Продажа квадроциклов, снегоходов и мототехники
second logo
Пн-Чт: 10:00-20:00
Пт-Сб: 10:00-19:00 Вс: выходной

+7 (812) 924 3 942

+7 (911) 924 3 942

Содержание

Стенд для промывки форсунок Launch CNC-602A

Официальный диагностический стенд Launch CNC602A один из самых популярных стендов в России. Создан специально для небольших и средних СТО, которым необходима установка для проверки форсунок доступная по цене и с большим функционалом.


Почему Launch CNC602A покупают в Launch Russia с кодом дилера 7D?
    7D — гарантия официальности продукции Launch для России
         Неофициальное оборудование Launch не имеет гарантии и сервисной поддержки производителя.
    7D – лучший сервис для оборудования Launch в России
         Наши сервисные инженеры прошли подготовку и сертифицированы заводом изготовителем Launch для проведения полного цикла ремонтно-диагностических работ со всем оборудование Launch.
    7D – уникальные онлайн поддержка пользователей
    7D – расширенная гарантия на стенды CNC — 2 года
         Увеличение срока гарантии до 2-х лет стало возможным благодаря качеству стендов,100% проверке стендов нашей сервисной службой перед отправкой клиентам и большому опыту правильного технического обслуживания оборудования для предотвращения гарантийных случаев.

Отличительные особенности стенда для форсунок Launch CNC602A:
    Launch CNC602A позволяет диагностировать до 6-ти форсунок одновременно;
    Launch CNC602A включает переходники и адаптеры для подключения всех типов форсунок MPI;
    Launch CNC602A оборудован специальной рампой, которая позволит диагностировать форсунки на с верхней подачей, так и с боковой.
    Launch CNC602A позволит проводить все необходимее тесты: статический и динамический баланс форсунок, тест на герметичность, тест на факел распыла.
    Launch CNC602A оборудован люминисцентной подсветкой, что позволяет комфортно оценивать результаты тестов.
    Launch CNC602A оборудован функцией автослива с колб, что позволит не далать это руками.
    Launch CNC602A облает функционалом внешней очистки форсунок при дооснащении специального комплекта переходников

    Launch CNC602A оборудован модулем распознавания рабочего напряжения форсунок по сопротивлению обмотки

Функциональность
    Статический тест форсунок
    Динамический тест форсунок (имитация работы двигателя)
    Изменение режима в соответствии с оборотами двигателя (от 1 до 9990 об/мин)
    Давление топлива: 0 — 6,5 Бар
    Изменение длины импульса на форсунку: от 1 – до 25 мс
    Тест на герметичность топливных линий по манометру
    Тест факела распыла форсунки
    Подсветка тестовых колб
    Слив рабочей жидкости с колб после проведения тестов 
    Ультразвуковая ванна для очистки топливных форсунок
    Ультразвуковая очистка форсунок в ванне с управление от стенда
    Рабочее напряжение форсунок определяется в автоматическом режиме

Комплектация:
· Главный блок стенда – 1 шт.;
· Ультразвуковая ванна – 1 шт.;
· Распределитель топлива – 1 шт.;
· Кабель питания – 2 шт.;

· Кабель 1 для подключения форсунок – 10 шт.;
· Кабель 2  для подключения форсунок – 10 шт.;
· Адаптер 1 для подключения к форсункам с верхней подачей топлива d 10.5  — 6 шт.;
· Адаптер 2 для подключения к форсункам с верхней подачей топлива  d 13.5 — 6 шт.;
· Адаптер обратной промывки форсунок (верхняя подача) — 6 шт.;
· Уплотнительное кольцо d20x2.65 – 6 шт.;
· Уплотнительное кольцо d23.6×2.65 – 6 шт.;
· Уплотнительное кольцо d32.5×2.65 – 6 шт.;
· Уплотнительное кольцо d7.1×2.65 – 6 шт.;
· Уплотнительное кольцо d15x2.65 – 6 шт.;
· Уплотнительное кольцо d23.6×1.8 – 6 шт.;
· Заглушка– 5 шт.;
· Адаптер Buick – 6 шт.;
· Адаптер форсунок с крупной резьбой (верхняя подача) – 6 шт.;
· Адаптер форсунок с мелкой резьбой (верхняя подача) – 6 шт.;
· Адаптер форсунок d13.5 (верхняя подача) – 6 шт.;
· Адаптер форсунок d10.5 (верхняя подача) – 6 шт.;
· Инструкция пользователя – 1 шт.;
· Пластиковый кейс для принадлежностей – 1 шт.;

Технические характеристики:

Питание: ~ 220 В ± 10%, 50 Гц

Потребляемая мощность: 450 Вт

Мощность ультразвукового излучателя: 100 Вт

Давление тестирующей жидкости: 0 – 6,5 Бар

Точность установки давления: 0,04 бар

Диапазон имитации числа оборотов двигателя: 1 — 9990 об/мин

Точность установки числа оборотов: 10 об/мин

Диапазон установки количества управляющих импульсов на форсунку: 1 — 9999 1/сек

Диапазон регулировки длительности управляющего импульса на форсунку: 1 — 25 мс

Габаритные размеры, не более: 385х410х500 мм

Вес, не более: 35 кг

Видео:


Промывка форсунок на стенде | UniversalService24

Несмотря на свою относительную простоту конструкции, форсунки являются важной частью топливной системы современного автомобиля, отвечающего за обеспечение качественного, постоянного и своевременного снабжения двигателя транспортного средства топливом. Именно поэтому даже небольшое загрязнение форсунок является очень негативным фактором в работе автомобиля и требует оперативного решения путём проведения специализированной процедуры, именуемой промывкой. Стоит сказать, что по своей сути форсунка представляет собой специализированный электромагнитный клапан, основной задачей которого является максимально точная подача топлива и его распыление в двигателе внутреннего сгорания. Профессионалы, оказывающие услуги по проведению промывки инжектора, отмечают несколько стадий засорения форсунок и инжектора.

Основные стадии засорения форсунок

Как мы уже отмечали ранее, профессионалы и специалисты, оказывающие автовладельцам услуги промывки форсунок, делят засорение форсунок на несколько стадий:

  • Стадия 1. К первой стадии относится наличие у форсунок небольшого засорения, при котором уровень их производительности снижается на 5-7%. При наличии такого засорения, как правило, особых проблем с работой двигателя и топливной системы не возникает, но при этом немного увеличивается расход топлива. Стоит отметить, что в среднем расход топлива увеличивается на 3 литра на каждые 100 км пробега. Однако в случае использования бензина низкого качества в двигателе транспортного средства периодически может возникать детонация.
  • Стадия 2. При наличии второй стадии засорения форсунок их производительность снижается на 16-17%, в результате чего во время нахождения транспортного средства на холостом ходу двигатель начинает функционировать неравномерно. Помимо этого, во время движения у автомобиля появляется неравномерность выхлопа переработанного топлива, а также периодически возникают резкие хлопки. Также существенно увеличивается расход топлива и снижается динамика разгона транспортного средства. В некоторых случаях при наличии такого уровня засорений у автомобиля может присутствовать детонация, а также едкие выхлопные газы.
  • Стадия 3. При третьей последней стадии засорения производительность форсунок снижается на 25% и более. Двигатель работает настолько неравномерно, что порой кажется, что он пытается «выскочить» из-под капота автомобиля. Очень часто один или несколько цилиндров двигателя не работают во время нахождения автомобиля на холостом ходу. В результате нажатия на педаль газа в корпусе воздушного фильтра слышны хлопки. Помимо этого, у автомобиля также присутствуют все симптомы, которые мы уже описывали при наличии перовой и второй стадии засорения.

Что собой представляет промывка форсунок?

Профессиональная промывка форсунок выполняется путём подключения специализированного оборудования к системе подачи топлива, при этом само топливо перестаёт поступать. Это необходимо для того, чтобы промывочная жидкость в процессе очищения форсунок не попала в бензобак транспортного средства, так как это может привести к растворению отложений, присутствующих в баке, и засорению заборной сетки бензобака, а также инжектора. Стоит отметить, что такие засорения могут стать причиной полного засорения бензонасоса и его последующей замены. Для проведения процедуры промывки форсунок различные компании разрабатывают и изготавливают специализированное промывочное оборудование. При этом чаще всего качество промывки форсунок не зависит от оборудования, используемого в данном процессе, так как задача данных приборов – просто выполнять подучу промывочной жидкости к форсункам. И основным фактором, влияющим на качество данной процедуры, является использование в процессе проведения работ оптимально подходящих чистящих жидкостей. При этом стоит отметить, что выполнить подбор оптимальной жидкости может только специалист, который прекрасно разбирается во всех тонкостях и нюансах этого процесса.

Где можно выполнить промывку форсунок в Москве?

Московский сервисный центр по диагностике и ремонту автомобилей Universalservice24 предлагает клиентам услуги по промывке форсунок и инжекторов любого уровня сложности по доступной стоимости. Специалисты нашего сервиса оперативно подберут оптимальную жидкость для проведения промывки форсунок и инжектора и выполнят данную процедуру, используя современное высокотехнологичное оборудование. В результате проведения промывки и применения для этого современных жидкостей и оборудования наш клиент получит возможность повысить характеристики и эксплуатационные свойства собственного автомобиля. Стоит отметить, что в процессе проведения чистки форсунок и инжектора мы используем только качественные, лицензированные жидкости и профессиональное оборудование, а за проведение самого процесса отвечают опытные специалисты, что позволяет нам гарантировать высокое качество результата и оперативность работы.

Сколько стоит промывка форсунок в Universalservice24?

Являясь клиентоориентированным сервисом, Universalservice24 предлагает клиентам профессиональные услуги промывки форсунок и инжектора по выгодной ценовой планке. Для того чтобы предложить потенциальным клиентам выгодную стоимость на данные услуги мы закупаем жидкости для промывки у компаний производителей по минимальной оптовой цене. Кроме того, стараясь обеспечить максимально низкое ценообразование на все оказываемые услуги, мы не навязываем своим клиентам дополнительные услуги, основной задачей которых является повышение ценовой планки. Благодаря всему вышеперечисленному, наши клиенты получают возможность оперативно проводить промывку форсунок по выгодной для себя цене.

Какие преимущества получает клиент, решив выполнить промывку форсунок в Universalservice24?

  • Использование в процессе проведения работ современного оборудования и качественных лицензированных материалов.
  • Команда профессионалов, способных выполнять задачи любого уровня сложности.
  • Внимательный и ответственный подход к каждому обратившемуся клиенту.
  • Европейский уровень сервиса.
  • Привлекательное для клиента ценообразование на все оказываемые нашей компанией услуги.

LAUNCH. Инструкция по эксплуатации. Стенд для диагностики и ультразвуковой очистки форсунок. Launch Machinery Co., Ltd

1 CNC-602/402/601 Стенд для диагностики и ультразвуковой очистки форсунок Инструкция по эксплуатации Launch Machinery Co., Ltd

2 Установка предназначена для использования специально обученным персоналом. Соглашение Вся информация, содержащаяся в настоящем руководстве, является последней на момент публикации. Компания LAUNCH оставляет за собой право вносить любые изменения в настоящее руководство в любое время, без предупреждения. Меры предосторожности Необходимо внимательно изучить меры предосторожности перед использованием установки. Несоблюдение мер предосторожности может повлечь за собой в порчу имущества, нанесение ущерба здоровью или смерть. Запрещается допускать необученный персонал к использованию установки. Необходимо изучить настоящее руководство по эксплуатации перед использованием установки. Необходимо соблюдать меры пожарной безопасности, так как некоторые части установки или двигателя могут вызвать воспламенение. Запрещается использовать установку с поврежденным кабелем питания от сети переменного тока. Не допускать перегибания кабеля питания через угол стола, а также прикосновения кабеля к горячим или движущимся частям автомобиля, таким как выпускной коллектор или вентилятор охлаждения. Если требуется удлинение кабеля питания, необходимо использовать кабель с одинаковым или большим значением максимально допустимого тока. iii По окончанию использования установки необходимо отключить кабель питания от сети переменного тока. При вытаскивании из розетки запрещается тянуть за конец кабеля. Let equipment cool completely before putting away. Loop cord loosely around equipment when storing. Запрещается включать установку вблизи открытых емкостей с легко воспламеняющейся жидкостью. Обеспечьте хорошую вентиляцию помещения при работе с установкой. Запрещается держать источники пламени (в том числе зажженные сигареты) вблизи топливной системы автомобиля. Следуйте методам обслуживания форсунок, указанным в настоящем руководстве. Используйте материалы, рекомендованные производителем. Запрещается включать ультразвуковой излучатель при отсутствии жидкости в ванне. Запрещается подключать установку без заземления к сети переменного тока. Используйте системы удаления выхлопных газов автомобиля. Вдыхание частиц, содержащихся в выхлопе автомобиля, может нанести серьезный ущерб здоровью. Избегайте прикосновения к горячим частям автомобиля. Перед началом работы установите рычаг переключения передач автомобиля в нейтральное положение, задействуйте ручной тормоз и заблокируйте передние колеса. ПРИ РАБОТЕ С УСТАНОВКОЙ ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ. При отключении шланга следует обернуть его куском ткани, чтобы избежать разбрызгивания. Используйте проверочные и очищающие жидкости только по назначению.

3 Примечание: знак указывает на примечание. Предупреждение: знак указывает на то, что следует проявлять осторожность при проведении операции. iv

4 Содержание Панель управления 5 Установка 6 Подключение 6 Подготовка Последовательность операций 6 После окончания работ 7 Ультразвуковая очистка 7 Проверка баланса производительности и факела распыла 7 Проверка герметичности 10 Проверка производительности форсунки 10 Автоматическая проверка 10 Промывка на автомобиле 14 Транспортирование и хранение 14 Рабочие условие 14 Список расходных материалов 15 Замена проверочной и очищающей жидкости 15 Замена уплотнительных колец 15 Замена фильтра 15 Гарантия 16 Отказ от обязательств 16 Информация для заказа 16 Обслуживание покупателей 16 1

5 Описание Режимы работы: Ультразвуковая очистка форсунок: Полное удаление органических отложений за один прием с помощью излучателя мощностью 100 Вт. Проверка баланса производительности и факела распыла: Одновременное измерение относительной и индивидуальной производительности 6-ти форсунок. Проверка герметичности: Проверяется визуально при максимально допустимом рабочем давлении. Проверка расхода: Соответствие производительности форсунки паспортному значению проверяется установкой требуемого давления и длительности впрыска на панели прибора и последующим контролем объема пропущенной форсункой жидкости. Автоматическая проверка: проверка форсунок при имитации режимов работы на автомобиле. Промывка на автомобиле: Позволяет чистить форсунки и систему подачи топлива автомобиля. Подсоединение прибора к топливной системе любого автомобиля крайне несложно и позволяет экономить время. Соответствующий набор адаптеров входит в комплект поставки. Преимущества: Основные преимущества ультразвуковой мойки и очистки перед всеми известными методами удаления загрязнений следующие: быстрота и высокое качество очистки, механизация трудоёмких ручных операций, исключение дорогостоящих токсичных и взрывоопасных растворителей и замена их более приемлемыми щелочными растворами, обработка изделий сложной конфигурации, возможность в ряде случаев удалять загрязнения, не поддающиеся удалению другими 2 методами. Действие ультразвука в основном сказывается на ускорении процесса растворения загрязнений в растворителях, доставке свежих порций растворителя к загрязнённым поверхностям и удалении отделившихся частиц загрязнений из зоны очистки. Как правило, очистка в ультразвуковой ванне полностью восстанавливает форсунки за один прием. Давление рабочей жидкости поддерживается компьютером с высокой точностью во всем рабочем диапазоне, что позволяет адаптировать прибор к любому автомобилю с впрыском топлива. Процесс тестирования форсунок полностью автоматизирован. Автоматическое опустошение мерных стаканов без снятия форсунок и разгерметизации подающего трубопровода экономит время и помогает содержать прибор в чистоте. Технические характеристики Рабочие условия: Температура: -10~+40; Относительная влажность: 85%; Напряженность магнитного поля: 400А/м; Отсутствие пламени в радиусе 2м. Технические характеристики: Питание от сети переменного тока: ~220В±10%, 50/60Гц; ~AC110В±10%, 50/60Гц Потребляемая мощность: 250Вт; Мощность ультразвукового излучателя: 100Вт; Диапазон числа оборотов: об/мин; шаг: 10 об/мин; Установка таймера: с; Ширина импульса впрыска: мс; шаг 0.1 мс; Емкость бака: 4700мл; Габаритные размеры: 385мм 410мм

6 500мм; Вес: около 35кг. Состав установки Установка имеет настольный вариант исполнения. 3

7 1. Клапан сброса давления; 2. Мерный стакан; 3. Панель управления; 4. Корпус; 5. Разъем управления форсунками; 6. Манометр; 7. Выключатель подсветки; 8. Выключатель питания; 9. Плавкий предохранитель 10. Разъем питания; Рис Сборка распределителя топлива; 12.T-образный распределитель; 13.Бак; 14.Индикатор уровня жидкости/сливной шланг; 15.Насос; 16.Наполнительное отверстие; 17.Возвратный шланг; 18. Фильтр; 19. Быстроразъемный соединитель; 20. Датчик уровня топлива. Примечание: Устройство установки может незначительно отличаться от показанного на рисунке! 4

8 Панель управления Панель управления показана на Рис.02 Рис.02 Панель управления разделена на пять функциональных блоков (см. табл): Блок Назначение Выбор режима Выбор режима работы осуществляется с помощью кнопки, при этом работы загорается соответствующий индикатор. Выбор Выбор параметра работы осуществляется с помощью кнопки, при параметра этом загорается соответствующий индикатор. После выбора режима работы и параметра, установка значения Установка параметра осуществляется с помощью кнопок /. ( — значения увеличение, — уменьшение.) параметра Значение параметра высвечивается на индикаторе. Управление системой Управление давлением жидкости Управление сливом жидкости из мерных стаканов, началом и остановкой работы. Настройка давления жидкости с помощью кнопок [увеличить] / [уменьшить]. 5

9 Подготовка к работе 1. Установка 1) После распаковки установите установку на стол. И ослабьте ленту крепления выходного шланга. 2) Подключите кабель к разъему управления форсунками с правой стороны в верхней части установки. Установите шпильки на верхнюю прижимную планку мерных стаканов. 3) Установите рифленые гайки на шпильки прижимной планки мерных стаканов. 4) Установите распределитель топлива на рифленые гайки и зафиксируйте его с помощью прижимных болтов. Операции Подготовка 1) Снимите форсунку с автомобиля. Осмотрите уплотнительное кольцо форсунки, если имеются повреждения, замените его. Очистите форсунку от осадков масла, затем поместите в емкость с очистителем или бензином и промойте ее с помощью куска ткани. 2) Включить установку с помощью выключателя на боковой стенке. 3) Проверить уровень проверочной жидкости, дополнить если необходимо. Обычно бак наполняется до ½ емкости. 4) Наполнить ультразвуковую ванну очищающей жидкостью так, чтобы форсунки полностью помещались с объем жидкости. 5) Выбрать переходники для подключения форсунок. Рис.03 1-Шланг; 2-Кабель управления форсунками; 3-Распределитель топлива; 4-Шпильки; 5-Рифленая гайка 2. Подключение 1) Подключите кабель питания от сети переменного тока к разъему в нижней части на правой стенке установки. 2) Подключите кабель питания ультразвуковой ванны одним концом к разъему в нижней части на правой стенке установки, другим к разъему на ультразвуковой ванне. Примечание: Проверочная и очищающая жидкости поставляются в комплекте с установкой. Проверочная жидкость используется в основном блоке установки, за исключением промывки на автомобиле. Очищающая жидкость используются в ультразвуковой ванне. Последовательность операций Полный цикл обслуживания форсунок состоит из следующих операций: Ультразвуковая очистка; Проверка производительности и факела распыла; Проверка герметичности; Проверка расхода; 6

10 Автоматическая проверка После окончания работ Нажать кнопку [Drain], чтобы опустошить мерные стаканы. Выключить питание и отключить провод от сети переменного тока. Слить жидкость из ультразвуковой ванны и протереть ванну с помощью куска ткани. Протереть панель управления с помощью куска ткани. Слить проверочную жидкость из бака установки в емкость, чтобы избежать испарения. Проведение операций Ультразвуковая очистка Ультразвуковая ванна использует принцип кавитационной очистки поверхности и способность звуковой волны проникать в отверстия и очищать изделия сложной формы. Последовательность: 1) Подключить кабели питания установки и ультразвуковой ванны. 2) Наполнить ультразвуковую ванну необходимым количеством жидкости, так чтобы уровень жидкости был на 20мм выше игольчатого клапана форсунки. 3) Установить предварительно отмытые инжекторы на полку с отверстиями в ультразвуковой ванне. 4) Соединить каждую форсунку с прибором при помощи кабеля. 5) Включить выключатель питания ультразвуковой ванны. 6) Выбрать [Ultrasonic cleaning] к колонке режимов работы на панели управления с помощью кнопки. Выбрать [Timer] в колонке параметров, и установить время очистки (значение по умолчанию составляет около 10 минут) колонке установки значения. Нажать кнопку [Run] для включения ультразвукового излучателя. 7) По истечении времени автоматически отключит ультразвуковой излучатель и подаст звуковой сигнал. 8) Снять форсунки с ультразвуковой ванны и очистить их с помощью куска ткани. Проверка баланса производительности и факела распыла Данный режим работы позволяет сравнить относительную производительность всех форсунок, установленных на одном двигателе и проверить соответствие их характеристик паспортным данным. Помогает выявить отличия производительности, вызванные засорением или неисправностью форсунок. Установка и проверка форсунок с верхней подачей топлива 1) Подобрать заглушки для неиспользуемых отверстий распределителя топлива и установить на них соответствующие уплотнительные кольца. Рекомендуется смазывать уплотнительные кольца небольшим количеством масла. Установить заглушки на распределитель. 2) Установить прижимные планки и зафиксировать их с помощью болта. 3) Подобрать необходимые адаптеры для форсунок и установить их на распределитель топлива. 4) Установить форсунки в нормальном (рабочем) положении на распределитель топлива (рекомендуется смазать 7

11 уплотнительные кольца форсунок). 5) Установить распределитель топлива на установку с помощью регулируемых шпилек и рифленых гаек. Зафиксировать два рифленых болты (черн.). См. Рис ) Подключить форсунки к кабелю управления. 7) Перед выполнением проверки, опустошить мерные стаканы, нажав кнопку [Drain]. 8) Выбрать режим работы [Uniformity/Sprayability test] на панели управления, установить значения параметров впрыска (см.значения в приложении или документации на автомобиль), нажать кнопку [Run] для начала проверки (переключение между режимами проверки факела распыла и баланса производительности осуществляется с помощью кнопки [Drain]). 9) По завершении проверки автоматически остановит работу и подаст звуковой сигнал. топлива. 3) Установить крестообразные планки и зафиксировать их с помощью болтов. 4) Установить распределитель топлива на установку и зафиксировать его с помощью двух рифленых болтов (черн.). См. Рис ) Подключить кабель управления форсунками. 6) Перед выполнением проверки, опустошить мерные стаканы, нажав кнопку [Drain], если необходимо. 7) Выбрать режим работы [Uniformity/Sprayability test] на панели управления, установить значения параметров впрыска (см.значения в приложении или документации на автомобиль), нажать кнопку [Run] для начала проверки (переключение между режимами проверки факела распыла и баланса производительности осуществляется с помощью кнопки [Drain]). 8) По завершении проверки автоматически остановит работу и подаст звуковой сигнал. Рис Прижимной болт; 2-Рифленый болт; 3-Прижимная планка; 4-Заглушка для неиспользуемых отверстий; 5-Адаптер для форсунки с верхней подачей топлива; 6- Форсунка; 7-Рифленая гайка; 8-Шпилька. Установка и проверка форсунок с боковой подачей топлива 1) Подобрать необходимые адаптеры для форсунок с боковой подачей топлива и установить уплотнительные кольца на них. Смазать уплотнительные кольца небольшим количеством масла. 2) Установить форсунки в адаптеры и установить их на распределитель 8 Рис Крестообразная прижимная планка; 2-Топливная форсунка с боковой подачей топлива; 3-Адаптер; 4,5-Уплотнительное кольцо; 6-Распределитель топлива. Примечание: Во время тестирования переключение между режимами проверки факела распыла и баланса производительности осуществляется с помощью кнопки

12 [Drain]. Начальное значение номера форсунки принимается равным 0, это означает, что все форсунки будут задействованы при проверке. Выбор форсунки осуществляется изменением значения параметра Cly. No. Во время тестирования давление жидкости изменяется с помощью кнопок [decrease pressure] / [increase pressure]. Во время тестирования необходимо следить за уровнем жидкости в баке. Для исправных форсунок разница производительности должна составлять не более 2%, факелы рапыла должны быть идентичными. Во время проверки возможно изменение значения параметров частоты (RPM) и скважности импульса впрыска (PW)/. Обратная промывка Обратная промывка форсунок осуществляется при использовании соответствующих адаптеров в режиме проверки баланса производительности и факела распыла [Uniformity/Sprayability test]. При обратной промывке удаляются внутренние загрязнения форсунки. Procedures: 1) Подобрать заглушки для неиспользуемых отверстий распределителя топлива и установить на них соответствующие уплотнительные кольца. Рекомендуется смазывать уплотнительные кольца небольшим количеством масла. Установить заглушки на распределитель. 2) Установить прижимные планки и зафиксировать их с помощью болта. 3) Подобрать адаптеры для обратной промывки и уплотнительные кольца и установить их под распределителем топлива. 4) Установить форсунки в обратном направлении (выходным вверх). 9 5) Подобрать проставку, в соответствии с формой форсунки и установить ее под форсункой. 6) Установить распределитель топлива и форсунки на установку. Зафиксировать распределитель с помощью шпилек, рифленых гаек и болтов. См. Рис. 06 7) Подключить кабель управления форсунками. 8) Установить значения параметров впрыска и нажать [Run] для начала проверки. 9) После окончания промывки автоматически прекратит работу и подаст звуковой сигнал. Примечание: Во время обратной промывки возможно изменение давления жидкости с помощью кнопок [decrease pressure]/[increase pressure]. Рекомендуется опустошать мерные стаканы, нажимая кнопку [Drain], чтобы избежать переполнения жидкости. Рис Прижимной болт; 2-Прижимная планка; 3-Заглушка для неиспользуемых отверстий; 4-Адаптер для обратной промывки; 5-Форсунка; 6-Рифленая гайка; 7-Шпилька; 8-Рифленый болт; 9,10,11-Уплотнительное кольцо; 12-Распределитель топлива; 13- Уплотнительное кольцо; 14-Проставки.

13 Проверка герметичности Тест позволяет определить герметичность иглы при заданном давлении жидкости. Последовательность операций (установка форсунок согласно разделу проверка баланса производительности и факела распыла ): 1) Перед выполнением проверки нажать кнопку [Drain], чтобы опустошить мерные стаканы, если необходимо. 2) Выбрать [Leakage test] на панели управления и нажать кнопку [run] для начала проверки. Регулировка давления осуществляется с помощью кнопок [decrease pressure]/[increase pressure] во время выполнения проверки. Рекомендуется устанавливать давление на 10% выше указанного производителем автомобиля. 3) По завершении проверки автоматически остановит работу и подаст звуковой сигнал. Примечание: Исправная форсунка допускает появления не более одной капли в минуту (или в соответствии со спецификацией производителя). Начальное время таймера устанавливается равным 1-ой минуте. Проверка производительности форсунки Режим позволяет измерить реальную производительность форсунки в рабочих условиях (измерить количество топлива, которое дозирует форсунка за 15 секунд) и проверить ее соответствие паспортным данным. Причиной несоответствия производительности может быть загрязнение или несоответствие электрических параметров форсунки. 10 Последовательность операций (установка форсунок согласно разделу проверка баланса производительности и факела распыла ): 1) Перед выполнением проверки нажать кнопку [Drain], чтобы опустошить мерные стаканы, если необходимо. 2) Выбрать [Injecting flow test] на панели управления и нажать кнопку [run] для начала проверки. Отрегулировать давление с помощью кнопок [decrease pressure]/[increase pressure] в соответствии со спецификацией. 4) По завершении проверки автоматически остановит работу и подаст звуковой сигнал. Автоматическая проверка Данная функция позволяет проводить в автоматическом режиме тестирование форсунок по процедурам: баланс, распыление, герметичность, производительность. Что позволяет сэкономить время и провести полную диагностику форсунок при симуляции различных режимов работы двигателя, в один прием. Последовательность операций (установка форсунок согласно разделу проверка баланса производительности и факела распыла ): 1) Перед выполнением проверки нажать кнопку [Drain], чтобы опустошить мерные стаканы, если необходимо. 2) Выбрать [Auto. test] на панели управления и установить давление жидкости в соответствии со спецификацией на форсунку, выбрать режим проверки (1, 2, или 3), нажать кнопку [Run] для начала теста. 3) Регулировка давления жидкости возможна с помощью кнопок [decrease pressure]/[increase pressure] во время тестирования. 4) По завершении проверки

14 автоматически остановит работу и подаст звуковой сигнал. Примечание: По умолчанию устанавливается Режим 1. Режим 3 включает в себя операции режима 1 и режима 2. 11

15 Режим 1 автоматической проверки Установка значений параметров и запуск работы установки. A Впрыск 15сек. Наблюдение факела распыла Частота: 4500 Ширина импульса: 5 мс Число импульсов: 1700 Наблюдение факела распыла Фиксация результатов 30сек. Проконтролировать полный слив Фиксация результатов 30сек. Опустошение мерных стаканов в течение 30сек. Проконтролировать слив жидкости Частота: 650 об/мин Ширина импульса: 3мс Число импульсов: 2000 Observe the idle condition Частота: 6000 Ширина импульса: 3 мс Число импульсов: 2500 Наблюдение факела распыла Фиксация результатов 30сек. Фиксация результатов 30сек. Опустошение мерных стаканов в течение 30сек. Drain the fuel after test at idle Опустошение мерных стаканов в течение 30сек. Проконтролировать слив жидкости A Конец 12

16 Режим 2 автоматической проверки Установить давление и запустить насос установки Проверка баланса Проверка при плавном изменении частоты впрыска (3 цикла). Разгон и торможение от 350 об/мин до 6000 об/мин (шаг: 50 об/мин). Ширина импульса изменятся в зависимости от частоты импульсов. Разгон от 350об/мин до 6000 об/мин (шаг: 50 Уменьшение ширины импульса впрыска Торможение с 6000 до 350 об/мин (шаг:50) Увеличение ширины импульса впрыска Фиксация Опустошение мерных стаканов Проконтролировать слив Конец 13

17 Промывка на автомобиле Режим предназначен для очистки форсунок, топливной системы или карбюратора без снятия с двигателя. Последовательность операций: 1) Подготовить смесь очищающей жидкостью и топлива в нужной пропорции и залить в бак установки. 2) Найти и отсоединить трубки подачи и сброса топлива автомобиля от регулятора давления, соединить их вместе. 3) Отключить топливный насос автомобиля (если это возможно). 4) Отсоединить трубку распределителя установки, подсоединить на ее место длинный шланг. 5) Второй конец шланга подсоединить на место штатной трубки подачи топлива автомобиля. 6) Соединить магистраль обратного сброса топлива с отверстием заправки бака установки. При соединении магистралей с автомобилем следует воспользоваться соответствующими адаптерами. 7) Выбрать режим On-vehicle cleaning, установить давление в соответствии с тех. данными автомобиля. Нажать кнопку Run. 8) Работа установки может быть остановлена в любой момент нажатием кнопки Stop. Обслуживание 1.Транспортирование хранение Рекомендуется поднимать и перетаскивать установку руками. 1.1 Транспортирование A. Перед транспортированием установки необходимо слить жидкость, находящуюся в баке. B. Необходимо транспортировать установки в оригинальной упаковке, вставленной в основание. C. Не допускать отклонения от вертикального положение более чем на 45 C. 1.2 Хранение Хранить в сухом помещении. 2. Рабочие условие 1) Расстояние между установкой и стенкой помещения или других предметов должно быть не менее 200мм. Установка должна использоваться в хорошо вентилируемом помещении при температуре от -10 C до 40 C. 2) Установка должна быть правильно заземлена. Убедитесь, что розетка сети переменного тока также имеет правильное заземление. и Рис.07 1-Подключение к шлангу возврата топлива автомобиля; 2-Разъем шланга возврата жидкости; 3-Подключение к шлангу подачи топлива. 14

18 4. Список расходных материалов Номер Название Спецификация Кол-во Примечание 12AE011B Верхнее уплотнение мерного 40.2*22*3 стакана 6 шт. 12AE012A Нижнее уплотнение мерного 40.2*15*3 стакана 6 шт. Уплотнительные кольца 5. Замена проверочной и очищающей жидкости Проверочная и очищающая жидкость поставляются в комплекте с установкой. Test liquid and cleanser are equipped by the unit. Проверочная жидкость используется в установке, за исключением промывки форсунок без снятия с автомобиля. Очищающая жидкость используется в ультразвуковой ванне для очистки форсунок. проверки герметичности форсунок [Leakage test]. Примечание: По мере использования проверочная жидкость накапливает большое количество отложений и должна регулярно заменятся во избежание засорения форсунок и насоса. 6. Замена уплотнительных колец Необходимо заменять уплотнительные кольца по мере износа. 7. Замена фильтра Необходимо периодически заменять фильтр. После замены необходимо проверить соединения фильтра на предмет утечек при максимальном давлении жидкости в режиме 15

19 Приложение 1. Давление топлива различных автомобилей МАРКА А/М МОДЕЛЬ ДАВЛЕНИЕ TOYOTA PREVIA TOYOTA LEXUS CAMRY LAND CRUISER 0.30 COROLLA ACCORD HONDA CIVIC 1.5L LEGEND 3.2L BLUE BIRD 0.25 NISSAN MAXIMA EX MITSUBISHI V MAZDA BMW GM BUICK CENTURY BUICK PARK AVENUE

20 МАРКА А/М МОДЕЛЬ ДАВЛЕНИЕ CADILLAC LUMINA CORSICA FORD CHRYSLER TEMPO 2.3L 0.28 LINCOLN TOWN CHEROKEE DODGE 3.3L DODGE CARAVAN HYUNDAI SONATA DAEWOO DAEWOO AUDI 6 CYLINDER , 4 CYLINDER VOLKSWAGEN JETTA VOLVO VOLVO

21 Приложение 2. Набор адаптеров Код Рисунок Название Кол-в о Размеры, мм Назначение 1 16AG03 3A Комплект устройства распределения топлива 1 Монтируется на стойке 2 11AA487 A Универсальный адаптер для прямой и обратной промывки. 6 Монтируется на распределителе рабочей жидкости. Размер уплотнительных колец: 26.5 x x x AA476 A Заглушка для неиспользуемых отверстий 5 Наружная резьба под универсальный адаптер. Перекрывает лишние точки подключения при одновременном тестировании менее шести форсунок. 4 11AA471 A Адаптер для верхней подачи топлива, прямая промывка. 6 Φ10.5 Наружная резьба под универсальный адаптер, внутренняя цилиндрическая посадка под уплотнительное кольцо. 5 11AA472 A Адаптер для верхней подачи топлива, прямая промывка. 6 Φ13.5 Наружная резьба под универсальный адаптер, внутренняя цилиндрическая посадка под уплотнительное кольцо. 19

22 Код Рисунок Название Кол-в о Размеры, мм Назначение 6 11AA473 A Адаптер для верхней подачи топлива, прямая промывка. 6 Внутренняя резьба М10 x 1.0 Наружная резьба под универсальный адаптер, внутренняя резьба уплотняется резиновым кольцом. 7 11AA474 A Адаптер для верхней подачи топлива, прямая промывка. 6 Внутренняя резьба М12 x 1.5 Наружная резьба под универсальный адаптер, внутренняя резьба уплотняется резиновым кольцом. 8 10AU18 5A Кабель подключения форсунок 1 Служит для подключения форсунок при очистке в ультразвуковой ванне и проверке на установке 9 12AB23 5A Переходник для подключения форсунок BUICK 6 Служит для подключения форсунок BUICK к кабелю AU43 5A 10AU43 6A Универсальный переходник для подключения форсунок 10 Служит для подключения форсунок BUICK к кабелю. 20

23 Приложение 3. Схема электрических соединений M J2- A J2 J1 JA J3 JB J4 J L N GND 1-Насос; 2-Электромагнитный клапан; 3-Плата управления; 4-Панель управления; 5-Датчик давления; 6-Форсунка; 7-Модуль питания;8-выключатель подсветки; 9-Выключатель питания; 10-Подсветка; 11-Плавкий предохранитель; 12-Разъем питания. 21

24 Приложение 4. Гидравлическая схема A 3 9 C 4 8 B Распределитель топлива; 2-Форсунка; 3-Мерный стакан; 4-Электромагнитный клапан; 5-Бак; 6- Насос; 7-Фильтр; 8-Клапан сброса давления; 9-T-образный распределитель; 10-Разъем; 11-Манометр; A-Провод подключения форсунок; B-Провод управления электромагнитными клапанами; C- Провод питания насоса. 21

25 Conditions of granting of a guarantee on the Equipment LAUNCH Гарантийный талон Изделие: Марка: Модель: Серийный номер: Дата продажи: Продавец: Подпись продавца: Подпись покупателя: * Условия гарантии смотрите в дополнении к гарантийному талону

26 Conditions of granting of a guarantee on the Equipment Дополнение к гарантийному талону LAUNCH Условия гарантии 1. Данная гарантия распространяется на 12 месяцев со дня приобритения изделия. 2. Гарантия действительна только по предъявлении счета или квитанции о продаже вместе с гарантийным талоном и вместе с дефектным изделием. 3. Настоящая гарантия недействительна, если будет изменен, стерт, удален или будет неразборчив типовой или серийный номер, а также удалена или повреждена заводская пломба на изделии. 4. Настоящая гарантия не распространяется на следующие случаи: а) периодическое обслуживание, ремонт и замену запчастей в связи с их нормальныим износом; б) использование с нарушением правил эксплуатации, либо небрежным обращением; в) серийный номер/код IMEI заменяемого оборудования не совпадает с таковым на гарантийном талоне; г) проникновение жидкости, пыли, насекомых и др. Посторонних предметов внутрь изделия; д) при механическом повреждении изделия в результате удара или падения, либо применения чрезмерной силы; е) ущерб в результате: 1) ремонта, произведенного не уполномоченными на то сервисными центрами или дилерами. 2) несчастных случаев, удара молнии, затопления, пожара и иных обстоятельств. С условиями гарантии ознакомлен и претензий не имею:

27 LAUNCH CNC-602 Стенд для диагностики и ультразвуковой очистки форсунок Launch Machinery Co., Ltd

Промывка форсунок в России заказать по низким ценам на Satom.ru

Россия

Абакан, Александров, Альметьевск, Анапа, Ангарск, Арзамас, Армавир, Архангельск, Астрахань, Ачинск, Балаково, Балашиха, Барнаул, Батайск, Белгород, Бердск, Березники, Бийск, Благовещенск, Борисоглебск, Братск, Брянск, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воронеж, Воскресенск, Воткинск, Выборг, Выкса, Вязьма, Гатчина, Глазов, Горно-Алтайск, Грозный, Губкин, Дзержинск, Димитровград, Долгопрудный, Домодедово, Дубна, Евпатория, Екатеринбург, Ессентуки, Железногорск, Железнодорожный, Жуковский, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Ишим, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Каменск-Уральский, Каменск-Шахтинский, Камышин, Канск, Кашира, Кемерово, Керчь, Кинешма, Киров, Кисловодск, Ковров, Коломна, Комсомольск-на-Амуре, Копейск, Королёв, Кострома, Красногорск, Краснодар, Красноярск, Крым, Кстово, Кузнецк, Курган, Курск, Липецк, Люберцы, Магадан, Магнитогорск, Майкоп, Махачкала, Миасс, Минеральные Воды, Михнево, Мичуринск, Москва, Мурманск, Муром, Мытищи, Набережные Челны, Нальчик, Находка, Невинномысск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Нижневартовск, Нижнекамск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск, Новочеркасск, Ногинск, Обнинск, Одинцово, Ожерелье, Озеры, Октябрьский, Омск, Орёл, Оренбург, Орехово-Зуево, Орск, Пенза, Первоуральск, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Подольск, Прокопьевск, Псков, Пушкино, Пятигорск, Ржев, Россия, Россошь, Ростов-на-Дону, Рубцовск, Рыбинск, Рязань, Салават, Салехард, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Сарапул, Саратов, Саров, Севастополь, Северодвинск, Сергиев Посад, Серпухов, Симферополь, Смоленск, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Ступино, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тихвин, Тобольск, Тольятти, Томск, Туапсе, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уссурийск, Уфа, Ухта, Феодосия, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Хасавюрт, Химки, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Черкесск, Чита, Шахты, Щёлково, Электросталь, Элиста, Энгельс, Южно-Сахалинск, Якутск, Ялта, Ярославль

Жидкость для промывки форсунок в ультразвуковой ванне

Подскажите какое домашнее моющее средство лучше всего подойдет для чистки форсунок в ультразвуковой ванной?

Горючие вещества не предлагать.

Комментарии 45

Таким постоянно в ультразвуке мыл, ничего не загоралось. Чем ты формы открывать будешь? У тебя только ванночка?

Основательно подготовился)) А я как курица с яйцом бегаю с этой ванночкой до стенда в соседний сервис

Тут весь автодром это сервис, можно что угодно одолжить )

Давай похорони форсы в ванной…

Потому что у них есть периодмчекская особенность умирать после ультразвука. Или забиваться окончательно… Проверено не раз. Поэтому только Винсом без снятия с мотора .

Крота для канализации
залей, вымывает хорошо.

С тоёты и хонды мыл.

У doctor160 спроси, он в курсе, «головатый мастер»

Насколько я знаю, все, кто пользуется УЗ мойкой, следуют одному основному правилу: для стальных деталей нельзя применять кислотные моющие средства, а для алюминиевых — щелочные ибо можно не успеть вытащить. Потому чаще применяют обычную воду. Горючие вещества применять можно, ввиду принципа работы там ни чего не воспламенится, однако смысла в этом мало, ибо у большинства горючих жидкостей плотность ниже, а следовательно эффективность чистки будет ниже.
В общем, там идея передачи механического воздействия от УЗ пьезо-излучателя к очищаемой поверхности. Чем меньше затухание в среде, тем выше эффективность процесса. Температуру жидкости желательно немного поднять для размягчения грязевых отложений и упрощения их отделения от поверхности детали. Агрессивные вещества тоже хорошо, но с ними надо быть осторожным и знать, как они ведут себя с данным видом деталей.

Чистота форсунок — залог правильной работы топливной системы и всего двигателя. Удалить загрязнения в форсунках можно двумя способами: с помощью промывочной станции (безразборный метод) или при ультразвуковой очистке.

Ультразвуковая очистка форсунок — это разборный метод очистки, при котором детали демонтируются и погружаются в ванну, наполненную очищающей жидкостью, где подвергаются воздействию высоких частот. Под действием ультразвуковых волн в жидкости образуются микропузырьки — происходит процесс кавитации, благодаря чему и удаляются загрязнения. До и после очистки форсунки тестируют на специальном стенде. Это позволяет оценить их производительность, герметичность и факел распыла, чтобы определить, какая форсунка неисправна или изношена.

Чаще всего процедуру ультразвуковой очистки рекомендуют при подозрениях на неисправность системы впрыска и в тех случаях, когда пробег у автомобиля перевалил за 100 тысяч километров и срок службы форсунок может подходить к концу. Также этот метод помогает очистить детали при значительных загрязнениях.

В нашей статье мы наглядно покажем, как осуществляется процедура очистки форсунок в ультразвуковой ванне в условиях автосервиса. Промывать и тестировать форсунки мы будем с помощью наших препаратов — жидкости для очистки форсунок в ультразвуковых ваннах LAVR Ultra-Sonic Cleaner и жидкости для тестирования форсунок LAVR Inject Tester. Эти препараты производятся более 7 лет и зарекомендовали себя как эффективные и безопасные средства. Более подробно об их преимуществах читайте в каталоге продукции — LAVR Ultra-Sonic Cleaner и LAVR Inject Tester .

Процедуру начинаем с демонтажа форсунок. Призываем вас ответственно отнестись к этой операции! Рекомендуем держать поблизости огнетушитель и использовать индивидуальные средства защиты — перчатки, очки и т.д.

Процесс можно поделить на три этапа:

1. Очищение прилегающих к форсункам деталей от пыли и других загрязнений

Эта несложная процедура предотвратит попадание грязи в цилиндры, которая со временем может повредить детали двигателя.

2. Снятие форсунок

Стандартная процедура, на которой мы не будем останавливаться подробно и ограничимся лишь двумя замечаниями. Заранее советуем купить фильтры и резиновые уплотнители, потому что при извлечении форсунки «прикипевшие» уплотнительные кольца могут быть повреждены. Также обратите внимание на крепление обратного клапана (клапана сброса давления). Если при снятии форсунок вы проводили их демонтаж, то уплотнитель тоже лучше заменить.

3. Осмотр деталей

После снятия осматриваем распылители. «Обгоревшая» или поврежденная поверхность пластикового колпачка — явный сигнал того, что форсунка работает неправильно. Пластиковый колпачок защищает форсунку от высокой температуры в цилиндрах и предотвращает нагарообразование, поэтому при заметных повреждениях его лучше заменить. К сожалению, отдельно колпачки для форсунок купить практически невозможно, но это не означает, что придется менять весь комплект. Практически у любого диагноста найдется коробка неисправных распылителей, среди которых могут обнаружиться форсунки с нужными вам колпачками.

Во вторую очередь оцениваем состояние электрического разъема форсунки. На его контактах не должно быть следов коррозии. При необходимости очищаем от грязи и пыли.

После того, как форсунки сняты, можно приступать ультразвуковой очистке. Устанавливаем детали на рампу стенда и подключаем их к блоку управления.

Смазать уплотнитель (например, самой тестирующей жидкостью) и затем установить форсунку на рампу стенда. Подключить форсунку к блоку управления. Надежно зажать форсунку специальным переходником.
Шаг 1: тестируем форсунки на герметичность

Включаем топливный насос и наблюдаем, не течет ли топливо через закрытую форсунку. Форсунки считаются абсолютно герметичными в том случае, если в течение минуты на них не образовалось ни капли жидкости.

Течи возникают в двух случаях:

1. При износе седла клапана. Как правило, такое встречается при тестировании форсунок автомобиля с пробегом от 100 тысяч километров. Дефект серьезный, поэтому деталь придется заменить.

2. При загрязнении седла клапана. Если в зазор между седлом и иглой клапана попадет даже мельчайший кусочек нагара и других твердых отложений, форсунка перестанет закрываться полностью. Из-за этого во время работы топливо будет попадать на впускной клапан и цилиндр, что приведет к неустойчивой работе всего двигателя.

Как видно по фотографии, в нашем комплекте негерметичных форсунок нет.

Шаг 2: оцениваем равномерность факела распыла форсунки

Факел распыла проверяется в режиме полного открытия форсунки. Этот параметр зависит от типа форсунки, диаметра отверстия (отверстий), их количества и расположения, формы иглы и т.д. Единых стандартов для него нет, но как минимум, факел распыла должен иметь форму однородного правильного конуса.

От того, какую форму имеет факел распыла, напрямую зависит качество смеси. Чем конус ровнее и больше, тем лучше топливо распыливается, т.е. смешивается с воздухом, воспламеняется и сгорает. Экономичность, приемистость, уровень вибраций, скорость нагарообразования в цилиндрах — все это зависит от факела распыла.

В нашем комплекте единства формы факела распыла явно не наблюдается.

Шаг 3: оцениваем производительность форсунок

Устанавливаем под форсунки мерные цилиндры. Режимы проверки выставляются на приборной панели аппарата для тестирования. Как правило, они имитируют процесс топливоподачи на холостом ходу, а также при 3000 и 5000 оборотов. Устанавливаем давление, идентичное давлению в топливном насосе автомобиля.Нажимаем кнопку «Пуск» и в течение 3-5 минут наблюдаем за работой форсунок. Постепенно цилиндры наполняются тестирующей жидкостью. В конце этапа оцениваем результаты. Как видно по фотографиям, уровень жидкости в цилиндрах неодинаков — 83, 73, 84, 84 мл.

Примечание для профессиональных диагностов: жидкости для тестирования форсунок от разных производителей отличаются по плотности и вязкости. Использование одной и той же жидкости для тестирования форсунок в течение продолжительного времени позволяет накопить любопытную статистику нормальной производительности и отклонений для каждого типа форсунок. Благодаря этому диагностика будет производиться более точно.

Шаг 4: очистка форсунок в ультразвуковой ванне

Протестировав форсунки, приступаем непосредственно к их очистке. Сначала удаляем внешние загрязнения с форсунок с помощью губки и тряпки, смоченной растворителем. Затем извлекаем фильтры из форсунок. После процедуры очистки их необходимо заменить на новые.

Примечание: не всегда есть возможность заменить фильтры форсунок на новые. Чаще всего мастера вымачивают эти детали в препарате LAVR ML-201, даже не демонтируя их, а затем промывают в режиме обратного тока жидкости.На многих современных ультразвуковых станциях такая возможность предусмотрена.

Помечаем каждую деталь номером, чтобы после очистки и при последующем тестировании оценить изменения. Устанавливаем форсунки на специальную подставку, подключаем их к электрическим контактам и помещаем всю эту конструкцию в ультразвуковую ванну. Включаем подогрев, чтобы ускорить процесс очистки и сделать ее максимально эффективной. Оптимальная температура — 60ºC. Затем включаем ультразвук. Во время очистки блок управления подает на форсунки редкие импульсы для их открытия. Процесс удаления загрязнений также значительно ускоряется.

Примечание: есть мнение, что ультразвук может повредить хрупкое керамическое покрытие в форсунках. Чтобы исключить возможность повреждений, советуем сократить время воздействия ультразвука на детали до минимума или выбрать один из следующих вариантов очистки:

  • Промыть систему впрыска безразборным методом на работающем двигателе с помощью препаратов LAVR ML-101 или LAVR ML-102
  • Замочить форсунки в очистителе деталей LAVR ML-201.
  • Использовать препарат для промывки инжекторных систем LAVR ML-101 в качестве жидкости для ультразвуковой очистки. Этот препарат создан на углеводородной основе и имеет меньшую плотность. Благодаря этому очистка ультразвуком становится еще более щадящей.
Шаг 5: повторное тестирование

Снова устанавливаем форсунки на стенд и повторяем шаги 1-3. В нашем случае видно, что после очистки производительность форсунок выровнялась и стала практически эталонной — 88, 88, 87, 89 мл. В том случае, если показатели сильно разнятся из-за того, что одна из форсунок очистилась недостаточно хорошо, можно повторить действия, описанные в шаге 4.

Устанавливаем форсунки на место и проверяем правильность сборки, предварительно смазав резиновые уплотнители. На этом процедура ультразвуковой очистки системы впрыска закончена.

Жидкость для очистки форсунок в ультразвуковых ваннах LAVR Ultra-Sonic Cleaner 5 л

Описание

ОТЛИЧНО ОТМЫВАЕТ ДЕТАЛИ В УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВАННЕ

  • Гарантированно удаляет 100% загрязнений в форсунках и других деталях
  • Значительно сокращает время очистки
  • Абсолютно безопасна для любых форсунок и оборудования
  • Не токсична и не горит

Залить жидкость в ванну для ультразвуковой очистки деталей. В зависимости от сложности загрязнений задать длительность процедуры 5-15 минут.

Наилучший эффект достигается при температуре жидкости 60°С. Допускается многократное использование.

Состав: смесь неионогенных и катионных ПАВ

Похожие товары

Автошампунь-суперконцентрат Orange 1:120 — 1:320 LAVR Auto Shampoo Super Concentrate, 1000 мл (12 шт)

Набор ML-202 + Промывка двигателя (для двигателей до 2л. 185мл/ 330мл) LAVR Engine carbon cleaning

Раскоксовывание двигателя ML203 NOVATOR (для двигателей до 2-х литров) LAVR 320 мл. (20 шт.)

Адрес
Москва, Сокольнический Вал, д. 6

Часы
Пн — Пт: 9:00–18:00
Сб — Вс: выходной

WitchHunter Performance — типы топливных форсунок

Объяснение того, почему мастерские по обслуживанию систем впрыска топлива сообщают о разных, (иногда очень разных) результатах испытаний статического расхода при проверке одной и той же форсунки.
На первый взгляд может показаться, что это не проблема, так как вы просто включаете инжектор в течение определенного промежутка времени и измерения объема. Все должны получить одинаковые результаты… Верно? Все не всегда так просто, как кажется.
Есть довольно много вещей, которые могут вызывать как большие, так и не очень большие ошибки при тестировании. Если возникает более одной ошибки и если они в одном и том же направлении, общая ошибка может быть существенной. Нередко можно увидеть 10-процентную разницу между показаниями одного магазина и другого.

В этом обсуждении мы будем заниматься только измерениями статического объема топливных форсунок и обнаруженными источниками ошибок.
Динамическое тестирование имеет еще больше проблем.

Вся информация здесь является профессиональным мнением WitchHunter Performance и считается точной. Владелец WitchHunter Performance имеет 20-летний опыт работы инженером-конструктором в области электроники и более 5 лет опыта управления метрологической лабораторией, прежде чем начать эту деятельность.

Ниже перечислены некоторые основные причины изменения расхода в порядке ошибки. Есть и другие факторы, влияющие на точность, но давайте рассмотрим первую шестерку.

 

Различия в жидкости для испытания расхода — это то, где могут возникать самые большие различия, в идеале нам нужна жидкость, которая будет течь так же, как бензин, и безопасна в использовании.

Похоже, что большинство мастерских по инжекторам используют гептан N, так как он доступен в любом магазине химикатов и имеет низкую стоимость, фактически один из производителей машин для проверки расхода инжектора рекомендует использовать его.
Проблема в том, что расход гептана N примерно на 5% выше, чем у бензина, и его расход нелинейен в зависимости от размера форсунки.

Наша жидкость намного ближе к бензину, когда поддерживается заданная температура.

 

Малоизвестный факт заключается в том, что одна из основных машин для тестирования топливных форсунок была продана с версией прошивки, которая имеет погрешность синхронизации 3,5%.
Это означает, что все результаты испытаний этих конкретных машин на 3,5% выше.

У нас есть электронное испытательное оборудование, и мы оцениваем все наше испытательное оборудование для форсунок перед покупкой. Большинство других магазинов не имеют возможности узнать, является ли их оборудование точным или нет.

Изменение температуры испытательной жидкости может привести к изменению показаний до 2 %, в зависимости от используемой жидкости. Даже на расход бензина влияют изменения температуры.

WitchHunter непрерывно откачивает жидкость из своих машин, фильтрует ее через 40-микронный, а затем через 2-микронный фильтр, затем жидкость нагревается или охлаждается по мере необходимости с точностью до 1 градуса Цельсия от заданной температуры.

 

Тестовая жидкость загрязняется бензином, очищающей жидкостью и другими загрязнениями, содержащимися в бывших в употреблении форсунках.

Наша жидкость постоянно фильтруется, а плотность проверяется два раза в неделю. Наша испытательная жидкость регулярно меняется независимо от испытаний.

Название говорит само за себя… Пример: измерение 1600-кубового инжектора с помощью стандартного тестового градуированного цилиндра 130-кубового объема.
Приведенный выше пример потребует очень короткого времени тестирования (менее 5 секунд) и любые ошибки будут преувеличены из-за большого множителя, необходимого для расчета количества кубических сантиметров в минуту. Кроме того, при таком коротком времени испытаний недостаточно времени для точной настройки испытательного давления во время фактического испытания.

WitchHunter Performance имеет градуированные цилиндры разного размера для каждой задачи.

Некоторые машины для тестирования потока имеют ограниченный выбор времени тестирования потока в режиме статического тестирования. У некоторых есть только 30-секундный тест.

Стандартные заполненные жидкостью манометры нельзя обнулить при изменении барометрического давления.

Наши машины, управляемые ПК, имеют возможность тестирования в любое время. Добавление цифровых манометров более точное и может быть обнулено в любое время.

 

Это не ракетостроение…. Но некоторые магазины не могут сделать это правильно.

 

 

Описание нашего процесса очистки топливных форсунок и проверки потока.

Наш процесс ультразвуковой очистки и проверки расхода топливных форсунок

1 . Форсунки очищаются снаружи специальным моющим средством и осматриваются.

 

 

 

2. Проверяем катушку форсунок на сопротивление, короткое замыкание и потребляемый ток.Катушка топливной форсунки (соленоид) может пройти испытание на сопротивление, но все равно не сработает при работе под нагрузкой. Мы проверяем обмотку катушки топливных форсунок под смоделированной нагрузкой, и мы можем обнаружить периодические неисправности катушки топливных форсунок.

 

3. Мы проволочной щеткой удаляем отслоившуюся краску и ржавчину с металлических корпусов форсунок. Пластиковые инжекторы пропускают этот шаг.

 

 

 

4. Снимаем корзины фильтров, уплотнительные кольца и колпачки игл.

 

 

 

5. Затем форсунки повторно очищаются для удаления любых частиц или грязи, которые могут загрязнить чистящую жидкость на следующем этапе.

 


6.
Форсунки помещаются в резервуар для ультразвуковой очистки, где они включаются и выключаются электронным способом во время ультразвуковой очистки специальными моющими средствами. Это позволяет ультразвуковым волнам взбалтывать и удалять любые частицы и отложения снаружи и, что более важно, внутри форсунок.Работающие форсунки вызывают обратную промывку чистящей жидкостью, когда вытесненная грязь, углерод, смола и лак выталкиваются из форсунки. Эта ультразвуковая очистка выполняется не менее 30 минут в зависимости от состояния форсунок. Этот этап очистки будет повторен во второй раз, если топливные форсунки не пройдут испытание на утечку или испытание на поток на следующем этапе.

 

 

 


7.
Теперь форсунки тестируются на стенде для проверки расхода и тестируются;

Испытание на герметичность выполняется при давлении от 60 до 80 фунтов на кв. дюйм . В закрытом положении топливные форсунки не должны пропускать топливо.

Схема распыления и распыление топлива –

Расход Объем газа, который проходит через каждую форсунку, в см3/мин при давлении топлива 43,5 фунта на кв. дюйм / 3 бара.  Для правильной работы двигателя расход форсунок в комплекте должен быть в пределах 5 процентов друг от друга. OEM-форсунки рассчитаны на расход в пределах 2 процентов друг от друга.

 

 

 

Форсунки испытываются двумя способами:

        1 . Статическое испытание на расход : Когда форсунки проходят испытание на расход в течение 15 секунд при определенном давлении топлива (43,5 фунта на кв. дюйм или 3 бар), когда форсунка удерживается Полностью открытой (т.е. статический).

 

 

        2. Динамическое (импульсное) испытание потока:  При котором форсунки тестируются в течение 30 секунд при различных рабочих циклах, а форсунки подаются импульсами с различной шириной импульса. Это дублирует условия реального мира, такие как холостой ход, ускорение, замедление, низкая скорость и высокая скорость. Время, в течение которого инжектор находится под напряжением и остается открытым, измеряется в миллисекундах (тысячах секунд) и называется шириной импульса.Мы тестируем топливные форсунки при различной длительности импульса: 3 мс, 6 мс и 12 мс. Мы также варьируем число оборотов в минуту от 750 об/мин (моделирование холостого хода) до 3000 об/мин (моделирование высокой скорости).

Проверка расхода форсунок как в статическом, так и в динамическом моделировании гарантирует, что мы будем знать, правильно ли работают ваши форсунки во всех реальных условиях.

Форсунки с ненормальным расходом или формой распыления повторно очищаются и тестируются. Форсунки, которые не реагируют после второй ультразвуковой ванны, считаются неисправными/непригодными.

 

8. Затем результаты проверки расхода заносятся в лист оценки данных испытаний.

 – Форсунки, не прошедшие испытания на утечку или поток, отделяются и помечаются как непригодные к обслуживанию/дефектные.

 

   
ДО ПОСЛЕ

 

 

 

9. Установите новые корзины фильтров, уплотнительные кольца и колпачки игл (если детали имеются в продаже). Форсунки смазываются для увеличения срока годности.

 

 ДО

 

ПОСЛЕ

 

10 . Затем форсунки упаковываются вместе со старыми деталями для возврата.

Что вы получите! — Инжектор Эксперты

Тестовый лист форсунки

Температура жидкости  — Поскольку стабильная температура жидкости обеспечивает наиболее точные результаты испытаний, мы строго контролируем их, используя самые современные технологии, чтобы обеспечить достоверность испытаний.

Тестовая машина # — это внутренний номер ссылки/идентификационный номер, который позволяет нам отслеживать, какая машина использовалась для какого теста.

Испытательное давление  — по умолчанию большинство испытаний проводится при давлении 43,5 фунта на кв. дюйм (2,99921942 бара), которое считается отраслевым стандартом для испытания потока топливных форсунок. TBI/CIS тестируются при различных давлениях. Кроме того, заказчик может указать другое давление для своего специального применения.

Сопротивление — Сопротивление катушки при температуре окружающей среды в магазине.Мы контролируем обстановку в магазине, чтобы показания были точными.

Проверка герметичности — Все топливные форсунки проверяются на герметичность при давлении 10, 40 и 100 фунтов на кв. дюйм. Дополнительно этот тест проводят 3 раза как до, так и после очистки.
Повторение необходимо для обнаружения небольших, трудно обнаруживаемых утечек.

Схема распыления  — Мы делаем визуальное подтверждение того, как топливная форсунка фактически распыляет испытательную жидкость во время ее работы. Ему присваивается одна из трех оценок: «хорошо», «удовлетворительно» или «плохо».Мы используем «X», чтобы указать, что топливная форсунка вообще не работала во время теста.

Статический расход  — Топливная форсунка остается открытой, а объем потока измеряется в кубических сантиметрах в минуту.

Импульсный поток  — Ваши топливные форсунки включаются и выключаются импульсами, чтобы имитировать нормальную работу. Этот тест является отличным показателем того, правильно ли работает форсунка. Это хороший показатель чистоты и состояния внутренней пружины. В идеале значения должны быть как можно ближе друг к другу.
На основе этой информации создается график в нижней части тестового листа.

см3/мин — Эти данные получены в результате испытания статического расхода и показывают расход при указанном испытательном давлении.

Статическая дисперсия  — Представляет процентную разницу между форсунками с самым высоким и самым низким расходом по данным теста статического расхода.
Чем меньше число, тем лучше, и нормальный диапазон будет около 5% или ниже. Приведены номера до и после очистки/восстановления.

Импульсное отклонение — Представляет процентную разницу между форсунками с самым высоким и самым низким расходом по данным теста импульсного расхода.
Чем меньше число, тем лучше, и нормальный диапазон будет около 5% или ниже. Приведены номера до и после очистки/восстановления.

График — Мы используем данные теста импульсного потока для создания графика, который позволяет легко увидеть, что происходит с вашими топливными форсунками.

Режим тестирования инжектора MegaSquirt-II

Режим проверки инжектора MegaSquirt-II

Примечание: для 2.Код 900+, см. также этот документ Injection_Test_Mode_Procedure.rtf

Это специальный режим, предназначенный для проверки расхода и/или очистки форсунок с использованием MegaSquirt ® в качестве драйвера. Брюс и Эл получают несколько запросов в неделю о настройке драйвера JectorRate FI, и мы считаем, что добавление этого режима будет полезным.

Бензин опасен, особенно в виде паров. Если вы используете бензин, он должен быть в «закрытой системе» (такой, которая не позволяет парам или жидкости выходить).Обязательно имейте под рукой как минимум два огнетушителя и держите их физически разделенными, чтобы у вас всегда был свободный путь хотя бы к одному. Рассмотрите возможность использования для проверки других жидкостей, кроме бензина. См. эту страницу: www.not2fast.com/efi/injector_info.shtml для некоторых альтернативных жидкостей.

Чтобы активировать тестовый режим, вы устанавливаете «Тестовый режим форсунки» на «Тестовый режим», записываете его во вспышку («Записать на ЭБУ») и выключите питание. Чтобы выйти из тестового режима, просто отключите эту опцию в MegaTune — вам не нужно ее записывать.Код автоматически записывает настройку «нормальный режим», а затем перезагружается, переходя в нормальный режим.

Существует также «Режим повтора», который означает повторение количества струй, которые вы только что сделали. Код сбрасывает тестовый режим и повторяется. Пользователь может продолжать отправлять «Режим повтора» (до 127), если это проще, и код будет продолжать повторять количество впрысков. Или пользователи могут просто выключить питание, не отключая тестовый режим, что так же просто, если ваша основная работа не связана с тестированием форсунок.

Режим проверки форсунок устанавливает определенную ширину импульса форсунки, рабочий цикл и регулируемое заданное количество импульсов. Таким образом, форсунка может быть установлена ​​на испытательном стенде с испытательной жидкостью, а форсунка испытана на определенное количество импульсов/ширин. А время открытия форсунки и ограничение тока ШИМ останутся, так что их можно охарактеризовать в потоке. Объем испытательной жидкости может быть измерен, альтернативно изменение массы, вызванное жидкостью, может быть измерено на чувствительной шкале.

Обратите внимание, что значения расхода будут наиболее точными для более длинных импульсов (до 65 миллисекунд), НО, если вы тестируете форсунки с низким импедансом, они будут пропускать слишком большой ток при более длинных импульсах без какой-либо формы ограничения тока. Поскольку в тестовом режиме форсунки имеется ограничение тока ШИМ, в тестовом режиме можно использовать длинные импульсы, , ЕСЛИ ВЫ НАСТРОЙИЛИ ПАРАМЕТРЫ ШИМ . См. эту ссылку для получения информации о том, как это сделать: www.megamanual.com/ms2/configure.htm#pwm.

Режим проверки форсунок позволяет настроить:

  • Тест форсунок , общее количество струй,
  • Проверка форсунки ширина импульса на шприц (миллисекунды), можно ввести до трех знаков после запятой и
  • Время выключения, то есть время между впрысками.
Введите нужные значения, затем включите питание MegaSquirt ® , чтобы начать тест. MegaSquirt ® запускает форсунки для:

Время = тест форсунки впрыскивает * (тест форсунки PW + время выключения)

Например, для тестовых впрысков форсунок = 400, тестовых форсунок PW = 20,000 и времени выключения = 60,0 общая продолжительность теста составляет:

Время = 400 * (0,020 + 0,060) = 32 секунды

Если вы за это время набрали 38сс топлива из 2-х форсунок, и у них время открытия 1.0 миллисекунд, скорость потока будет:

Расход (общий) = 60 * Объем/(Проверка форсунки * (Проверка форсунки PW — Время открытия))

Расход = 60*38 см3/(400 * (0,020-0,001)) = 300 см3/мин

Так как это для двух форсунок, форсунки расходуют по 150 см3/мин каждая.

Когда тест завершен, тестовый режим остается там, ожидая либо команды сброса от MegaTune, либо изменения параметра теста и сброса для возобновления нормального режима.Это можно использовать на стенде для коммерческого тестирования/очистки форсунок или для очистки/проверки их в вашем автомобиле, вытащив форсунки из карманов и дав им впрыснуть в банку. Стоимость полностью собранного MS-II по-прежнему намного дешевле, чем коммерческий тестер/очиститель. (Брюс и Эл видели один за 8000 долларов, и кроме контроллера в нем было всего 8 бюреток.)

Обратите внимание, что в некоторых версиях кода программа не выйдет из режима тестирования форсунок, пока вы не измените количество впрысков на 0 во время выполнения «теста».Это затем останавливает работу форсунок. Затем вы можете изменить режим на обычный.



Контроллеры MegaSquirt ® и MicroSquirt ® являются экспериментальными устройствами, предназначенными для образовательных целей.
Контроллеры MegaSquirt ® и MicroSquirt ® не предназначены для продажи и использования на транспортных средствах с контролируемым уровнем загрязнения. Ознакомьтесь с законами, действующими в вашей местности, чтобы определить, разрешено ли использование контроллера MegaSquirt ® или MicroSquirt ® для вашего приложения.
©2006, 2008 Брюс Боулинг и Эл Гриппо. Все права защищены. MegaSquirt ® и MicroSquirt ® являются зарегистрированными товарными знаками. Этот документ предназначен исключительно для поддержки плат MegaSquirt ® от Bowling и Grippo.

Специализированные продукты для автомобильной промышленности — жидкость для испытаний инжекторов

  • Категория: Специализированные автомобильные товары

Жидкость для проверки форсунок

Описание продукта

Жидкость для проверки форсунок представляет собой растворитель, специально разработанный для поиска утечек.Он будет течь и распыляться при рабочем давлении автомобиля для калибровки форсунок.

Доступные размеры включают
Аэрозоль 325 мл 5 л 20 л 200 л 1000 лт
Н/Д н/д Да Да Да Да

Большие количества доступны по запросу: Связаться с нами

Наличие на складе

Большинство продуктов есть на складе и будут доставлены вам в течение 1-2 рабочих дней со дня размещения заказа в столичном Перте и Сиднее .Во всех других регионах Австралии заказы будут отправлены в следующую пятницу и доставлены в течение 7–10 дней.

Доставка
  • Стоимость доставки заказов на сумму 150 долларов США составляет 35 долларов США.
  • Заказы на сумму более 150 долларов США будут доставлены БЕСПЛАТНО в большинство столиц Австралии.

Мы подтвердим это, когда один из наших консультантов по продажам свяжется с вами после получения вашего заказа.

Цены и/или сделать заказ

Чтобы узнать цены на продукцию и/или оформить заказ, пожалуйста: Свяжитесь с нами

Паспорт безопасности материала

Для просмотра MSDS вам понадобится программа для просмотра PDF.Если у вас есть вопрос, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Откройте файл MSDS: Тестовая жидкость для форсунок

Использование продукта и гарантия

ПОЖАЛУЙСТА, ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ : Все продукты следует использовать с осторожностью и проверять при доставке. Товары, не соответствующие образцу или описанию в контракте, при условии, что они будут возвращены нам в течение одной недели после доставки, будут заменены бесплатно. Все условия и гарантии или иное, а также вся ответственность за ущерб, включая последующие убытки, исключаются.

Вопросы и запросы

Если у вас есть вопрос и/или запрос о любом из продуктов Automotive Treatments, пожалуйста, не стесняйтесь: Свяжитесь с нами

Специально для этого месяца

Total Coolent

Купить 1000 л всего за $1700,00

Информация о продукте для специального предложения этого месяца кликните сюда.

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА в большинство районов Австралии по всей Австралии.

Свяжитесь с нами, чтобы разместить заказ.

Очиститель топливных форсунок Тестер с подогревом Ультразвуковой очиститель автомобилей Мотоцикл США Stock














MR CARTOOL V308 автомобильный топливный инжектор очиститель-это профессиональный 4-цилиндровый топливный автомат.Это поможет нам очистить и проверить форсунки бензиновых автомобилей и мотоциклов, поддержка большего количества автомобилей и мотоциклов; Но если вы хотите использовать его для форсунок дизельных автомобилей, его можно использовать только для очистки форсунок дизельного топлива, он не может тестировать форсунки дизельного топлива.

Очищающая жидкость представляет собой чистящую жидкость для автомобильных инжекторов 3M, а испытательная жидкость — технический спирт. Его рабочий диапазон напряжения составляет 110-230В. MR CARTOOL V308 Тестер для очистки топливных форсунок Ультразвуковой очиститель с подогревом для автомобилей, мотоциклов, США.

Это поможет нам очистить и проверить форсунки бензиновых автомобилей и мотоциклов, поддержка большего количества автомобилей и мотоциклов. Если вы хотите использовать его для форсунок дизельных автомобилей, его можно использовать только для очистки форсунок дизельного топлива, он не может тестировать форсунки дизельного топлива. Машина Aner Tester может выполнять ультразвуковую очистку одной или нескольких форсунок одновременно, что может полностью устранить засоры на принадлежностях форсунки и внутри. Тестер очистителя топливных форсунок V3O8 может нагревать чистящую жидкость в резервуаре для очистки, что может улучшить эффект очистки форсунок.

Уборщик тестера топливной форсунки автомобиля V308 имеет хорошую совместимость. Поддержка большего количества автомобилей и мотоциклов для «очистки» и «тестирования» топливной форсунки. А также может использоваться для «очистки» дизельных топливных форсунок. При очистке закрепите автомобильный инжектор в гнезде бака для мытья, добавьте соответствующее количество чистящей жидкости 3M, и очистку можно будет завершить после включения питания; при тестировании закрепите автомобильный инжектор в маслоотделителе и добавьте его в стеклянную трубку технического спирта, тест можно завершить после включения питания.В настоящее время только наша компания производит эту портативную и многофункциональную машину для очистки и проверки автомобильных топливных форсунок, и она получила специальный патент.

Когда в машине происходит короткое замыкание, внутренний предохранитель автоматически отключает работающую машину, чтобы предотвратить поражение электрическим током. В случае повреждений, вызванных нечеловеческими факторами, мы обещаем повторно отправить детали бесплатно в течение 2 лет.

V308 Fuel Injector Cleaner Tester Используемая в машине чистящая жидкость и испытательная жидкость могут быть легко восстановлены.Манометр показывает рабочее давление. Градуированная стеклянная трубка показывает состояние тестирования форсунок. Рычаг жидкости для тестирования показывает текущее количество жидкости для тестирования.

Ручка регулировки давления регулирует рабочее давление. Применимое напряжение 110 В и 220 В. Машина для проверки очистителя топливных форсунок V308 может поддерживать входную мощность 110 В или 220 В.

Очистите форсунку снаружи чистящей жидкостью перед открытием машины. Помещение форсунок в ультразвуковую ванну после того, как снаружи форсунки очистятся от грязи.

Чистящая жидкость не выходит за пределы соединительного порта импульсной линии. Включите ультразвуковую систему, позволяющую ультразвуковой энергии вытеснить любые частицы, скопившиеся внутри форсунок. После очистки оставшуюся чистящую жидкость можно использовать повторно. Исправлены форсунки на основной машине, проверка форсунок на сопротивление, короткое замыкание и потребляемый ток.

Тестовая жидкость может быть добавлена ​​в половину стеклянной трубки. Выполнение проверки герметичности, схемы распыления и проверки скорости потока на стенде. 2 шт. Импульсный сигнальный кабель.1 шт. Клапан слива чистящей жидкости. 4 разъема для очистки 14 мм.

4 разъема для очистки 17 мм. 1 крышка для ультразвуковой очистки. 1 шт. Кронштейн для ультразвуковой очистки.

1 ПК V308 Руководство пользователя. Сегодня нас можно встретить на всех континентах и ​​в 160 странах мира. 2Гарантируется, что мы будем использовать совершенно новый компонент, аксессуар или устройство с точки зрения ремонта или замены. В то время как продукт получен более чем на 90 дней, клиент будет нести соответствующие расходы, и мы бесплатно предоставим клиенту детали для замены.Мы были основаны в 2014 году в Шэньчжэне, Китай, по инициативе группы автолюбителей.

Они работают в области инструментов для ремонта автомобилей более десяти лет, мечтая о более простом и эффективном решении для ремонта автомобилей! Разработка продукции, контроль качества и обслуживание клиентов всегда стоят на первом месте в списке наших приоритетов.

Кроме того, мы будем постоянно выпускать новые продукты премиум-класса с запатентованными технологиями и внедренными инновационными идеями. Мы всегда несем ответственность за наши продукты, ответственность за наших клиентов и ответственность за наших партнеров.Мы стремимся быть выдающимся и конкурентоспособным поставщиком автомобильных инструментов, предоставляя клиентам доступную и качественную продукцию. Желаю решить проблему мирным путем. Мы ответим вам в течение 12 часов и сделаем все возможное, чтобы решить проблему с вами, кроме выходных и праздничных дней. Товар «Тестер для очистки топливных форсунок Ультразвуковой очиститель с подогревом для автомобилей, мотоциклов, США» продается с 8 июля 2021 г. Этот товар находится в категории «eBay Motors\Автомобильные инструменты и расходные материалы\Диагностические сервисные инструменты\Другие диагностические сервисные инструменты» .Продавец «bigsalemt» находится в Уолтоне, Кентукки.

Этот товар может быть отправлен в США.

  1. Бренд: MR CARTOOL
  2. Номер детали производителя: V308
  3. Тип: Ультразвуковой тестер очистки топливных форсунок
  4. Поддерживаемая система: ABS
  5. Тип транспортного средства: мотоцикл
  6. Гарантия: 2 года
  7. Страна/регион производства: Китай
  8. Интерфейс БД: CAN
  9. Напряжение: 110 В
  10. Частота: 50 Гц ± 0.5
  11. Относительная влажность:
  12. Температура окружающей среды: 0~40
  13. Емкость резервуара: 1300 мл
  14. Диапазон вращения: 0 ~ 7500 об / мин
  15. Ширина импульса ШИМ: 0~20,0 мс, шаг 0,1 мс
  16. Время: 0~20 мин
  17. Частота очистки: 40 кГц
  18. Объем цилиндра: 180 мл
  19. Давление в системе: 0~0,6 МПа
  20. Ультразвуковая очистка Мощность: 70 Вт
  21. Размер: 292X260X273MM11,5X10,24X10.75 дюймов
  22. Вес: 8 кг
  23. Feature1: Ультразвуковая очистка
  24. Feature2: Нагрев чистящей жидкости
  25. Feature3: обнаружение однородности
  26. Feature4: Наблюдение за распылением
  27. Feature5: Обнаружение объема впрыска топлива
  28. Feature6: Тест на герметичность

  

Компактный тестер форсунок GDI, полуавтоматический, максимальное давление 450 бар, поддержка катушек и пьезофорсунок.Ручной регулятор давления (1 комплект адаптеров GDi-3A и GDi-11A, тестовая жидкость 4 л, распылительная камера, система Android) | Диагностические инструменты \ Тестеры бензиновых форсунок \ Тестеры Диагностические инструменты \ Тестеры бензиновых форсунок \ Тестеры Диагностические инструменты \ Тестеры бензиновых форсунок \ Тестеры

Современные системы непосредственного впрыска бензина (G-DI, FSI, HPI, JTS), для правильной проверки используемых форсунок в этих системах требуются устройства с высоким рабочим давлением. Magneti Marelli предлагает устройства для проверки и очистки таких форсунок.

Характеристики прибора:
• Проверка всех типов электромагнитных и пьезофорсунок (0-300 В / 0-35А)
• Работа 1 или 4 форсунок (GDU4R)
• Рабочее давление до 300 или 550 бар
• Электронный измерительная система
• Измерение динамической массы для серии GDU*R (точность: 0,2 %, воспроизводимость: 0,05 %)
• Измерение статической массы для серии GD1R (разрешение: 0,1 мм3, точность: 0,6 %)
• Защита платы управления от повреждения
• Уникальная функция регенерации стеков PIEZO
• Внутренняя очистка форсунок — MACC (версии */F)
• Бесплатное обновление базы данных
• Работа в автоматическом режиме (только в ручном регуляторе давления GD1R-E/30)
• Время тестирования: 5-15 мин (GDU2R/GDU4R) и 7-8 мин (GD1R)
• Встроенный 10” (8” GD1R) планшет с Android
• Наглядно представленные результаты тестирования с возможностью распечатки
• Наличие адаптера для блока питания все типы форсунок

Проведенные испытания:

R2LC
Электрические испытания: кОм/мкФ; Ом/мГн
CFL
Проверка герметичности (внутренняя или внешняя)
NLT
Проверка герметичности форсунки при высоком давлении
iVM (FL, PL, EM, LL, PI)
испытания при полной нагрузке, частичной нагрузке, выбросах, низкой нагрузке, до и после впрыска и т. д.)
RSP
Форсунка Проверка времени отклика.
SPR
Испытание Dynamic Spray, выполненное во всех условиях испытаний.

Код ММ Модель Максимальное рабочее
давление
Внутренняя форсунка
Очистка
Измерительная система
Количество тестов
слотов
007935101500 ГД1Р-Э/30 300 бар НЕТ Измерение статической массы 1
007935101510 ГД1Р-Д/30 300 бар НЕТ Измерение статической массы 1
007935101600 ГДУ.2Р/30 300 бар НЕТ Динамическое измерение массы 1
007935101610 ГДУ. Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.