Продажа квадроциклов, снегоходов и мототехники
second logo
Пн-Чт: 10:00-20:00
Пт-Сб: 10:00-19:00 Вс: выходной

+7 (812) 924 3 942

+7 (911) 924 3 942

Содержание

Горелка на отработанном масле своими руками: инструкция по изготовлению

В настоящее время для организации отопления частного дома применяют несколько различных систем. В зависимости от наличия и доступности того или иного вида топлива, обогреть дом в холодный период года можно, используя электричество, газ и различные виды твердого топлива. При этом в последние годы все интенсивнее стало использоваться в виде топлива для малых котельных отработанное моторное масло. Одним из способов его использования является самосотятельное изготовление горелки на отработанном масле из подручных материалов. О том, как это сделать, и пойдет речь в дальнейшем.

Строение горелки на отработке

Общий вид приспособления можно рассмотреть на расположенном ниже фото.

Изучив его не сложно заметить некоторые особенности горелки. Корпус представляет собой использованный газовый баллон небольшого объема. К нему в верхней и нижней части приварены противоположно направленные отрезки дюймовой толстостенной стальной трубы. Нижняя из них используется для непосредственной подачи масляно-воздушной взвеси в зону горения, а верхняя играет роль раструба горелки, из которой и вырывается поток пламени высокой температуры. Для создания воздушного потока, который нагнетает воздух в печь и способствует возникновению факела, вырывающегося из выходного отверстия горелки, используется обыкновенный бытовой пылесос достаточной мощности. Познакомившись с внешним видом агрегата, перейдем к его изготовлению.

Для сборки вышеописанного агрегата своими руками необходимо приготовить сварочный аппарат, применяемый непосредственно для соединения деталей, болгарку, которую будем использовать для раскроя материалов. Кроме традиционного инструмента понадобится токарно-винторезный станок.

Первым узлом горелки, работающей на отработанном масле, является корпус. Для его изготовления подготовьте использованный газовый баллон. Во избежание чрезвычайной ситуации убедитесь в том, что газ из емкости полностью использован. После этого удалите заливное отверстие. С помощью соответствующего овального шаблона выполните разметку крепежных отверстий обеих труб и высверлите их по внутренней части контура электродрелью с закрепленным в патроне спиральным сверлом. Аккуратно перерубив перемычки между отверстиями слесарным зубилом, или перепилив болгаркой с установленным диском по металлу, удалите лишнее. Для придания посадочным отверстиям правильной формы расточите их с помощью круглого напильника вручную, или цилиндрической фрезой, установленной в электродрель. Не забывайте закрыть глаза защитными очками при выполнении механической обработки металла.

В полученные отверстия, соответствие формы которых необходимо постоянно контролировать с помощью шаблона, установите и приварите отпиленные заранее трубы.

Система подачи отработанного масла  в горелку

Обратите внимание, что в крайней половине нижней трубы имеется отверстие с приваренной гайкой М16. Оно необходимо для крепления масляной форсунки.

Ее удобно изготовить на токарном станке по металлу. Основу детали составляет стержень, имеющий гладкий хвостовик, используемый для крепления маслоподводящего шланга . В случае применения гибкой подводки необходимо на этой части выполнить резьбу соответствующего диаметра. На большей части стержня необходимо выполнить метрическую резьбу с наружным диаметром 16 миллиметров. Почти на всю длину форсунки для горелки выполняется осевое отверстие, которое встречается с трехмиллиметровым поперечным, расположенным в нижней части детали. При наличии доступа к указанному оборудованию и достаточному навыку владения токарной обработкой металлов изготовить подобную деталь не составит особого труда. В противном случае закажите ее на ближайшем металлообрабатывающем предприятии либо подберите подобную деталь самостоятельно.

Принцип работы форсунки  основан на истечении вязкой отработки из поперечного отверстия и захватывании ее потоком воздуха. При этом масло разбивается на минимальные капли, возгорание которых происходит гораздо легче.

Система регулировки потока воздуха

Еще одной особенностью данной конструкции горелки является наличие системы регулирования воздушного потока, который в дальнейшем позволяет изменять силу огненного факела. В ее основе лежит стальная чашка, имеющая полукруглое дно и достаточного диаметра отверстие.

Эту деталь горелки так же удобно изготовить на токарном станке. При этом для получения правильной полусферической формы дна понадобятся специальные резцы и высокая квалификация токаря. Если вы не уверены в своих силах, обратитесь за помощью к профессионалам или найдите готовый блок для регулировки потока воздуха, например от карбюратора автомобиля.

Непосредственное регулирование воздуха выполняется круглой шторкой, закрепляющейся на Г-образной оси винтом М4.

Для обеспечения надежного присоединения выходного патрубка шланга и работы воздушной задвижки использован переходник, имеющий продольную прорезь.

Возможность доступа в камеру  для поджога отработанного масла вовремя запуска горелки обеспечивает утяжеленная крышка, устанавливаемая на привариваемых навесках на горловину газового баллона.

При использовании более легкого варианта возможно самопроизвольное открытия приспособления в процессе работы.

При правильно собранной конструкции работа горелки должна сопровождаться выходом из рабочей части ровного фиолетового факела, возникающего при сгорании воздушно-масляной смеси в корпусе.

Для обеспечения пожарной безопасности при работе с данной конструкцией горелки на отработке место крепления форсунки и маслоподводящего гибкого провода лучше дополнительно защитить стальным экраном, предохраняющим возгорание масла в случае нарушения герметичности.

Кроме рассмотренного нами варианта приспособления, вполне возможно самостоятельное изготовление и других масляных горелок. Некоторые из них используют предварительный подогрев отработанного масла для улучшения его возгорания. Один из способов осуществления этого – установка масляного цилиндра непосредственно на выходном патрубке.

На данном конкретном примере, в отличие от описанного выше, воздух нагнетается с помощью электровентилятора.

Ну а теперь запуск и прогрев горелки:

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Статьи, которые Вам будут интересны:

Бабингтона на отработке, чертежи своими руками, видео, из паяльной лампы

Отработка — это дешёвое топливо, которое можно использовать для работы печиГорелка на отработанном масле может понадобиться с приходом холодов. Можно конечно для обогрева использовать и другие разновидности такого оборудования, но горелка на отработке считается самым дешевым и простым вариантом. Такая горелка имеет свои особенности не только в том, что сконструировать ее можно за не высокую плату, но и низкой цены на топливо и при этом топливо расходуется очень экономно. А вот если вы работаете, к примеру, на СТО и можете бесплатно брать оттуда отработку, то этот вариант горелки вообще идеальный.

Горелка Бабингтона: что это такое

Масляная горелка, которая изготовлена собственноручно может быть использована для разных предназначений, к примеру, для простой жидкотопливной печки или для работы универсального котла. Для оптимальной работы такой горелки главное изготовить форсунку. Форсунка дает мощность пламени. Также для оптимальной работы горелки на отработке должны быть выполнены некоторые требования.

Изобретение Бабингтона по принципу работы в корне отличается от традиционных масляных горелок, где смесь воздуха и топлива подается форсункой, находящейся под давлением

А именно:

  • Легкость в использовании;
  • Маленькое потребление электроэнергии;
  • Эффективность в работе;
  • Возможность работы на неочищенном топливе.

Для эффективности сгорания отработки его необходимо подогреть или распылить. Самым оптимальным вариантом будет подогреть масло с помощью нагревательного элемента, такого как тэн. Но от такого прогревания значительно повысится потребление электроэнергии. Горелка, которая работает на жидком топливе, должна быть экономичной, а с нагревом топлива с помощью электричества, экономия не возможна, так как тарифы на потребление электричества очень большие.

Горелка, работающая на отработанном масле, Бабингтон имеет огромное количество преимуществ. Основным преимуществом такой горелки является не нужность в очищении отработанного масла, хотя в таком масле очень много всяких добавок и является оно очень грязной жидкостью черного цвета.

Еще одно преимущество – это то, что такой горелкой достаточно легко пользоваться и она простота в конструирование.

Если вы легко владеете инструментами, то вы легко можете собрать такую технику самостоятельно и получить в свое распоряжение эффективный и простой обогреватель.

Горелка на отработке испарительного типа, требует применение дополнительного источника обогрева. Такое требование приводит к необходимости использования огромного количества электроэнергии или же приходится усложнять конструкцию горелки, то есть необходимо нагреть топливо до такого состояния, чтоб оно распадалось на легковоспломеняемые частицы.

Горелка Бабингтон сделана намного проще, так как в ней предусмотрен компрессор для распыления топлива. С этим компрессором горючие вещества с легкостью распыляется и так же отлично горит.

Подготавливаем оборудование: горелка на отработанном масле своими руками

Изготовить горелку на отработке легче с самого начала. Также для изготовления горелки, можно модернизировать старые, но это будет дорого стоить. По отзывам пользователей переделать горелку на дизельном топливе в горелку на отработанном масле обойдется большими затратами, а сама конструкция будет требовать дополнительного нагрева топлива. При конструировании горелки необходима будет форсунка для распыления, ее лучше заказать готовую, а не переделывать.

Готовые горелки на отработанном масле очень качественные и экономичные и из них самым оптимальным вариантом выбора является горелка Гном. Мощность такой горелки бывает разная, а распыление топлива проводится за счет сжатия воздуха.

Оптимальным вариантом при изготовлении горелки на отработке является с использованием паяльной лампы.

Вспомним, как работает паяльная лампа:

  • В лампу заливаем бензин, который будет подаваться в форсунку накаченным давлением в лампу;
  • Форсунка в начале разогревается, необходимо это для сгорания топлива в испаренном состояние;
  • Так как бензин высокоочищенное горючее, то его проходимость через форсунку ничем не затрудняется.

Наличие огнетушителя при использовании горелки на отработанном масле обязательно, так как существует постоянный риск возгорания горелки.

Если сравнить отработку и бензин, то отработанное масло содержит в себе микрочастицы металла, продукты сгорания бензина, бензин, разные фракции разложившегося масла и многое другое. Именно такой состав отработки приводит к очень быстрому загрязнению форсунки в горелке.

Есть способы, модернизировать форсунку, но такая модернизация не оправдает себя. И поэтому давайте рассмотрим способ изготовления горелки на отработанном масле Бабингтон своими силами.

Подбор инструментов: горелка Бабингтона своими руками

Горелка на отработанном масле для котла, которая сделана самостоятельно, является вариантом экономии денег. Если сравнить с готовыми изделиями таких горелок, то вы явно сэкономите много денежных средств, а если у вас есть наличие необходимых запчастей и инструмента, то изготовление горелки окажется бесплатным. Самой дорогой запчастью в конструкции горелки является компрессор холодильника, который может создать давление от 2х до 4х атмосфер.

Подогрев отработанного масла или дизельного топлива перед сжиганием горелкой Бабингтона очень важен

Материалы, которые необходимы для конструирования горелки собственноручно, такие:

  • Бак для топлива с нагревательным элементом, который работает не постоянно, а только при необходимости в подогреве топлива;
  • 2й бак для сбора отработки, которая не подалась в форсунку;
  • Медная трубка для подачи давления, она может быть взята с того же холодильника;
  • Труба для слива отработки;
  • Насос для масла с бака, в котором собралось не израсходованное топлива в рабочий бак;
  • Труба диаметром 2 дюйма, она необходима для изготовления сопла;
  • 2х дюймовый тройник;
  • Материал для изготовления форсунки или собранная форсунка.

После наличия всех этих частей можно приступать к сбору.

Форсунка на отработке или горелка Бабингтона: чертежи

Для конструирования горелки, первым, что необходимо сделать – это форсунку, которая будет распылять отработку.

Даже при большом количестве примесей в отработанном масле самодельная горелка с воздушным наддувом будет исправно функционировать

Самодельные печи Бабингтона масляного типа с наддувом, очень просты в конструкции, об этом свидетельствуют чертежи. Конечно, в покупных моделях может присутствовать автоматика, шар контроллер, но само устройство не меняется, но для самодельной установки все, же не обойтись без фильтра. Как делается газовая установка или дизельная на бензине, вы можете узнать из специального видео. Там же будет показан принцип работы и схема по сбору.

Что касается форсунки, то она делается в таком порядке:

  • В форсунке нужно организовать отверстие, но не забудьте, то, что чем отверстие больше, тем и мощность горелки будет больше;
  • Канал для подачи воздуха необходимо сделать как можно ровнее, ведь поток воздуха направляется вперед, а именно в трубку форсунки, а не по ее стенкам;
  • Оптимально делать отверстие будет не дрелью, а использовать токарный станок;
  • Самым оптимальным вариантом для форсунки, будет наличие жаклера нужного диаметра.

После выполнения такой работы, мы собрали основную часть горелки на отработке, которая распыляет масло в горелке. По такой форсунке течет прогретое масло и распыляется. Распыление проходит за счет поступления воздуха. С форсунки топливо с воздухом попадает в трубу горелки, на выходе такой трубы образуется уже пламя. Если установить такую горелку в котел, то мы получим дешевый источник тепла.

Меры безопасности: горелка на отработке из паяльной лампы

Использование может быть опасным, если ее установка выполнена не правильно или она неправильно используется.

Для того чтобы обезопасить себя от пожара необходимо соблюдать такие правила:

  • В помещение, где будет установлена горелка, необходимо обделать стены и пол металлом или асбестом;
  • Запас топлива необходимо держать на безопасном расстоянии от горелки;
  • Протечки масла нужно убирать вовремя;
  • Электрическую составляющею часть горелки, необходимо качественно изолировать, нужно это для того чтобы искры не попадали в зону распыления масла;
  • Расположение горелки не должно подвергаться попаданию воздуха и сквозняков.

Горелка на отработке с открытым соплом ни в коем случае не должна находиться без присмотра.

Горелка на отработке своими руками: чертежи (видео)

Горелка на отработке, является долговечной и надежным агрегатом, который не требует сложного обслуживания в отличие от паяльной лампы. Ее можно сделать собственоручно не прибегая к дополнительным растратам, которые могут коснуться вас при полноценном приобретении. При правильном присмотре горелка будет долго и надежно вам служить, а также и экономить горючее.


Добавить комментарий

пошаговая инструкция с фото :: SYL.ru

В этой статье мы рассмотрим, как сделать своими руками горелку на отработке для котлов из подручных материалов. У каждого автомобилиста часто возникает вопрос о том, куда девать отработанное масло. Ведь выливать на землю его нельзя – вредит почве, зато можно сделать горелку, которая будет заправляться отработкой. Ведь этот материал является прекрасным топливом, главное – обеспечить все условия для качественного его сгорания.

Условия горения

Чтобы самодельная горелка на отработке работала, нужно обеспечить соблюдение нескольких требований. В частности, масло лучше всего будет сгорать в разогретом и распыленном состоянии. Выполнить эти условия несложно, в статье приведено несколько вариантов горелок, у которых мощный факел огня, а главное – выделяется большое количество тепловой энергии.

Нужно отметить, что допускается выполнять хотя бы одно условие – обеспечить нагрев или распыление. Правда, эффективность при этом окажется несколько меньшей.

Самодельные горелки: требования

Самодельные устройства можно использовать для любых целей. Очень часто их устанавливают в жидкотопливные печи или универсальные котлы. При изготовлении важно сделать форсунку, способную выдать мощное пламя. Требования к горелке, которые необходимо предъявлять в первую очередь:

  1. Малый расход электрической энергии.
  2. Легкость в монтаже и простота использования.
  3. У горелки должна быть высокая эффективность работы.
  4. Самоделка должна хорошо работать даже при использовании низкокачественного и загрязненного топлива.

Особенности горелок

Для того чтобы эффективно сжечь масло, его потребуется сначала прогреть, а затем распылить. Для этого устанавливается электрический нагревательный элемент ТЭН. Но расход электроэнергии при этом будет достаточно большой. А вам главное при изготовлении – это добиться минимальных потерь при использовании устройства. Горелка должна быть источником очень дешевого тепла, чего не реализовать при использовании ТЭНов.

Раз не получается сначала прогреть масло, нужно попытаться его распылить. Простейшие горелки, изготовленные по схеме Бабингтона, могут успешно применяться в котлах. Конструкция предельно простая – топливо стекает по сферической поверхности. В последней сделано тонкое отверстие, через него подается сжатый воздух. Получается так, что масло сдувается со сферы, образуются маленькие капли, которые и можно воспламенить.

Работа горелки

В статье приведена упрощенная схема горелки, которая позволяет понять принцип ее работы. Смесь после распыления поджигается, а пламя используется для каких-либо целей. Вы можете поставить эту горелку в котел, работающий на любом типе топлива. В принципе, никто не мешает вам сделать котел самостоятельно. Обратите внимание на то, что практически нет испарения при работе – все процессы протекают при низкой температуре, главную роль играет сжатый воздух.

Чтобы более эффективно происходило горение, можно сделать систему подогрева, только использовать в ней маломощный ТЭН. В этом случае повысится эффективность, улучшится теплоотдача, пламя будет иметь красивый и ровный факел.

Преимущества горелки Бабингтона

У такой конструкции довольно много преимуществ. Самое главное – нет необходимости предварительно очищать отработанное масло. Ведь вы понимаете, что в отработке может содержаться очень большое количество примесей. Собственно, поэтому у масла такой специфический черный цвет. Также нельзя обойти стороной и второе преимущество – простоту изготовления. И если вы умеете работать с инструментами, то без труда сделаете эффективный и простой источник тепла на дешевом топливе.

Испарительные горелки на отработанном масле нуждаются в дополнительном источнике тепла. Поэтому приходится ставить ТЭНы, которые потребляют большое количество электроэнергии. Либо же можно усложнить конструкцию, чтобы масло подогревалось и образовывались легковоспламеняющиеся фракции. Что касается схемы Бабингтона, то она очень простая – без испарения обойтись еще можно, вот только компрессор обязательно использовать. Это вариант конструкции с облегченным распылением топлива.

Переделка промышленных горелок

Стоит заметить, что сделать горелку на масле-отработке с нуля намного проще, нежели переделывать промышленные образцы. Ведь все равно потребуется вкладывать средства. Например, при переделке горелки на дизтопливе придется затратить довольно много денег. В итоге и конструкция оказывается весьма сложной и требуется подогревать масло. Намного дешевле купить готовую масляную горелку или сделать ее самостоятельно.

Некоторые пытаются сделать горелку из паяльной лампы. Но это не очень хороший вариант, так как принцип работы у нее сильно отличается от того, какой необходим. В паяльной лампе форсунка прогревается, а масло вытесняется за счет давления из форсунки. Бензин – это очищенное топливо, чего не скажешь об отработанном масле. В нем есть и примеси металлов, и продукты сгорания солярки или бензина, а также иные виды загрязнений. В итоге форсунка засоряется очень быстро. Можно, конечно, модернизировать ее, но овчинка выделки не стоит – слишком дорого и трудозатратно. Поэтому рекомендуется отдать предпочтение горелке Бабингтона.

Что потребуется для самостоятельной сборки

А теперь подойдем ближе к тому, как сделать своими руками горелку на отработке. Плюс очевиден – вы получите качественное устройство, которое будет идеально работать, сможет составить конкуренцию любому промышленному образцу. А самое главное – стоимость у него оказывается очень низкой. Вам потребуется наличие компрессора, способного обеспечить давление не менее 2 Атм.

Идеальный вариант – от старого холодильника. Также вам нужно иметь такие материалы:

  1. Топливный бак с установленным в него ТЭНом. Нагреватель работать будет не постоянно, с его помощью происходит частичный прогрев масла.
  2. Второй бак, предназначенный для сбора масла, не отправленного в форсунку.
  3. Медная трубка, чтобы подавать воздух к сфере горелки.
  4. Трубка для слива отработки.
  5. Насос для перекачки излишков в основной бачок.
  6. Металлическая труба диаметром 2 дюйма для сопла.
  7. Тройник для двухдюймовой трубы.
  8. Материалы для сферической форсунки.

Когда подготовите все материалы, можно начинать изготовление горелки на отработке для твердотопливных котлов.

Форсунка

Сначала вам нужно сделать форсунку сферической формы, по ней в дальнейшем будет стекать топливо. В сфере делаете отверстие, диаметр должен быть примерно 0,25 мм. Обратите внимание на то, что от диаметра зависит мощность самодельной горелки. Чем меньше диаметр, тем ниже мощность и наоборот. Все трудности вас ожидают именно при изготовлении форсунки. Канал для прохода воздуха необходимо делать идеально ровным. Необходимо, чтобы бил воздух вперед, а не по стенкам форсунки. Лучший вариант – сделать отверстие на специальном станке.

Но если вам улыбнется удача, и вы найдете жиклер с нужным диаметром, то не упустите возможность и поставьте его в центре сферического элемента. Если же не находите полусферу, можно использовать небольшой отрезок листового металла с прикрепленным внутри жиклером. В результате вы получите форсунку для распыления масла. В нее будет поступать прогретое топливо, а распыление происходит благодаря поступающему воздуху. При установке такого устройства в универсальный котел вы получаете эффективный и дешевый источник тепла.

Сборка горелки

А теперь давайте поговорим о том, как сделать горелку на отработке и запустить ее. По сути, после изготовления форсунки можно смело утверждать, что основная часть изготовлена и ожидается только сборка. Теперь нужно все объединить в корпусе. А в его качестве можно использовать тройник и прикрученную к нему металлическую трубу. Длина ее должна быть примерно 20-40 см. Форсунка должна привариваться или прикручиваться к трубке, которая подает воздух. Второй конец трубки соединяется с компрессором.

Распылитель ставится внутри тройника и закрепляется при помощи фитингов. В самом тройнике нужно сделать отверстие, в него ставится трубка для подачи отработанного масла. Необходимо, чтобы она заканчивалась над распылителем. В качестве отводящей трубки используется нижний элемент тройника. Сюда вворачивается переходник для тонкой трубки, по которой будут уходить излишки в сливной бачок. Чтобы организовать подачу и отвод масла, нужно применять гибкие медные тонкие трубки.

Завершение изготовления

У горелки будет мощное пламя, но для бесперебойной работы важно, чтобы все конструкции внешних элементов были продуманы грамотно. В рассмотренном варианте отработка стекает по распылителю в форме сферы, но большая часть возвращается обратно в бак, небольшое количество попадает в сопло. Для увеличения эффективности рекомендуется установить в основном баке хотя бы слабенький нагревательный элемент. Если нет желания вручную переливать масло из одного бака в другой, нужно установить небольшой насос. Устанавливается он между бачками и позволяет перекачивать из одного в другой масло, обеспечивая тем самым круговорот.

Для увеличения ресурса агрегата рекомендуется соединения обрабатывать высокотемпературными герметиками. На ТЭНе рекомендуется поставить термостат (если такой не предусмотрен). Масло достаточно прогревать до температуры 70 градусов, больше смысла нет. В конечном результате у вас должно быть три узла, потребляющих энергию. К ним относятся:

  1. Компрессор.
  2. Масляный насос.
  3. Нагревательный элемент.

К сожалению, сделать полностью энергонезависимую конструкцию не получится, так как не рекомендуется исключать ТЭН или масляный насос. Что касается компрессора, то без него горелка работать вообще не будет. Но все равно вы много экономите на топливе — отработанное масло стоит копейки.

Горелка на отработанном масле своими руками

Горелка в основном используется для подачи тепла в частных домах. Она является давним методом, но до сих пор пользуется вниманием и спросом среди жителей населения. На вид, она похожа на газовый баллон небольшого размера. С двух сторон на нем расположены стальные трубы.

Чтобы получилась горелка на отработанном масле своими руками необходимо иметь сварочный аппарат и умение им пользоваться. Работа с таким инструментов является достаточно сложной и опасной. Поэтому, если у вас нет специальных навыков, то работу стоит лучше отдать умеющему человеку.

Корпус является основной частью инструмента. Можно использовать специальный большой металлический шар, он продается в любом строительном магазине. Также за основу можно взять использованный газовый баллон. Перед началом работы, необходимо убедиться, что баллон пуст, иначе, могут возникнуть неприятные последствия. Газовый баллон можно приобрести на заправочной станции. Там постоянно происходит обмен пустого баллона на целый. Поэтому использованных инструментов там множество.

При работе со сваркой следует использовать очки, для того, чтобы не навредить вашим глазам. При помощи болгарки следует предварительно удалить лишние краны, ручки и прочие детали.

Далее, следует сделать несколько отверстий, к которым будут проведены стальные трубы. Необходимо, предварительно нарисовать ярким маркером место и размер выемок, во избежание, поломки конструкции.

Стержни служат для подачи масла. Присоединяются они к устройству при помощи шероховатой поверхности. На концах труб, при помощи токарного станка делают резьбу, соответственно размеру отверстия.

Головка горелки

Также на данном инструменте изготавливается деталь для подачи воздуха. Она, представляет из себя, предмет круглой формы, с большим отверстием. Если вы умеете пользоваться станком, то сделать такой предмет у вас не составит труда. Также можно заказать такие детали на фирме или купить в строительном магазине. Деталь устанавливается сверху конструкции на выходе из газового баллона. Для регулировки подачи воздуха, также, необходимо использовать дополнительные детали и шурупы.

Бачёк горелки

После сборки необходимо проверить инструмент на работу. Огонь должен выходить с фиолетовым оттенком.

Работа основана на подаче масла, которое, попадая в инструмент, разлагается. Такой инструмент не предназначен для постоянной поддержания температуры в помещении. Он работает только на масле темного цвета. Поэтому инструмент приходится очень часто обрабатывать и чистить специальными средствами.

Электрическая схема

Производят также самодельные горелки с турбоустройством, которое может работать при помощи дизельного топлива или бензина.

Необходимо тщательно проверить работу инструмента на улице. Горелка на отработанном масле своими руками, имеет возможность воспламеняться. Для предотвращение от пожара, в устройстве устанавливают специальную стальную трубку.

К Вашему вниманию видео, как сделать горелку на отработанном масле своими руками



Благодарю за репост, друзья:
Читайте также:
  • Как сделать заземление в частном доме — 20 Фев 2014
  • Какой стороной класть пароизоляцию — 16 Фев 2014
  • Какую подложку под ламинат выбрать — 11 Фев 2014
  • Печь для бани с закрытой каменкой — 11 Сен 2017
  • Какую межкомнатную дверь выбрать для квартиры — 23 Авг 2017

  • Печь на отработке в гараж своими руками. Достоинства и недостатки

    Печь на отработке в гараж своими руками. Достоинства и недостатки

    Правильно собранная пиролизная печка способна нагреваться до высокой температуры при малом расходе топлива, в отличие от прожорливой и малоэффективной буржуйки.

    Средний расход гаражных самоделок находится в районе полулитра масла в час — таким образом, при смене масла в обычной легковушке, объем картера которой составляет 3-4 литра, можно обеспечить свой гараж теплом минимум на 6 часов.

    При работе такая печь практически не дымит и быстро прогревается. Так как в обычных условиях моторное масло трудно воспламеняется, этот вид топлива в хранении практически безопасен.

    Однако есть у пиролизной печки и несомненный недостаток : если буржуйка практически всеядна и в ней можно сжигать практически любые горючие твердые отходы, то печи на отработке нужно только масло , причем очищенное от воды: закипание в прогретом резервуаре способно привести к резкому разбрызгиванию горящего масла, которое можно сравнить с взрывом.

    При частых посещениях гаража зимой возникнет потребность в покупке отработки , но в основном это лишь вопрос о ее транспортировке: с официальной сдачей на переработку большинство автосервисов не связываются и продают отработанное масло желающим по достаточно низким ценам.

    СПРАВКА: При эксплуатации печей, работающих на саможоге, есть важный нюанс: погасить их достаточно трудно, так как даже при полностью закрытом дросселе отверстий в камере сгорания достаточно для поддержания температуры, при которой процесс пиролиза прервется .

    Перекрытие же дымохода приведет к тому, что горение пойдет с жирным чадом, который пойдет в помещение через вентиляционные отверстия в камере сгорания . Следовательно, заливать масло в печь нужно с таким расчетом, чтобы его хватило как раз на планируемое время пребывания в гараже.

    При пиролизе моторного масла образуется много негорючего остатка , сильно загрязняющего масляный бак. Его приходится регулярно чистить, и этот момент должен быть предусмотрен в конструкции печи — сделав бак неразборным, Вы об этом быстро пожалеете.


    Экономичная печь на отработке. Печь на отработанном масле своими руками: изготавливаем печь на отработанном масле, изучив чертеж и пошаговую инструкцию

    Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

    Вот такая печка на отработке

    Отработка

    Техника безопасности

    Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

    Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

    Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

    Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

    Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

    Принцип работы самодельной печки на отработке

    Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

    Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

    Принцип работы самодельной печки на отработке

    Из чего собирать печь?

    Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

    • баллон от газа на 50 литров;
    • стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
    • стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
    • лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
    • тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
    • пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
    • кусок шланга для подачи топлива;
    • пару хомутов;
    • кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
    • вентиль на полдюйма;
    • петли.

    Изготовление корпуса

    Из этого баллона буду делать печку

    Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

    Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

    Отверстие

    Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

    Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

    Показано, как режу баллон

    Показано, как режу баллон

    Показано, как режу баллон

    Показано, как режу баллон

    В итоге вот что вышло

    Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

    Дно камеры топливника и горелка

    Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

    Из стали дно вырезал

    Примеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоров

    Донце на месте

    Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

    Это будет горелка

    Сверлю отверстия

    Подшлифовал

    По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

    Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину . Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

    Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры

    Установил горелку

    Изготовление поддона для отработки

    Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

    Горелка для печи на отработке. Какую делать?

    Исходя из перечисленных особенностей, самодельная горелка на отработанном масле может быть выполнена по одной из след. систем:

    • Эжекционной с наддувом.
    • Распылительной инжекторной (горелка Бабингтона).
    • Топливо-воздушной свободного объемного горения (чашечная испарительная горелка).

    Сравнительные достоинства и недостатки

    Эжекционная

    Эжекционная горелка обеспечивает полное сгорание топлива и минимально возможное количество побочных продуктов в отходящих газах. Пламя горячее, свыше 1200 градусов, расход топлива минимален для данного класса устройств (см. также в конце). Мощность домодельных – 1,5-100 кВт. Регулировка мощности (модуляция) горелки возможна во всем указанном диапазоне. Без ограничений применима в технологических целях, а в исключительных случаях применима для временного отопления жилых помещений, если топочная дверца штатной отопительной печи или котла выходит в нежилое помещение – в прихожую, чулан, топочную и т.п.

    Недостатки эжекционной горелки на отработке также существенны:

    1. Технически сложна: используются точные металлические детали, требующие для изготовления станочного парка;
    2. На неочищенной отработке сразу выходит из строя, поэтому делать эжекционную горелку на отработке, не обзаведясь фильтровальной топливной станцией, бессмысленно;
    3. Наиболее энергозависима – собственное удельное электропотребление составляет ок. 20 Вт на 1 кВт тепловой мощности в диапазоне последней 5-40 кВт. Ниже и выше этих значений собственное удельное электропотребление увеличивается.
    4. Требует снабжения управляющей автоматикой, т.к. весьма чувствительна к свойствам и качеству топлива, которые и у очищенной отработки нестабильны;
    5. Более других типов горелок на отработке склонна к устранимым отказам в работе.

    Используются эжекционные горелки для сжигания отработки преимущественно для отопления больших помещений или обеспечения технологических процессов в условиях, когда топливо для них постоянно имеется в наличии.

    Инжекторная

    Инжекторная горелка совершенно нечувствительна к степени загрязненности топлива, лишь бы в нем осталось 30-40% чего-то горючего. Технически проще предыдущей – горелку Бабингтона можно сделать дома из подручных материалов (см. далее), если есть настольный сверлильный станок. Диапазон мощностей в любительском исполнении – прим. 3-20 кВт. Модуляция горелки возможна начиная прим. от 30% максимальной мощности. Можно добиться модуляции от 10% максимума, то техническая сложность изготовления возрастает при этом в разы, а склонность к отказам увеличивается. Может работать без электроподогрева топлива; в таком случае собственное энергопотребление до 300 Вт независимо от тепловой мощности; в подавляющем большинстве случаев – до 100 Вт. Если же топливо греется ТЭНом в накопительном баке, то собственное энергопотребление как в пред. случае. Без управляющей автоматики склонна к отказам при смене партии топлива без перенастройки горелки.

    Для самодельщиков важное преимущество горелки Бабингтона в том, что ее наддув способен обеспечить компрессов от старого поломанного холодильника, см. далее. Однако и недостатков у горелки Бабингтона хватает:

    • Топливо не сгорает полностью. КПД по топливу простейшей горелки Бабингтона (см. далее) ок. 80% Довести степень сжигания топлива до 95-97% возможно, но тогда ее техническая сложность возрастает до сравнимой с эжекционной. Правда, токарно-фрезерных станков для изготовления все равно не потребуется, а собственное энергопотребление горелки не увеличивается;
    • Как следствие из пред. п., горелка Бабингтона источает в воздух много паров топлива, что делает ее абсолютно непригодной для жилых помещений и ограниченно пригодной для помещений с временно находящимися там людьми и/или предметами, чувствительными к замасливанию. Однако гнать пламя горелки Бабингтона в трубу (см. далее) можно, что значительно уменьшает указанные недостатки;
    • Пламя тоже грязное и не очень горячее, до 900-1000 градусов. Поэтому инжекционая горелка на отработке ограниченно применима для термических технологических процессов с черными металлами, а цветные и тем более драгоценные испортит.

    Самодельные горелки Бабингтона чаще всего и применяются для временного отопления подсобных помещений или в простых технологических процессах, напр., для разогрева обычной конструкционной стали под гнутье.

    Испарительная

    Топливо-воздушная горелка на отработке может быть изготовлена из подручного хлама без использования сложных технологических операций. Мощность – ок. 5-15 кВт. Топливо без перенастройки жрет любое тяжелое: помимо отработки другое минеральное и растительное масло, мазут, нефтешлам. Отказывает только при неправильном пользовании. Побочных продуктов сгорания топлива источает больше предыдущей, поэтому применима либо для временного запуска отопительных приборов с хорошим дымоходом в нежилых помещениях, либо на открытом воздухе. В технологических целях применима весьма ограниченно, т.к. дает столб горячих газов с температурой менее 600 градусов. Наиболее доступный для изготовления начинающими умельцами тип горелки на отработке.

    Подача масла в печь на отработке. Изготовление печи на отработке из газового баллона

    Газовый баллон идеально подходит для изготовления из него печи, то есть его форма, толщина. Особенно часто такую конструкцию применяют в бане. Для этого нужны такие материалы:

    • Газовый баллон стандартного типа: на 50 литров, его стенки должны быть около 1,5 см толщиной, так как если стенка будет толще, то нагреваться прибор будет дольше.
    • Листы стали. Это нужно для изготовления емкости, из которой будет поступать масло.
    • Оцинкованная труба для дымохода.
    • Трубы для горелки.
    • Уголки из стали для ножек.

    Для изготовления печи на отработанном масле нужны дрель, угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат, а также набор слесарных инструментов, рулетка, уровень.

    Чертеж печи на отработке из газового баллона очень важен при конструировании. Для начала газовый баллон должен быть пустым, его нужно вскрыть, так как остатки газа все ровно остаются. Также нужно слить весь конденсат. Очистить баллон водой несколько раз. Очистка должна осуществляться только на улице, и ни в коем случае ни в помещении.

    Рис. 6 Вариант агрегата на отработке изготовленного
    из баллона

    Далее нужно срезать верхушку. Для того чтобы поставить ровно отметки для среза можно набрать в баллон воды и закопать его в землю до половины. Срез делается угловой шлифовальной машиной, то есть болгаркой, вместе с водой внутри. Далее начнет течь вода через разрез, стоит подождать, когда вытечет лишняя вода, после этого полностью срезается верхушка.

    Согласно чертежу печи на отработанном масле своими руками далее следует сделать отверстие для дымохода. Оно делается на корпусе баллона на расстоянии 10 см от верха. Диаметр этого отверстия должен быть одинаковым с трубой дымоходом. Горизонтальная труба (около 40 см) приваривается сварочным аппаратом к баллону, а уже к ней крепится вертикальная часть, которая должна достигать не менее 3,5 м.

    Рис. 7 Дымоходная труба агрегата на отработке.
    Отделка потолка над печью в бане

    В корпусе над дном нужно вырезать отверстие для поддува. Оно имеет прямоугольную форму. И потом на него крепится дверца для регулировки интенсивности горения. На дно баллона устанавливается емкость для отработки. Ее можно изготовить из трубы диаметром 17 см, высоту можно взять около 10 см. К этой трубе нужно приварить дно герметичным швом. Из листка стали нужно вырезать крышку для емкости с маслом. На ней должно быть 2 отверстия: одно для трубы-горелки – 10 см, второе для подачи топлива и воздуха 4 см. В этой конструкции также как и в других чертежах и сборках печей на отработанном масле нужна заслонка на отверстие для подачи топлива.

    Труба-горелка должна быть высотой как газовый баллон. Один конец нужно приварить к нижней камере сгорания, а ко второму круглую деталь, вырезанную из листа стали. Диаметр этой детали равен диаметру баллона.

    Также на трубе следует дрелью просверлить отверстия диаметром 1 см их должно быть около 40 шт. они располагаются рядами. Далее вся получившаяся конструкция помещается в баллон. Отверстие для дымохода должно располагаться над верхней круглой деталью. К полученной конструкции сверху приваривается крышка баллона, которую ранее отрезали.

    К баллону также нужно приварить ножки из подготовленного уголка. Теперь в готовую конструкцию, сделанную своими руками можно залить отработку, через дверцу для поддува.

    Часто при изготовлении печей на отработанном масле используют другой способ подачи масла. Например, пускается патрубок, через трубу-горелку, диаметром около 2 см, в которую врезают еще один под углом. Ко второму патрубку можно подсоединить емкость с маслом. Такая конструкция делается своими руками.

    Печь на отработке из газового баллона. Достоинства и недостатки применения отработки для отопления

    Стоит отметить, что по тепловой мощности печь на отработке можно сравнить с электрическим обогревателем в 15 кВт, при этом потребуется порядка 0,5-2 литров топлива в час.

    Принцип функционирования печи на отработке из газового баллона заключается в прямом нагреве воздуха. Целесообразно применять такие агрегаты в крупных помещениях – зимних садах и оранжереях, гаражах, складах и ремонтных мастерских. Если в автосервисе, например, постоянно есть большой запас отработанного масла, то его вполне можно использовать для отопления – и выбрасывать не нужно, и экономия на ресурсах.

    Среди преимуществ отработки можно назвать:

    • отсутствие копоти и гари во время сжигания;
    • пожарная безопасность – сгорают только пары, а не само отработанное масло;
    • удобство в использовании.

    Есть у этого топлива и ряд недостатков, в частности:

    • Неочищенное отработанное масло из автосервиса нельзя применять в котлах из-за большого количества примесей, поскольку засорятся основные элементы агрегата. Это чревато серьезными последствиями, вплоть до взрыва. В домашних условиях очистку сделать невозможно. Поэтому приобретать нужно специальное подготовленное масло.
    • По закону все предприятия, у которых скапливается большое количество отработанного масла, должны заключать договора на его утилизацию со специальными фирмами. Это платные услуги. Поэтому забрать у них отработку совершенно бесплатно вряд ли получится.
    • При отрицательной температуре отработка замерзает. Поэтому для нее нужно найти место для хранения или же углубить емкость с маслом в землю, ниже уровня промерзания грунта.

    особенности изготовления и устройство агрегата

    Уже несколько десятилетий назад, на дачах и в подсобных помещениях можно было встретить горелки, работающие на отработанном масле.

    Понятны причины популярности агрегатов – они работали не просто на «бросовом» топливе, а даже помогали с утилизацией скапливавшихся отходов.

    Её конструкцию мастера разработали на основе керогаза. И в наше время прибор не утратил актуальности. Разберемся, как делается горелка на отработке своими руками.

    Достоинства и недостатки

    Достоинства:

    • Относительно дешевое или даже бесплатное топливо.
    • Возможность изготовить самостоятельно.
    • Конструкция получается недорогая.
    • «Переваривает» даже самое некачественное масло.

    Недостатки:

    • Любого вида горелку нельзя использовать в жилом помещении (от неё обязательно будет угар и запах масла).
    • Процесс изготовления горелки не так уж прост.

    Схема устройства и чертежи

    Ниже представлена горелка на отработке, которую можно сделать своими руками, имеющая простейшее устройство. Она может быть использована для изучения принципа сжигания масла и создания более сложной конструкции.

    В целом агрегат состоит из:

    • горелки,
    • топливного бака,
    • заслонки для регулировки подачи воздуха,
    • крана для регулировки подачи масла,
    • вентилятора или пылесоса.

    Устройство горелки на жидком топливе

    Горелка на отработанном масле своими руками особенности изготовления

    Самый простой способ сделать горелку с использованием маленького газового баллона или паяльной лампы. Для работы нужно приготовить:

    • вышеуказанную ёмкость,
    • сварочный аппарат,
    • болгарку,
    • отрезок 1,5-дюймовой трубы,
    • круглую пластину равную внутреннему диаметру трубы,
    • кусок проволоки 6 – 8 мм,
    • болт со сквозным внутренним отверстием для форсунки подачи масла,
    • толстую круглую болванку для крышки.

    Начало работы

    1. В баллоне по касательной сверлятся два отверстия: снизу (для входа смеси из воздуха и масла), а сверху для выхода пламени. Ввариваются трубки диаметром 1,5 дюйма. Одна является продолжением другой, только немного выше, для того чтобы огонь закручивался внутри, а не сразу вылетал на улицу.
    2. Сверху делается лючок для розжига и снабжается тяжелой крышкой, чтобы при работе не открывалась напором поступающего воздуха.

    Отработка дешевое топливо и для некоторых типов помещений имеет смысл устанавливать печи на отработанном масле. Печь на отработанном масле своими руками: изготовление по шагам, плюсы и минусы использования.

    Инструкцию по изготовлению теплового насоса для отопления дома вы найдете тут.

    Некогда в нашей стране широко использовалось паровое отопление? Почему же сейчас оно потеряло свою актуальность? В этой статье https://4air.ru/sistemy-otopleniya/montazh-sistem-otopleniya/parovoe-otoplenie-v-chastnom-dome-sxema.html вы найдете ответ на этот вопрос и узнаете, как устроено паровое отопление частного дома.

    Регулирование потока воздуха

    Напор и количество поступающего для горения воздуха регулируется самодельной заслонкой (она делается по принципу дроссельной, как в карбюраторе).

    Заслонка устанавливается в подающей трубе до топливной форсунки следующим образом:

    • Сверлится отверстие для поворотной оси строго по диаметру имеющейся заготовки.
    • По внутреннему диаметру трубы вырезается круглая пластина, которая в закрытом положении может полностью перекрывать отверстие.
    • Изготавливается поворотная ось в виде буквы «Г» и на нее небольшими болтиками монтируется заслонка.
    • Перед заслонкой в подающей трубе сверлится отверстие или прорезается щель для отвода «лишнего» воздуха (на случай, если для горелки его будет много).

    Принцип подачи отработки в саму горелку

    Для подачи масла устраивается диффузор во впускной трубе сразу за заслонкой. Диффузор представляет собой точеную кольцевую вставку, немного сужающую проходное сечение. Благодаря ему создается разряжение и масло (или другое жидкое топливо) через форсунку поступает и смешивается с воздухом.

    Для подающего трубопровода предпочтительнее использовать металлические трубы. Для топливной емкости хорошо подойдет бак из-под фреона, а игольчатый клапан позволит точно регулировать подачу масла.

    Простая самодельная горелка

    Масло обязательно нужно отстаивать от воды и фильтровать.

    Принцип работы

    Топливо самотеком подается на форсунку и засасывается воздухом, проходящим через диффузор. Получившаяся смесь загорается внутри баллона, и факел выдувается на улицу. Таким образом, источником тепла является сама горелка (нагревается до малинового свечения) и факел.

    Пламя можно даже использовать для плавки некоторых металлов, например, меди, алюминия и других, имеющих более низкую температуру плавления.

    Горелка Бабингтона своими руками

    Еще один вид факельных горелок, доступных для изготовления в домашних условиях – сферическая горелка Бабингтона.

    В ее устройство входят:

    • тройник диаметром два дюйма,
    • металлическая трубка для подачи топлива,
    • сгон по размеру резьбы используемого тройника,
    • полый стальной шар,
    • воздушный компрессор,
    • металлические уголки,
    • толстая проволока.

    Горелка Бабингтона своими руками

    Схема конструкции

    Тройник – это основа прибора.

    1. В него по резьбе вворачивается сгон с просверленным сбоку отверстием 15 – 20 мм (для розжига) получаем горелку с соплом.
    2. Сверху буквы «Т», образуемой тройником, сверлится отверстие для подключения трубки, подающей жидкое топливо. Она навивается в виде спирали вокруг нагреваемого пламенем сопла. Это нужно для достижения необходимой температуры и вязкости масла.
    3. А под выходом питающей трубки, внутри тройника, закрепляется шар или полусфера, с калиброванным отверстием 0,27 мм ± 0,02 мм, сориентированным строго по центру сопла. Можно для упрощения задачи использовать жиклёр указанного размера.
    4. Воздух подается от компрессора патрубком, подсоединенным с обратной стороны шара.
    5. Через нижнее ответвление тройника сливаются излишки масла.
    6. Масляная питающая емкость закрепляется подальше от горелки (и выше нее) для обеспечения необходимого давления.
    7. Весь аппарат устанавливается на ножки, которые можно сделать из толстой проволоки. Он должен быть очень устойчивым!

    Прибор работает так. На сферическую поверхность подается самотеком или с помощью насоса, масло. Изнутри шара, обтекаемого маслом, выходит под давлением воздух, накачиваемый компрессором.

    Он распыляет масло и образует факел, направляемый в сопло. Эта конструкция монтируется внутри тройника. Лишнее масло и примеси собираются в отстойник, расположенный ниже. Чтобы избежать возгорания его нужно расположить как можно дальше от факела.

    Преимущество этого типа факельной горелки в том, что она неприхотлива к качеству и вязкости масла. Поскольку через калиброванное отверстие проходит только воздух.

    Заключение

    Обычную твердотопливную печь можно модернизировать, добавив в её конструкцию факельную горелку.

    Для этого в топочной дверце вырезается отверстие строго по размеру сопла.

    Горелка вставляется соплом внутрь, и её пламя заменяет огонь от обычного топлива. Когда отверстие прикрывается поворачивающейся «шторочкой», печь можно использовать как обычно.

    Подобный вид отопления можно устраивать только в кочегарках и подсобных помещениях. Особенно это касается первой описанной конструкции (она больше коптит при розжиге).

    При выборе печи для гаража нужно уделить особое внимание экономичности обогревателя. Печь для гаража своими руками: виды конструкций и их изготовление. Буржуйка, печь на отработанном масле и длительного горения какой вариант предпочтительнее?

    Инструкцию по сборке печи шведки вы найдете в этом блоке.

    Какой котел на отработанном масле лучше

    Какой котел на отработанном масле лучше — заводской или сделанный своими руками?

    Один из основных вопросов, который нам задают те единицы, кто решил для себя делать тепловой агрегат самостоятельно простой — какой котел лучше? Промышленного производства или тот, который сделан своими руками?

    Отвечаем на этот не простой вопрос.

    Основная идея использования отработанных масел в качестве топлива — это экономия финансов на отоплении. Есть категория наших покупателей (правда их совсем единицы), которые пытались обойтись минимальными средствами и сэкономить по максимуму. Эти покупатели делали котлы своими руками, а у нас приобретали горелку на отработанном масле, тем самым получая заветный агрегат, при помощи которого они будут экономить на отоплении.
    Один из основных вопросов, который нам задают те единицы, кто решил для себя делать тепловой агрегат самостоятельно простой — какой котел лучше? Промышленного производства или тот, который сделан своими руками?

    Мы можем однозначно ответить — тот котел лучше, который сделан хорошо.

    Не важно, на заводе, который делает это профессионально и в промышленных масштабах, или людьми с ясной головой и крепкими руками, которые кропотливо, долго и внимательно идут к своей цели.

    Нам, за котлы на отработанном масле, которыми мы занимаемся, еще ни разу не приходилось краснеть перед своими покупателями. Это серьезное оборудование, отлично сделанное, без излишней экономии на толщине металла и на теплоизоляции дверей, прекрасно сваренное и внешне имеющее опрятный вид. Все это абсолютно точно гарантирует вам службу многие и многие годы.

    Но есть соотечественники, которые своими руками создают действительно крепкие и надежные котлы.
    Недавно мы получили фотографии котла, который сделал один из наших покупателей. Его труды и его котел мы хотим отметить в данной записи. Данный котел будет работать с горелкой на отработанном масле Kroll, приобретенной у нас.

    Котел на отработанном масле:

    Топливный бак для хранения отработанного масла:

    Горелка на отработанном масле:

    Окно для очистки камеры сгорания котла:

    Камера сгорания котла:

    Ну и напоследок хочется добавить — экономьте, но с умом!

    27.03.2013.

    Никакая часть этой статьи не может быть воспроизведена в какой-либо форме и какими-либо средствами, будь то электронные или механические, и опубликована в Интернете если на это нет письменного разрешения владельца авторских прав. © ТермоАльянс, 2013.

    Как построить газовую яму для костра своими руками

    В видео выше наш Повелитель Всего Огня (Адам) расскажет вам, как именно построить свой собственная газовая топка. Если в ходе этого процесса у вас возникнут вопросы или вы не уверены в одном из шаги, описанные выше, позвоните нам по указанному ниже номеру, и специалист будет рад помочь. После просмотра видео ознакомьтесь со списком вещей, которые следует учитывать при строительстве собственной газовой топки. которые мы изложили ниже.После того, как вы закончите строить газовую яму для костра, первое, что вы хотите сделать это наслаждаться / поделиться им с друзьями и семьей. Поделись с нами! Пришлите нам несколько фотографий, и мы разместим их в нашей галерее вдохновения. Вы можете отправить по электронной почте фотографии на [email protected]

    7 вещей, которые следует учитывать при строительстве газовой топки:


    Газоснабжение

    Прежде чем приступить к проектированию очага для костра, определитесь с подачей газа.И природный газ, и Можно использовать пропан, но давление подачи и рейтинг BTU должны регулироваться для обоих. Для натуральный Газ , давление подачи должно быть установлено в пределах 3,5–7 дюймов водяного столба. Для пропан , давление подачи должно быть установлено в пределах 8–11 дюймов водяного столба.

    ** Если вы используете баллон с пропаном на 20 фунтов, рассмотрите максимальная производительность резервуара должна составлять 90 000–125 000 БТЕ, и необходимо использовать регулятор.Причина почему это важно, так это то, что рейтинг BTU 20-фунтового бака ограничит ваши варианты горелки до размеры, рассчитанные на 125 000 или менее БТЕ.

    Горелка для костра

    Форма и размер горелки для костра могут быть выбраны после определения подачи газа. выберите горелка, которая по крайней мере на 6 дюймов меньше внутреннего размера вашего шкафа; поместите 3 дюйма между краем горелки и внутренним краем ямы по всей окружности вашей ямы.Мы ниже мы выделили некоторые из наших самых популярных горелок, или вы можете просмотреть все комплекты горелок Fire Pit.

    Поддон для костра

    Рекомендуется для использования со всеми горелками для костра, но требуется для костровых ям, в которых используется газ пропан. поставка. Сковорода для костра может быть плоской или чашеобразной, чтобы соответствовать вашему конкретному стилю конструкции. Ваша сковорода должна быть установлена ​​как минимум на 3–4 дюйма ниже верхней поверхности очага для костра. корпус. Назначение поддона горелки состоит в том, что при использовании пропана он разделяет воздух смеситель от горелки, и во ВСЕХ применениях помогает с отводом воды и вентиляцией. Мы выделил некоторые из наших самых популярных сковородок ниже, или вы можете просмотреть все сковороды Fire Pit.

    Удлинитель фланца

    Во многих случаях запорный клапан должен быть расположен внутри костровища, и если стены ограждения толще 3 дюймов, есть большая вероятность, что потребуется использовать удлинитель фланца и более длинная клавиша включения/выключения.Мы выделили некоторые из наших самых популярных компонентов расширения ниже, или вы могу Посмотреть все клапаны и ключи для пожарных ям.

    Вентиляция

    Для всех горелок для костра требуется адекватная вентиляция. Рекомендуемый объем вентиляции 36 кв. дюймов или (2) 18 кв. дюймов вентиляционных отверстий на двух противоположных сторонах для создания надлежащего потока воздуха.Мы ниже мы выделили некоторые из наших самых популярных вариантов вентиляции, или вы можете просмотреть все аксессуары для вентиляции костра.

    Установочные хомуты

    Установочные хомуты предназначены для упрощения процесса установки поддона для костра. То гибкие монтажные кольца могут изгибаться для круглых корпусов и могут фиксироваться в бетоне винты.Мы выделили некоторые из наших самых популярных вариантов установочных колец ниже, или вы можете Посмотреть все ошейники для установки костра.

    Огонь Медиа

    Fire Media — это последний шаг к отделке газовой топки. Лавовый камень, огненное стекло и наборы бревен могут можно использовать для завершения вашего костра. Не более 2–4 дюймов материала должно покрывать горелку и кастрюлю. Ваш выбор огнестойкой среды чисто эстетический и зависит от того, какой окончательный вид вы хотите получить. Мы выделили некоторые из наших самых популярных вариантов носителей огня ниже, или вы можете просмотреть все носители Fire Pit Опции.

    Простая самодельная пропановая горелка

    Эта маленькая пропановая горелка — результат моих экспериментов по упрощению обычной «горелки Рейла».»

    Эта горелка разработана мной лично, и, как видите, работает очень хорошо! Ему не нужен редуктор для образования трубки Вентури, такой как «горелки Рейла» (на самом деле, трубки Вентури нет!) И не нужны никакие втулки или муфты, как в серии «горелок Монго». Я думаю, что это может быть самая простая конструкция пропановой горелки без вентилятора!

    Без скрытых частей. Просто 7-дюймовый кусок стальной трубы диаметром 3/4 дюйма с рядом просверленных в нем отверстий диаметром 3/8 дюйма (отверстия проходят через обе стороны трубы).Топливная труба представляет собой стальную трубу диаметром 1/8 дюйма с отверстием № 57, просверленным в центре. Буровое долото № 57 — это сверло № 57 диаметром 0,0430 дюйма. пенни для сравнения.

    Вспышка представляет собой свернутый кусок листового металла.Вот и все, что есть в этой простой конструкции!Я называю ее «наветренной», потому что пропан впрыскивается с наветренной стороны от воздухозаборных отверстий (эй, это имеет смысл).

    Вот вид на горелку без факела.Дополнительный набор отверстий, просверленных на боковой стороне горелки, был предназначен только для экспериментов и, похоже, не влияет на работу горелки независимо от того, открыта она или закрыта, поэтому я считаю их ненужными. Обратите внимание на расположение установочного винта.

    www.BackyardMetalcasting.com

    Вот некоторые из моих сигнальных ракет. Ничего, кроме листового проката (один изготовлен из медного переходника для прототипа горелки). Вспышки остаются включенными только за счет трения.

    Я сделал картонный шаблон (узнайте, как его сделать здесь), чтобы проследить его по металлическому листу, чтобы было проще скручивать раструбы.Теперь я могу просто посмотреть на вспышку и оценить, правильный ли у нее конус!

    Как видите, конец факела сильно нагревается, так как внутри него горит пламя.

    Гори, детка, гори!

    Выключите свет, и вы действительно сможете увидеть различные температурные конусы. Горелка звучит как пропановая паяльная горелка, только громче (и имеет гораздо большее пламя!).

    Чтобы зажечь горелку, я слегка приоткрываю вентиль баллона с пропаном и держу зажигалку под нижними воздухозаборными отверстиями, пока она не загорится.

    Поскольку регулятор настроен, я просто медленно открываю клапан бутылки до упора, и пламя вырывается в факел, образуя красивый конус и создавая ровный звук стремительного воздуха.

    Авторское право на содержание страницы © 2002 г. Л. Оливер II — www.BackyardMetalcasting.com

    Здесь вы можете ясно увидеть, как установить установочный винт, просверлив и нарезав отверстие. Напиливание небольшого плоского участка на трубке топливной форсунки поможет винту удерживать ее прямо.

    Вообще-то я предпочитаю делать небольшие сварные швы там, где топливная трубка входит в основную трубу.

    Чертежи ниже в дополнение к фотографиям выше должны быть всем, что вам нужно для сборки горелки «Оливер против ветра».

    Вот совет от посетителя сайта, если вы не можете достать сверло №57…

    У меня есть для вас совет. Я построил твою горелку против ветра. У меня не было возможности просверлить отверстие № 57. так что я осмотрел гараж и нашел жиклер карбюратора от мотоцикла, который был идеального размера, все, что мне нужно было сделать, это просверлить и вырезать отверстие для жиклера.Это работает очень хорошо, я подумал, что это может пригодиться, если кто-то будет в том же положении, что и я, при сверлении такого маленького отверстия. Я также подключил манометр к моему, и он лучше всего работает при 20 фунтах на квадратный дюйм. Спасибо, Дэн Г.

    Дополнительные примечания и советы
    • Поскольку на обеих сторонах этой горелки нет необходимости в резьбе, ее можно собрать из любого стального лома, даже из электрического кабелепровода!
    • Мне удалось заставить эту горелку работать только со сверлом №57.Я пробовал № 58 и № 60 (которые меньше), но пламя оставалось внутри трубы горелки, создавая брызги ерша, вместо того, чтобы попасть в факел и гореть ровно, как пропановая паяльная горелка.
    • Вентиляционные отверстия легко просверлить, если вы просверлите их поэтапно. Это включает в себя начало с небольшого отверстия, а затем постепенное увеличение размера сверла, пока вы не достигнете желаемого размера.
    • Отверстия для крепления трубы 1/8 дюйма просверливаются на 3/8 дюйма, а затем расширяются круглым напильником до тех пор, пока труба не войдет в размер.
    • Испытания не показали улучшения, когда трубку Вентури поместили на заднюю часть этой горелки.
    • Так как из задней части горелки втягивается очень мало воздуха (она горит даже с закрытой задней частью), можно использовать трубку топливной форсунки большего диаметра (например, 1/4″), если 1/8″ недоступен. .
    • В настоящее время у меня нет манометра, чтобы определить давление пропана в фунтах на квадратный дюйм, но кажется, что лучше всего он горит, когда мой регулятор 0-30 фунтов на квадратный дюйм находится в середине своего диапазона. Так что я предполагаю, что лучше всего работает при давлении от 10 до 17 фунтов на квадратный дюйм.Конечно, лучшая вспышка может увеличить этот диапазон.

    подробная инструкция по изготовлению самодельной горелки

    У владельцев загородной недвижимости, да и просто у любителей делать полезные в хозяйстве вещи, время от времени возникает потребность что-то спаять. Для этой цели хорошо подойдет газовая горелка, с помощью которой можно нагревать детали для их последующей обработки, паять или ремонтировать крышу.

    Согласитесь, сейчас не проблема купить высокотемпературную горелку в хозяйственном магазине, но стоить такое устройство будет в разы дороже самодельного.И горелка будет работать не хуже заводского аналога.

    Из нашего материала вы узнаете, как собрать газовую горелку своими руками на пропане, какие инструменты и материалы для этого потребуются.

    Содержание статьи:

    • Устройство для пропановой горелки
    • Инструкция своими руками
      • Вариант 1 — простейшая горелка из куска трубы
      • Вариант 2 — мощная газовая горелка
      • Вариант 3 — миниатюрная горелка, модель
    • Правила безопасной эксплуатации оборудования
    • Выводы и полезное видео по теме

    Устройство для пропановой горелки

    Прежде чем приступить к самостоятельному изготовлению газовой горелки, стоит разобраться в ее конструктивных особенностях и принципе работы.

    Обычно пропановая горелка состоит из следующих элементов:

    • рама;
    • рычаг
    • ;
    • распределительный патрубок;
    • газовый шланг;
    • газовая трубка
    • ;
    • пропановый баллон;
    • редуктор;
    • хомуты для крепления.

    Пропан подается по шлангу из баллона под давлением. Объем газа регулируется рабочим клапаном на баллоне, но в целях безопасности стоит дополнительно установить редукционный редуктор.

    Это основные элементы, которые будут присутствовать в самодельном устройстве. Но в зависимости от выбранной модификации дизайн может незначительно отличаться.

    Запорный вентиль служит для открытия/закрытия подачи газа. Он расположен за основным клапаном. Интенсивность пламени регулируется с помощью рабочего клапана.

    К одному концу газового шланга, по которому подается газ, присоединяется специальная насадка, на конце которой имеется ниппель. Ниппель вместе с газовой трубкой помещаются в металлический стакан, где и происходит собственно создание горючей смеси.

    Далее горючая смесь через форсунку под давлением поступает в зону горения. Для поддержания равномерного процесса горения в форсунке специально предусмотрены отверстия.

    Ознакомившись с конструктивными особенностями устройства, можно приступать к созданию газовой горелки своими руками, тем более что это не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

    Инструкции по сборке своими руками

    Далее мы расскажем о нескольких вариантах самодельных пропановых горелок, которые можно сделать своими руками.Для того, чтобы соорудить простую горелку, не потребуется много сил и умений, а вот над созданием двух других вариантов придется потрудиться.

    Вариант 1 — самая простая горелка из куска трубы

    На создание такой горелки уйдет совсем немного времени и сил. Но к процессу создания самоделки нужно подойти со всей ответственностью, ведь работать придется со взрывчатым веществом и любая ошибка в конструкции устройства может привести к печальным последствиям.

    С помощью такого приспособления можно нагреть металлические заготовки под ковку или разогреть их перед сваркой, а также отремонтировать битумную кровлю. Для владельца частного дома такая самоделка в хозяйстве точно не будет лишней.

    Правильно изготовленная пропановая горелка прослужит долго. С его помощью можно выполнять многие повседневные задачи, не используя ряд дорогостоящих инструментов.

    Для изготовления самодельной газовой горелки потребуются следующие инструменты и материалы:

    • два отрезка трубы разного диаметра;
    • Союз;
    • газовый шланг
    • ;
    • редуктор;
    • пропановый баллон;
    • сварочный аппарат
    • ;
    • Болгарский.

    Подготовив все инструменты и материалы, можно приступать к сборке пропановой горелки. Но перед этим рекомендуем ознакомиться с правилами. безопасная работа с болгаркой.

    Галерея изображений

    Фото из

    Необходимо взять трубу диаметром 40 мм и болгаркой отрезать от нее кусок необходимой длины

    Далее необработанные кромки срезов на трубе необходимо отшлифовать. Напильником можно выровнять края внутри заготовки, а шлифовальный станок хорошо подойдет для шлифования внешнего края.

    Находим трубу чуть меньшего диаметра, чем наша заготовка и с помощью газовой сварки привариваем к ней штуцер

    Следующее, что нужно сделать, это приварить противоположное отверстие трубы с фитингом, отшлифовать его и просверлить отверстие диаметром 0,9 мм

    Для того, чтобы проверить работоспособность самоделки, не стоит сразу заваривать ее наглухо. Лучше приварить три металлических стержня, проверить работу и только потом сваривать полностью

    Подключаем устройство, собранное в «черновом варианте», к газовому баллону и проверяем его работоспособность.Если все в порядке, можно приступать к окончательной сборке

    Убедившись в исправности горелки, можно снять металлические стержни, сварить ее части между собой и покрасить приспособление термостойкой краской

    После покраски высох, можно переходить к окончательной сборке устройства и подключению его к пропановому баллону. В целях безопасности подключайте горелку только через переходник

    .

    Шаг 1 — отрежьте кусок трубы для горелки

    Шаг 2 — отшлифовать полученную заготовку

    Шаг 3 — подсоединение фитинга к трубе

    Шаг 4 — приварить заднюю часть трубы

    Шаг 5 — сборка устройства

    Шаг 6 — проверка работы горелки

    Шаг 7 — сборка и покраска изделия

    Шаг 8 — подключение горелки к цилиндру

    Как видите, ничего сложного в самостоятельной сборке газовой горелки нет.Изучив инструкцию и имея под рукой необходимый набор инструментов и материалов, сборка устройства займет не более часа.

    Вариант 2 — мощная газовая горелка

    Также предлагаем попробовать собрать более конструктивно сложную, но и более мощную горелку.

    Для сборки этого варианта потребуется немного больше инструментов и материалов, но результат вас не разочарует.

    Такую пропановую горелку можно использовать, например, для плавки металла в горне, для сжигания бурьяна на собственном участке, а также для других целей.

    Итак, для строительства пропановой горелки вам потребуется подготовить следующие материалы:

      Муфты
    • — 1/2″ и 1/4″;
    • бочонок с резьбой — 1/2″ и 1/8″;
    • Пробка
    • с внутренней резьбой — 1/8”;
    • стопа — 1/4″*1/8″;
    • ниппель — 1/2″;
    • быстроразъемное соединение для газового оборудования низкого давления;
    • регулятор подачи пропана — 0,068-0,34 атмосферы;
    • резьбовой герметик
    • ;
    • металлический лист;
    • саморезы;
    • сверла — 6.4 мм и 0,8 мм.

    Предпочтение лучше отдать изделиям из латуни. Кроме того, для оформления самоделки понадобится следующий набор инструментов: разводной ключ, дрель, кернер, припой и флюс, паяльная лампа.

    Подготовив все необходимое, можно приступать к сборке устройства.

    Галерея изображений

    Фото из

    Сначала сверлим отверстие диаметром 0,8 мм в латунной заглушке. А затем на стальной трубе ближе к концу линии резьбы просверлите еще 4 отверстия на 3.Сверло 2 мм

    Латунный ствол впаивается в ниппель, а ниппель, в свою очередь, вкручивается в муфту. Далее прикрепите втулку к концу металлического наконечника. Для повышения надежности соединений нужно использовать резьбовой герметик.

    Соединяем латунную заглушку с просверленным отверстием со стволом с резьбой и затягиваем соединение до упора. Полученную деталь вкручиваем в муфту

    Отрезаем кусок металлического листа необходимого размера, формируем из него конус.Далее прикручиваем конус саморезами к концу металлической трубы.

    Стальную трубу соединяем латунной муфтой. Затягиваем латунную втулку с другой стороны узла жиклера. А затем вкручиваем башмак в латунную втулку. В конце устанавливается быстроразъемное соединение для газового оборудования низкого давления

    Собрав устройство, можно подключить его к газовому баллону с пропаном. Для этого к баллону подсоединяется регулятор подачи газа, а к горелке быстроразъемный газовый штуцер

    . После соединения всех деталей необходимо обязательно проверить все соединения на наличие утечек газа.Самый простой способ – смазать стыки мыльной пеной. Если начинают появляться пузыри, соединения негерметичны.

    Если утечек не обнаружено, можно приступать к тестированию и эксплуатации газовой горелки на пропане

    Шаг 2. Сборка узла ниппеля

    Этап 3 — сборка струйного узла

    Шаг 4 — изготовление сопла горелки

    Шаг 5 — Соедините получившиеся части

    Шаг 6 — Подсоедините горелку к цилиндру

    Шаг 7. Проверка на утечку газа

    Шаг 8 — проверка собранной горелки

    Во время работы не забывайте, что пропан – взрывоопасный газ, и любое несоблюдение правил безопасности может привести к необратимым последствиям.

    Поэтому перед тестированием устройства необходимо обязательно проверить все соединения на герметичность. И только убедившись в отсутствии течи, можно приступать к работе с самоделками.

    Вариант 3 — миниатюрная горелка, модель

    Рассмотрим еще один вариант пропановой газовой горелки. Эту миниатюрную газовую горелку часто называют горелкой Бунзена.

    Особенность этого устройства в том, что его можно свободно держать в руках, не боясь обжечься.Попробуем собрать его своими руками.

    Для работы вам понадобится:

    1. Старая газовая горелка.
    2. Тонкая медная трубка 10 метров.
    3. Медная проволока.
    4. Игла с медицинским шприцем.
    5. Болт № 8.

    Подготовив все необходимые материалы, можно приступать к созданию наших самоделок.

    Для этого воспользуемся следующей инструкцией:

    Галерея изображений

    Фото из

    Для создания горелки можно взять медную трубку, например, от кондиционера диаметром 8 мм, длиной 10 см.Отрезав кусок необходимой длины, его нужно очистить от сколов изнутри и снаружи. Также отпилим кусок трубки меньшего диаметра длиной около 4 см.

    Для создания насадки горелки нужно отрезать кусок иглы от медицинского шприца. Края иглы могут стать плоскими при откусывании, поэтому рекомендуем зачистить их напильником, а затем пройтись тонкой проволокой

    Конец медной трубки нужно сжать пассатижами, чтобы закрепить иглу.Далее необходимо обработать конец трубки фосфорной кислотой, припаять кусок толстой медной проволоки и запаять разрыв в трубке

    Если вы обрабатывали медную трубку фосфорной кислотой, то следует промыть эти участки простой водой до избегать окисления. Далее припаиваем конец медной трубки как показано на фото

    Для упрощения регулировки пламени можно использовать болт М8. Для этого просверлите отверстие под болт в начале толстой медной трубки.

    С помощью болта можно регулировать интенсивность горения пламени.Для надежности можно усилить соединение металлической гайкой

    Чтобы не держать горелку в руках, можно сделать для нее подставку. Для этого нужно сделать две проволочные петли на горелке и сделать подставку для горелки. Чтобы сделать штатив, нужно взять небольшой кусок толстой фанеры, просверлить в кромке отверстие и вставить в него кусок толстой медной проволоки. Подставка для горелки готова

    Собранная горелка с полностью затянутым болтом дает минимальное пламя, а если открыть подачу воздуха, пламя может гореть более интенсивно.Не боясь обжечься, можно брать горелку в руки

    Этап 1 — подготовка трубки к горелке

    Этап 2 — изготовление насадки из медицинской иглы

    Этап 3 — соединить трубку с проводом

    Этап 4 — соедините два куска медной трубки

    Шаг 5 — вставьте регулировочный болт

    Этап 6 — настройка тестирующего устройства

    Шаг 7 — изготовление штатива для фонарика

    Этап 8 — проверка работоспособности устройства

    Теперь вы знаете, как построить газовую горелку своими руками и что для этого потребуется.Как видите, ничего сложного в этом нет, достаточно соблюдать правила безопасной эксплуатации техники, о которых мы поговорим чуть ниже.

    Правила безопасной эксплуатации оборудования

    Газобаллонное оборудование при неправильном использовании может стать источником сильного взрыва или пожара.

    При выполнении сварочных работ обязательно использовать средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, спецобувь.

    Перед началом работы необходимо тщательно осмотреть оборудование на наличие повреждений.Если оборудование загрязнится, обязательно удалите грязь

    Работать с пропановыми баллонами можно только в хорошо проветриваемых помещениях, при этом температура воздуха должна быть не ниже 0°С.

    Категорически запрещено:

    1. Работать вблизи открытого огня.
    2. Во время работы держите бутыль под наклоном.
    3. Ставьте сосуды на солнце.
    4. Выполнять работы без редуктора.
    5. Прогрейте коробку передач над открытым огнем.

    Кроме того, почувствовав запах газа, необходимо немедленно прекратить работу и закрыть кран на баллоне.Также рекомендуем ознакомиться с основными причинами взрыва баллонов с газом.

    Работая без средств индивидуальной защиты, можно получить ожог не только от открытого огня, но и от случайного прикосновения к горячим частям.

    Если вам не подходят рассмотренные самодельные горелки, рекомендуем ознакомиться с другими вариантами изготовления полезных самоделок, рассмотренными в наших статьях – паяльной лампой и горелкой банной печи.

    Выводы и полезное видео по теме

    Видео расскажет о том, как сделать газовую горелку на пропане своими руками:

    Имея под рукой небольшой запас инструментов, схему газовой горелки и необходимые материалы, собрать пропановую горелку сможет каждый домашний мастер. Важно соблюдать правила пожарной безопасности и использовать только качественные материалы, допущенные к использованию в системе бытового газоснабжения. Но если вы не уверены в собственных силах, лучше купить такое устройство в магазине.

    Если вам пришлось собрать пропановую горелку самостоятельно, поделитесь, пожалуйста, своими знаниями с нашими читателями, расскажите, какой вариант вы выбрали. Почему его выбрали и не было ли сложностей в процессе работы. Возможно у вас есть схема устройства и фото готовой самоделки — прикрепите наглядную информацию в обсуждении материала.

    21 вещь, которую нужно знать, собирая газовую яму своими руками

    Ваш контрольный список из 21 пункта

    Нам всем нравится экономить деньги, где только можно, настолько, что DIY-индустрия превратилась в многомиллиардную индустрию.

    Однако бывают случаи, когда, возможно, лучше, читай надежнее, заплатить немного больше и купить профессионально сделанное оборудование. Это никогда не бывает более верным, чем при работе с газом. Поэтому, если вы не являетесь сертифицированным газовым специалистом, мы всегда рекомендуем покупать специально изготовленное оборудование и поручить его установку профессионалу.

    Это не означает, что вы не можете построить яму для костра, но купите важные детали, противень/кастрюлю, горелку и соединительный комплект, а затем наймите профессионала для его подключения!

    Имея это в виду, вот 21 совет, которые следует учитывать при планировании/строительстве газовой топки:

    1 – Если вы изготовили поддон или кастрюлю для размещения горелки и жарового стекла, убедитесь, что на дне лотка/поддона имеется достаточный дренаж.Это касается и огненных чаш. В противном случае во время дождя вода будет скапливаться на дне противня/кастрюли и подниматься выше уровня отверстий в горелке. Хуже негазированная вода может попасть внутрь горелки. Это может оказаться опасным, когда вы придете, чтобы зажечь костровую яму позже. Обеспечьте множество дренажных отверстий на дне кастрюли/лотка. Не зажигайте газовую кострище, если вокруг горелки/поддона не просохло.

    2 – В общую конструкцию вашего очага для костра должна быть встроена сквозная вентиляция.Это означает вентиляцию с двух противоположных сторон в нижней части конструкции или рядом с ней. Рекомендуемый минимум составляет 36 квадратных дюймов вентиляции, которые разделены между двумя противоположными сторонами конструкции.

     

    3 — Всегда лучше использовать сертифицированного специалиста по газу для подключения и утверждения газовой части установки. Проверьте все газовые соединения, смажьте места соединений жидкостью для мытья посуды и включите газ, затем проверьте наличие пузырьков, которые указывают на утечку газа из соединения.

     

    4 – Никогда не используйте битое обычное стекло, например, в качестве огнеупорных, винных или пивных бутылок, это просто небезопасно. Как и газовая арматура, огнеупорное стекло — это не то, на чем стоит экономить.

     

    5 – Для уличных костровых ям мы всегда рекомендуем использовать поддоны/поддоны и фитинги из нержавеющей стали. Предпочтительно нержавеющая сталь марки 304. Обычная сталь будет сильно ржаветь в течение года. Есть некоторые производители, которые используют алюминий для своих сковородок и подносов, который также очень прочен, наряду с несколькими горелками для костра, сделанными из латуни.

     

    6 – Не уплотняйте огнеупорное стекло или лавовые камни, просто аккуратно положите их в яму для костра в соответствии с инструкциями производителя.

     

    7 – Использование какой-либо крышки или крышки, по крайней мере, на горелке/лотке, когда они не используются, продлит срок службы вашей костровища на несколько лет.




    8 – Если вы используете пропан, вам понадобится клапан смесителя воздуха. Он крепится к основанию лотка или горелки. Убедитесь, что стрелка на боковой стороне клапана указывает направление потока газа.(К горелке/лотку)

     

    9 – Не ставьте экран между горелкой и огненным стеклом, так как это может привести к образованию полости и возможному скоплению газа!

     

    10 – Если вы используете подачу газа из дома, убедитесь, что вы подаете достаточно газа, чтобы получить пламя. Чем дальше от дома, тем большего диаметра вам потребуется газовая труба. ( См. № 3 ) Минимальный диаметр должен быть 3/4 дюйма, а для больших расстояний вам может понадобиться диаметр 1–1 1/2 дюйма.См. наше руководство по размерам труб подачи газа здесь. Очень важно убедиться, что ваша система газоснабжения может обеспечить достаточное количество газа для выбранной вами горелки.

     

    11 – Убедитесь, что вы выбрали горелку подходящего размера для размера кострища, которое вы строите. Например, наши линейные горелки устанавливаются в поддон шириной 6 дюймов. Более 6 дюймов в ширину, и вы должны выбрать горелку «H», чтобы распространить пламя по более широкой области костровой ямы, в противном случае общий эффект будет чем-то вроде антикульминации.Это также относится к круглым кострищам, поэтому у нас есть одинарные, двойные и тройные кольцевые горелки для распространения пламени на большую площадь. Выберите из нашего ассортимента горелки Fire Pit горелки в соответствии с вашими потребностями.

     

    12 – Не «закапывайте» зонд искрового зажигания в огнеупорное стекло, оставьте вокруг него небольшое воздушное пространство, чтобы он мог загореться. При необходимости используйте небольшой кусок металлической сетки (разумеется, из нержавеющей стали), чтобы создать небольшую клетку вокруг зонда. Затем накройте это огненным стеклом.

     

    13 – Не используйте пористые камни при тушении огня, они могут взорваться.

     

    14 – Всегда устанавливайте горелку под огнеупорным стеклом. (Вы не поверите некоторым вещам, которые мы видели)

     

    15 – Вы всегда должны предусмотреть легкодоступный предохранительный клапан в своей конструкции костровища. Он должен располагаться в легкодоступном месте на конструкции костра.

     

    16 – Убедитесь, что любые облицовочные камни или столешницы, каменные стены и т. д., устанавливаемые вокруг костровой ямы, не находятся слишком близко к источнику тепла, иначе они могут треснуть, если станут слишком горячими.Помните, что огненное стекло будет излучать тепло так же, как и горелка.

     

    17 – Плоские лотки должны быть установлены ниже верхнего уровня конструкции, а не заподлицо с верхом (чтобы удержать огненное стекло и защитить основание пламени от ветра)

     

    18 – Не используйте горючие материалы рядом с источником тепла при строительстве костровой ямы. Горелки для костра излучают много тепла.

     

    19 – Убедитесь, что поддоны/сковороды установлены ровно, это касается выхода газа из отверстий горелки, а также дренажа воды.

     

    20 — Помните, что если у вас маленькое пламя, вы не получите большего с большей горелкой, потому что для больших горелок требуется больше газа. Посмотрите, можете ли вы увеличить подачу газа к существующей горелке, чтобы получить большее пламя.

     

    21 – Не готовьте на газовых плитах, которые не предназначены для этой цели.

    Как построить газовую топку

    Открытый газовый костер может создать иллюзию пламени, которое плавает, дрейфует и мерцает — и все это по щелчку выключателя.Вам не нужно собирать дрова, не требуется топка, и вы будете наслаждаться такой же теплой атмосферой, которую создает дровяной огонь. Самодельные пропановые ямы для костра можно легко установить, если вы покупаете готовую чашу или другую конструкцию, требующую минимальной сборки. Изучите все тонкости строительства открытой газовой костровой ямы, включая практические советы.

    Прежде чем приступить к изучению того, как построить газовую яму для костра, рассмотрите самые основные вопросы безопасности.Убедитесь, что ваш сайт находится вдали от легковоспламеняющихся поверхностей. Хотя газовое пламя не дает искр или летящих углей, вам необходимо учитывать тепловыделение. Яма для газового костра может расплавить виниловый сайдинг, если поставить его слишком близко. Всегда перепроверяйте местные ограничения в отношении сжигания открытого огня на частной территории.

    Вы можете запустить газовую кострище на пропане или природном газе. Большинство комплектов для костра можно переоборудовать с одного источника газа на другой, но убедитесь в этом перед покупкой.Яма для костра на пропане предлагает возможность переноски, когда вы заправляетесь топливом из небольшого баллона с пропаном. Это означает, что вы можете легко переместить свою яму для костра из патио на место на заднем дворе или в кемпинг. Присоединение газовой костровой ямы к линии природного газа вашего дома требует постоянной конструкции костровой ямы, но в долгосрочной перспективе это окупается за счет более дешевого огня по сравнению с пропаном.

    Самый простой способ построить газовую яму для костра — это купить готовый набор для костра.Комплекты обычно имеют форму чаши и готовы к установке в корпусе костра по вашему выбору. Вам нужно создать ограждение, которое может быть таким же простым, как уложенные друг на друга кирпичи, шлакоблоки или бетонная брусчатка.

    Вы также можете заказать стальные рамы с порошковым покрытием, которые поставляются в комплекте с газовой топкой. Вы покупаете и прикручиваете цементную плиту к раме, а заканчиваете раствором и камнем, кирпичом или плиткой. Затем следует установка горелки, за которой следует материал наполнителя, такой как лавовый камень или огнеупорное стекло.Результат довольно тупой. Вы также можете приобрести незаконченные рамы изогнутой формы. Это хороший вариант для среднего мастера, который позволяет настроить последние штрихи.

    Еще одна быстродействующая газовая яма для костра на открытом воздухе — это изготовленная яма для костра, работающая на пропане. Эти комплекты нужно только прикрепить к баллону с пропаном, подобно газовому грилю.

    Для газовых топок поддон для горелки не является обязательным, но он действительно помогает поддерживать горелку и материал, который вы используете для покрытия горелки.Выберите жаростойкий материал, например лавовый камень или огнеупорное стекло, чтобы покрыть горелку. Когда вы используете огнеупорное стекло, вы можете выбрать разные цвета и размеры, чтобы создать по-настоящему индивидуальное впечатление от костра. Огненное стекло также поглощает и выделяет тепло, эффективно производя больше тепла, чем лавовые камни.

    Не используйте речной камень или обычные камни в яме для газового костра, где они будут подвергаться воздействию сильного жара пламени. Если эти камни содержат воду, достаточное количество тепла может превратить воду в пар, что может привести к взрыву камней.

    Яма для костра на пропане своими руками

    Яма для костра на пропане своими руками

    Есть что-то особенное в том, чтобы построить костровую яму самостоятельно, что действительно привлекает домовладельцев. Может быть, для вас это то, что вы хотите сэкономить немного денег, или, возможно, у вас есть что-то очень конкретное на уме и вы хотите воплотить это в жизнь, или, может быть, вы из тех людей, которым нравится чувство выполненного долга, которое приходит с завершение проекта. Что бы ни двигало вами, мы гордимся тем, что можем помочь вам в этом процессе, предоставив несколько советов и хитростей.

     

    Знай свой размер кострища

    Эта яма для костра, сделанная своими руками, идеальна для того, чтобы поболтать с друзьями и семьей прохладным вечером.

    Имея эту информацию, вы окажете огромное влияние на планирование вашего проекта. Мы составили подробное руководство, отвечающее на вопрос, насколько большим должно быть мое кострище?, поэтому ниже мы приведем лишь краткое его изложение. Прочтите полную статью, чтобы узнать все подробности.

    Определите желаемую мощность в БТЕ и размер горелки

    Если вы используете бак с жидким пропаном (LPT), вы будете немного более ограничены в размере вашей костровой ямы, поскольку баки обеспечивают только до 90 000 БТЕ постоянного тепла. Наше 12-дюймовое пожарное кольцо Starfire Designs обеспечивает до 90 тыс. БТЕ, но вы можете использовать горелку большего размера, чтобы распространять пламя больше — просто знайте, что тепло будет таким же.

    Однако, если вы используете встроенную линию, вы можете получить больше BTU.Чем короче расстояние и больше топливная магистраль, тем больше BTU вы можете использовать. Для получения дополнительной информации об ожидаемых встроенных установках и BTU ознакомьтесь с нашей статьей «Руководство по BTU». Итак, допустим, вы решили, что 150 000 БТЕ тепла идеально подходят для ваших нужд. Для этого выхода BTU вы смотрите на 24-дюймовое огненное кольцо Starfire Designs. Как и в случае с топливом LPT, вы можете выбрать горелку большего размера, но это не увеличит вашу тепловую мощность или размер пламени.

    Выберите и измерьте ваши материалы

    Первый шаг — это выбор подходящего материала.Мы рассмотрим некоторые из самых популярных материалов для костра в нашем Руководстве по материалам для костра, но в самодельных костровых ямах они могут не использоваться. Вместо этого вы можете быть более склонны использовать кирпичи, шлакоблоки или брусчатку — все это хорошие варианты. После того, как вы выбрали материал, вам нужно будет его измерить.

    Как правило, мы рекомендуем нашим клиентам оставлять не менее 3 дюймов свободного пространства с каждого конца горелки на безопасном расстоянии от внешнего края очага. Итак, если вы выбрали 24-дюймовое огненное кольцо, вам нужно добавить по 3 дюйма пространства с каждой стороны.Это означает, что внутреннее пространство вашей ямы для костра должно быть шириной 30 дюймов. Почему это важно, вы можете подумать? Мы рады, что вы спросили!

    Это пространство позволяет вам выбрать размер вашей кастрюли, которая держит вашу горелку и огненное стекло (или камни), и выполняет важную работу по оставлению места на дне костровой ямы для потока воздуха, что необходимо для пропана. Наряду с этим, теперь вы можете измерить внешний материал, чтобы определить, насколько большой будет ваша яма для костра. Если ваша кастрюля 30 дюймов (такая же, как внутренняя ширина вашей костровой ямы, основанная на вашем 24-дюймовом кольце плюс 3 дюйма с каждой стороны), а ваши кирпичи имеют ширину 4 дюйма, вы смотрите на яму для костра с общей ширина 34”.

    Итак, мы выяснили необходимые БТЕ, размер горелки, размер кастрюли, материалы, которые мы хотим использовать, и общий размер костра. Что будет дальше? Зажигание, мои огненные друзья.

     

    Выберите свое зажигание

    Три типа систем зажигания: зажигание спичкой (слева), кнопочное зажигание (посередине) и электронное (AWEIS — справа).

    Вы будете рады узнать, что сложная часть завершена. Выбор зажигания, которое вы хотите использовать, будет самым простым шагом в вашем путешествии по костровой яме LP DIY.

    Зажженная спичка

    Классическое зажигание. Чтобы использовать эту систему, вы будете вручную включать и выключать топливо, и когда ваше топливо включено, эта система требует, чтобы вы использовали спичку или зажигалку, чтобы зажечь газ. Это всегда состоит из ключевого клапана, который подключен к вашей топливной магистрали и действует как элемент управления для ручного включения и выключения вашего газа.

    Кнопка зажигания

    Следующий шаг вверх. Эта система зажигания похожа на систему зажженной спички тем, что она требует, чтобы вы вручную включали и выключали газ с помощью ключевого клапана.Однако вместо того, чтобы использовать спичку или зажигалку, чтобы разжечь пламя, эта система требует от вас только нажатия кнопки. Не нужно держать спички рядом.

    Электронный

    Премиум-система, доступно несколько вариантов. AWEIS Fire By Design повышает ваши BTU (в зависимости от PSI/max BTU, доступных для вашей установки), устойчив к дождю и ветру и может работать в паре с различными системами управления. С этим обновлением ваша яма для костра, сделанная своими руками, может стать лучшим из лучших.

    Кроме того, ведущий в отрасли HPC предлагает системы, сертифицированные CSA, для любого домовладельца, который хочет быть уверенным в безопасности высшего уровня. Их системы доступны в режимах Вкл/Выкл, чтобы включать и выключать пламя щелчком переключателя или нажатием кнопки, а также в режиме Hi/Lo, что позволяет контролировать высоту пламени также с помощью переключателя или кнопки. нажатие кнопки.

     

    Добавьте свой ремонт

    На этой схеме показаны части пропановой ямы для костра.Кислород необходим для пропана, поэтому смеситель воздуха и вентиляционные отверстия.

    Ваш последний шаг в создании идеальной ямы для костра на пропане — это меньшие детали и детали, которые объединяют все вместе для создания ревущего огня, которого вы так жаждете.

    Гибкие линии

    Независимо от того, используете ли вы встроенный пропан или LPT, вам понадобятся две гибкие линии для подключения топливопровода к зажиганию, а зажигание — к горелке или пожарному кольцу. Мы рекомендуем использовать стропы Whistle Free Flex, если это возможно, так как они изготовлены из прочной нержавеющей стали и предотвращают обычное раздражение — как вы уже догадались — свист.

    Пропановые воздушные смесители, вентиляционные отверстия и фитинги

    Вам также необходимо приобрести пропановый смеситель воздуха, который подключается прямо под поддоном и подает кислород в вашу систему, позволяя воспламеняться пропану. Вентиляционное отверстие — или несколько — для подачи кислорода в основание вашей костровой ямы для использования смесителем воздуха также будет иметь важное значение. Мы предлагаем несколько очень стильных дизайнов вентиляционных отверстий – взгляните. Кроме того, для завершения настройки в зависимости от выбранной вами системы зажигания могут потребоваться некоторые другие фитинги.

    Уступ костровой ямы

    Чтобы упростить установку сковороды, добавьте несколько таких выступов, подходящих по форме, к внутренним стенкам костровой ямы, что позволит вам просто ставить или снимать сковороду без каких-либо хлопот.

    Огненное стекло или камни

    Есть много вариантов, когда дело доходит до огнеупорного стекла, и даже есть множество лавовых камней и огненных камней на выбор. Это отличный способ добавить последний штрих к вашей яме для костра, так как их можно выбрать в соответствии с вашим существующим декором.И разве вы не знаете, у нас есть еще одна статья, посвященная расширению ваших знаний о типах огнестойкого стекла.

    Аксессуары

    Если вы действительно хотите усовершенствовать свою новую чашу для костра, подумайте о некоторых дополнениях, таких как тканевый чехол для защиты вашей гордости и радости от суровой погоды или стеклянный ветрозащитный экран, чтобы гарантировать, что пламя не будет распространяться. в стенах вашей костровой ямы.

     

    Мы можем помочь

    Ямы для костра своими руками хороши благодаря своей универсальности.Идеально спроектируйте свою функцию огня, чтобы она сосуществовала с вашим наружным декором.

    Все сказано и сделано, спасибо вам за то, что вы взялись за создание собственного костра на пропане. Мы не можем сказать, что это простая задача, но она, безусловно, стоит того. Мы надеемся, что эти советы и рекомендации помогут вам создать идеальную функцию огня для вашего открытого пространства, и если у вас возникнут какие-либо вопросы в течение всего этого процесса, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам — мы более чем рады помочь. Мы также рекомендуем вам работать с местным установщиком в любой момент, если вам нужна помощь.Мы доступны по телефону (866) 578-8538, через чат или заполнив эту контактную форму.

    Основное изображение: В этой пропановой яме для костра можно увидеть одну из наших декоративных вентиляционных панелей, а также яркое огненное стекло.

    Сборка ямы для газового костра своими руками — камин Maple Mtn

    Шаг 1. Выкопайте траншею

    Во-первых, вам нужно подготовить траншею для укладки трубы. Глубина ее должна быть 2 фута или даже до 30 дюймов, чтобы быть в безопасности. Вам не нужно следовать по прямой линии, вы можете огибать любую структуру, поскольку труба довольно гибкая.

    Этап 2: Укладка трубы и стояков

    Для этой установки мы проложили газовую линию 3/4 дюйма. Как только ваша траншея будет готова, первое, что вам нужно сделать, это отшлифовать внутреннюю часть гибкой линии с помощью хонинговального инструмента, который вы можете найти в магазине газоснабжения. Затем нанесите смазку на концы и сдвиньте фитинги вместе, чтобы прикрепить стояк к тому концу, где будет место для костра. Продолжайте укладывать всю гибкую трубу от одного конца к другому. На конце, ближайшем к вашему газовому счетчику, положите второй стояк рядом с гибкой линией, где вы хотите, чтобы он располагался.Отметьте линию изгиба, обрежьте ее и отточите точно так же, как и другую сторону. После хонингования просто используйте смазку, чтобы вставить ее в фитинг на подступенке.

    Шаг 3: Проверка и подключение газовой линии

    Затем подключите временную линию. Это всего лишь газовая гибкая трубка, которую вы хотите временно подключить и закрыть другой конец, чтобы вы могли выполнить испытание под давлением и испытание на утечку. Для получения дополнительных инструкций по этому поводу обратитесь к профессионалу. Опрыскайте фитинги стояка средством Windex, чтобы убедиться в отсутствии пузырьков.Отсутствие пузырей означает отсутствие утечек. После завершения тестирования вы можете отсоединить временную линию и добавить жесткие фитинги. Как упоминалось ранее, все черные жесткие трубы, колена и ниппели можно найти в ближайшем хозяйственном магазине. Сколько вы покупаете и как вы его используете, зависит от того, где находится ваш счетчик по сравнению с тем, где проходит ваша газовая линия. Убедитесь, что вы используете много клея для труб, чтобы запечатать фитинги и сделать их красивыми и плотными. После того, как все подключено, мы рекомендуем выполнить последний тест на утечку с помощью, чтобы убедиться, что он полностью безопасен.

    **Если вы не сертифицированы в штате Юта, вы не можете по закону выполнять эту работу за деньги. Для подземных фитингов и стояков у вас должна быть как минимум лицензия подрядчика или поставщик, который продаст вам этот продукт. Если у вас есть какая-либо неуверенность, пожалуйста, обратитесь за профессиональной помощью при установке.

    Шаг 4. Прокладка провода детектора

    Перед тем, как закопать линию, проложите провод детектора рядом с газовой линией. Это позволит вам найти газопровод после того, как он будет закопан.Также полезно добавить немного песка перед добавлением исходной грязи. Песок поможет защитить газовую магистраль от камней или других возможных прокалывающих материалов.

    Шаг 5: Сложите блоки для костровой ямы

    Сложите первый слой блоков в виде красивого круга, квадрата или прямоугольника вокруг стояка, где вы хотите построить костровую яму. Мы держим наш стояк не по центру. Вы не хотите, чтобы стояк располагался слишком близко к краю, но вы абсолютно не хотите, чтобы он был в центре. Это потому, что это будет мешать вашей горелке находиться в центре костровой ямы.После того, как блоки установлены, вернитесь и скрепите первый слой блоков вместе. Склеиваем блоки между собой с помощью жидких гвоздей. Второй и третий ряды будут расположены в шахматном порядке для прочной конструкции и красивого дизайна. Нанесите по одной полоске жидких гвоздей вдоль шва каждого из блоков первого слоя и уложите блоки второго слоя так, чтобы полоска оказалась в центре. Продолжайте складывать блоки и располагать их в шахматном порядке, пока вы идете, и стройте его такой высоты, какой хотите. * Помните, что вам нужно будет установить клапан Dante и удлинитель на одном из ваших боковых блоков, поэтому вы можете перейти к следующему шагу на полпути при сборке снаружи.

    .
    Своими руками

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.