Чертежи горелки на отработке: на отработке своими руками, чертежи, варианты

Содержание

чертежи капельных горелок на отработанном масле, устройство самодельных моделей. Как сделать форсунку и другие части?

В мире стоит серьезная проблема уничтожения машинного масла, которое уже отработало свое. В то же время его энергоемкость очень значительна и получение дешевого тепла от сгорания отработки в быту представляется вполне возможным. Правда, в качестве источника обогрева помещений для жилья горелка на отработанном масле не пойдет, но отапливать с ее помощью гараж, мастерскую или технические помещения можно без проблем.

Требования к самодельным горелкам

Для правильной работы самодельной горелки на отработанном масле необходимо соблюсти ряд требований. Для лучшей теплоотдачи отработка должна быть разогрета и в распыленном состоянии. Остальные требования, предъявляемые к самоделкам:

незначительное расходование электроэнергии;
простота в сборке и использовании;

высокоэффективная работа самодельного устройства;
горелка должна отлично работать даже на топливе, которое низкого качества или загрязнено большим количеством присадок.

Самодельные горелки используются в самых различных целях, зачастую их вставляют в печи, использующие жидкое топливо или универсальные котлы.

Главное, изготовить форсунку, которая будет способна дать мощную струю пламени.

Что понадобится?

Самая простая горелка была создана и запатентована в 1979 году англичанином Робертом Бабингтоном.

Конструкция нашей горелки предусматривает использование следующих материалов:

железный лист;
ведро из оцинкованной стали;
масляный насос от автомобиля;
электрический двигатель для масляного насоса с регулятором оборотов;
болт М10;
комплекты датчиков на тепло и свет;
трубка из меди;
воздушный электромагнитный клапан.

Также нам будут необходимы такие инструменты, как дрель электрическая, паяльник, ножовка по металлу, болгарка, различных размеров ключи, плоскогубцы и аппарат для сварки.

Вот и все нужные материалы для создания горелки своими руками. В этом есть большой плюс: аппарат, который вы сделаете, обойдется гораздо дешевле промышленных аналогов, будет отвечать вашим потребностям и стоить, в сравнении с промышленными моделями, сущие гроши.

Изготовление

Самодельное устройство на отработанном топливе легко создать исходя из следующих типов:

инжекционная с наддувом;
распылительно-инжекторная;
топливно-воздушная свободного объемного горения (горелка-чаша).

Рассмотрим все преимущества и разберем недочеты каждой из систем для выбора наилучшего аппарата на отработке, созданного своими руками.

Инжекционная горелка с поддувом

Горелка перерабатывает топливо целиком, выбрасывая минимум побочных продуктов. Температура сгорания здесь выше 1200 градусов, с небольшим расходом отработки.

Мощность устройства – 1,5-100 кВт. Регулируется во всем рабочем диапазоне. Основная сфера применения – обогрев технологических помещений.

К недостаткам устройства можно отнести следующее:

сложно выполнить в техническом плане из-за точности металлических деталей;
без фильтрации на отработке не функционирует, необходима топливная станция с установленным фильтром;
самая энергозависимая горелка: она сама расходует приблизительно 20 Вт на 1 кВт мощности получаемого тепла;
обязательна установка с автоматикой, так как горелка требует очищенную отработку;

чаще всего нуждается в ремонте из-за поломок при эксплуатации, которые легко устраняются.

Уникальность вторичного использования масла заключена в том, что нужно очень много кислорода для сжигания. В связи с этой особенностью в инжекционных аппаратах наддувом высасывают масло и распрыскивают его, а воздушная струя для поджигания подается в факел. При этой схеме вполне возможно использовать электричество с мощностью до 100 Вт для наддува. В целом идея выглядит так: некоторая часть электричества с потенциалом, нужным для наддува с жидким маслом, используется на нагрев вторичного топлива, и аппарат трудится на нем же.

Схема аппарата горелки и чертеж форсунки к ней довольно известны, но мы все же приведем чертежи. Устройство устанавливают на глухом фланце в проход топки печи или котла, а вторая струя воздуха в пламя подается с помощью поддувала. В аппарате есть еще несколько хитростей.

Турбулизатор потока воздуха, иначе называемый завихрителем

Наддув обеспечивается с помощью вентилятора-улитки, посредством редуктора, пневматической системы или компрессора (бытового или промышленного типа). От использования различных методов наддува изменяются конструктивные особенности завихрителя. Компрессорное устройство, мощный вентилятор-улитка или пневматическая система приведут к очень сильной и быстрой струе воздуха.

В такой ситуации завихритель выглядит как кольцевая диафрагма вокруг сопла и имеет широкие слабоизогнутые наружу лопасти-пластины.

Псевдоламинарный поток кислорода из диафрагмы высасывает масло из форсунки и обеспечивает его оптимальный розжиг, а горящий топливный туман, находящийся в 3-5 сантиметрах от диафрагмы, подхватывается сильной струей воздуха, распыляется до мельчайших капелек и целиком сгорает.

В случае хорошей воздушной струи, турбулизатор состоит из большого количества узких и сильно загнутых внутрь пластин, совмещенных с диафрагмой. С краю необходимо оставить кольцевой зазор в 0,5-1,5 см. Несильная, но отлично завихренная струя эффективно вытягивает и распыляет отработку, а кольцевая струя из зазора не позволяет воздуху разойтись в стороны до тех пор, пока масло не выгорит в пламени.

Розжиг факела

Выполняется двумя способами: от двух электродов и по однопроводной схеме.

Двумя электродами. Для розжига жидкотопливных котельных установок используются эмиттеры. Длина между усами электродов должна составлять 3-8 мм, а длина от голых металлических частей эмиттеров до ближних металлических частей устройства необходима в три раза большая. При розжиге форсунки усы эмиттеров располагаются в топливном тумане и зажигают его от искры, которая проходит между ними. Для розжига от двух разрядников нужен спецтрансформатор зажигания с двухслойной оплеткой на 6-8 кВ. Его выводы присоединяются к эмиттерам посредством подсоединения провода в плотной, толщиной от 2 мм, термоизоляции из фторопласта.

По однопроводной схеме. При розжиге аппарата на отработке зажим корпуса трансформатора подсоединяют к каркасу горелки и распылителю различными проводами. Искра представляет собой разряд импульсов, и реакция электроцепи на реактивность увеличивается во много раз.

Автоматика

Оборудование на отработке, рабочий график которого регулируется с помощью дистанционного управления, по стоимости выходит недешевым. Но без автоматических микросхем создавать аппарат на отработке бессмысленно: при фиксации потенциала и заливке отработкой из одной и той же емкости для создания стабильно работающего факела нужно сделать одновременно нагрев масла и наддув струи воздуха.

Распылительно-инжекторная горелка

Этот тип горелки совсем безразличен к тому, насколько загрязнено масло, если в нем имеется процентов 30-40 чего-либо сгорающего. В плане технологического исполнения

горелку Бабингтона легко можно смастерить самостоятельно из имеющихся бросовых материалов, особенно при наличии сверлильного станка.

Масштаб тепловой мощности составляет примерно 3-20 кВт. Модуляция устройства составляет примерно 30% мощности на максимуме.

Возможна работа без электрического подогрева масла: так энергопотребление горелки составит до 300 ватт.

При подогреве масла с помощью электрического теплового элемента в баке-накопителе энергетическое потребление горелки составит до 100 Вт. Без управления автоматикой есть большая вероятность проблем с работоспособностью горелки при изменении партии масла без изменений в настройках оборудования. Мастера считают, что главный плюс горелки Бабингтона состоит в том, что с наддувом может совладать даже компрессор от старой нерабочей модели холодильника.

Впрочем, недочетов так же достаточно.

Отработка не выгорает целиком. Коэффициент полезного действия по маслу у простой модели горелки составляет примерно 80%.
Устройство выбрасывает большое количество паров отработки, что ограничивает время нахождения людей в отапливаемом помещении.
Пламя горелки не сильно горячее, нагрев идет до 900-1000 градусов, поэтому с ее помощью можно плавить только некоторые черные металлы, остальные есть вероятность просто испортить.

Действие аппарата действительно нехитрое: отработанное масло капельно попадает на форсунку-сферу. Выдутое потоком кислорода из сопла в распылителе масло преобразуется во взвесь, которая затем загорается.

Топливо непрерывно попадает на сопло из-за своей текучести. Лишнее масло утекает в сборную емкость, из которой, предварительно подогрев топливо, питательным насосом перегоняется снова в бак-расходник. Мощность, получаемая от использования единственного сопла, лимитирована предельным числом текучести топлива. Потому, если от устройства необходима мощность в пределах 5-7 кВт, то можно заменить сложную полносферическую головку частью поверхности сферы.

Полносферическая головка идеальна тем, что позволяет экономнее расходовать отработку, а с частично сферической головкой значительная часть пригорает и ее невозможно становится использовать. Воздуха для распыла нужно совсем немного, но он должен быть под значительным давлением. Оптимальным решением станет установка компрессора от нерабочего холодильника, но до него необходимо установить воздушный фильтр от автомобиля, в противном варианте вакуумный насос перестанет работать. Также необходим ресивер, потому что поток эфира от данного компрессора пойдет с сильной пульсацией.

Топливно-воздушная или испарительная горелка

Аппарат легко делается из имеющихся под рукой материалов и не требует применения технологического оборудования. Мощность составляет примерно 5-15 кВт. Отработка без перенастройки идет любая: не только вторичное, но и любые масла растительного или минерального происхождения, мазут.

В чашу аппарата впрыскивается топливно-воздушная смесь. Для этого нужен небольшой наддув, можно использовать вентилятор на 20 Вт.

Чаша перед этим прогревается пламенем от газа или капельным маслом, зажигаемым от калильной свечи. Последний метод проще, но в начальные 3-5 минут выброса нагара в атмосферную среду будет довольно много.

Горелка на отработке своими руками

Идея использования отработанного машинного масла в качестве топлива для горелки не нова. В интернете существует множество различных схем по изготовлению такого приспособления. И популярность таких изделий только растет. Оно и понятно, ведь такое устройство будет весьма полезно в быту, отоплении дачного домика или хозяйственного помещения.

К тому же, оно обладает целым рядом плюсов:

Большинство предлагаемых схем просты, и любой человек, обладающий минимумом необходимых навыков и инструментов способен его собрать.
Топливо для этой горелки является весьма доступным. Его можно, в основном найти в автомастерских, где его просто переизбыток. Таким образом, отработанное масло можно получить бесплатно или за минимальную сумму.
Часто возникает вопрос с утилизацией отработанного масла, а такая горелка поможет утилизировать его без вреда окружающей среде.
Это приспособление многофункционально и может использоваться как обычная горелка или система отопления на жидком топливе.
Подобное устройство, как правило, является мобильным, так как имеет небольшой вес и размеры.
Эта горелка универсальна по виду используемого топлива. По сути, она может работать на любом горючем виде топлива, будь то отработанное машинное масло, бензин, керосин или любое другое.

Среди множества схем одна является наиболее интересной в плане простоты, функциональности и неприхотливости. Такой чудо-агрегат называется горелкой Бабингтона. Она названа в честь своего создателя и ее устройство долгое время было недоступно из-за патента. Но время патента истекло и теперь каждый желающий может воплотить схему в жизнь.

Принцип ее работы весьма прост и включает в себя следующие этапы и части:

Заранее разогретое топливо попадает на сферу, растекаясь по ней равномерно, образуя тонкую пленку.
К самой сфере подведен компрессор, нагнетающий воздух. В сфере сделано очень малое отверстие, диаметром 0,1-0,3 мм. Через это отверстие из сферы выходит воздух под давлением. Проходя через топливо, воздух рассеивает его, образуя подобие аэрозоли.
Далее эта струя поджигается и получается горящий факел.
Остальная часть неиспользуемой отработки стекает в отстойник и может использоваться вторично.
Для того, чтобы неиспользованное отработанное масло вновь автоматически поступало на сферу, необходимо к системе подключить насос, который и будет подавать топливо из отстойника.

Предварительный нагрев топлива решает сразу 2 проблемы:

Увеличение текучести. Разогретое отработанное масло растекается лучше по поверхности сферы и при этом распыляется намного проще подаваемым воздухом.
Облегчает процесс поджигания факела. При этом, не только проще выполнить, так сказать, запуск устройства, но и повышается КПД.

Преимуществами такой схемы можно назвать:

Универсальность по использованию топлива. Такая горелка практически не зависит от степени загрязненности жидкого энергоносителя.
Нет необходимости в фильтрации. Благодаря тому, что в системе нет узких проходов, кроме отверстия для воздуха она не нуждается в фильтрации в отличие от заводских аналогов.

Серьезным недостатком такой горелки является то, что даже если она выполнена практически герметично и весь процесс контролируется автоматикой, то все равно помещение будет загрязняться.

Делаем своими руками

Процесс изготовления горелки Бабингтона не очень сложен и при наличии всех необходимых материалов и инструментов займет всего несколько дней, в зависимости от навыков человека.

Для изготовления данного агрегата потребуются следующие материалы:

стальная трубка ДУ10,
металлический тройник диаметром 50 миллиметров с внутренней резьбой;
металлическая сфера (или полусфера) диаметром меньшим 50 миллиметров;
медная трубка ДУ10 не менее одного метра длины;
металлическое колено ДУ10 с наружной резьбой;
сгон диаметром 50 миллиметров с наружной резьбой, длиной не менее 10 сантиметров;

Также потребуется минимальный набор инструментов:

угловая шлифовальная машина (болгарка) или ножовка по металлу;
перфоратор;
специальный патрон для тонких сверл;
сверла;
сверло диаметром 0,1–0,3 миллиметра;
паяльник;

Подготовительный этап

Перед началом сборки необходимо проделать отверстие в сфере (полусфере). Это один из наиболее сложных и ответственных этапов, так как отверстие нужно сделать точно в середине. В противном случае факел горелки будет направлен в сторону, что в свою очередь может негативно сказаться на качестве изделия и на его экономичности.

К тому же, сверление отверстий такого диаметра является сложной задачей, так как тонкие сверла могут ломаться. Поэтому этот процесс надо производить аккуратно и неспешно.

Пошаговая инструкция

горелка Бабингтона

После того, как сфера или полусфера готова, можно приступить к сборке. Она очень проста и состоит из нескольких несложных манипуляций:

Металлический сгон будет играть роль сопла. Он отрезается нужной длины и вкручивается в тройник. После этого в сгоне сбоку сверлится отверстие достаточно большое, чтобы через него можно было поджечь струю.
Сверху тройника ближе к соплу делается отверстие под медную трубку, по которой будет подаваться топливо в устройство.
К медной трубке присоединяется колено для подключения топливной магистрали.
Медной трубкой делается несколько витков (2-3 будет достаточно) вокруг сопла. Их надо делать на некотором расстоянии от сгона. Это позволит подогревать масло до нужной температуры перед его попаданием на сферу.
В сфере с противоположного конца от маленького отверстия сверлится еще одно по внешнему диаметру стальной трубки. Трубка герметично вставляется в сферу. Это необходимо для того, чтобы воздух выходил только через маленькое отверстие, а внутри нее создавалось давление. Если же вместо сферы используется полусфера, то трубка припаивается в месте малого отверстия и герметизируется.
С противоположного конца от сопла в тройник вставляется металлическая трубка со сферой. Она фиксируется в нем.
Таким образом, горелка готова к работе. Осталось только подключить к трубке со сферой компрессор, который будет нагнетать в нее воздух и топливную магистраль к медной трубке.
При желании данную систему можно усовершенствовать, подключив для подачи масла насос. Также можно поставить блок управления датчики контроля. Это сделает данную систему автоматической и более безопасной.

https://www.youtube.com/watch?v=y-fOHSJONHc

Правила эксплуатации

Для того, чтобы горелка была безопасной в эксплуатации, необходимо, чтобы все части связанные с подачей воздуха и отработанного масла были герметичны. К тому же, необходимо обезопасить хранилище отработки от случайного попадания на нее огня. Для этого необходимо сделать металлический экран. Его можно так же сделать и из других негорючих материалов.

Для безопасности также важно, чтобы факел горел строго прямо (это зависит от точности расположения по центру просверленного малого отверстия). Не менее важным является и правильная регулировка подачи масла в горелку. Ее можно осуществлять за счет продольного смещения трубки со сферой (полусферой) внутри тройника.

Если соблюсти все нормы пожарной безопасности и правильно настроить подачу топлива, то самодельная горелка Бабингтона будет надежной, гореть чисто, не будет коптить и прослужит долгие годы.

Блиц-советы

Если правильно отрегулировать подачу топлива, то горелка Бабингтона является очень экономичной и потребляет всего 0,5–1 литра отработки в час. А потребление воздуха составит всего несколько литров в час.
Если дополнительно в схему добавить дымоход, камеру сгорания с водяной рубашкой, то такую горелку можно использовать в качестве полноценного котла для отопления частного дома.
В качестве аппарата нагнетающего воздух можно использовать компрессор от старого холодильника.
Такая система стабильно работает даже на смеси из различных отработанных масел с содержанием бензина, дизельного топлива, различных присадок и даже антифриза, что, несомненно, дает ей преимущество перед заводскими аналогами.
Жар от такой горелки очень сильный, а мощность, в зависимости от конфигурации, составляет более 10 кВт.

Горелка на отработке своими руками (33 фото)

Самодельная горелка на отработке своими руками, фото, описание, а также видео испытаний прилагаются.

Всем привет! Решил сделать отопление для своего гаража. Отапливать собираюсь отработанным маслом, для этого сделал самодельную горелку Бабингтона или проще говоря, горелку на отработке.

Принцип работы горелки вкратце опишу.
Подогретое топливо, поступающее на шар, образует тончайшую пленку за счет поверхностного натяжения. Когда данная топливная пленка пронзается струей сжатого воздуха из крошечного отверстия (как правило 0,2 мм-0,3 мм), топливо не только эффективно распыляется, но также определенное количество воздуха подхватывается распыленным топливом, завершая процесс сжигания.

Основное преимущество горелки Бабингтон, — это отсутствие каких-либо форсунок, которые постоянно засоряются: топливо подается поверх маленького воздушного отверстия. Пока насос будет осуществлять подачу топлива вместе с разнообразными примесями (будь то грязь либо металлическая стружка) горелка будет функционировать в постоянном режиме.

Шар с отверстием 0,2 мм.

Размеры шара.

Сделана горелка на чугунной крестовине 40 х 50 мм.

Депульсатор и подающая масло на шар трубка.

Медная подогревающая масло трубка, навита вокруг горелки с воздушным зазором 4-6 мм.

Клапан, предотвращающий подсос воздуха из масляного бака.

Масляный насос подающий отработку из бака. Насос от ВАЗ классики, привод насоса от ГАЗ-53 (мотор-редуктор дворников).

В бак встроил водяной тэн для подогрева перед пуском горелки, грею отработку примерно до 60 — 80 градусов. После пуска подогрев отключаю.

Насос стоит на высоте 15 мм от дна бака под тэном.

Этим щитком включаю-выключаю: тэн, привод насоса. Присутствуют две скорости в приводе насоса. Вентилятор охлаждает диод, который уменьшает мощность водяного тэна. Пришлось поставить диод, чтобы тэн не сгорел раньше времени, диод стоит последовательно с тэном.

Регулируемые ножки.

Сделал сетку фильтр для отработки.

Вот готовый вариант самодельной горелки на отработке. Чтобы использовать горелку для отопления, достаточно вставить её сопло в печь буржуйку или как вариант изготовить теплообменник из баллона с дымоходом.

В этом видео, показана горелка на отработке уже в работе.

Автор самоделки: Souzi. г. Барановичи. Беларусь.

Горн на отработке (отработанном масле)

По просьбе посетительницы нашего сайта мы собрали все, что смогли по теме создания горна или печи, работающих на отработанном масле для работы в кузнице.

Неоднократно и новички, и кузнецы со стажем приходили к выводу, что со временем топливо для поддержания огня в горне или горелке, будь то газ, мазут, уголь или кокс, будет неизменно дорожать. Поэтому становится все более актуальным вопрос удешевления ресурсов. В этой статье предлагаем вам более детальное рассмотрение такого вида топлива для кузнечного оборудования как отработанное масло. В принципе такой ресурс достаточно распространенный и зачастую не стоит так дорого как другие виды топлива.

Народных умельцев разговорами о сложности не так-то просто остановить. И со временем начали появляться первые установки, так сказать, опытные прототипы для покрытия хозяйственных нужд, работающие на отработанном масле. Изобретатели брали за основу уже давно зарекомендовавшее себя оборудование горелки, обогреватели, печи и буржуйки. Доработка производилась, как и принято у нас, подручными средствами – запчастями от тракторов, автомобилей и металлоломом, который негде использовать, а выбросить жаль. В процессе работы самодельные установки хорошо зарекомендовали себя, и было принято решение шагнуть дальше.

После долгого пути проб и ошибок кузнечных дел мастерам удалось перенять новинку от тех, кто перешел на более экономичный вид топлива. Вникнув, в чем суть процесса образования горючей смеси, были переработаны газовые горны. В процессе работы проявился один весомый недостаток – переработку трудно зажечь. Для решения проблемы пошли разными путями: дополнили горн отсеком предварительного прогрева масла углем или дровами; устанавливали фильтры очистки масла; смешивали отработку с бензином или соляркой.

В целом, получался полноценный кузнечный горн, который помимо недостатка с розжигом горючего имеет также и весомый плюс – желтый огонь и стабильная температура. Отличная альтернатива дорогим выдам топлива для небольших кузниц и мастерских.

Что касается ковки в промышленном масштабе – на сегодняшний день не ведутся работы по переходу на такой вид топлива. Причиной этому служат такие факторы как:

дорогая модернизация промышленных установок,
возможные перебои в работе из-за засорения форсунок подачи масла,
а также высокий процент серы в этом виде топлива, влекущий за собой дополнительный расход и изменения структуры верхних слоев металла.

Пример простейшей печи

Внутренний объём камеры – 400х400х250.
Для небольших мастерских размер вполне оправдан. Под действием вентилятора высокого давления (был использован ПУНГ для розжига котельных, 3000 об./мин.) в камеру по трубе ф40…50мм нагнетается воздух.

На конце трубы, в месте вхождения в печь, имеется сужение диаметра. Резервуар для масла на 20л. (бак, ресивер, бочка) устанавливается на возвышении. На днище емкости, устанавливается вентиль для слива осадков. Трубопровод для подачи смонтирован на высоте 5…10 см от дна резервуара.

Масло из бака стекает самотеком по трубопроводу или шлангу, в другой конец которого вставлена медная трубка ф6 мм (достать можно в сервисе по ремонту холодильников). Трубку нужно изогнуть так, чтоб он нависал над раструбом воздуховода (в печи).

Отработка, вытекая из трубки, подхватывается струей воздуха. Воздух, двигаясь под давлением 1,5…2 атм. от компрессора, разбивает масло и через форсунку подает горючую смесь. Разборную форсунку можно выполнить из стального кругляка ф55…60мм. и кругляка ф12…15мм. в таком исполнении можно регулировать подачу топлива и масла. Такой конструкции вполне достаточно для хорошей температуры.

Построить такую печь не так уж и сложно, камнем преткновения может стать розжиг. Как вариант, для первичного прогрева масла можно вмонтировать в резервуар ТЭН 0,5…1,0кВт., что существенно сократит время розжига зимой.
Отработанное масло хорошо горит, когда горячее, для разжигания может уходить до полчаса. Но когда масло прогреется – нужно следить за температурой, чтоб не расплавить шамот и стальные листы облицовки.

Несколько слов о самой печи. Соорудить можно из шамотного кирпича (высота два кирпича стоя и лежа; длинна в 4 кирпича; ширина 3…4 кирпича; примерно 85х48х40 см). Свод, выполненный аркой, позволит хорошо прогревать весь объем печи. Снаружи такую печь надо обить листовой сталью толщиной не меньше 1,2…1,5мм по бокам и 2,0мм на низ и верх. Опоры надо подбирать с учетом веса и температур. Подойдут уголки соответствующей толщины, кирпич и другие материалы.

http://forum.ostmetal.info/showthread.php?t=218065
http://www.termoportal.ru/forum37/

Дополнительные подробности

При использовании отработки возникают проблемы, которые решаются путём дополнительной очистки топлива или регулировке работы самого оборудования. Очистка масел в промышленных масштабах осуществляется благодаря специальным устройствам. Мелиоформ – система по очистке отработанных продуктов от карбенов, карбоидов и асфальтенов. Очистка от механических примесей составляет 90%. Производительность мелиоформа до 1000 литров в сутки, поэтому оборудование в состоянии решать промышленные задачи. Работа печей и горнов на очищенном топливе не создаст трудностей. Ознакомиться с оборудованием на отработке можно здесь: http://otrabotka.com/

Существуют недостатки и достоинства работы самодельных и промышленных горнов-печей на отработанном топливе.
Кузнецы, занимающиеся художественной ковкой, говорят о плюсах горнов на отработанном масле. Они позволяют получать большую температуру и не коптят, в отличие от газовых аналогов. Многие делают самоделки по чертежам, поэтому возможность регулировки расхода топлива и работа на неочищенном топливе реальные вещи. Встроенный длинный горелочный туннель и наличие второй камеры у горна помогают регулировать эти параметры. Чтобы найти свою модель для ковки, сопоставьте чертежи мастеров-кузнецов и выберите нужный для работы. Чертежи-обсуждения можно посмотреть здесь: http://guns.allzip.org/topic/97/938828.html.

Работа с газовым оборудованием требует более тщательного следования технике безопасности.
На производстве метод использования отработки встречается часто. Это объясняется экономической целесообразностью: получение 95-ти процентов продукта без применения нового горючего. Есть и свои недостатки: несмотря на фильтрацию, масло содержит твёрдые остатки. Правильная настройка форсунок позволяет избежать копоти и разбрызгивания. Познакомиться с эффективным применением горна в промышленности можно здесь: http://www.metalspace.ru/furnace/furnace.html.

Продажа оборудования на отработке

В продаже сейчас можно встретить печи различных типов. Наиболее распространены полуавтоматические печи, которые позволяют отапливать помещение объемом от 300 метров кубических и больше.

Печи, как и горны незаменимы для работы в кузнице. По сути, кузнечные горны это простейшее оборудование, предназначенное для нагревания металла. Горны могут быть различных видов. Среди них встречаются стационарные, переносные, закрытые и открытые, а также одноогневые и многоогневые, работающие на разных видах топлива.

Горны существуют также промышленного типа и самодельного. Принцип работы у всех горнов на отработанном топливе одинаков. Ковка металла и ее качество зависит скорее от мастерства кузнеца, чем от самой установки. Поэтому в большинстве своем данное оборудование изготавливается тоже самостоятельно. Тем более, что информацию о поэтапной сборке, а также различные схемы по изготовлению горна найти довольно легко. При желании и наличии свободного времени можно добиться в этом деле неплохих результатов.

Если же возможность сделать горн своими силами отсутствует, то можно приобрести и промышленный. Заводы и частные организации предлагают различные виды данного оборудования. Конечно, такой горн обойдется гораздо дороже, но при этом вы получите качественную установку в минимальные сроки.

Ссылки:

1.http://www.stroitehnadzor.ru/index.php?option=com_content&view=article&id=1324:gorn-kuznechnyj-&catid=91:kuznja-svoimi-rukami&Itemid=45
2. _http://start.bl.by/idea/92571.php
3. http://proizvodim.com/kuznechnye-gorny.html
4.http://www.ulicom.by/index.pl?act=PRODUCT&id=175

В кузницах некоторых производственных предприятий можно увидеть горны, работающие на жидком топливе, и в литературе можно найти схемы таких горнов ( например книга Шмакова В. Г. «Кузница в современном хозяйстве» стр. 56). Но чаще всего в таких горнах сжигают мазут, он выделяет при горении больше теплоты чем другие технические жидкости.
Удивление вызывает тот факт, что “отработка” при своей дешевизне не нашла промышленного применения в кузнице. Возможны следующие тому причины:

1.Помимо систем предварительного подогрева и распыления необходима система очистки отработанного масла от механических примесей;
2.Химический состав таких масел непостоянен, поэтому невозможно определить количество вредных примесей содержащихся в газах, контактирующих с заготовкой и влияющих на её механические свойства;
3.Большую опасность для здоровья представляют продукты горения отработанного масла. Это обусловливает необходимость установки дорогой и доскональной системы вентиляции.

Приведенные соображения дают объяснение тому, что “отработку” широко используют в качестве топлива, сжигаемого в котлах отопительных систем. Ведь процесс горения в котлах происходит в закрытой камере и исключает попадание продуктов горения в организм.

Подобные “мелочи” мало тревожат кузнецов одиночек, для которых главным плюсом такого топлива является его дешевизна.
Конечно, ковка металла — процесс энергоемкий и поэтому интерес к дешевому топливу будет всегда. И вполне может быть, что в недалеком будущем горны на отработанном масле будут уделом не только небольших кузниц, но и солидных предприятий.

Источники:

_http://rusknife.org/articles.php?art_id=24
http://forum.ostmetal.info/showthread.phps=2ce7b8c6c685ed594cc02693a7578782&t=218065
http://www.backyardmetalcasting.com/oilburners09.html
Справочник по слесарному и кузнечному делу М. Е. Нодельман, Ю. М. Урамовский Минск 1975

Отработанное масло или дизельное топливо в качестве горючего материала используют в основном в промышленном производстве, или некоторые частники после предварительного усовершенствования горна. Хотя есть сведения, что при таком топливе часто наблюдается коптение, непоследовательное и неравномерное горение, разрушение под давлением пламени футеровки горна, налипание на нагреваемые заготовки всевозможных примесей масла и прочие неудобства. Некоторые мастера используют тщательное предварительное очищение (фильтрацию) масла или применяют специальные системы подачи масла, например капельным путем или распылением под действием сжатого воздуха. И та, и другая технология уменьшает вышеперечисленные негативные особенности работы, но не исключает их полностью.

Есть определенные способы усовершенствования кузнечной печи. Так, единый печной тоннель трансформировался в два отдела: первый – для смешивания поступающего масла с воздухом и разложения его на летучие фракции, второй – отдел непосредственного сгорания масла и получение, таким образом, высокой температуры для работы. При этом, все сопутствующие реакции (выделение копоти) оседают в печи. Некоторые мастера оставляют тоннель неразделенным, но увеличивают общую его длину. В любом случае, отличным преимуществом использования жидкого топлива есть полное отсутствие остатков горения (золы, шлака).

В обычной бытовой жизни есть способ применить простую и экономную в топливном расходе конструкцию кузнечных печей для обогрева помещения. Так, среди известных производителей техники для обогрева можно назвать российскую фирму Таурус Групп. Среди её предложений – автоматические печи с горелкой капельного типа КТ-2 КТ-3, КТ-4, разработанные специально для воздушного отопления автосервисов, гаражей, складов, цехов, производств, ангаров и любых других промышленных помещений. Используемый вид топлива – отработанное масло или дизельное топливо.

_http://www.klimat.ru/otopl_detail.php?id=804 ,
http://popgun.ru/viewtopic.php?f=44&t=454449 ,
http://eko-log.ru/node/396

Учебное пособие по тестированию программного обеспечения

| Умение проводить тестирование

Ни одно программное обеспечение не может быть полностью совершенным. Но разве это лицензия на создание мусора? Недостающий ингредиент — это наше нежелание давать количественную оценку качества. Для повышения качества очень важно обеспечить эффективную работу программного приложения. Тестирование программного обеспечения необходимо, чтобы убедиться, что приложение работает без сбоев. В этом руководстве по тестированию программного обеспечения я расскажу вам все, что вам нужно знать об аспектах тестирования.В продолжение предыдущего блога о том, что такое тестирование программного обеспечения, здесь я углублюсь глубже и затрону нижеперечисленные темы.

Вы также можете просмотреть запись руководства по тестированию программного обеспечения, в котором наши специалисты по обучению тестированию программного обеспечения подробно объяснили концепции.

Учебное пособие по тестированию программного обеспечения для начинающих | Ручное и автоматическое тестирование

В этом видео рассказывается о различных типах тестирования, то есть о подходах к ручному и автоматическому тестированию.

Введение в тестирование программного обеспечения

В современном мире технологий полностью доминируют машины, а их поведение контролируется программным обеспечением, на котором они работают. Тестирование программного обеспечения — это экономичное решение всех наших забот. Что такое тестирование программного обеспечения? Тестирование программного обеспечения — это процесс оценки функциональности программного приложения для поиска ошибок программного обеспечения. Он проверяет, соответствует ли разработанное программное обеспечение указанным требованиям, и выявляет любые дефекты в программном обеспечении для получения качественного продукта.По сути, это выполнение системы для выявления любых пробелов, ошибок или отсутствующих требований, противоречащих фактическим требованиям.

Также указывается как процесс проверки и подтверждения программного продукта. Он проверяет, соответствует ли программный продукт:

бизнес-требованиям и техническим требованиям, которыми он руководствовался при проектировании и разработке.
Работает в соответствии с требованиями.
Может быть реализован с теми же характеристиками.

Теперь давайте перейдем к тестированию программного обеспечения. обучающую статью и познакомьтесь с основами тестирования программного обеспечения.

Основы тестирования программного обеспечения

Во-первых, я расскажу вам, каков жизненный цикл разработки программного обеспечения?

Жизненный цикл разработки программного обеспечения

(SDLC), сокращенно Жизненный цикл разработки программного обеспечения — это процесс, используемый индустрией программного обеспечения для проектирования, разработки и тестирования высококачественного программного обеспечения. Он нацелен на производство высококачественного программного обеспечения, которое соответствует ожиданиям клиентов или превосходит их, завершается в срок и по оценкам затрат.На диаграмме ниже показаны различные этапы SDLC.

Рис. Жизненный цикл разработки программного обеспечения — Учебное пособие по тестированию программного обеспечения

Фаза требований

Сбор и анализ требований являются наиболее важной фазой в жизненном цикле разработки программного обеспечения. Бизнес-аналитик собирает требования от клиента / клиента в соответствии с бизнес-потребностями клиента и документирует требования в спецификации бизнес-требований (название документа зависит от организации).

Этап анализа

После того, как требования собраны и проанализированы, следующим шагом будет определение и документирование требований к продукту и их утверждение заказчиком. Это зафиксировано в документе SRS (Спецификация требований к программному обеспечению). Он состоит из всех требований к продукту, которые должны быть спроектированы и разработаны в течение жизненного цикла проекта

Этап проектирования

Этот этап состоит из двух этапов:

HLD — Дизайн высокого уровня — Он дает архитектуру программный продукт, который будет разработан архитекторами и старшими разработчиками.
LLD — Низкоуровневое проектирование — Осуществляется старшими разработчиками.Здесь вы узнаете, как должна работать каждая функция продукта и как должен работать каждый компонент.

Результатом этого этапа является документ верхнего уровня и документ нижнего уровня , который работает как входные данные для следующего этапа.

Этап разработки

В этом этапе участвуют разработчики всех уровней (старшие, юниоры, новички). Это этап, на котором вы начинаете создавать код для программного обеспечения.

Этап тестирования

Когда программное обеспечение готово, оно отправляется в отдел тестирования, где они тщательно проверяют его на наличие различных дефектов . Тестирование программного обеспечения выполняется вручную или с использованием автоматизированных средств тестирования и гарантирует, что каждый компонент программного обеспечения работает нормально. Как только программное обеспечение не содержит ошибок, оно переходит к следующему этапу — внедрению.

Этап развертывания и обслуживания

Когда продукт не содержит ошибок, он доставляется / развертывается заказчику для использования.Развертывание выполняется инженерами по развертыванию / внедрению. По мере того, как клиенты начинают использовать разработанную систему, возникают актуальные проблемы, которые время от времени необходимо решать. Выявление и решение этих проблем, обнаруженных заказчиком, происходит на этапе обслуживания.

Это все о жизненном цикле разработки программного обеспечения. Если вы хотите узнать о различных этапах процесса тестирования программного обеспечения, вы можете прочитать этот блог на Software Testing Life Cycle .Поняв это, давайте перейдем к этому руководству по тестированию программного обеспечения и посмотрим, что такое модель V&V.

Модель

V в настоящее время является одним из наиболее широко используемых процессов разработки программного обеспечения. Введение модели V фактически подтвердило реализацию тестирования прямо с этапа требований. Ее также называют моделью верификации и валидации

Что такое верификация и валидация при тестировании программного обеспечения?

Проверка : Проверка — это метод статического анализа.Здесь тестирование выполняется без выполнения кода. Примеры включают — обзоры, осмотр и обход.

Проверка : Проверка — это процесс динамического анализа, при котором мы выполняем тестирование путем выполнения кода. Примеры включают функциональные и нефункциональные методы тестирования.

В модели V разработка и контроль качества выполняются одновременно. Здесь тестирование начинается прямо с этапа требований. Действия по верификации и валидации происходят одновременно.Давайте посмотрим на рисунок ниже, чтобы понять модель V

Рис. Модель верификации и валидации — Учебник по тестированию программного обеспечения

В типичном процессе разработки левая сторона показывает действия по разработке, а правая часть — действия по тестированию. Не будет ошибкой, если я скажу, что на этапе разработки и верификация, и валидация выполняются вместе с фактической деятельностью по разработке.

LHS

Как упоминалось ранее, левая сторона деятельности — это деятельность по развитию. Обычно мы думаем, , какое тестирование мы можем провести на этапе разработки? Но в этом суть этой модели, которая показывает, что тестирование можно проводить на всех этапах разработки.

RHS

Действия по тестированию или этап проверки выполняются в правой части модели.

По мере того, как вы получили некоторое представление об этом, давайте перейдем к этому руководству по тестированию программного обеспечения и посмотрим, какими различными методами можно протестировать программное обеспечение.

Методы тестирования программного обеспечения

Существует три метода тестирования программного обеспечения, они следующие:

Тестирование черного ящика
Тестирование белого ящика
Тестирование серого ящика

Тестирование черного ящика: Это — это метод тестирования программного обеспечения, при котором внутренняя структура / дизайн / реализация тестируемого элемента НЕ известны тестеру .

White Box Testing: Это метод тестирования программного обеспечения, при котором внутренняя структура / дизайн / реализация тестируемого элемента известны тестеру .

Тестирование в сером ящике: Это метод тестирования, выполняемый с ограниченной информацией о внутренних функциях системы.

Надеюсь, вы поняли основные принципы различных методов тестирования программного обеспечения. Теперь давайте перейдем к этой статье Учебника по тестированию программного обеспечения и разберемся с уровнями тестирования программного обеспечения.

Уровни тестирования программного обеспечения

Уровень тестирования программного обеспечения — это процесс, при котором проверяется каждый модуль или компонент программного обеспечения / системы.Существуют различные уровни тестирования, которые помогают проверить поведение и производительность при тестировании программного обеспечения. Эти уровни тестирования предназначены для распознавания недостающих областей и согласования между развитием состояний жизненного цикла. В модели жизненного цикла разработки программного обеспечения можно выделить такие фазы, как сбор требований, анализ, проектирование, кодирование или выполнение, тестирование и развертывание.

Все эти этапы проходят через процесс тестирования уровня программного обеспечения. В основном существует четыре уровня тестирования:

Модульное тестирование
Интеграционное тестирование
Системное тестирование
Приемочное тестирование

По сути, оно начинается с этапа модульного тестирования и заканчивается приемочным тестированием .

В следующем разделе этого руководства по тестированию программного обеспечения я углублюсь в следующую тему и объясню, каковы различные артефакты документации при тестировании программного обеспечения.

Артефакты документации по тестированию программного обеспечения

Документирование тестовых случаев поможет вам оценить необходимые усилия по тестированию, а также охват тестированием, а также требования к отслеживанию и отслеживанию. Вот некоторые наиболее часто используемые артефакты документации, связанные с тестированием программного обеспечения:

План тестирования
Сценарий тестирования
Тестовый пример
Матрица прослеживаемости

Давайте кратко обсудим каждый из них.

План тестирования: Он предоставляет вам общую стратегию, которая будет реализована для тестирования приложения.
Сценарий тестирования: Сценарий тестирования можно рассматривать как однострочную инструкцию, которая уведомляет область, в которой будет проводиться эксперимент с вашим приложением. Этот артефакт необходим для обеспечения полной проверки процедуры от начала до конца.
Тестовый пример: Тестовый пример — это не что иное, как набор условий или переменных, при которых тестировщик определяет, удовлетворяет ли тестируемая система требованиям или работает правильно.Приведенные ниже тестовые примеры проверяются во время тестирования.
- Функциональные контрольные примеры
- Контрольные примеры с отрицательной ошибкой
- Логические контрольные примеры
- Физические контрольные примеры
- Контрольные примеры пользовательского интерфейса
Матрица прослеживаемости: Она также известна как Матрица прослеживаемости требований ( RTM). Он содержит таблицу с набросками требований при создании модели SDLC вашего продукта. Эти артефакты документирования могут применяться для прямой трассировки, которая должна перейти от проектирования к кодированию, или могут быть реализованы также для обратной трассировки, которая является обратной по отношению к прямой трассировке.

На этом мы подошли к концу «Артефакты документации тестирования программного обеспечения». Теперь давайте перейдем к этой статье руководства по тестированию программного обеспечения и узнаем, что такое Defect Management?

Что такое процесс управления дефектами?

Управление дефектами — это процесс обнаружения ошибок и их исправления. Поскольку ошибки являются частью индустрии программного обеспечения, они постоянно возникают в процессе разработки программного обеспечения. Члены команды должны писать большие фрагменты кода каждый день, и у них обычно нет времени думать о том, как избежать ошибок.Следовательно, каждый проект разработки программного обеспечения требует процесса, который помогает обнаруживать дефекты и исправлять их.

Процесс управления дефектами проводится на этапе тестирования продукта. Не осознавая этого, было бы трудно понять природу управления дефектами. Обычно разработчики тестируют свой продукт сами. Также существует тип тестирования, основанный на участии пользователей. Конечным пользователям часто предоставляется возможность сообщить об обнаруженных ими ошибках.Тем не менее, это не лучший способ тестирования, потому что пользователи могут быть не в состоянии найти все ошибки.

Процесс управления дефектами обычно включает четыре шага.

Первый этап — это этап обнаружения дефекта.
Второй этап посвящен составлению отчетов об ошибках.
Третий этап — исправление ошибки.
На последнем этапе создается список ошибок.

Теперь давайте перейдем к статье руководства по тестированию программного обеспечения и разберемся в процессе обнаружения ошибок с помощью жизненного цикла ошибки.

Жизненный цикл ошибки

Жизненный цикл дефекта — это процесс, в котором дефект проходит различные фазы в течение всего своего жизненного цикла. Он начинается, когда обнаруживается дефект, и заканчивается, когда дефект закрывается, после проверки того, что он не воспроизводится. Жизненный цикл дефекта связан с ошибкой, обнаруженной во время тестирования.

Жизненный цикл ошибки или дефекта включает шаги, как показано на рисунке ниже:

Рис. Жизненный цикл ошибки — Учебное пособие по тестированию программного обеспечения

Новое: На этом этапе, если дефект регистрируется и публикуется впервые, его состояние дано как новое.
Назначено: После того, как тестировщик опубликовал ошибку, руководитель тестировщика подтверждает подлинность ошибки и передает ее соответствующему разработчику и группе разработчиков. Это состояние дано как назначено.
Открыто: в этом состоянии разработчик начал анализировать и работать над исправлением дефекта.
Исправлено: По мере того, как разработчик вносит необходимые изменения в код и проверяет эти изменения, он / она может установить статус ошибки как «Исправлена», и ошибка будет передана группе тестирования.
Тест: На этом этапе тестировщик выполняет тестирование измененного кода, который разработчик вернул ему, чтобы проверить, исправлен ли дефект или нет.
Проверено: Здесь тестировщик снова тестирует ошибку после ее исправления разработчиком. Если в программе нет ошибки, он утверждает, что ошибка исправлена, и меняет статус на «проверено».
Reopen: В случае, если ошибка все еще существует даже после ее исправления разработчиком, тестировщик меняет статус на «повторно открыт».В этом состоянии ошибка снова проходит жизненный цикл.
Закрыт: Как только ошибка исправлена, она тестируется тестером. В случае, если тестировщик чувствует, что ошибки больше не существует в программном обеспечении, он меняет статус ошибки на «закрыт». Это означает, что ошибка исправлена, протестирована и одобрена.
Дубликат: В жизненном цикле ошибки, если ошибка повторяется дважды или две ошибки упоминают одну и ту же концепцию ошибки, то статус одной ошибки изменяется на «дублировать» .
Отклонено: Если в случае, если разработчик считает, что ошибка не является подлинной, он отклоняет ошибку. Затем состояние ошибки меняется на «отклонено».
Отложено: Если ошибка переведена в отложенное состояние, это означает, что ошибка, как ожидается, будет исправлена в следующих выпусках.

Это было все о жизненном цикле ошибок и процессе управления дефектами. Теперь давайте посмотрим, какие проблемы возникают при ручном тестировании.

Проблемы с ручным тестированием

Тестирование приложения вручную тестировщиками QA называется ручным тестированием.Здесь все тесты необходимо выполнять вручную в каждой среде, используя другой набор данных, и следует регистрировать процент успешных / неудачных попыток каждой транзакции.

На приведенном выше рисунке вы можете увидеть человека, который вручную проверяет записанные транзакции. Вы можете легко уведомить о том, что проблемы, с которыми он сталкивается, могут вызвать усталость, скуку, задержку в работе, ошибки и ошибки из-за ручного труда. Это привело к появлению автоматизации тестирования.
Теперь давайте углубимся в последнюю тему учебной статьи по тестированию программного обеспечения и посмотрим, как автоматизация тестирования превосходит ручное тестирование.

Сравнение автоматического тестирования и ручного тестирования

Автоматическое тестирование каждый раз превосходит ручное тестирование. Почему? Поскольку он сверхбыстрый, требует очень мало вложений в человеческие ресурсы, не подвержен ошибкам, возможно частое выполнение тестов, поддерживает регрессионное тестирование, а также функциональное тестирование.

Давайте рассмотрим пример и поймем это. Предположим, у вас есть страница входа в систему, и вам нужно проверить, все ли попытки входа в систему были успешными, тогда будет очень легко написать фрагмент кода, который будет проверять, успешны ли все попытки транзакции / входа в систему или нет (автоматический тестовый пример исполнение).

Все эти тесты можно настроить таким образом, чтобы они тестировались в различных средах и веб-браузерах. Мало того, вы также можете автоматизировать создание файла результатов, запланировав его на определенное время в течение дня. Затем вы также можете автоматизировать создание отчетов на основе тех и других результатов.

Важным моментом здесь является то, что автоматизация тестирования значительно упрощает работу тестировщика. См. Изображение выше, которое показывает более расслабленную среду, в которой работает тот же тестер.Если вы хотите узнать больше об автоматизации тестирования и широко используемом инструменте тестирования автоматизации Selenium, вы можете обратиться к этому руководству по Selenium.

Это было все о том, как автоматическое тестирование пробивает себе дорогу в области тестирования программного обеспечения. На этом мы подошли к концу статьи об учебнике по тестированию программного обеспечения. Я надеюсь, что вы нашли его информативным и помогли повысить ценность ваших знаний.

Если вы нашли этот «Учебник по тестированию программного обеспечения » релевантным, ознакомьтесь с онлайн-тренингом по сертификации Selenium от Edureka, надежной компании онлайн-обучения с сетью из более чем 250 000 человек. довольные учащиеся распространяются по всему миру.

Есть к нам вопрос? Пожалуйста, укажите это в разделе комментариев в учебном блоге по тестированию программного обеспечения, и мы свяжемся с вами.

Обновление горелки NexGen Заседание Международной рабочей группы по испытанию материалов на огнестойкость 21 октября 2009 г. Атлантик-Сити, Нью-Джерси.

Презентация на тему: «Заседание Международной рабочей группы по испытаниям материалов для самолетов на огнестойкость NexGen Burner Update 21 октября 2009 г., Атлантик-Сити, Нью-Джерси» — стенограмма презентации:

1 Обновление горелки NexGen Заседание Международной рабочей группы по испытаниям материалов для самолетов на огнестойкость 21 октября 2009 г. Атлантик-Сити, Нью-Джерси

2 Наброски Фон Чертежи горелки NexGen Последние результаты

3 Что такое горелка NexGen? Горелка Park DPL 3400 NexGen
Горелка следующего поколения (NexGen) была разработана Техническим центром FAA для использования в качестве эквивалентной горелки Park DPL 3400, которая больше не производится Горелка NexGen основана на тех же принципах работы, что и горелка. Park DPL 3400, который был разработан для домашнего отопления Форсунка для дизельной горелки, полый конус 80 °, 6.0 галлонов в час Расход воздуха на выходе из вытяжной трубы примерно 1350 футов в минуту Средняя температура пламени ~ 1900 ° F Средний тепловой поток пламени ~ 15 БТЕ / фут2с Горелка NexGen использует сжатый воздух и топливо для питания горелки, тогда как Park DPL 3400 использует электродвигатель для вращения нагнетательный вентилятор и механический топливный насос. Измерение расхода воздуха: Парк использует дроссельную заслонку. NexGen использует звуковое отверстие. Давление топлива. Парк использует регулятор давления на насосе. NexGen использует напор в топливном баке. Основные преимущества горелки NexGen: точное измерение параметров впуска. построен собственными силами из легко доступных материалов. Может быть легко модифицирован для будущих обновлений (в результате исследований FAATC) NexGen Burner

4 Рисунки NexGen Рисунки доступны онлайн по телефону

5 Модернизированные статоры и турбуляторы
MarlinEngineering, Inc смогла оцифровать исходный статор и турбулятор. Неровности были исправлены в программном обеспечении для проектирования, симметрия была восстановлена для проектирования. Станок с числовым программным управлением (ЧПУ) использовался для резки новых, исправленных статоров и турбулизаторов. новые прототипы были отправлены в технический центр FAA для оценки и сравнения с правильно настроенной горелкой NexGen

10 Сравнительные испытания Датум:
Горелка FAA NexGen 2 Построена в соответствии с инструкциями FAA NexGen (Новая вытяжная труба была изготовлена для точного 4-дюймового круглого статора Original 4 ”i.d. труба не идеально круглая. Статор можно было разрезать, но тогда у нас были бы 2 несовершенные части. Труба была отточена, чтобы точно соответствовать новому статору. В будущем экструдированная труба с жестким допуском может потребоваться для модернизированных статоров с ЧПУ.

Некорректная работа, связанная с тестированием на Covid-19, отозвана после того, как ученые раскрыли десять смертельных проблем — RT Комментарий

Автор Питер Эндрюс , ирландский научный журналист и писатель из Лондона. Он имеет опыт работы в области наук о жизни и окончил Университет Глазго по специальности генетик

Издатель признал, что срочно пересматривает исследование после того, как выяснилось, что тест ПЦР, который он превозносит, неисправен и дает слишком много ложноположительных результатов.Эта новость появилась в связи с тем, что новая группа планирует судебное разбирательство по проверкам.

На прошлой неделе я сообщил об удивительном обзоре, проведенном группой высокопоставленных ученых на бумаге, на которой основано большинство тестов на Covid. Он всесторонне развенчал науку, лежащую в основе статьи Кормана-Дростена, в которой описан протокол использования метода полимеразной цепной реакции (ПЦР) для обнаружения Covid, обнаружено 10 фатальных недостатков, включая серьезные недостатки в операционной процедуре и потенциальные конфликты интересов между ее авторами. .

Команда, проводившая обзор, потребовала, чтобы журнал Eurosurveillance, опубликовавший исходное исследование, немедленно отозвал его, поскольку, по их мнению, оно явно не соответствовало надлежащим стандартам. Это имеет жизненно важное значение, потому что статья Кормана-Дростена проложила путь для массового тестирования ПЦР как основного источника данных о коронавирусе. Почти все числа случаев, уровни инфицирования и даже смерти, приписываемые Covid, основаны на тестах ПЦР (и всех сопутствующих блокировках и ограничениях для людей), и в огромном количестве из них используется метод, изложенный в статье Кормана-Дростен.

Также на rt.com Жижек: После Covid не будет возврата к нормальной жизни. Мы вступаем в постчеловеческую эру, и нам придется изобретать новый образ жизни.

Но теперь организация Retraction Watch сообщила, что Евронаблюдение рассматривает возможность отзыва бумаги. В заявлении Eurosurveillance говорится, что они были , «обращаясь за консультацией к специалистам и подробно обсуждая текущую переписку. В соответствии с существующими процедурами мы рассмотрим претензии и примем решение, как только проведем полное расследование.’’ Итак, отзыва пока нет, но было бы неудивительно, если бы оно появилось в ближайшее время.

Позвоните в Книгу рекордов Гиннеса

Один из 10 фатальных недостатков оригинальной статьи Кормана-Дростена заключался в том, что было неясно, подвергалась ли она когда-либо надлежащей экспертной проверке — раньше, то есть ее принимала комиссия экспертов. сами сделать так. Статья была отправлена 22 января и опубликована на следующий день. Рецензирование, когда оно имеет место, обычно представляет собой длительный, затяжной процесс с большим количеством возвратно-поступательных движений, даже когда он проводится в максимально возможной спешке.Не верится, что это можно сделать за один день.

Но авторы просят нас верить именно в это, поскольку они все еще утверждают, что их статья была «рецензирована двумя экспертами, по рекомендации которых было принято решение о публикации». Евронаблюдение может рассмотреть возможность подачи этот подвиг занесен в Книгу рекордов Гиннеса как самая быстрая экспертная оценка всех времен — возможно, еще не поздно попасть в издание 2021 года.

Также на RT.com Важное судебное постановление считает, что тесты на Covid не подходят для этой цели. Так что же делают МСМ? Они игнорируют это

Судится с правительством

Ясно, что войны из-за тестов ПЦР накаляются, и ставки не могут быть выше. Новая организация в Великобритании, которая называет себя PCR Claims, была создана, чтобы оспорить в судах действия британского правительства по тестированию PCR на Covid-19.

Организация описывает себя как бесплатную сеть юристов, ученых-биологов и бизнес-консультантов, возглавляемую Джо Роджерс, юристом, руководящим юридическим отделом Navistar Legal.

Роджерс сообщил RT.com: «Намерение состоит в том, чтобы разоблачить споры о ненадлежащем использовании ПЦР в контексте тестирования на уровне сообщества 2 и маяковых лабораторий частного сектора.

«ПЦР не предназначена для массового тестирования из-за чувствительности и риска контаминации. Во многих используемых протоколах есть серьезные недостатки, которые были составлены в спешке, некоторые без экспертной оценки. Уровень операционных ложноположительных результатов неизвестен, и поэтому каждый положительный тест может быть ложным, если он не сопровождается клиническим обследованием.”

В качестве примера ошибок при ПЦР группа указывает на недавний случай из Кембриджского университета. «Нашей первоочередной задачей является сбор доказательств вреда от ограничений для жизни, политика которых была основана на моделировании теста ПЦР и / или результатах« случая »», — сказал Роджерс. «Мы считаем, что эти случаи являются псевдоэпидемией, как это видно в других местах по всему миру с помощью ПЦР-тестирования.

Также на rt.com Глобальная группа экспертов обнаружила 10 СМЕРТЕЛЬНЫХ ПРОБЛЕМ в основном тесте на Covid и требует срочно устранить его.Как они должны

«Судебный процесс продолжается, и по мере того, как мы получим доказательства причинения вреда, последуют новые инстанции. Сбор этих доказательств продолжается по всей стране, а также мы повышаем осведомленность об ошибках и халатности «.

Для человека, который разделяет свою глубокую озабоченность по поводу этих тестов ПЦР, это хорошая новость. Наконец-то есть куда пойти. экспертный юрисконсульт по вопросу о преследовании государством свободных граждан. И спасибо Богу также за звездную работу всей группы экспертной оценки за то, что она привлекла к ответственности эту плохую науку.Если он действительно будет отозван, это будет крупной победой для тех из нас, кто сможет увидеть то, что доктор Майк Йидон, один из оппонентов газеты, справедливо называет «ложноположительной псевдоэпидемией».

Понравилась эта история? Поделись с другом!

Утверждения, взгляды и мнения, выраженные в этой колонке, принадлежат исключительно автору и не обязательно отражают точку зрения RT.

% PDF-1.3 % 1 0 obj > endobj 2 0 obj > >> endobj 3 0 obj > endobj 4 0 obj > endobj 5 0 obj > endobj 6 0 obj > endobj 7 0 объект > endobj 8 0 объект > endobj 9 0 объект > endobj 10 0 obj > endobj 11 0 объект > endobj 12 0 объект > endobj 13 0 объект > endobj 14 0 объект > endobj 15 0 объект > >> endobj 16 0 объект > endobj 17 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / ImageB / Text] >> / Содержание [20 0 R 18 0 R] >> endobj 18 0 объект > поток q 609 0 0786 0 0 см / Image1 Do Q конечный поток endobj 19 0 объект > / Декодировать [0 1] >> поток SC $ n, ItYB =)) 0A} -LX] = { 4? ~ W ݿ zoOR # $ 6% _ # v5l> 8 &> Uh * PM8kCvѴB # Ž «3T = moGK ߠ}% @ $ #

5 (yi TI-In4: E: 0 $ 8C Ճ! Pv7 䙪 b «R35e? Fz $ RaU: vmq ~ BZ = JeBQ # N9h (㖂} 7YM5`.꒥ I $ AXURKKT% WZIhtIkUw փ% .ꪫ % U ַ_ 멠 ת Ҋ_KR jFR_J QG ~% DZIiPN% R * 8} * JZZTxI-kKU] — / Z ֭? I4_ZuZKWp_tI7 [ T4A $ hN@APm+M45.88Y DGXkM0 «» «» 1L & 0k7] (2 {(VJ + 0sp # p] .zҺk ե D + V @ ZWXTBЅtUUI *] * A (tTUR | 2PqA + i I% U PWZJBRP PqIHHi * PK5: 1A (yACRHU!} *) 7ð Hqӂ [. | 4h ACBPqp, ‡ p @ ‘(Z + 5i * FK% P ֹ XkR2 z! P ک m «ah @ + 0Se0RCH

Чертежи горелки Скачать бесплатно для Windows

19 DRAWstitch LTD. 121 Условно-бесплатное ПО

DRAWings — это программа, которая позволяет вам выполнять вышивки на вашем компьютере.

MiTek Australia Ltd. 19 Бесплатное ПО

PosiStruts — идеальное решение для полов и кровли.

Google 16 Бесплатное ПО

Выбирайте из множества форм для создания диаграмм и диаграмм.

2 Программное обеспечение Active @ Data Recovery 37 Условно-бесплатное ПО

Active @ CD / DVD Burner позволяет записывать на CD, DVD, HD DVD, BR и другие.

65 LSoft Technologies Inc. 11 009 Бесплатное ПО

Запись образов ISO для CD / DVD / Blu-ray.

Программное обеспечение Wondershare 17 Условно-бесплатное ПО

Wondershare AVI to DVD Burner — это приложение для создания DVD для Windows.

Moore Design Ltd.(он же Скотт Мур :)) 4 Бесплатное ПО

Заставка для вашего компьютера, которая рисует красивые случайно сгенерированные изображения.

3 Babya Software Group 15 Бесплатное ПО

Babya Photo Workshop Professional — это бесплатный профессиональный редактор изображений. Имеет диапазон изображения е ….

4 MAGIX AG 224 Условно-бесплатное ПО

MAGIX Xtreme Photo and Graphic Designer — полнофункциональный инструмент для редактирования фотографий.

1 Разработка программного обеспечения ChemEng 26 Условно-бесплатное ПО

ProsimGraphsPro представляет собой пакет моделирования процессов и построения графиков.

10 Хорнил 3 279 Бесплатное ПО

Редактор изображений с поддержкой множества инструментов и слоев.

2 Hornil Co.1874 Условно-бесплатное ПО

Редактирует изображения и поддерживает растровые файлы с легким пользовательским интерфейсом.

8 Доблон 1 931 Условно-бесплатное ПО

Power CD + G Burner — это удобный записывающий и риппер для караоке-дисков.

5 ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ALO 156

Аудио редактор, устройство записи аудио компакт-дисков, устройство записи компакт-дисков MP3, устройство преобразования аудио компакт-дисков, преобразователь аудио.

91 Protectedsoft Ltd. 38 Условно-бесплатное ПО

YouTube2DVD Burner — это программа для загрузки и записи видео для Windows.

Apollo Multimedia 64 Условно-бесплатное ПО

Apollo Mpeg to DVD burner — программа для записи и конвертирования файлов.

SoftwareClub WS 2 Бесплатное ПО

DVD Ripper и Burner, две разные программы: DVD Ripper и DVD Burner.

2 SOFTWARECLUB.WS 40 Бесплатное ПО

SC DVD Ripper and Burner — мощный и простой в использовании инструмент для записи DVD-дисков.

1 Cistone Corporation 23 Условно-бесплатное ПО

Cistone Media Burner — это мощный записывающий, риппер и клонер CD / DVD для окон.

49 Abdio Software Inc. 53 Условно-бесплатное ПО

DVD Burner — это простой в использовании и мощный пишущий привод dvd cd.

http://www.microadobe.com 1 Условно-бесплатное ПО

MicroAdobe DVD CD Burner — это простая в использовании и мощная программа записи DVD-дисков для записи MP3, DATA, ISO, AUDIOS ….

Программное обеспечение Lavavo 2 Условно-бесплатное ПО

Lavavo Audio CD Burner — самое простое в использовании устройство для записи компакт-дисков, которое вы когда-либо видели, всего за 3 шага и …

Как работают устройства записи компакт-дисков | HowStuffWorks

Когда микширование завершено и вы его сохранили, все, что вам нужно сделать, это вставить чистый диск CD-R в записывающее устройство и выбрать опцию «записать» или «записать» в программе управления музыкой.Обязательно выберите « music CD », а не «data CD», иначе вы не сможете воспроизводить диск на обычных проигрывателях компакт-дисков. Вам также необходимо выбрать скорость , на которой вы хотите записать диск. Обычно более низкая скорость снижает вероятность серьезной ошибки в процессе записи.

Многие вещи могут пойти не так, когда вы записываете компакт-диск, поэтому не удивляйтесь, если некоторые из них не получатся правильными. Поскольку CD-R не могут быть перезаписаны, любая необратимая ошибка означает, что вам придется выбросить весь диск.Среди наборов для записи компакт-дисков это называется « делает подставку », поскольку это почти все, что вы можете сделать с поврежденным компакт-диском.

Если у вас постоянно возникают проблемы с записью компакт-дисков, возможно, неисправен привод или программа управления музыкой. Прежде чем вернуть горелку, попробуйте некоторые другие программы и посмотрите, дают ли они лучшие результаты.

Чтобы сделать CD-ROM , вы выполните аналогичный процесс — но вы закодируете диск как data CD , а не как музыкальный CD.Некоторые новые проигрыватели компакт-дисков и DVD-плееры могут читать непереведенные файлы данных MP3, и вы сможете создавать музыкальные миксы на компакт-дисках таким образом. Поскольку MP3-файлы представляют собой сжатые файлы, вы можете уместить их намного больше на один диск, а это значит, что вы можете сделать более длинный микс. Недостатком, конечно же, является то, что ваш диск не будет работать с подавляющим большинством проигрывателей компакт-дисков.

записывающих устройств для компакт-дисков открыли для обычного пользователя компьютера целый новый мир. Вы можете записывать музыку, которая будет воспроизводиться в любом проигрывателе компакт-дисков, или вы можете собрать компакт-диски, содержащие фотографии, веб-страницы или фильмы.

Разное