Что такое преобразователь ржавчины и как он работает
Практически каждый автолюбитель, слесарь, да и любой человек, который в своей бытовой или производственной деятельности регулярно сталкивается с таким явлением как ржавчина. Это естественная реакция стали на попадания влаги (если она не относится к оцинкованной или другой нержавеющей). Больше всего коррозии подвержены сплавы, основу которых составляет железо. Однако современные средства позволяют эффективно бороться со ржавчиной, даже если коррозионные процессы уже запущены.
Что такое преобразователь ржавчины
В отличие от всех средств предотвращения коррозии, преобразователь может использоваться уже тогда, когда ржавчина распространилась по металлическому изделию. В его состав включаются такие вещества как соли марганца, ортофософорная кислота, но главное здесь – цинк. Именно он выступает главным активным веществом в химической реакции, которая позволяет бороться со ржавчиной. Именно поэтому преобразователь называют в народе «цинкарь».
Как правило, преобразователи ржавчины выпускаются в оранжевых распылителях, которые позволяют удобно их использовать для обработки любых металлических изделий, причем распылять «цинкарь» можно дозированно. Это позволяет экономно расходовать преобразователь, использовать его долгое время. Это средства не содержит в составе горючих или поддерживающих горение, поэтому использование «цинкаря» полностью безопасно, если соблюдать все правила техники безопасности при его применении.
Как работает преобразователь ржавчины
Нанесение «цинкаря» на заржавевшую поверхность вызывает химическую реакцию, в ходе которой оксиды железа разрушаются и переходят в фосфаты, а по результатам нескольких обработок на поверхности металла возникает защитный слой, который предохраняет металл от дальнейшей коррозии в дальнейшем. Поэтому обработку железа преобразователем ржавчины имеет также превентивную функцию. Он позволяет дать «вторую жизнь» тем изделиям, которые, на первый взгляд, уже утратили свой вид и функциональность.
Применение преобразователя ржавчины
«Цинкарь», или преобразователь ржавчины, имеет целый ряд способов применения. Это может быть:
- Предварительная обработка кузова автомобиля перед его покраской.
- Удаление ржавчины с поверхностей деталей различных механизмов.
- Обработка железных гаражей, люков, путепроводов.
- Борьба с ржавчиной на дверях, лестницах, на различных сварочных конструкциях.
Один из ответов на вопрос, как использовать преобразователь ржавчины, или, в простонародье, цинкарь, выглядит следующим образом. Потребуется металлическая щетка, либо угловая шлифовальная машина. Вначале нужно удалить при помощи нее рыхлую ржавчину, которая находится на поверхности металлического предмета, который вы собираетесь обрабатывать. Далее нужно взболтать средство и обильно нанести его на деталь. Далее нужно втереть его кистью для более быстрого начала химической реакции. После необходимо выдержать деталь до высыхания и повторно обработать поверхность металлической щеткой или абразивом.
После всех этих манипуляций нужно обильно промыть деталь уайт-спиритом. Затем изделие можно покрывать краской не боясь, что оно будет подвергнуто коррозионным изменениям.
При этом нельзя забывать, что преобразователь ржавчины является химическим веществом, работа с которым требует соблюдения техники безопасности. Обязательно защищайте органы зрения очками, руки – перчатками, а все манипуляции с веществом производите только в хорошо проветриваемом открытом помещении.
Если Вам требуется лазерная резка деталей, подробнее можно узнать по ссылке.
Преобразователь ржавчины ЦИНКАРЬ /10 л/
Преобразователь ржавчины Цинкарь предназначен для защиты металлических конструкций (гаражей, автомобилей, опор мостов, опор линий электропередачь, садовых решёток, сеток и т.п.) от коррозии. Цинкарь преобразует ржавчину в фосфаты железа, останавливает коррозионные процессы, образует на поверхности металла защитное цинко-марганец-фосфатное покрытие.
Активные компоненты – ЦИНК и МАРГАНЕЦ, фосфаты которых образуют на поверхности металла прочное защитное покрытие. ЦИНК защищает от электромеханической коррозии. МАРГАНЕЦ создает эффект легирования поверхности.
Способ применения. Поверхность очистить от рыхлой ржавчины и старой краски. Встряхиванием взболтать содержимое флакона. Нанести средство на поверхность с помощью распылителя для получения обильного увлаженени. Для повышения проникающего эффекта приветствуется растирка (втирание) препарата волосяной кистью. Выдержать до полного высыхания. При помощи жесткой волосяной щетки удалить непрореагировавшие остатки продукта и «рыхлые» элементы покрытия. Нанести средство повторно. Выдержать до полного высыхания. Только непосредственно перед покраской (грунтованием) необходимо ещё раз тщательно зачистить сухой волосяной щеткой (кистью, ветошью), промыть водой, насухо протереть безворсовой салфеткой (ветошью).
Обработка может включать два и более циклов нанесения средств на обрабатываемую поверхность.
Это повышает качество обработки.
Внимание! При хранении возможно осаждение активных компонентов, что не является браковочным показателем и не влияет на эффективность средства. Перед применением необходимо взболтать!
Справочно: сроки выполнения работ сокращаются в тёплый (жаркий) период либо при незначительном подогреве металлоконструкция (в целях безопасности не разогревайтесь выше +45…+55 °С).
Условия хранения. В сухом вентилируемом помещнии при температуре не выше +50°С отдельно от продуктов питания и средств личной гигиены.
Меры предосторожности. Осторожно! Едкое! Вредно при проглатывании, при вдыхании! При попадании на кожу вызывавет раздражение! Не курить, не пить ,не принимать пищу во время работы. После работы тщательно вымыть руки! Не допускать попадания в глаза, внутрь. Не вдыхать пары! Держать в плотно закрытой упаковке. Работать в хорошо проветриваемом помещении нили на воздухе. Не давать детям! Хранить в недоступных для детей местах. Использовать средства индивидуальной защиты органов зрения и кожи (защитные очки, перчатки, спецодежда).
При попадании в глаза или на кожу немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу! При проглатывании или плохом самочувствии после работы с преобразователем ржавчины обратиться за медицинской помощью.
Избегать контакта средства с лакокрасочными покрытиями, при попадании – немедленно смыть водой ,протереть насухо.После использования флакон утилизировать как бытовой отход, подлежащий вторичной обработке.
Состав. Ортофосфорная кислота, комплексообразователь, ингибирующие соединения цинка и марганца, вода.
Срок годности 3 года с даты изготовления.
ТУ 2384-111-27994253-02
Преобразователь ржавчиныпо сравнению с удалением ржавчины и герметизацией металла
Почти все знают, что когда металл начинает ржаветь, он будет продолжать ржаветь до тех пор, пока металл не будет полностью съеден. Поэтому важно остановить ржавчину, как только она будет обнаружена. Здесь мы обсудим два метода, используемых для остановки ржавчины. Первый заключается в использовании преобразователя ржавчины для преобразования ржавчины в инертный загрунтованный слой, который можно использовать отдельно или закрасить.
Второй — полностью удалить ржавчину с металла, а затем нанести антикоррозийную краску или покрытие для защиты металла. Оба метода остановят ржавчину и защитят металл от влаги и кислорода, чтобы он не ржавел в будущем. Тем не менее, результаты будут различаться, когда речь идет о том, как долго металл можно уберечь от ржавчины в будущем, а также о качестве и внешнем виде отделки.
Метод – использование преобразователя ржавчины
Преобразователь ржавчины остановит ржавчину, однако качество отделки будет грубым превращают оксид железа (ржавчину) в защитный химический барьер, устойчивый к влаге и защищающий поверхность от дальнейшей коррозии. Преобразователь ржавчины состоит из фосфорной кислоты или дубильной кислоты или их смеси. Фосфорнокислотный преобразователь ржавчины превращает оксид железа в инертный слой фосфата железа. Его можно использовать на металлических деталях, которые подвергаются воздействию внешних погодных условий, если на них сверху нанесена качественная краска или покрытие.
Дубильная кислота образует защитный голубовато-черный инертный грунтовочный слой из танната железа, который может стоять отдельно для защиты от внешних погодных условий или может быть окрашен для улучшения внешнего вида. Слой действует как отличная грунтовка как для масляных, так и для эпоксидных красок. Преобразователь ржавчины можно использовать на любом ржавом предмете из железа или стали; однако он не будет работать с алюминием, медью, нержавеющей сталью или оцинкованным металлом.Преимущества использования преобразователя ржавчины
В связи с обсуждаемыми здесь методами предотвращения образования ржавчины необходимо сначала удалить всю рыхлую или отслаивающуюся ржавчину с помощью щетки с жесткой щетиной, проволочного круга или наждачной бумаги, прежде чем использовать преобразователь ржавчины. Это делается для обеспечения стабильной поверхности. Важно не удалять всю ржавчину, так как это противоречит цели преобразователя ржавчины, который химически связывается с ржавчиной и герметизирует ее.
Применение преобразователя ржавчины является простой и быстрой процедурой по сравнению с удалением ржавчины и герметизацией металла антикоррозийным покрытием. Это особенно выгодно, когда время для завершения проекта ограничено или объект большой, а полное удаление ржавчины требует больших трудозатрат.
Недостатки использования преобразователя ржавчины
При правильном выполнении удаление ржавчины и покрытие металла антикоррозийной краской или покрытием может обеспечить более долговечное решение, чем преобразователь ржавчины. Несмотря на то, что время и трудозатраты на передней части с преобразователем ржавчины сокращаются, процедуру придется повторять в ближайшее время. В некоторых случаях хорошее удаление ржавчины и металлическая герметизация могут обеспечить защиту от будущей ржавчины в четыре-пять раз дольше, чем использование преобразователя ржавчины.
Еще одно соображение заключается в том, что качество отделки может ухудшиться при использовании преобразователя ржавчины.
Устранение ржавчины обычно обеспечивает более гладкую поверхность для красок и покрытий, предотвращающих ржавчину, что позволяет получить более гладкую и красивую окончательную отделку. Кроме того, преобразователь ржавчины предназначен для связывания со ржавчиной. Таким образом, он не будет работать на не ржавых поверхностях или поверхностях, где есть смесь ржавых и не ржавых участков.
Преобразователь ржавчины KBS
KBS Coatings предлагает преобразователь ржавчины, который легко превращает ржавую поверхность в черную, инертную загрунтованную поверхность, готовую к покраске и совместимую с большинством верхних покрытий. Предлагается в форме аэрозоля для легкого нанесения и быстрого высыхания. Более подробная информация доступна здесь.
Метод — Удаление ржавчины и покрытие металла краской или покрытием
Удаление ржавчины и покрытие металла покрытием Для остановки ржавчины наилучший и наиболее продолжительный результат достигается путем удаления ржавчины с последующим нанесением грунтовки для герметизации металла от влаги и кислорода с последующим нанесением верхнего покрытия краской или другим покрытием.
Важно тщательно удалить ржавчину и нанести прочную и долговечную краску или покрытие.
Удаление ржавчины
Ржавчину можно удалить с помощью химикатов, растворителей и абразивов. Как и при использовании преобразователя ржавчины, первым шагом является удаление рыхлой отслаивающейся ржавчины щеткой с жесткой щетиной или наждачной бумагой. Ниже приведены примеры методов удаления ржавчины.
Химикаты и растворители
Белый уксус — Белый уксус растворяет ржавчину, если металл замочить в нем на несколько часов. В результате остается «ржавая паста», которую можно счистить жесткой щеткой. Для объектов, слишком больших, чтобы их можно было непосредственно замочить в белом уксусе, можно налить слой уксуса, и после того, как металл затвердеет, его можно будет соскрести.
Щавелевая кислота. Щавелевая кислота представляет собой соединение без запаха, имеющее вид белого кристаллического твердого вещества. При смешивании с водой образует бесцветный раствор без запаха.
Поскольку это кислота, необходимо соблюдать осторожность при обращении с ней, включая перчатки, маску и защитные очки. Затем металлический предмет замачивают в растворе. Результаты можно увидеть в течение 20 минут, хотя в случае сильной ржавчины его можно замачивать до 24 часов.
Растворители на нефтяной основе. Такие продукты, как WD-40, можно использовать для удаления ржавчины, они не так агрессивны и токсичны, как кислоты. Подождите до 24 часов, пока растворители на нефтяной основе вступят в силу.
Средство для удаления ржавчины на водной основе. Не содержащие кислот средства для удаления ржавчины на водной основе удаляют ржавчину с металла посредством процесса, называемого хелатированием. Хелирование заставляет молекулы в растворе для удаления ржавчины связываться с ржавчиной и отводить ее от основного металла в подложку. Ржавый предмет обычно погружают в раствор или распыляют средство для удаления ржавчины. Затем заржавевший объект оставляют на 30 минут для удаления легкой ржавчины или на ночь для удаления очень сильной ржавчины.
Абразивы
Использование абразивов — это механическая форма удаления ржавчины, которая легко удаляет ржавчину. Примерами являются шлифование вручную или использование электроинструментов, таких как угловая шлифовальная машина, шлифовальный станок или дрель, оснащенная диском для обработки поверхности, чашечными щетками или проволочными кругами. Пескоструйная обработка также является популярным и простым способом удаления ржавчины и придает металлу текстуру поверхности, позволяющую прочно сцепиться с краской.
Окраска/покрытие
После удаления ржавчины металл необходимо загерметизировать, чтобы он не ржавел в будущем. Наносится грунтовка, а затем обычно сверху покрывается краской или покрытием. Следует отметить, что в состав некоторых красок входит грунтовка.
Грунтовка
Грунтовка для металла не всегда требуется, но всегда рекомендуется, особенно если металл будет контактировать с влагой. В зависимости от типа краски или покрытия, используемого в качестве верхнего слоя, металлу может потребоваться грунтовка для герметизации перед нанесением верхнего слоя, а может и не потребоваться.
Существует множество доступных грунтовок, наиболее популярными из которых являются самопротравливающая грунтовка и эпоксидная грунтовка.
Самопротравливающая грунтовка – обеспечивает прочное сцепление с поверхностью, а также подготавливает и изолирует металл от воздуха и влаги. Самопротравливающая грунтовка использует кислоту для микротравления металла для получения слегка шероховатого профиля поверхности «якорного рисунка» (аналогично тому, который достигается пескоструйной обработкой), что обеспечивает улучшенное сцепление грунтовки, что, в свою очередь, обеспечивает прочную основу для верхнего слоя для наилучшего результата. общая адгезия. Некоторые самопротравливающие грунтовки наносят слой фосфата цинка для повышения адгезии. Самопротравливающий праймер быстро сохнет, что помогает сократить сроки выполнения проекта.
Эпоксидный грунт обеспечивает превосходную адгезию при грунтовании металла, но не травит металл, как самопротравливающий грунт. Надлежащий профиль поверхности должен быть создан вручную путем шлифования поверхности наждачной бумагой с зернистостью от 80 до 180 или с помощью пескоструйной обработки.
Следует отметить, что эпоксидные грунтовки сохнут дольше, чем самопротравливающие.
Краска или покрытие
При нанесении верхнего слоя грунтовки важно, чтобы верхний слой был совместим с грунтовкой. Никакая краска не приклеится к неподготовленной эпоксидной краске. Поскольку поверхности, окрашенные эпоксидной смолой, не допускают адгезии, их необходимо отшлифовать, прежде чем они примут новую краску. Шлифовка старого эпоксидного покрытия наждачной бумагой с зернистостью от 120 до 220 улучшит адгезию. После того, как эпоксидная смола сотрется, к ней приклеится краска любого типа.
Преимущества удаления ржавчины и герметизации металла краской или покрытием
При эффективном выполнении работы наилучший и наиболее продолжительный результат по остановке ржавчины достигается путем удаления ржавчины, а затем герметизации металла от влаги и кислорода . Кроме того, качество отделки лучше, чем при использовании преобразователя ржавчины.
Недостатки удаления ржавчины и покрытия металла краской или покрытием
Одним из недостатков удаления ржавчины и покрытия металла краской или покрытием является трудоемкость этой процедуры по сравнению с использованием преобразователя ржавчины.
Кроме того, стоимость материалов, как правило, будет выше. Однако в этом случае вы, безусловно, получаете то, за что платите.
Трехступенчатая система KBS Coatings
KBS Coatings предлагает удобную трехступенчатую систему защиты от ржавчины. Он выполняет все функции, необходимые для правильного удаления ржавчины и герметизации металла для лучшей долговременной защиты от ржавчины.
После удаления любых отслаивающихся или отслаивающихся материалов щеткой с жесткой щетиной или наждачной бумагой KBS Klean наносится биоразлагаемый очиститель, удаляющий грязь, масло, жир и другие загрязнения, и очищается щеткой или губкой.
Next RustBlast, биоразлагаемый раствор на водной основе, применяется для растворения и нейтрализации ржавчины. Кроме того, он действует как грунтовка перед покраской и придает металлу протравленный профиль поверхности для надежной адгезии краски. После распыления его оставляют на 30 минут (сохраняя его влажным), а затем смывают водой.
Наконец, RustSeal, однокомпонентное покрытие, защищающее металл от влаги и кислорода, наносится кистью, распыляется или прокатывается, образуя привлекательное, прочное, похожее на керамику покрытие, которое трудно сколоть или поцарапать и которое не трескается.