Станок для установки пружин на пневматику

Приспособление для установки или замены боевых пружин в пневматическую винтовку особенно необходимо, если мы имеем дело не с витой стальной, а с т.н. «газовой» пружиной (ГП).

Саму процедуру разборки винтовки и установки описывать не буду, просто в конце статьи приведу соответствующий видеокурс. Они у всех винтовок разнятся. Например, у «Гамо» со спусковым механизмом нового образца (от 2010 года) все делается достаточно просто, так же, как и у моделей с задней «пробкой» компрессора («Стоеджер Х50»), а, скажем, «Хатсаны» в этом плане весьма капризны.

В большинстве случаев вполне можно обойтись традиционным поджимом за счет веса собственного тела или даже домкратом. Я пробовал использовать массивный гидравлический подкатной, укладывая его набок, а собственно винтовочный компрессор со снятым стволом выставляя враспор в дверной коробке. Однако и с ним, не говоря уже о легких конструкциях винтовых собратьев, возможен срыв. Можно повредить и собственно косяк, и винтовку, да еще улетевшая по замысловатой траектории пружина способна натворить немало бед.

К тому же и при наваливании собственного тельца сверху, и при сжатии пружины домкратом все равно возможно ее смещение. Для витой пружины это несмертельно, а вот у ГП перекос штока выведет ее из строя. Лучше использовать для данной процедуры специальные приспособления, называемые также струбцинами. Вот самый простой ее вариант:

А это уже более продвинутый:

Принцип его действия вполне понятен из картинки.

По сути на первом фото легкий, удобный и мобильный вариант «дверного косяка», где в роли домкрата выступают барашковые гайки на шпильках с резьбой. Однако и здесь теоретически возможен перекос. Ведь прямоугольник фигура достаточно рыхлая и мгновенно способен превратиться в трапецию. В общем, необходима именно жесткая конструкция, вроде вот этой:

Но и у нее есть недостатки. Как и все рассмотренные выше, она не может применяться для винтовок с неподвижным стволом, вроде «Gamo CFX». Да и у многих переломок вполне можно было бы обойтись без снятия ствола, достаточно освободить тягу взвода. И в любом случае этот самый ствол будет мешать. Самый простой вариант – сделать под него вырез. Вот так:

Или вообще сквозное отверстие, как на следующем снимке:

Обратите внимание, что автор данной конструкции при замене пружины даже не стал снимать оптический прицел. Еще можно отметить, что здесь использован центральный винтовой механизм сжатия, а не расположенные по краям барашковые гайки на шпильках. Действительно удобно.

Кстати, для многих сверхмощных пружин, вроде хатсановских, вручную затягивать барашковые гайки непросто, даже если использовать пассатижи. Можно сразу остановиться на обычных и вращать их гаечным ключом или применить центральный поджим с Т-образной рукояткой.

Во всех приведенных выше вариантах существует пусть гипотетическая, но все же возможность смещения компрессора во время операции сжатия-разжатия. А значит, и перекоса пружины. Автор представленного на фото приспособления (тоже с центральным поджимом) создал конструкцию, за счет дополнительной поперечины полностью лишенной даже намека на подобную вероятность.

Вот, собственно, и все о самих приспособлениях. Процедура замены пружины с их использованием достаточно подробно показана в предлагаемом ниже видео. Я специально выбрал ролик про «Хатсан 125». Дело в том, что именно турецкие «супермагнумы» наиболее сложны в этом плане, с их одноклассниками – «Gamo Hunter 1250», «Stoeger X50» и «Benjamin Trail NP XL-1500» — все обстоит намного оптимистичнее. А у «магнумов» боевые пружины в любом случае гораздо слабее и управляться с ними легче. Уж если не возникнет вопросов по работе со 125-м, то со всеми остальными моделями пружинно-поршневых винтовок вы справитесь без труда.

(Использованы иллюстрации приспособлений авторства XAMELE0N, Nikas и других эйрганнеров)

 

 

Еще по теме:

Боевые пружины для пневматики

Характеристики компрессоров и газовых пружин пневматических винтовок

дровокол, актуатор, съемник пружин, струбцина (инструкции)

Внушительная мощь стандартных автомобильных подъемников, открывает перед ними широкие горизонты применения. Правильное использование способности оказания большого усилия на объект, может облегчить выполнение многих тяжелых задач. О том, где и каким образом могут применятся главные достоинства домкрата, рассказываем и показываем далее, на примерах 4-х уникальных, полезных приспособлений.

Дровокол из гидравлического домкрата

Простора и доступность печного отопления помещений, делает его актуальным даже в нынешнею эпоху высоких технологий. Сухая древесина создает уверенный источник тепла, но подготовка этого материала к использованию требует значительных усилий. Для облегчения процесса раскалывания бревен, пней, брусков и досок, можно изготовить самодельный дровокол из домкрата, сборка которого наглядно продемонстрирована далее.

Требуемые материалы:

1. Двутавровая балка 10, длиной от 1250 мм (для боковых упоров и центральной части).
2. Лист металла, толщиной от 6 мм, площадью от 0.5 м² (для колуна, крепления пружин и упорной насадки на домкрат).
3. Пружины растяжения: 2 шт (для возврата упора домкрата).
4. Труба под диаметр упора домкрата с толщиной стенок от 2-х мм (для надежной установки насадки).
5. Отрезок трубы под диаметр корпуса домкрата: 2 шт по 20 мм (для крепления на каркасе).
6. Шпильки или длинные болты (для стягивания хомутов из отрезков труб).
7. Крюк с резьбой: 2 шт (для крепления пружин к нижней части).
8. Гайки для шпилек и крюков
9. Гидравлический домкрат от 3 тонн

Представленный перечень материалов не претендует на звание абсолютно идеальной комбинации. Это образец, от которого можно отталкиваться, делая дровокол из домкрата своими руками. При необходимости, размеры можно изменить, а комплектующие, заменить на схожие по форме и прочности.

По инструментам:

• Сварочный аппарат
• Болгарка
• Дрель или сверлильный станок

Первым шагом изготовления дровокола, выполняется сварка короба, в который будут помещаться раскалываемые материалы. Конструкция состоит из 3-х элементов, вырезанных из двутавра.

К торцам центральной (длинной) перекладины, привариваются выступающие ограничители, в которые будет упираться домкрат и бревна.

Для усиления соединения боковых элементов с центральной перекладиной, к нижней части первых можно приварить отрезки металлических пластин, которые будут заходить под центральную часть. Данные элементы могут также использоваться для крепления дровокола к полу или стене, если просверлить в них отверстия.

Колун изготавливается из отрезков металлической пластины, расположенных под углом 60-70° друг к другу. Чтобы стыковка пластин была плотной, их края следует подточить болгаркой или гриндером. Для усиления конструкции, в верхнюю часть можно поместить треугольный отрезок из толстого металла.

Установку домкрата начнем с изготовления подложки под корпус, для ровного расположения инструмента по отношению к центральной перекладине. Импровизированную подставку можно сварить из обычных отрезков металла требуемой толщины.

Для фиксации домкрата изготавливаются самодельные хомуты из обрезка металлической трубы с приваренными шпильками (можно болтами).

К боковым ребрам двутавра привариваются металлические пластины с отверстиями, с противоположной стороны которых затягиваются продетые в них шпильки.

Упорная площадка домкрата делается из толстой металлической пластины и отрезка трубы, внутренний диаметр которой подходит для установки на выдвижной винт подъемника без серьезных люфтов. По бокам насадки следует заранее сделать крепления для пружин.

Чтобы обеспечить полное опускание упора, пружины должны быть слегка натянуты, когда последний находится в нулевом положении. Определяется оптимальное место, после чего, на нужном расстоянии привариваются пластины с отверстиями. Не забывайте, что крюк имеет небольшую высоту и будет уменьшать расстояние примерно на 2 см.

Процесс сборки дровокола завершен. Для эксплуатации прибора, достаточно поместить на перекладину требуемый материал и произвести накачку гидравлической системы. При желании, ручной насос можно автоматизировать, оснастив его электродвигателем – данная доработка гидравлического домкрата, подробно изложена

здесь, на примере изготовления пресса.

Увидеть весь процесс изготовления в наглядном формате, с динамичным монтажом и процедурой покраски, можно в представленном ниже видеоролике.

Струбцина из ромбического домкрата

Фиксация обрабатываемых материалов в неподвижном положении, является одним из важнейших факторов качественного выполнения работы в мастерской. Для выполнения этой задачи, существует множество разнообразных приспособлений из металла, пластика и даже троса. Ниже, мы привели подробную инструкцию по изготовлению удобной и мощной струбцины на 150 мм, из обычного ромбического домкрата. Для работы потребуется только сварка и болгарка с отрезным и шлифовальным кругом.

В первую очередь домкрат необходимо полностью разобрать. В нижнем и верхнем углах ромба стачиваем шляпки шпилек с одной стороны и выбиваем молотком. Теперь половины ромба можно разъединить, выкрутив винт из гнезда (противоположного рукоятке).

Соединения боковых углов имеют фиксирующие выступы, которые требуется аккуратно сточить. Выбиваются они идентично предыдущим, молотком, но со стороны рукоятки сперва необходимо выкрутить шпильку, которую удерживает обжимная пластина. Для снятия пластины, достаточно аккуратно срезать место зажима краем отрезного диска.

Разобрав домкрат на составляющие, можно приступать к подгонке деталей. Берем 2 ребра с одной из сторон и размечаем места будущих разрезов, как показано на фото (после чего, свариваем). Делаем сквозное отверстие для дальнейшего соединения болтами.

Вторая часть зажима изготавливается из ребер противоположной стороны, обрезанных в указанных местах и сваренных в единое целое. Не забываем просверлить отверстия.

Шпильки, срезанные с нижнего и верхнего углов, можно применить в качестве прижимных элементов, приварив к краям струбцины-домкрата.

Главные детали готовы и можно приступать к сборке устройства. Устанавливаем на место боковые элементы, снятые ранее с боков, и ограничиваем их смещение каплями сварки. Объединяем 2 упора через просверленные ранее отверстия с помощью болта и гайки.

Продеваем винт через отверстие в креплении рукоятки, накручиваем на фиксатор и следом на противоположное крепление в малом рычаге. Фиксирующую пластину подводим вплотную к первому креплению и привариваем. Для удобства и эстетичности, выпирающую часть винта можно отрезать.

В качестве рукоятки, можно использовать штатную или изготовить свою из стального стержня с установленными по краям ограничителями.

Надеемся, что представленная инструкция передала суть процесса изготовления самодельной струбцины из домкрата. Для более полного осмысления, рекомендуем посмотреть всю процедуру в формате видео, с хорошим монтажом и исчерпывающими комментариями автора.

Съемник пружин из жигулевского домкрата

Разборка амортизационных стоек автомобиля для последующего ремонта, требует оказания непосильного давления на пружину, с последующей её фиксацией в неподвижном состоянии.

Для решения подобных задач используются специальные стяжки или профессиональные стенды, но есть и более бюджетный способ выполнения этой работы. Представляем вашему вниманию простой и эффективный съемник пружин из домкрата винтового типа.

Требуемые материалы:

1. Профильная труба по размерам домкрата (для увеличения высоты устройства).
2. Листовой металл от 7 мм (для изготовления верхнего и нижнего крепежа).
3. Массивная металлическая пластина (для основы).
4. Штатный винтовой домкрат ВАЗ 2101-07

По инструментам:

• Болгарка
• Сварочный аппарат

В первую очередь домкрат следует удлинить, для получения дополнительного пространства под выступающую, нижнюю часть зажимаемых амортизаторов. Отрезаем главную штангу от опорной подошвы, привариваем её к профильной трубе, а трубу обратно к основанию. Наращиваем примерно на 70% от стандартной высоты домкрата.

Увеличить устойчивость будущего съемника, можно путем фиксации его основания на тяжелой металлической пластине большой площади. Автор инструкции приваривает опорную площадку на большой маховик.

Зацепы для упора стоек (верхний и нижний), изготавливаются из листа металла, толщиной от 7 мм. В пластинах, с размерами 250×140 мм, вырезаются отверстия с диаметром 100 мм.

Верхний зацеп приваривается сразу под механизмом домкрата. Нижний фиксируется на месте упора, который необходимо отрезать, оставив 5 мм выступ. Сперва к выступу приваривается пластина, а к её торцу нижний зацеп.

На этом этапе сборка считается завершенной, и изготовленная своими руками стяжка пружин из домкрата готова к эксплуатации. Для сохранения металла от коррозии и придания эстетичности, устройство можно отшлифовать и покрасить.

Если вышеизложенное руководство показало, как сделать съемник пружин амортизаторов своими руками из домкрата недостаточно наглядно, рекомендуем прояснить общую картину и ознакомиться со следующим материалом. Видео демонстрирует все нюансы процесса сборки и эксплуатации готового устройства.

Актуатор из штатного домкрата ВАЗ

Совсем недавно, автоматика управления воротами и дверьми была привилегией зажиточного класса и устанавливалась исключительно на элитных объектах. С развитием и доступностью технологий, возможность подобной модернизации стала доступна практически каждому рачительному хозяину, имеющего базовые знания механики и электроники. Остается только захотеть, а мы покажем, как изготовить актуатор своими руками из домкрата и небольшого набора бюджетных компонентов.

Требуемые материалы:

1. Штатный домкрат ВАЗ 2101-07, 2121 или 21213.
2. Электромотор от стеклоподъемника.
3. Профильная труба 20×20 (будет в качестве выдвижного штока).
4. Листовой металл, от 1 мм (для изготовления заглушки на мотор).
5. Подшипник 302 (6302).
6. Поршневой палец (для изготовления втулки под подшипник).
7. Стопорные кольца (для фиксации подшипника на втулках).
8. Труба с внешним Ø 43 мм, толщиной в 2 мм (для упора подшипника).
9. Труба с внешним Ø 48 мм, толщиной в 2 мм (для боковой фиксации подшипника).
10. Отрезок профильной трубы 10×10 мм (для соединения винта со шкивом электромотора).

По инструментам:

• Сварочный аппарат
• Болгарка
• Дрель или сверлильный станок

Первым этапом сборки самодельного актуатора, будет подготовка домкрата для дальнейшей модернизации. От стандартной конструкции устройства потребуется только главная вертикальная штанга и винт с перемещающимся упором. Срезается опорная площадка и верхние уши, а шестерня со шпильки откручивается.

Верхняя часть шпильки обтачивается до нужного диаметра, чтобы на нее можно было одеть поршневой палец. Обтачиваемая часть должна соответствовать длине половины пальца + 10 мм выступа (всего ≈ 35 мм), для соединения с профильной трубой и валом моторчика.

На палец будет одеваться подшипник, который необходимо зафиксировать на стопорные кольца с обеих сторон. Одеваем подшипник на центр пальца и отмечаем по его краям линии для дальнейшего пропила канавок, в которые будут устанавливаться кольца.

Готовые втулки из пальца устанавливаются на шпильку и привариваются с нижней части. После, одевается подшипник.

Подкладываем под подшипник шайбу от стандартного подшипника домкрата и помещаем собранную конструкцию в корпус.

Выступающий край шпильки обтачивается до формы квадрата, для плотного соединения с профильной трубой 10×10.

Сборка вала начинается с установки и приваривания отрезка трубы с внешним Ø 48 мм, длиной 51 мм. Внутрь этой трубки, устанавливается другая с Ø 43 мм, длиной 47 мм, а на сточенный выступ одевается отрезок квадратного профиля, длиной 40 мм. Длина профиля зависит от размера выступа и сточенной части (главное, чтобы переходник был вровень с трубкой меньшего диаметра, для герметичности).

Для надежной фиксации электромотора на конструкции, для него необходимо изготовить заглушки из листового металла. Наноситься форма, идентичная корпусу двигателя, вырезается болгаркой и просверливаются отверстия под крепежные болты и вал.

К отверстию под вал мотора (в заглушке), приваривается трубка меньшего диаметра, чтобы оно располагалось точно по центру. Лучше заранее одеть двигатель с установленной пластиной на переходник и наметить место фиксации.

Объединив внутреннюю трубу с двигателем, остается зафиксировать её в неподвижном положении по отношению к внешней. Чтобы конструкция была разборной крепление выполняется с помощью болтиков. В собранном состоянии, в трубах сверлиться сквозное отверстие и нарезается резьба.

На финальном этапе работ, перед сборкой всех комплектующих, остается установить выдвижной шток. Выступающая часть упора домкрата отрезается, а к внутреннему бегунку приваривается профильная труба. Чтобы подвижный элемент не слетал со шпильки при сильном вылете, на край корпуса домкрата приваривается упор.

Процесс изготовления самодельного актуатора из домкрата завершен. Остается собрать все комплектующие в единую систему и провести испытания от источника питания в 12 вольт. Успешно протестированное устройство лучше отшлифовать и покрасить. Более подробное руководство, с ценными комментариями автора, представлено в следующем ролике.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

WTF — это даже 8-сторонняя ручная вязка, и действительно ли она лучшая?

Хорошо, хорошо! Может быть, вы уже кое-что знаете о подвесках для диванов и уже знаете, что 8-позиционная ручная вязка лучше, но, может быть, вы не знаете, почему? Читайте дальше, потому что мы хотим демистифицировать кадрирование и подвеску и дать вам инструменты для определения того, что на самом деле хочет ваш клиент, когда он говорит, что ему нужна 8-сторонняя ручная связь.

Должны ли они быть на самом деле?

Давайте разберемся с основами: 8-ходовая ручная вязка — это тип подвесной системы. Ваша система подвески — это в основном то, что находится под подушками. Что находится в колоде вашего дивана или кресла. Что на самом деле подвешивает подушки в воздухе.

Возможны разные варианты подвески. Систему подвески катушки сетки можно привязать 8 способами или только 4 способами, и это может быть просто вставка — вообще не привязанная к раме. В качестве альтернативы ваша система подвески может состоять из ряда извилистых пружин, имеющих форму непрерывной буквы S, расположенных на разных расстояниях по всей раме. Или ваша подвесная система может быть не чем иным, как сеткой из тканых органических джутовых лямок или синтетических лямок.

Есть также карманные спиральные пружины Leggett & Platt и случайный флексолятор в больших коробках, подвеска, натянутая вдоль рамы с пружинами, похожими на батуты.

8-полосная ручная вязкаSinuous SpringPocket CoilDrop-in CoilJute WebbingСерьезно, WTF это флексолятор?

Одно лучше другого? Индустрия дизайна интерьеров хотела бы решительно ответить «да» на 8-полосную ручную вязку. Это уже давно является золотым стандартом для систем подвески и доказало, что выдержало испытание временем.

Но с этой великой репутацией приходит и большая ответственность. Поскольку 8-полосный продукт, связанный вручную, стал немного шумным, множество подделок рекламируют название без мастерства.

Взгляд на спинку стула иллюстрирует тканую сетку из синтетической тесьмы, часто наложенную на извилистую пружину в конструкции.

Согласно Consumer Reports, как сообщает Furniture Today, «Не обращайте внимания на термин «ручные пружины с восемью путями». Он больше не является синонимом комфорта или высокого качества. Пружины других типов — винтовые, конусные, S-образные и сетчатые — вполне подойдут; они в основном влияют на то, насколько удобным для вас будет диван».

Наш основатель и генеральный директор поддерживает смелый отход от песнопений старой гвардии. В недавнем подкасте Luann Nigara, когда Фрэнк объяснил, что такое 8-сторонняя ручная вязка, Фрэнк объяснил различия в вариантах и ​​заявил, что, в конце концов, он слышал, как источники говорят, что «8-сторонняя ручная вязка длится дольше». 40 лет, извилистая весна длится 30. Кто на самом деле проводит опросы для получения этих цифр?»

Но мы предполагаем, что бесчисленное множество крупных корпусов ДЕЙСТВИТЕЛЬНО раскачивают свои подвески, чтобы имитировать годы износа, и данные показывают, что оба варианта соответствуют ожиданиям в отношении комфорта и долговечности в верхнем сегменте рынка.

Почему такая путаница?

Когда дело доходит до цены дивана, мы знаем, что многое зависит от качества элементов, которые мы не можем видеть. Вы знаете, рама, подвеска, подушки. Если ваш клиент ценит качество и наследие качества, то 8-сторонняя ручная вязка может быть для него. Этот трудоемкий процесс требует квалифицированного мастерства. Каждой весне буквально привязаны 8 способами, из стороны в сторону, спереди назад и по диагонали к раме. Этот процесс помогает сделать боковые движения гибкими, удобными и поддерживает тело. Цель связывания пружин вместе состоит в том, чтобы они двигались согласованно, обеспечивая мягкую, упругую опору для подушек сиденья и создавая ощущение, что несколько отдельных пружин действуют вместе как одна.

Идея о том, что пружины «завязаны в 8 направлениях», буквально относится к углам и центрам всех 4 сторон плоскости пружины, помогая всему набору пружин смещаться и реагировать на микродвижения.

Посмотреть этот пост в Instagram

Пост, опубликованный Grant Trick Collection (@granttrickcollection)

Grant Trick, (насколько нам известно) Zaddy с современной нестандартной обивкой , говорит о 8-полосных подвесках с ручным креплением:

Это все равно, что купить костюм Брунелло Кучинелли против Джоз А. Бэнка.

Grant Trick

«Восьмисторонняя конструкция пришла из традиционной индустрии постельных принадлежностей — она обеспечивает только вертикальное сжатие, а диагональные завязки предотвращают любое боковое смещение…

Почему лучше — об этом можно спорить вечно. .. но, на мой взгляд, это наследие и ручная работа, и если все сделано правильно — это выдержит испытание временем.

Это как купить костюм Brunello Cucinelli против Jos A. Bank. Они выглядят одинаково, но у Брунелло много слоев ручной работы и внимание к деталям в основе (интерфейсы, прокладки, колпачки рукавов), которые выдержат испытание временем. Джос А. Банк выглядит как дерьмо из сумки. Но они оба костюмы, верно?

Кроме того, Грант оспаривает, что 8-сторонние пружины, связанные вручную на джутовой тесьме, глупы. Почему? Потому что ему суждено выдавать, гнить, ослабевать и провисать.

Какой путь, по мнению Гранта, правильный?

«Стальная лямка — ЕДИНСТВЕННЫЙ способ… в моей книге. Нужно сочетать современные инновации с традиционными методами».

Спасибо, Грант. Подпишитесь на этого гения в Instagram и сразу же влюбитесь, как мы знаем, так и будет.

Так что там с извилистыми пружинами?

Мы вторим громогласному заявлению о том, что восьмисторонняя ручная вязка — это вершина долговечности, качества и ручной работы. Если речь идет о квалифицированном мастерстве, а искусство практически утеряно современными производителями мебели, то да, это, безусловно, первоклассно.

Но это дольше и дороже!

А между тем, извилистые пружины на самом деле не уступают как по комфорту, так и по долговечности, поэтому их не следует полностью сбрасывать со счетов только потому, что они играют второстепенную роль в репутации.

Иногда нужно дать клиенту выбор, так что давайте учиться!

Система подвески с извилистыми рессорами состоит из толстой стальной проволоки, свернутой в непрерывные вертикальные S-образные витки. Мягкие зажимы и застежки прикрепляются к каждой пружине с любой стороны рамы, и лучше всего, когда они усилены горизонтальными металлическими стяжками (аналогично ощущениям Гранта по поводу стальных армированных восьмигранников).0003

Для изготовления извилистых пружин требуется меньше ручного труда, поэтому их производство дешевле, чем ручная пружинная подвеска с 8 путями. За последние несколько десятилетий эта система зарекомендовала себя как в категориях комфорта, так и долговечности.

Почему и где извилистые пружины получили плохую репутацию?

Извилистые пружины можно найти в ряде диванов, и они являются нормой для производства диванов низкого и среднего уровня. Если вы перевернете любой ближайший Ikea Karlstad, рядом с его рамой из ДСП вы можете найти скудную извилистую пружинную подвеску без усиления. Как только один ремень порвется, дивану конец. Неудивительно, что существует плохой рэп. На многих нижних диванах используется более небрежная версия этой подвески.

Но и это можно сделать хорошо.

№

При выборе извилистого пружинного дивана необходимо задать следующие вопросы: на каком расстоянии друг от друга расположены пружины? Насколько крута s-образная кривая? И усилены ли пружины, и если да, то каким материалом?

Нам нужна сталь! Но мы возьмем и джут. Если это достаточно хорошо для Джорджа Смита, это достаточно хорошо и для меня. Если пружины расположены на расстоянии более 1″ друг от друга, обратите внимание; вы смотрите на систему подвески более низкого качества. Вы хотите быть примерно на этой отметке в 1 дюйм для большей долговечности и комфорта.

Не знаю, как вы, а я какашка. Остальные варианты подвески сохраним для программы мастеров. Пока считайте, что этот класс уволен.

Люблю тебя,
Бетси

Источники
Grant Trick
Consumer Reports оценивает диваны
Заявленный дом — извилистые пружины против 8-ходовой ручной вязки
Все секреты типов подвески — COUCH
Что вам никто не рассказывал о покупке дивана на заказ
Покупка дивана Советы от людей, которые проектируют и делают их | Кусачки
Строительство
Фрэнк Эйбсен и ЛуЭнн Нигара обсуждают подвеску и 8-полосную ручную вязку

Резинки для волос своими руками — весело и очень просто!

29 января 2022 г.

Разве эти самодельные резинки для волос не просто неотразимо милы! Их так легко сделать и удобно носить. В этих ярких цветах идеальный весенний аксессуар для волос своими руками!

В этом мастер-классе показано, как сшить пучок резинок для волос с узлами, используя мою бесплатную выкройку 9 для резинок с узлами и бантиками.0044 . Это часть бесплатной выкройки резинки для волос в магазине — прокрутите вниз, чтобы получить ссылку на бесплатную выкройку!

Этот пост может бесплатно содержать партнерские ссылки. Спасибо за поддержку. Если вы здесь для простых проектов, не стесняйтесь проверить мои

• весенние швейные проекты
• лучшие легкие швейные проекты
• или эти бантики для волос своими руками
1
• 2 !

Хотите веселья? Посмотрите, как сделать резинки для волос с бантом своими руками. Это идеальная резинка для хвостиков! Бесплатный шаблон является частью бесплатного шаблона резинки для волос в магазине (купон не требуется, прокрутите вниз, чтобы найти ссылку)

Но сначала сохраните этот урок в Pinterest , используя эту ссылку или изображение ниже — так что он у вас есть готов в любое время:

Идеально подходит для создания высокого конского хвоста и для всех, кто хочет бантик, но не любит ободки. (О, ты тоже хочешь повязку? — это бесплатное руководство по изготовлению повязки на голову !)

Готовый размер этих резинок для волос своими руками

Длина банта от кончика до кончика примерно 12 см, он идеально подходит как для взрослых, так и для детей.

Принадлежности для изготовления резинки для волос своими руками

Вот что вам потребуется для изготовления резинки для волос своими руками:

• обрезки ткани
• резинка для волос резинки )
• токарный станок или палочка для токарной обработки
• швейная машина или игла, нитки, булавки или швейные зажимы
• ножницы или дисковый нож плюс коврик для резки (я использую этот от Olfa )
• шаблон PDF для печати для мини-бантик с узлом — часть БЕСПЛАТНОЙ резинки для волос в формате PDF. Прокрутите до конца этого руководства, чтобы найти ссылку.

Как сделать тканевые резинки для волос

Используйте бесплатный шаблон для мини-банта (ссылка на БЕСПЛАТНЫЙ список в моем магазине находится внизу этого урока)

Шаг 1.

Вырежьте детали для мини-банта с узлом

Используйте бесплатный шаблон (ссылка ниже), чтобы вырезать две части мини-банта с узлом .

Этап 2. Шаг шитья

Сложите две детали лицевыми сторонами вместе и прострочите с припуском на шов ¼ дюйма (6 мм), оставив 2 дюйма (5 см) незашитыми где-то в середине детали.

Шаг 3. Обрезка

Закончив шитье, обрежьте припуск на шов, не разрезая его. Не стесняйтесь делать надрезы на изогнутых частях или использовать ножницы для розжига. Это уменьшит объем.

Шаг 4 — поверните направо Стороной наружу

Выверните деталь на лицевую сторону сначала с одной, а затем с другой стороны. Подогните припуск на шов внутрь и разутюжьте.

Шаг 5. Закройте отверстие для выворачивания

Зашейте отверстие.

Шаг 6. Прикрепите к резинке

Наконец, привяжите готовую деталь к резинке простым узлом. Носить!

КАК ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНЫЙ Шаблон банта для галстука своими руками?

МИНИ-БАНТ-УЗЕЛ является частью другой БЕСПЛАТНОЙ выкройки — выкройки резинки для волос.