Теплоизоляция корунд: КОРУНД МОСКВА-Жидкая теплоизоляция -КОРУНД МОСКВА

Содержание

Корунд — сверхтонкая теплоизоляция и гидроизоляция

В июне 2016 года Агенство Предпринимательского Роста (Ампаро) провело основательную работу по «Оценке рыночной ситуации теплоизоляционных материалов, тенденций производства и потребления продукта на глобальном (Российском) и региональном (Волгоградском) рынках».

По результатам весомого исследования авторитетным учреждением был составлен отчёт, где наша теплоизоляция КОРУНД гарантированно занимает лидирующее место, что можно с уверенностью сказать: #корундизоляцияномеродин!

Классик

Теплоизоляция крыш,фасадов зданий, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей.

Фасад

Высокоэффективен в устранении промерзаний, конденсатообразований, грибковых образований и пр.

Защищает ограждающие конструкции зданий и сооружений от тепловых потерь не нарушая влаго- и воздухообмен помещения с окружающей средой.

Фасад-Лотос

Обладает низким водо- и грязе- удержанием и предназначен для нанесения на КОРУНД-Фасад в виде конечного (укрывочного) слоя.

Антикор

Обладает дополнительными антикоррозийными свойствами. Можно наносить прямо на ржавую поверхность -> существенно снижает трудозатраты, поскольку не требует специальной подготовки рабочей поверхности.

Зима

Можно работать при отрицательной температуре. “Зима” состоит из композиции специальных акриловых полимеров и диспергированных в ней микрогранул пеностекла, а так же пигментирующих, антипиреновых, реологических и ингибирующих добавок.

* продается в период с ноября по февраль

Жидкая кровля

Гидроизоляция КОРУНД является готовым к применению продуктом и предназначена для нанесения на поверхности любой конфигурации: межпанельных швов панельных зданий, а так же плоских и скатных кровель жилых, промышленных, общественных зданий и зданий соцкультбыта.

Санитарный

Гидроизоляция КОРУНД является готовым к применению продуктом и предназначена для нанесения на поверхности любой конфигурации: гидроизоляции полов и стен в санузлах, в кухнях (в качестве обратной гидроизоляции).

Фундамент

Гидроизоляция КОРУНД является готовым к применению продуктом и предназначена для нанесения на поверхности любой конфигурации, такие как: вертикальные и горизонтальные основания фундаментов.

Грунт общестроительный

Грунтовочные покрытия применяются для обработки поверхностей перед нанесением на них финишных покрытий. Грунт снижает пористость оснований, повышает их долговечность, а также способствует упрочнению оснований. Может использоваться для проведения фасадных или внутренних работ. Грунт хорошо контактирует с оштукатуренными, бетонными, деревянными, гипсокартонными и многими другими видами оснований.

Грунтовка глубокого проникновения

Грунтовочные покрытия применяются для обработки поверхностей, перед нанесением на них финишных покрытий. Грунтовка глубокого проникновения снижает пористость оснований, повышает их долговечность, а также способствует упрочнению оснований. Может использоваться для проведения фасадных или внутренних работ. Грунтовка хорошо контактирует оштукатуренными, бетонными, деревянными, гипсокартонными и многими другими видами оснований.

ПРЕИМУЩЕСТВА КОРУНД

1 мм материала =

5-7-см слоя ваты

экологичность
и безвредность

невозможность
украсть

не является источником
вредной пыли

процедура нанесения
аналогична окрашиванию

не возникает грибка и
прочей растительности

отпугивает
насекомых

служит долго не
доставляя хлопот

КАЛЬКУЛЯТОР РАСЧЁТА КОЛИЧЕСТВА МАТЕРИАЛА

Труба

Длина трубы (м): Диаметр трубы (мм): Количество слоёв: 1234Объём ведра (л): 51020Площадь поверхности :(м²) Расход материала (л): Количество вёдер:

Фасад

Длина (м): Высота (м): Количество слоёв: 1234Объём ведра (л): 51020Площадь поверхности (м²): Расход материала (л): Количество вёдер:

Корунд Классик 5 л | Корунд СПб

Описание

Жидкая теплоизоляция Корунд Классик 5 литров

«Корунд Классик» – это сверхтонкая жидкая теплоизоляция с наполнением из керамических микросфер. После высыхания представляет собой эластичную пленку, которая будет служить и теплоизоляцией и антикоррозийным покрытием.

ЖКТП Корунд модификации КЛАССИК — наносится толщиной не более 0,7 мм за один проход.

Перед нанесением ЖКТП Корунд модификации КЛАССИК на металлические поверхности, для улучшения адгезии и снижения расхода основного материала рекомендуется огрунтовать поверхность грунтовкой

ВЛ-02. Поверхность, на которую наносится состав, должна быть чистой, обезжиренной, обеспыленной и иметь температуру не ниже +7°С. Расход грунта 80-120 гр/м². Время высыхания 1-1,5 часа.

В случае, если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях черного металла, с температурой эксплуатации до +150 °С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить. В качестве стартового (грунтовочного) слоя рекомендуется нанести модификацию КОРУНД АНТИКОР.

Решает задачи:

Теплоизоляции;
Гидроизоляции;
Антикоррозионной защиты.

Подходит для материалов:

Металл;
Железобетон;
Дерево;
Камень;
Пластик;
Керамика;
и т.д.

Сферы применения:

Теплоизоляция трубопровода;
Антикоррозионная защита трубопровода;
Теплоизоляция котлов и печей;
Теплоизоляция вентиляционных шахт;
Теплоизоляция металлических конструкций;
Теплоизоляция опорных конструкций.

ВНИМАНИЕ: ХРАНИТЬ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ не ниже +5°С !
Условиями хранения и транспортировки ЖКТИ «КОРУНД®» допускается не более 5-и циклов разморозки материала.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА: вся продукция ТМ «КОРУНД®» модификации Классик имеет действующий Сертификат качества (код сертификации — теплоизоляционные покрытия, в отличии от многих аналогов, сертифицированных как лакокрасочные покрытия). Кроме того, каждая партия теплоизоляционных составов КОРУНД сопровождается Паспортом Качества. Оригинальная продукция имеет на упаковке специальные пломбы с голографическим эффектом. «КОРУНД СПб» — прямой официальный поставщик завода-производителя ООО «НПО «Фуллерен» по Санкт-Петербургу и Северо-Западному региону РФ. Наша Компания гарантирует качество продукции, соблюдение Правил ее транспортировки и хранения до момента отгрузки Клиенту. Остерегайтесь приобретать продукцию сомнительного происхождения, т. к. результат ее применения может Вас разочаровать и не даст желаемого эффекта.

Характеристики

Параметр	Показатель
Температура эксплуатации	От -60 до +200 °C
Максимальная температура работы в пиковом кратковременном режиме	+260 °C
Температура поверхности во время нанесения Корунд	От +7 до +150 °C
Плотность композиции	505 кг/м3
Массовая доля нелетучих веществ	44 %
Плотность готового покрытия	300 кг/м3
Коэффициент паропроницаемости	0,013 мг/м ч Па
Класс по водостойкости в соответствие с DIN EN 1062-1-2004	Класс III
Адгезия покрытия к основанию:
цементно-песчаный раствор	1,33 МПа
кирпич	2,04 МПа
металл	2,2 МПа
Предел прочности при растяжении	0,643 МПа
Относительное удлинение при разрыве	12,25 %
Расчетный коэффициент теплопроводности	0,0012 Вт/м К
Расчетный коэффициент теплоотдачи	1,39 Вт/м2 К
Удельная теплоемкость	1940 кДж/кг К

Нанесение

Подготовка поверхности:

Металл
Очистить поверхность от ржавчины, грязи, старой краски, удалить осыпающиеся элементы.
Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнить с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.

Для поверхности из черных металлов использовать грунтовочное покрытие – «Корунд Антикор» или адгезионный грунт ВЛ-02 или ВЛ-023.

Для поверхности из цветных металлов использовать грунтовочное покрытие – адгезионный грунт ВЛ-02 или ВЛ-023

Бетон, кирпичная кладка:

Зачистку поверхности выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отслаивающихся и осыпающихся элементов конструкции.

После удаления грязи и полного высыхания поверхности её необходимо обработать грунтовкой «Яхонт»

Подготовка изоляционного покрытия «Корунд»

Материал «Корунд» готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность.

Используйте дрель с лопастной насадкой или миксер. Максимально допустимая скорость перемешивания – 100 об/мин.

Ориентировочное время перемешивания – миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. Перемешивать продукт пока не станет похож на сливки.

Нанесение покрытия

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем с рабочим давлением не более 60-80 бар.
Работать во влажную погоду нельзя, потому что материал излишне разжижается водой и высыхает после монтажа.

Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой, жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды.

Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм – не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя.

Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.

Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения.

Подробнее про нормы расхода, в зависимости от способа нанесения см. здесь.

Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированных региональных представительств производства.

Теплоизоляционный алюмокорундовый керамический кольцевой изолятор

Описание продукта

Теплоизоляционный алюмокорундовый керамический кольцевой изолятор

Глиноземная керамика подразделяется на высокочистую и обычную. Керамика из высокочистого оксида алюминия имеет содержание Al2O3 99,9% и более. Поскольку температура спекания достигает 1650-1990°С, а длина волны пропускания составляет от 1 до 6 мкм, расплавленное стекло обычно используется для замены платинового тигля; Половая и щелочестойкая коррозия металла используется в качестве натриевой лампы; его можно использовать в качестве подложки интегральной схемы и высокочастотного изоляционного материала в электронной промышленности.

Shengda Ceramic предлагает все виды керамических трубок из глинозема, керамических колец, керамических стержней, керамических трубок, керамических пластин, керамических вставок, керамических втулок и так далее. Любые требования к размерам, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Technical Parameters

0002 0

9.00034

Performance
Item	Index	Unit	Steatite	95 Al2O3	99 Al2O3
Physical Characteristics	Bulk density	g/cm 3	2.7	3.6	3,6
Physical Characteristics	Абитюрная поглощение	%	0	0	9005	0 0005
Mechanical Characteristics	Flexural strength	Mpa	145	320	340
	Hardness Vickers	Gpa модуль упругости0002 Gpa	120	280	320
	Thermal Characteristics	Poisson’s ratio	—	0. 21	0.22	0.23
Коэффициент расширения		10-6/℃	7.9	7.2
Thermal conductivity		w/(m . k)	2.5	16	24
Specific Heat		10-3 J/ (кг * K)	0,75	0,78	0,78
Характеристики электрики	70030005	—	6.2	9	9.4
	Dielectric loss angle	*10 -4	18	15	5
	Прочность на диэлектрик	*10 6 В/м	18	12	15 9005	0034

Процесс производства

Сухой прессование

Hot Incection

Особенности

10003

2) Удовлетворяет различным техническим требованиям

3) Низкая средняя степень порчи

4) Хорошие изоляционные характеристики и устойчивость к высоким температурам

5) Высокая прочность

6) Используется во всех электрических изделиях, электронагревательных изделиях и износостойких деталях машин .

7) OEM, ODM и OBM приветствуются

Производственное оборудование

Наше преимущество

● Сертификаты: ISO & SGS

● OEM & ODM: OEM & ODM. Процедуры тестирования: Соответствие требованиям к дизайну и процессу продукта, предоставление надежных данных тестирования.

● Короткое время доставки: Если менее 1000 штук, это займет всего около 5 дней. У нас также есть некоторые продукты стандартных размеров, если вам нужно срочно, мы можем доставить в ближайшее время.

● Лучшая цена от производителя

● Клиенты по всему миру

● Индивидуальный заказ в соответствии с потребностями

● Непрерывные исследования и разработка новых продуктов

● Обслуживание клиентов: Если вы обнаружите какие-либо проблемы с качеством, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем справиться с этим как можно скорее.

Наш сертификат

Упаковка и отгрузка

Наши клиенты имеют широкий выбор вариантов обработки для способа транспортировки.

● Экспресс-почтой (FedEx, UPS, DHL, TNT, EMS и т. д.)

— Преимущество: Быстро (доставка занимает около 7-10 дней), от двери до двери

— Недостаток : Немного дороже

● Воздушным транспортом

— Преимущество: Быстро (занимает около 8-12 дней), немного дешевле, чем Express.

— Недостаток: Вам нужно забрать товар из аэропорта самостоятельно.

● Морским (океанским) транспортом

— Преимущество: Гораздо дешевле, чем экспресс или авиаперевозки.

— Недостаток: Медленно, и вам нужно забрать товар из порта назначения самостоятельно.

Наши основные продукты

Q1: Как долго вы закончите образец?

Обычно 18 рабочих дней. Включите 10 дней на изготовление печей и 8 дней на изготовление образцов.

Q2: Можете ли вы предоставить индивидуальный сервис?

Как профессиональный производитель керамики с 22-летним опытом OEM и ODM, мы можем изготовить керамическую деталь по чертежам или образцам клиентов.

Q3: В какие страны экспортируется ваша продукция?

Наш внешнеторговый бизнес начался с 2013 года. Мы экспортируем нашу продукцию в более чем 10 стран, таких как США, Испания, Италия, Хорватия, Объединенные Арабские Эмираты, Иордания, Чили, Индия, Вьетнам и т. д.

Q4: Каковы ваши производственные мощности? Сколько времени занимает доставка?

200 000 штук в месяц. Обычно изготовление товара занимает 20-30 дней.

Q5: Каковы ваши основные продукты?

Нашей основной продукцией являются керамические детали из стеатита, керамические детали из глинозема, керамические детали из кордиерита, керамические клеммные колодки, детали из текстильной керамики, керамические свечи нагревателя и т. Д., Используемые в керамических ленточных нагревателях, промышленном отоплении и любых особых случаях, которые с электрической изоляцией или отоплением способность сопротивления.

Q6: вы фабрика или торговая компания?

Yixing Shengda Refractory Ceramic Co., Ltd — фабрика, основанная в 1995, расположенный в городе Исин, провинция Цзинсу, Китай.

Q7: Как на вашем предприятии осуществляется контроль качества?

Качество важнее всего. Мы всегда придаем большое значение контролю качества от начала до конца. У нас есть отдел контроля качества для проведения проверки перед отправкой.

Корундовый кирпич, теплоизоляционный кирпич, огнеупорный кирпич для экстремальных условий, высококачественные огнеупорные изделия

Корундовые кирпичи — это огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема, предназначенные для экстремальных условий. Содержание глинозема в корундовых кирпичах получено из синтетического корунда высокой чистоты, такой как белый плавленый оксид алюминия или таблитчатый оксид алюминия. Дополнительными ингредиентами являются специальные огнеупорные глины, реактивный оксид алюминия и очень чистые модификации кремнезема.

Корундовые кирпичи обжигают при высоких температурах, чтобы сформировать матрицу с муллитом, муллит-корундом или корундом, который имеет превосходную объемную стабильность.

Температура эксплуатации корундовых кирпичей достигает 1800°C. Корундовые кирпичи могут использоваться практически во всех областях промышленного применения, где необходимы экстремально высокие температуры и повышенная устойчивость к агрессивным шлакам и атмосферным воздействиям. Такие свойства или особенности корундовых кирпичей особенно необходимы в химической промышленности и для производства технического углерода. Добавление оксида хрома, оксида циркония и фосфатов придает кирпичу превосходную структурную гибкость, который требуется для плавильных печей и газовых реакторов мусоросжигательных заводов.

Разное