Ремонт стоек амортизаторов своими руками » АвтоНоватор
Здравствуйте, уважаемые автомобилисты! Наверное, не откроем большого секрета, если скажем, что на дорогах нашей страны более всего из агрегатов и механизмов автомобиля страдает подвеска. Беда в виде дорог остается актуальной уже сотни лет с момента определения двух бед России.
Как и где будем производить ремонт стоек амортизаторов?
Не умаляя значения каждой из частей подвески, обратим своё внимание на стойки амортизатора, как важнейший элемент подвески любого автомобиля. Амортизаторные стойки передней подвески выполняются по принципу гидравлического амортизатора двустороннего действия. Стойка амортизатора задняя, как правило, изготавливается двухтрубной традиционной конструкции.
Различие в стойках амортизаторов обусловлено тем, что передние стойки оказывают определенное влияние на управляемость автомобиля, что напрямую связано с безопасностью движения. Вывод прост – исправность стоек амортизатора, это комфортное и безаварийное движение автомобиля.
Диагностика амортизаторов проводится владельцем авто систематически и не составляет особого труда в большинстве случаев. Практически сразу мы можем определить неисправность амортизаторов либо по подтёкам жидкости в районе подвески, либо по характерному стуку во время движения. В этом случае обязательно необходим ремонт стоек амортизаторов.
Каким образом ремонтировать – это выбор каждого. Можно сразу же отправиться на сервис и, либо отремонтировать, либо заменить стойки – удовольствие не из дешёвых. Как вариант, можно произвести ремонт стоек амортизаторов своими руками. В принципе ничего сложного, если стойка разборная.
Ремонт неразборных стоек амортизаторов своими руками выполнить вряд ли получится, так как для этого необходимо специальное оборудование. И сервисы, предоставляющие услуги по ремонту неразборных стоек существуют, естественно с внесением определенных конструктивных изменений в стойку. Гарантия такого ремонта? Можно только догадываться, и посчитать есть ли смысл и экономическая эффективность такого мероприятия.
Мнение эксперта
Руслан Константинов
Эксперт по автомобильной тематике. Окончил ИжГТУ имени М.Т. Калашникова по специальности «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов». Опыт профессионального ремонта автомобилей более 10 лет.
Многие начинающие и не только автовладельцы уделяют техническому состоянию своих автомобилей недостаточно внимания. Однако нужно знать симптомы неисправностей важных узлов авто, таких как ходовая часть, например, от этого зависит безопасность, в конце концов. Если амортизаторы будут неисправны, последствия могут быть следующие:
- раскачивания на любых кочках и неровностях;
- низкая эффективность торможения;
- износ других деталей подвески;
- сильные крены кузова в поворотах;
- снижение управляемости.
Для проверки амортизаторов существует несколько основных методов:
- Визуальный осмотр. Такую проверку легко провести самостоятельно. На поверхности амортизаторов не должно быть подтёков масла (пятна могут оставаться и на земле после длительной стоянки). Если ничего не предпринимать масла не останется совсем и амортизатор перестанет выполнять свои функции.
- Проверка на ходу. Если амортизаторы неисправны, то во время движения при наезде на любые неровности кузов будет сильно раскачиваться, а в поворотах сильно крениться (на большой скорости велика вероятность опрокидывания автомобиля). Несколько амортизаторов редко выходят из строя одновременно, поэтому подобные симптомы будут проявляться только на проблемной стороне. При возникновении стуков от амортизаторов лучше воздержаться от эксплуатации авто, т. к. это может привести к выходу из строя ступичных, опорных подшипников и других элементов подвески.
- Проверка раскачиванием. Доступный любому автовладельцу способ диагностики. Для этого нужно поочередно надавливать несколько раз на каждую из четырех сторон с креплением стоек. В идеале покачиваний не должно быть более двух, если их больше, а амплитуда колебаний явно выше, это говорит о неисправном амортизаторе. Также можно проверить эти узлы после снятия, надавив на шток. Если амортизаторы в исправном состоянии для сдавливания штока придется приложить усилие, неисправный с лёгкостью опустится. Для более точной диагностики потребуется обратиться в специализированный автосервис, где есть вибростенд, имитирующий прохождение автомобилем реальных неровностей.
Ремонт стоек амортизаторов своими руками
Современные легковые автомобили в большинстве своем комплектуются неразборными амортизационными системами. А вот классические модели имеют в подвеске ремонтопригодные детали, поэтому ремонт стоек амортизаторов своими руками вполне реальное мероприятие.
Этапы замены стоек амортизатора своими руками
- Замена, ремонт стоек амортизатора осуществляется только парный.
- Из инструментов нужен стоечный ключ для классики и плюс для переднеприводных – пружины и стяжки.
- При процедуре ремонта стоек амортизаторов под автомобиль устанавливаются «козлы», ни в коем случае не надеемся на домкрат.
- Демонтаж стойки на классике выполняется просто, а вот на переднеприводных необходимо сжать пружину равномерно стяжками с двух сторон. Сжатая пружина переставляется на новую стойку после визуальной дефектовки.
- Затем непосредственно работа со стойкой: демонтируем её, сливаем масло, вынимаем начинку в утиль, а на её место вставляем новый патрон, затем в обратном порядке собираем место стойки – пружина, опорный подшипник, и стойку на авто.
- После ремонта стоек амортизаторов своими руками обязательной процедурой является сход-развал.
- Ремонт стойки амортизатора задней производится по тому же принципу, и только в паре.
Практические советы по эксплуатации амортизаторов
Первое – не нужно испытывать прочность амортизаторов на плохой дороге и на хорошей скорости.
Второе – не рекомендуется подъем подвески т.н. приставками: шток амортизатора начинает работать в зоне перемещения и выходит из строя быстро и гарантировано.
Третье – зимой «разогревайте» амортизаторы так же, как и резину. Т.е. после ночи движение осуществляйте минут пять на небольшой скорости для того, чтобы масло, загустевшее при низкой температуре, разогрелось, и не сломало тарельчатые клапаны.
- Автор: Андрей
- Распечатать
Оцените статью:
(8 голосов, среднее: 2.6 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Adblock
detector
Ремонт и восстановление стоек амортизаторов своими руками, устранение различных неисправностей
Выполнить ремонт стоек амортизаторов может практически каждый автолюбитель, если он не боится грязной работы под машиной.
При этом также удастся сэкономить неплохую сумму денег. Ведь как только глухие удары начнут появляться в подвеске автомобиля при езде по ямам и выбоинам, значит пришло время вплотную заняться ремонтом амортизаторов.Каждый автопроизводитель для гашения колебаний при движении автомобиля использует свои конструктивные наработки. Но амортизаторы присутствуют практически во всех современных легковушках.
Срок жизни амортизатора определяется стилем вождения автомобиля и качеством дорог. Например, многие 10-летние машины из Европы с пробегом более 200 тыс. км приезжают к нам на «родных» амортизаторах. А в наших дорожных условиях редкая деталь подвески доживает до 100 тыс. км пробега.
В конце этой статьи вы найдете наглядный видео-урок по ремонту стойки амортизатора автомобиля ВАЗ 2110.
Ниже мы расскажем о том, какие бывают основные неисправности амортизаторов, и как их можно устранить своими рукми, при наличии определенных навыков, инструментов и желания этим заниматься.
Содержание
- 1 Основные поломки амортизаторных стоек
- 2 Как проверить амортизаторы
- 3 Ремонт или замена? Что можно сделать своими руками
- 4 Ремонт амортизаторов своими руками
- 5 Демонтаж амортизаторов
- 6 Этапы ремонта амортизаторных стоек
- 6.1 Прокачиваем масляный амортизатор
- 6.2 Прокачиваем газовый амортизатор
- 7 Восстановление
- 7.1 Особенности
- 7.2 Методы восстановления
- 7.3 Особенности установки амортизаторов на ВАЗ2108-15
- 7.4 Прокачка масляного амортизатора
- 7.5 Прокачка газового амортизатора
- 8 Когда передние и задние стойки амортизатора нуждаются в проверке
Основные поломки амортизаторных стоек
Стойки подвержены различным поломкам, среди наиболее частых:
- Разгерметизация амортизатора.
- Поврежденный шток
- Деформация и износ пыльника и уплотнительного кольца.
- Износ сайлентблока.
- Разрыв резьбового соединения.
- Наличие воздуха в цилиндре
- Надрыв проушины
Чтобы определить неисправность, необходимо тщательно осмотреть все детали. Если проявились масляные разводы и потёки, то амортизатор подвергся разгерметизации и со своими функциями уже не справляется — его предпочтительнее заменить. Чтобы лучше разглядеть амортизаторные стойки, поверните колеса в сторону. Можно использовать смотровую яму или эстакаду.
Чтобы не забираться под авто, раскачайте его с нужной стороны. После раскачивания обратите внимание на поведение автомобиля. Если он совершит больше 2-ух колебательных движений перед возвратом в исходное положение, то амортизаторы неисправны. А если автомобиль во время раскачивания резко остановился, то, вероятнее всего, амортизатор заклинило.
Если вы услышали от стойки стук, то, скорее всего, имеется механическое повреждение. В этом случае необходимо провести диагностику в сервисном центре на спецстенде — так определяется усилие каждого амортизатора.
Как проверить амортизаторы
Если подвеска простая (зависимая или двухрычажная), характерная для советской «классики», то просто резко нажмите рукой на крыло и отпустите его для того, чтобы раскачать кузов на 10-15 см. Если он качнется не более двух раз, то проверка пройдена. Если нет, придется менять амортизатор, а то и всю стойку (для переднеприводных авто).
Однако для машин с многорычажной подвеской такой «номер» не пройдет: все дело в сайлентблоках, демпфирующих колебания. Здесь необходимо обращаться в техцентр, где есть стенд, чтобы проверить устройство. Можно это сделать и самостоятельно, но результат не будет точным, т. к. нужны приборы для измерения усилия воздействия на изделие. Снимите элемент подвески и вытяните его за шток, а потом вдавите. Усилие растяжения должно быть значительно больше.
Ремонт или замена? Что можно сделать своими руками
На самом деле это не такая простая задача. Перед проведением работ следует внимательно изучить материал и соблюдать технику безопасности. Прежде всего надо определить, разборный у вас амортизатор или нет. Монолитный корпус неремонтопригоден, вскрытие болгаркой и заваривание недопустимо.
Если в месте захода штока в трубу стоит гайка или стопорное кольцо, такую амортизаторную стойку можно обслуживать и ремонтировать.
Так выглядит ремонтопригодная стойка
Ремонт амортизаторов своими руками
Выполнить ремонт стоек амортизаторов может практически каждый автолюбитель, если он не боится грязной работы под машиной. При этом также удастся сэкономить неплохую сумму денег. Ведь как только глухие удары начнут появляться в подвеске автомобиля при езде по ямам и выбоинам, значит пришло время вплотную заняться ремонтом амортизаторов.
Каждый автопроизводитель для гашения колебаний при движении автомобиля использует свои конструктивные наработки. Но амортизаторы присутствуют практически во всех современных легковушках.
Срок жизни амортизатора определяется стилем вождения автомобиля и качеством дорог. Например, многие 10-летние машины из Европы с пробегом более 200 тыс. км приезжают к нам на «родных» амортизаторах. А в наших дорожных условиях редкая деталь подвески доживает до 100 тыс. км пробега.
В конце этой статьи вы найдете наглядный видео-урок по ремонту стойки амортизатора автомобиля ВАЗ 2110.
Ниже мы расскажем о том, какие бывают основные неисправности амортизаторов, и как их можно устранить своими рукми, при наличии определенных навыков, инструментов и желания этим заниматься.
Демонтаж амортизаторов
Ремонт стоек амортизаторов начинается с их демонтажа. Снятие амортизаторов обычно не вызывает проблем. Разве что крепежные детали заставляют автомобилиста громко ругаться и прибегать к кардинальным мерам («болгарка» или газовый «резак»).
Но чаще всего бывает достаточно очистить гайки и болты от песка и грязи, а затем обработать их жидкостью WD-40. Через 20-30 мин можно приступать к демонтажу.
Вот несколько моментов, которые стоит учитывать при снятии амортизаторов для их последующего ремонта или замены:
- Зачастую, ту часть машины, где снимается амортизатор, приходится вывешивать при помощи домкрата. Обязательно следует установить упоры под порог или днище, чтобы автомобиль случайно не сдвинулся во время ремонта.
- Для лучшего доступа к нижним крепежным элементам амортизатора нужно снять соответствующее колесо.
- Верхние точки крепления стоек в большинстве машин, как правило, находятся под капотом и в багажнике.
В переднеприводных автомобилях при снятии стойки придется больше поработать. Сложность работы зависит от вида амортизаторной стойки.
- Разборные конструкции амортизаторов отличаются более сложным демонтажем стойки. Чтобы снять такой узел, придется откручивать ступичную гайку и снимать стойку вместе со ступицей.
- Неразборные амортизаторы имеют более простую конструкцию стойки. В нижней точке амортизатор вставляется в чашку, где крепится одним или двумя болтами.
Верхнее крепление у обоих видов стоек обычно находится под капотом (у передних амортизаторов) и в багажнике (у задних). Здесь нужно будет окрутить всего две гайки.
Амортизаторные стойки переднеприводных автомобилей, как правило, извлекаются вместе с пружинами.
Этапы ремонта амортизаторных стоек
Проведите осмотр снятой детали на предмет повреждений. Если имеются явные вмятины и трещины, то ремонтировать стойку не имеет смысла.
Самостоятельно восстановить амортизаторные стойки можно следующими способами:
- Полностью заменить шток вместе с цилиндром на новый картридж.
- Заменить отдельные части стойки.
Разумеется, первый способ гораздо затратнее второго — приблизительно в 6-10 раз дороже. Если ремонтируете стойку с иномарки позднее 2000-ых годов выпуска, то имеет смысл купить новый амортизатор, потому как новый картридж практически не найти в продаже.
Чтобы разобрать деталь, отвинтите гайку и достаньте поршень. Замените клапан сжатия, вдавив его рукой. Поставьте поршень и втулку на место. Залейте любое масло — главное, чтобы оно было чистым.
Вставьте шток в цилиндр и наполните маслом (примерно 220-250 мл). Вставляйте цилиндр не торопясь, при этом вытягивайте шток, дабы масляная жидкость заполняла внутреннее пространство цилиндра. Затем поочередно 3-5 раз вынимайте и вставляйте шток, чтобы масло распределилось равномерно. Затем закрутите гайку и снова прокачайте амортизатор около 3-5 раз.
Прокачиваем масляный амортизатор
Прокачка газомасляных стоек производится следующим способом:
- Поверните амортизатор штоком вниз, и надавливайте на него как только возможно.
- Держите его в этой позиции 3-5 секунд.
- Не разжимая, переверните стойку и удерживайте так еще 6-7 секунд, пока не выйдет остаток воздуха.
- Вытащите шток до конца, и, подождав пару секунд, проделайте описанные действия еще 5-7 раз.
Прокачиваем газовый амортизатор
- Держа амортизатор вниз штоком, вдавливайте шток до упора и подождите 5-7 секунд.
- Переверните, и, подождав 5-7 секунд, выдвигайте шток до конца.
- Переверните стойку и проделайте те же действия еще 3-5 раз.
Восстановление
Сначала демонтированное устройство нужно промыть, затем внимательно осмотреть. Если имеются трещины, замятия, ремонт амортизатора смысла не имеет: его лучше отправить в утиль и купить новый. Целый корпус предполагает дальнейшую проверку: потяните шток вверх и втолкните вниз – если имеется люфт, заедание, запчасть замените. Амортизатор бывает двух типов, разборка каждого из них имеет свои особенности:
- двухтрубный: вытащите шток полностью, чтобы получить доступ к крепежной гайке, которая откручивается специальным ключом;
- однотрубный: наверху имеется защитный колпак, который необходимо сбить, а затем отвернуть фиксирующую гайку, чтобы достать шток вместе с цилиндром или картридж.
Особенности
Если амортизатор масляный, необходимо слить масло из цилиндра, для чего нажмите на клапанную пружину. Потом сбейте втулку, достаньте шток с поршнем, снимите клапан с другой стороны цилиндра. Если устройство газовое или со сменным картриджем, просто открутите фиксирующую гайку и поставьте новый.
Методы восстановления
Есть два способа: первый заключается в полной замене штока вместе с цилиндром на новый картридж, второй подразумевает замену деталей устройства. Здесь стоит остановиться подробнее, т. к. в первом случае финансовые затраты будут больше в 5-10 раз (все зависит от модели авто) больше. Для самостоятельного восстановления амортизатора с полной разборкой необходимо приобрести ремкомплект.
Если у вас иномарка после 2000 г. выпуска, то найти подобный набор очень сложно – проще купить новый амортизатор.
Для разборки изделия открутите гайку крепления и вытащите поршень. Далее:
- замените сжимающий клапан, который устанавливается вдавливанием рукой;
- поставьте поршень и направляющую втулку;
- залейте масло (можно использовать старое, если оно чистое и прозрачное) – гидравлическую жидкость для АКПП, ГУР либо российское средство АЖ-12Т.
Жидкости, произведенные на Западе, никаких преимуществ перед материалами из РФ не имеют.
Вдавите шток в цилиндр и залейте жидкость объемом 200-250 мл. Далее медленно вставляйте цилиндр, одновременно вытягивая шток, чтобы масло проникало в полость, а не вытекало наружу. Когда цилиндр полностью вставлен, несколько раз вытащите и вставьте обратно шток: это даст возможность маслу полностью заполнить корпус. Потом заверните гайку и опять прокачайте амортизатора 4-5 раз.
На двухтрубном устройстве все вышеперечисленные процедуры по восстановлению необходимо проводить с надеванием верхней трубы на нижнюю. В ходе процесса давите ее вниз, удерживая шток на месте. Далее нужно прокачать устройство и затянуть гайку.
Особенности установки амортизаторов на ВАЗ2108-15Если восстановление амортизаторов проводилось на передней подвеске типа «Мак-Ферсон», то придется регулировать развал и схождение.
Все операции по восстановлению работоспособности ничем не отличаются от описанных выше. Но перед установкой амортизаторы необходимо хорошо прокачать (это относится и к новым изделиям), иначе они не будут полноценно работать. Как это сделать?
Прокачка масляного амортизатора
- поставьте устройство штоком вниз и вдавите шток до упора;
- придерживайте амортизатор в таком положении пару-другую секунд;
- не отпуская штока, переверните деталь и выдержите в сжатом положении 5-6 секунд, чтобы вышел воздух;
- выдвиньте шток полностью, сделайте паузу в 2-3 секунды и повторите операцию 5-6 раз.
Прокачка газового амортизатора
- переверните изделие штоком вниз;
- медленно вдавите шток и в таком положении оставьте деталь на 5-6 секунд;
- переверните изделие и выдержите 5-6 секунд;
- выдвиньте шток до упора;
- переверните амортизатор и повторите процедуру 3-4 раза.
Когда передние и задние стойки амортизатора нуждаются в проверке
Типичные неисправности этого узла известны всем:
- Разгерметизация сальника штока. Приводит к утечке масла из стойки. Может потечь в любой момент. Характеристики меняются вплоть до полной потери работоспособности.
- Слишком свободное перемещение штока в трубе. Фактически стойка из амортизатора превращается в направляющую для пружины подвески. Неисправность связана с внутренними клапанами.
- Люфт при сжатии или отбое. Связан с выработкой в штоке или цилиндре. Последствия аналогичны сломанным клапанам. Амортизатор не выполняет своей функции в авто, стучит, гремит и издаёт другие неприятные звуки, почему ехать в таком авто становится некомфортно и опасно.
- Внешние повреждения — вмятины на корпусе, трещины в проушине. Влияют на ходовую в целом и могут привести к более серьёзной поломке.
При выявлении любой неисправности необходимо снять стойку и освободить её от пружины. Демонтаж производится в гараже, без использования специального инструмента.
Иногда владельцы иномарок, замечая, что их стойки дали течь, обращаются за диагностикой в СТО, где проводят проверку на стенде.
Ремонт стоек амортизаторов своими руками — традиционная технология
Здравствуйте, уважаемые автолюбители! Надеемся, что никто не станет оспаривать, – подвеска является самой расходной частью автомобиля. Это смелое утверждение сделано с учётом качества наших отечественных дорог. Не выделяя основных и важных элементов подвески, сразу перейдём к амортизаторам автомобиля.
Содержание
- Что собой представляет амортизатор
- Ремонт стоек амортизаторов своими руками
- Традиционная технология ремонта амортизатора
Что собой представляет амортизатор
Амортизаторы – это устройства, которые превращают механическую энергию в тепловую. В автомобилестроение, в частности, амортизатор служит для демпфирования (гашение колебаний) и поглощения ударов и толчков, передающихся от дорожного покрытия кузову автомобиля.
А чтобы вас запутать до конца, то вы должны иметь представление о том, что такое демпфирование. Демпфирование – это искусственное подавление колебаний в различных системах: электрических, механических и т.д.
В амортизаторах в роли демпфера выступают поршни, работающие в вязкой среде, за счёт чего они и уменьшают амплитуду колебаний, возникающую в системе амортизатора.
Если коротко и понятно, то основным предназначением амортизаторов является удержание постоянного контакта колес с дорожным покрытием.
Гидравлические амортизаторы двойного действия состоят из следующих элементов:
- корпус амортизатора с ушком;
- шток с кожухом и ушком;
- поршень, кольца, клапана сжатия и отдачи;
- цилиндр, клапаны сжатия и отдачи;
- уплотнительные элементы;
- крепление (гайка).
Ремонт стоек амортизатора в случае выхода из строя, производится в соответствии с найденными неисправностями. А вот замена амортизаторов производится по парному принципу, аналогично тормозным дискам или тормозным колодкам. Т.е. меняются, даже в случае выхода из строя, хотя бы одной стойки, оба амортизатора на одной оси.
Диагностика неисправности амортизатора, в первую очередь осуществляется водителем, визуально. Наличие масляных подтёков на корпусе амортизатора говорит о том, что требуется ремонт стойки амортизатора. Это единственный метод диагностировать исправность амортизатора своими силами.
Диагностика амортизатора на стенде – занятие долгое и затратное для водителя. Скорее всего, выгоднее будет приобрести новые амортизаторы. Либо, при помощи ремкомплекта произвести ремонт стоек амортизаторов своими руками.
Сегодня, ремонт стоек амортизаторов всё дальше уходит в прошлое. Это связано с тем, что большая часть амортизаторов выпускается в одноразовом исполнении, т. е. они неразборные. Это на выходе с конвейера. А уж какого типа амортизаторы вы решите установить самостоятельно, вам решать.
Ремонт стоек амортизаторов своими руками
Ну, раз решили ремонтировать, то, пожалуй, и начнём. Для ремонта стоек амортизаторов нам понадобится оборудование, а именно: опорные «козлы» для безопасности, стоечный ключ, стяжки и стандартный набор инструментов автомобилиста.
В недалеком прошлом, ремонт стоек амортизаторов происходил методом замены его отдельных частей или деталей: сальников, клапанов, замены масла и т.д. Сегодня всё гораздо проще. Снимаем амортизатор и меняем внутренний патрон.
Традиционная технология ремонта амортизатора
- устанавливаем авто на «козлы»;
- стоечным ключом отворачиваем болты от рычага, и гайку штока вверху. После этого амортизатор должен выйти вниз;
- откручиваем внутреннюю резьбу и снимаем амортизатор;
- особенность переднеприводных авто в том, что амортизаторная стойка соединена с пружиной. В этом случае используем специальные винтовые стяжки с двух сторон для сжатия пружины;
- из трубы стойки изымаем внутренности, вставляем новый патрон и притягиваем гайкой;
- устанавливаем стойку на автомобиль в обратном порядке;
- выдвигаемся в автосервис и выполняем регулировку развал схождения.
Выполняя ремонт стоек амортизаторов, не поленитесь попутно проверить состояние подвески. А именно: рулевые тяги и рейку, сайлентблоки, состояние тормозных шлангов. Вобщем посмотрите и пощупаёте автомобиль снизу. Ведь следующий ремонт (замена) амортизаторов вам понадобится не скоро. Минимум через 3-4 года.
Но, для того, чтобы отремонтированные амортизаторы смогли выдержать отведенный производителем срок эксплуатации, вам нужно выполнить пару рекомендаций.
- не проверяёте прочность и работоспособность амортизаторов на большой скорости и на плохой дороге;
- не проводите подъём подвески при помощи так называемых «приставок» (модно это нынче стало делать). Шток амортизатора гарантированно выйдет из строя, так как он начинает работать в увеличенной зоне перемещения. Надумали поднять кузов, поставьте соответствующие по размеру амортизаторы;
- при эксплуатации в зимнее время года, помните, что масло в амортизаторах требует разогрева так же, как масло в двигателе или резина на колесах. Движение после длительной стоянки на морозе начинайте медленно, минуты 4-5 двигаётесь на небольшой скорости.
Успехов вам при ремонте амортизаторов, и преодолении всех препятствий на наших дорогах.
Ремонт стойки амортизатора своими руками + Видео и фото
От состояния стойки амортизатора зависит управляемость автомобиля. Если какой-то элемент стойки неисправен, то снижается эффективность работы всего устройства. Починить стойку несложно, если вы умеете пользоваться гаечными ключами и домкратом.
Чем стойка отличается от амортизатора
Стойкой амортизатора называют конструкцию, которая состоит из:
- корпуса амортизатора;
- картриджа амортизатора;
- пружины подвески;
- демпфера;
- верхней опоры.
Чаще всего выражение «стойка амортизатора» применяют к однорычажной подвеске типа «Мак-Ферсон», где все элементы объединены в один блок. Сверху стойку с помощью 3–4 гаек крепят к кузову автомобиля, снизу к поворотному кулаку и пальцу рулевой тяги. На двухрычажных подвесках пружины и амортизаторы установлены в разных местах и не связаны друг с другом, поэтому амортизатор в них не является стойкой. Если же на многорычажной подвеске амортизатор, пружины и верхняя опора выполнены одним блоком, то это стойка.
Признаки неисправности стойки амортизатора
Вот список неисправностей, которые говорят о возможном повреждении стойки:
- автомобиль тянет в сторону;
- стук подвески на кочках;
- перекошенность кузова относительно дороги;
- плохая управляемость;
- тугой руль;
- неустойчивость на поворотах;
- неустойчивость на неровной дороге;
- внезапное или постепенное изменение жесткости подвески.
Как самостоятельно проверить стойку
Диагностику стойки начинайте с проверки амортизатора. Если амортизатор исправен, поднимите автомобиль на подъемнике. При отсутствии подъемника поднимите на домкрате так, чтобы колесо оказалось в 1–2 см от пола. О том, как проверять амортизаторы и безопасно поднимать автомобиль на домкрате читайте в статье (замена и восстановление амортизаторов).
Положите руки на покрышку, придерживаясь горизонтальной линии, которая проходит через центр колеса и покачайте его, пытаясь повернуть влево и вправо. Малейший люфт говорит о проблемах с рулевым пальцем. Затем положите руки на колесо вертикально и покачайте, поочередно нажимая сверху и снизу. Люфт говорит о проблемах с шаровой опорой или слабой затяжке болтов крепления стойки к кулаку.
Снимите колесо, затем открутите шаровую опору и рулевой палец. Извлеките рулевой палец с помощью специального съемника (чтобы купить его, посетите ближайший автомагазин). Снимите и подвесьте к кузову тормозной суппорт. Подробно эти операции описаны в этой статье.
Включите первую передачу и открутите гайку крепления наружного ШРУС (шарнира равных угловых скоростей), потяните стойку, чтобы снять ступицу с вала ШРУС. Подоприте стойку, чтобы она не упала, когда вы открутите гайки крепления верхней опоры. Открутите гайки, снимите стойку и положите ее на стол. Очистите стойку от грязи, продуйте сжатым воздухом. Если снимаете стойку задней подвески, подложите под ступицу домкрат или подпорку, открутите гайку крепления сайлентблока и извлеките болт. После чего открутите верхнюю опору.
Как ремонтировать стойку своими руками
Осмотрите крепление стойки к кулаку, затем осмотрите корпус амортизатора. Если обнаружили вмятины или трещины, амортизатор необходимо заменить. Если трещина на кулаке, замените его. Сожмите пружины с помощью съемников (их продают в любом автомагазине) и открутите гайку крепления верхней опоры. Снимите опору и проверьте ее подшипник. Для чего обхватите двумя пальцами внутреннюю обойму, покачайте и покрутите ее. Если крутится легко и нет люфта, опора исправна. Снимите пружину и осмотрите ее. Если обнаружите трещины или раковины, то обе пружины передней подвески необходимо заменить. Также пружины меняют, если одна из сторон передней подвески просела сильней, чем другая.
Внимательно осмотрите чашу на амортизаторе. Трещины и вмятины недопустимы, обнаружив их, замените амортизатор. С помощью краски или маркера отметьте расположение болтов крепления амортизатора и поворотного кулака. Открутите гайки, извлеките болты и снимите амортизатор с кулака. Еще раз внимательно осмотрите амортизатор и кулак, ищите любые трещины и вмятины. Если обнаружили, меняйте детали. Если вы ремонтируете заднюю стойку амортизатора, то проверьте состояние сайлентблоков. Обнаружив трещины и разрывы резины, замените их с помощью съемника (его продают в автомагазине).
Проверьте работу амортизатора, как описано в статье Замена и восстановление амортизаторов, при необходимости отремонтируйте. Если амортизатор исправен, собирайте стойку. Сначала установите поворотный кулак. Вставьте и расположите болты по меткам, затяните гайки. Момент затяжки 8–10 кгс·м (килограмм на метр). Чтобы не перетянуть гайку и не сорвать резьбу, воспользуйтесь динамометрическим ключом (его продают в автомагазине).
Наденьте пружину, установите верхнюю опору и затяните новую гайку (не используйте старую) с усилием 7–8,5 кгс·м, затем снимите съемники. Установите стойку на место и закрутите новые гайки (не используйте старые) крепления к кузову. Прикрутите шаровую опору с моментом 5–6 кгс·м. Закрутите гайку рулевого пальца с моментом 8–10 кгс·м, установите шплинт. Не забудьте вставить и загнуть шплинт, в противном случае от вибрации гайка может открутиться и автомобиль лишится управления. Наденьте и закрепите тормозной суппорт с колодками. Наденьте и закрепите колесо. Опустите автомобиль и затяните колесные болты или гайки.
Если стуки подвески не исчезли, замените шаровую опору и сайлентблоки подвески. Если автомобиль также тянет в сторону, отрегулируйте развал и схождение. Если руль все еще тугой, смажьте рулевые пальцы и рулевую колонку.
Видео — Настройка амортизатора стойки ВАЗ 2110-12
youtube.com/embed/sioIgRDM3jQ»>Вывод
Затраты времени и финансов на снятие, проверку и ремонт стойки амортизатора в сотни раз меньше потерь, которые произойдут, если вы из-за неисправностей этого узла попадете в аварию. Поэтому при малейшем подозрении на неисправность стойки, снимайте, проверяйте и ремонтируйте ее.
Ремонт стоек амортизаторов авто своими руками: все методы ремонта
Амортизационная система – очень важный узел в устройстве автомобиля. На подвеску приходятся самые значительные нагрузки при эксплуатации авто. Ямы и кочки на дорогах, езда по пересеченной местности – все это негативно сказывается на состоянии амортизаторов автомобиля и приводит к их раннему износу. Расскажем подробно, как сделать ремонт амортизационных стоек своими руками.
- Что такое амортизатор и зачем он нужен
- Виды амортизаторов
- Чем отличается стойка от амортизатора
- Основные поломки амортизаторных стоек
- Подготовка к ремонту амортизаторов
- Этапы ремонта амортизаторных стоек
- Прокачиваем масляный амортизатор
- Прокачиваем газовый амортизатор
- Как продлить срок службы амортизаторов
Что такое амортизатор и зачем он нужен
Без амортизаторов просто немыслим современный автомобиль. Это наиболее важная для комфортной езды по неровным дорогам деталь автомобиля. Ведь, как известно – в нашей стране две беды, и одна из них – плохие дороги. Именно амортизатор поглощает все толчки и удары, передающиеся от неидеального дорожного полотна кузову авто.
Главная задача в его работе – удерживать хорошее сцепление с дорожным полотном даже при езде по пересеченной местности. Это позволяет с комфортом передвигаться на транспортном средстве, не замечая каждую ямку или кочку на дороге.
Из Википедии: амортизатор – это устройство для гашения колебаний (демпфирования) и поглощения толчков и ударов подвижных элементов (подвески, колёс), а также кузова автомобиля, превращая механическую энергию движения (колебаний) в тепловую.
Передние амортизаторы, как правило, отличаются от задних по типу конструкции. Задние стойки – чаще классические двухтрубные, а передние – гидравлические двухсторонние.
Различаются они из-за степени влияния на управляемость машины – передние стойки имеют здесь гораздо большее значение. Если амортизаторы исправны, это обеспечивает комфорт и безаварийность в езде на транспортном средстве.
Виды амортизаторов
Автомобильные амортизаторы отличаются по виду действующего наполнителя и по типу конструкции.
По наполнителю они подразделяются на:
- Газовые – заполнены газом под давлением, также присутствует небольшое количество масла. Они бывают только однотрубные. Подходят для спортивной езды.
- Масляные – наполнены специальным маслом, также имеют воздушную камеру. Предназначены для езды в спокойном темпе, недорогие и доступные.
- Газомасляные – заполняются в равной степени и маслом, и газом. Подходят для езды по пересеченной местности.
По типу конструкции амортизаторы бывают:
- однотрубные – имеют один цилиндр, используются в подвесках спортивных автомобилей. Также они называются монотрубными. Такие амортизаторы бывают только газовыми.
- двухтрубные – состоит из двух цилиндров, размещенных один внутри другого. Не подходят для быстрой езды по пересеченной местности.
Чем отличается стойка от амортизатора
Главное отличие в том, что стойка может включать в себя не только амортизатор, но и пружину, поворотный кулак и иногда еще подшипник. Если сломается только амортизатор, то на авто еще можно куда-то доехать. А при поломке стойки движение попросту невозможно.
Основные поломки амортизаторных стоек
Стойки подвержены различным поломкам, среди наиболее частых:
- Разгерметизация амортизатора.
- Поврежденный шток
- Деформация и износ пыльника и уплотнительного кольца.
- Износ сайлентблока.
- Разрыв резьбового соединения.
- Наличие воздуха в цилиндре
- Надрыв проушины
Чтобы определить неисправность, необходимо тщательно осмотреть все детали. Если проявились масляные разводы и потёки, то амортизатор подвергся разгерметизации и со своими функциями уже не справляется – его предпочтительнее заменить. Чтобы лучше разглядеть амортизаторные стойки, поверните колеса в сторону. Можно использовать смотровую яму или эстакаду.
Чтобы не забираться под авто, раскачайте его с нужной стороны. После раскачивания обратите внимание на поведение автомобиля. Если он совершит больше 2-ух колебательных движений перед возвратом в исходное положение, то амортизаторы неисправны. А если автомобиль во время раскачивания резко остановился, то, вероятнее всего, амортизатор заклинило.
Если вы услышали от стойки стук, то, скорее всего, имеется механическое повреждение. В этом случае необходимо провести диагностику в сервисном центре на спецстенде – так определяется усилие каждого амортизатора.
Подготовка к ремонту амортизаторов
Прежде чем начинать ремонт амортизаторных стоек, необходимо их демонтировать. Снять их обычно несложно – тщательно очистите болты и гайки от загрязнений и нанесите состав ВД-40. Спустя полчаса начинайте демонтировать стойки.
Полезные советы для легкого демонтажа стоек:
- Поставьте ограничители под кузов авто, чтобы избежать случайного движения.
- Снимите то колесо, стойку которого демонтируете. Так проще добраться к нижнему крепежу амортизатора.
- Верхний крепеж чаще всего расположен в багажном отделении или под капотом.
- Чтобы снять разборный амортизатор, необходимо отвинтить гайку ступицы, стойка снимается вместе с ней.
- Неразборные стойки снимаются без особых проблем, но для самостоятельного ремонта они чаще всего не годятся.
- Если между штоком и цилиндром есть гайка или кольцо-стопор, такой амортизатор пригоден к дальнейшему ремонту.
Этапы ремонта амортизаторных стоек
Проведите осмотр снятой детали на предмет повреждений. Если имеются явные вмятины и трещины, то ремонтировать стойку не имеет смысла.
Самостоятельно восстановить амортизаторные стойки можно следующими способами:
- Полностью заменить шток вместе с цилиндром на новый картридж.
- Заменить отдельные части стойки.
Разумеется, первый способ гораздо затратнее второго – приблизительно в 6-10 раз дороже. Если ремонтируете стойку с иномарки позднее 2000-ых годов выпуска, то имеет смысл купить новый амортизатор, потому как новый картридж практически не найти в продаже.
Чтобы разобрать деталь, отвинтите гайку и достаньте поршень. Замените клапан сжатия, вдавив его рукой. Поставьте поршень и втулку на место. Залейте любое масло – главное, чтобы оно было чистым.
Вставьте шток в цилиндр и наполните маслом (примерно 220-250 мл). Вставляйте цилиндр не торопясь, при этом вытягивайте шток, дабы масляная жидкость заполняла внутреннее пространство цилиндра. Затем поочередно 3-5 раз вынимайте и вставляйте шток, чтобы масло распределилось равномерно. Затем закрутите гайку и снова прокачайте амортизатор около 3-5 раз.
Прокачиваем масляный амортизатор
Прокачка газомасляных стоек производится следующим способом:
- Поверните амортизатор штоком вниз, и надавливайте на него как только возможно.
- Держите его в этой позиции 3-5 секунд.
- Не разжимая, переверните стойку и удерживайте так еще 6-7 секунд, пока не выйдет остаток воздуха.
- Вытащите шток до конца, и, подождав пару секунд, проделайте описанные действия еще 5-7 раз.
Прокачиваем газовый амортизатор
- Держа амортизатор вниз штоком, вдавливайте шток до упора и подождите 5-7 секунд.
- Переверните, и, подождав 5-7 секунд, выдвигайте шток до конца.
- Переверните стойку и проделайте те же действия еще 3-5 раз.
Как продлить срок службы амортизаторов
Чтобы продлить срок эксплуатации стоек, регулярно проводите антикоррозийную обработку днища авто.
При езде в холодное время года старайтесь некоторое время после старта (примерно 5-10 минут) не совершать резких действий. Быстрый разгон и резкое торможение при не разогретом масле в амортизаторе намного уменьшит срок службы амортизаторных стоек.
Правильная эксплуатация, как и своевременный осмотр автомобиля будет гарантией того, что стойки авто прослужат очень долго.
Для неопытных водителей вопрос о том, нужно ли прокачивать стойки перед установкой – большая дилемма. На форумах можно найти горячие споры на эту тему, а что про это думают профессиональные механики? Здесь вы узнаете, нужна ли прокачка амортизаторов.
Зачем нужна прокачка
Сначала стоит разобраться, нужно ли прокачивать. Речь идет о новых амортизаторах, которые еще не были введены в эксплуатацию.
Внутри амортизаторов находится стабильная среда газа, масла или их комбинации. Новые стойки, только что распечатанные, могут иметь брак, мелкие неисправности или нераспределенный наполнитель.
Именно для проверки стойки на исправность и нужна прокачка. Кроме этого, без нее у амортизатора не будет смоделировано поведение из-за нераспределенной среды.
К этим проблемам может добавиться быстрый износ. Технически среда может распределиться и самостоятельно, даже без прокачки стоек амортизаторов. Все же в автомобиле они сразу подвергнутся нагрузкам и наполнитель начнет расходиться. Но зачастую из цилиндра начинает уходить смазка, так как она не была распределена и сосредоточена вблизи штока. В этом случае ресурс ограничивается 5-10 тысячами километров.
Так что ответ на вопрос: «Надо ли прокачивать стойки перед установкой?», — да. Это необходимо для безопасности водителя и автомобиля.
Кстати, автомобильные механики рекомендуют менять амортизаторы парой, а не по одному. Иначе может наблюдаться заметный дисбаланс, и машина будет слегка наклонена.
Что необходимо, чтобы прокачивать стойки правильно
Чтобы прокачать амортизатор дополнительный инструмент вам не понадобится. Желательно взять хорошую брезентовую рукавицу, так как в процессе будет выделяться масло. К тому же руку можно поранить, если она соскочит с гильзы при давлении.
Какие разновидности можно прокачивать
Итак, какие амортизатор перед установкой прокачивают? Ответ – все. Газовые, гидравлические и газо-масляные обязательно подвергаются прокачке перед монтажом на автомобиль.
Учтите только, что для каждого отдельного типа разработана индивидуальная прокачка амортизаторов. Ниже будут приведены подробные инструкции.
Как прокачиваются газовые
Для начала изучите эту картинку, чтобы понять конструкцию газовой стойки. После можно прокачать стойки:
- Переверните стойку штоком книзу. Уприте его в твердую основу. Лучше всего подойдет бетонный пол или кирпич.
- Теперь аккуратно надавите на поршень. Действуйте без рывков, плавно и зафиксируйте так на несколько секунд. В это время наполнитель будет плавно распределяться по цилиндру.
- После переверните стойку штоком к верху и подержите так секунд 10.
- По истечению времени аккуратно, без рывков выдвинете поршень до упора.
- Теперь в таком положении повторите пункты 2 и 3.
- Можно сказать, что процедура закончена. Осталось только сделать резкий, но короткий толчок поршня внутрь. Обратите внимание, что движение должно быть мягким, плавным, без скрипа.
Почти готово, теперь не переворачивайте стойку до самой установки, иначе придется повторить. Шток должен смотреть вверх!
Желательно протереть цилиндр ветошью от маслоподтеков, чтобы во время установки цилиндр не выскочил из рук.
Гидравлические (масляные)
Как правильно прокачать масляные амортизаторы. По сути инструкция мало отличается, но с некоторыми оговорками. В гидравлических типах не должно быть газа (то есть воздуха) вообще.
Вот инструкция по прокачиванию масляных «амортеров» своими руками:
- Опустите стойку штоком вниз и надавите на него. Выполняйте процедуру без рывков, с предельной осторожностью.
- Подержите в таком состоянии 3 секунды и затем переверните поршнем кверху и подержите еще секунд 6. Обратите внимание, что в этот момент должен выйти весь воздух. Определить это можно по характерному шипению.
- Теперь шток выдвинете поверните вниз, а затем наверх.
В отличие от газа, масло – среда более вязкая и распределяется медленнее. Поэтому необходимо повторить эту процедуру около 3 раз. Затем резко вгоните поршень внутрь и проследите, чтобы он не тер и легко проходил в пазу.
Если замечено трение, можно повторить процедуру еще раз. Результат не изменился? Значит вам достался брак, который необходимо вернуть в магазин.
Газо-масляные
Как прокачать амортизаторы перед установкой? В целом, инструкция почти не отличается, за исключением повторяемости.
Повторите прокачку еще 4 раза, делая интервал в 3 секунды., чтобы наполнитель полностью распространился внутри цилиндра. Газо-масляная смесь весьма «капризная», поэтому иногда прокачку нужно повторить 5-6 раз.
Прокачка газомасляных амортизаторов на этом закончена. Обратите внимание, что при установке могут быть слышны посторонние звуки, похожие на чавканье. Это абсолютно нормально для этого типа стоек.
Как поступить с б/ушными стойками
С тем, как прокачать новые амортизаторы было описано выше, а вот с подержанными ситуация другая. Допустим, вы разбирали автомобиль и сняли стойки с подвески или купили б/у «амортеры» — нужно ли их прокачивать? Ответ – да, делать это обязательно, если стойки не использовались какое-то время. За это время естественное распределение среды было изменено, поэтому не смогут выполнять свои функции, как положено.
Даже если продавец клянется, что они исправно работают и только вчера были сняты с автомобиля – не рискуйте. Лучше потратить пару минут на подготовку, прежде, чем ставить их на место.
Разницы в процессе нет, за исключением некоторых нюансов:
- Прислушайтесь к звуку, который издает цилиндр при движении поршня. Если замечен скрип, повторите процедуру 5-6 раз. Если ситуация не изменилась, то остается выкинуть стойки или отдать их сервис на восстановление (выйдет ненамного дешевле покупки).
- Если работают нормально, то одной прокачки будут достаточно. Повторять ее не нужно.
Источник Источник https://remontautomobilya.ru/remont-stoek-amortizatorov-avto-svoimi-rukami-prokachka-i-vosstanovlenie.html
Источник Источник https://djeeprus.ru/news/kak-pravilno-prokachat-amortizatory-pered-ustanovkoj
Ремонт и восстановление стоек амортизаторов своими руками, устранение различных неисправностей
Выполнить ремонт стоек амортизаторов может практически каждый автолюбитель, если он не боится грязной работы под машиной. При этом также удастся сэкономить неплохую сумму денег. Ведь как только глухие удары начнут появляться в подвеске автомобиля при езде по ямам и выбоинам, значит пришло время вплотную заняться ремонтом амортизаторов.
Каждый автопроизводитель для гашения колебаний при движении автомобиля использует свои конструктивные наработки. Но амортизаторы присутствуют практически во всех современных легковушках.
Срок жизни амортизатора определяется стилем вождения автомобиля и качеством дорог. Например, многие 10-летние машины из Европы с пробегом более 200 тыс. км приезжают к нам на «родных» амортизаторах. А в наших дорожных условиях редкая деталь подвески доживает до 100 тыс. км пробега.
В конце этой статьи вы найдете наглядный видео-урок по ремонту стойки амортизатора автомобиля ВАЗ 2110.
Ниже мы расскажем о том, какие бывают основные неисправности амортизаторов, и как их можно устранить своими рукми, при наличии определенных навыков, инструментов и желания этим заниматься.
Основные поломки амортизаторных стоек
Стойки подвержены различным поломкам, среди наиболее частых:
- Разгерметизация амортизатора.
- Поврежденный шток
- Деформация и износ пыльника и уплотнительного кольца.
- Износ сайлентблока.
- Разрыв резьбового соединения.
- Наличие воздуха в цилиндре
- Надрыв проушины
Чтобы определить неисправность, необходимо тщательно осмотреть все детали. Если проявились масляные разводы и потёки, то амортизатор подвергся разгерметизации и со своими функциями уже не справляется — его предпочтительнее заменить. Чтобы лучше разглядеть амортизаторные стойки, поверните колеса в сторону. Можно использовать смотровую яму или эстакаду.
Чтобы не забираться под авто, раскачайте его с нужной стороны. После раскачивания обратите внимание на поведение автомобиля. Если он совершит больше 2-ух колебательных движений перед возвратом в исходное положение, то амортизаторы неисправны. А если автомобиль во время раскачивания резко остановился, то, вероятнее всего, амортизатор заклинило.
Если вы услышали от стойки стук, то, скорее всего, имеется механическое повреждение. В этом случае необходимо провести диагностику в сервисном центре на спецстенде — так определяется усилие каждого амортизатора.
Восстановление давления газа в стойке
- Амортизатор прочно закрепляется в тисках, положение вертикальное. Необходимо тщательно очистить деталь и продуть место захода штока сжатым воздухом. Производится его разборка — снятие защитного колпачка штока.
Для удобства работа проводится в тисках
Для контроля используйте манометр. Способ пригоден для газовых и газомасляных стоек
Процесс можно посмотреть на видео.
Видео о том, как делать подкачку газа в газомасляной стойке
Существуют различные мнения: чем заправлять автомобильный амортизатор. Азотом, углекислотой или просто сжатым воздухом? В условиях гаража вариантов немного. Сжатый воздух не сильно ухудшит характеристики, особенно с учётом того, что это ремонт, а не изготовление стойки на заводе.
Как проверить амортизаторы
Если подвеска простая (зависимая или двухрычажная), характерная для советской «классики», то просто резко нажмите рукой на крыло и отпустите его для того, чтобы раскачать кузов на 10-15 см. Если он качнется не более двух раз, то проверка пройдена. Если нет, придется менять амортизатор, а то и всю стойку (для переднеприводных авто).
Однако для машин с многорычажной подвеской такой «номер» не пройдет: все дело в сайлентблоках, демпфирующих колебания. Здесь необходимо обращаться в техцентр, где есть стенд, чтобы проверить устройство. Можно это сделать и самостоятельно, но результат не будет точным, т. к. нужны приборы для измерения усилия воздействия на изделие. Снимите элемент подвески и вытяните его за шток, а потом вдавите. Усилие растяжения должно быть значительно больше.
Способ определения необходимости замены стоек
Опытные автолюбители выявляют проблемы в работе амортизаторов по тому, как автомобиль ведёт себя на дороге.
Если при набирании транспортным средством скорости в 70 км/ч и выше, оно начинает «плавать», а при езде по неровной местности слышится глухие шумы – это значит, есть необходимость замены стоек амортизатора.
Для более точного определения места проблемы, раскачайте поочерёдно перед и зад авто.
Если проблем у амортизаторов нет, то поднятие края кузова из нижнего положения в верхнее будет происходить плавно, без раскачивания. В противном случае, имеется неисправность и требуется заменить деталь с этой стороны.
Ремонт или замена? Что можно сделать своими руками
На самом деле это не такая простая задача. Перед проведением работ следует внимательно изучить материал и соблюдать технику безопасности. Прежде всего надо определить, разборный у вас амортизатор или нет. Монолитный корпус неремонтопригоден, вскрытие болгаркой и заваривание недопустимо.
Рекомендуем: Что такое карандаш для удаления царапин на авто и как им пользоваться?
Если в месте захода штока в трубу стоит гайка или стопорное кольцо, такую амортизаторную стойку можно обслуживать и ремонтировать.
Так выглядит ремонтопригодная стойка
Что в итоге
С учетом приведенной выше информации становится понятно, что ремонт стоек автомобиля своими руками возможен при такой необходимости. В случае с разборными амортизаторами такой ремонт можно выполнить самостоятельно в условиях гаража, изучив приведенные в данной статье рекомендации.
Рекомендуем также прочитать статью о том, какие стойки лучше выбрать, масляные или газомасляные амортизаторы. Из этой статьи вы узнаете о преимуществах и недостатках стоек указанных типов, а так же какие из них лучше в том или ином случае и почему.
Если же рассматривать не разборной амортизатор, его ремонт зачастую менее предпочтителен, чем замена стойки. Дело в том, что решение ремонтировать такие стойки может показаться более выгодным по сравнению с покупкой новых стоек, однако на этом преимущества заканчиваются.
Получить какие-либо реальные гарантии на восстановленные амортизаторы на деле невозможно, а также сложно определить, как они будут работать (характеристики) и сколько прослужат (ресурс) после ремонта. В результате лучшим решением будет покупка новых амортизаторов с гарантией качества и безопасности. Главное, купить оригинальную продукцию, так как на рынке присутствует большое количество низкосортных подделок, в том числе и амортизаторов разных марок и брендов.
Ремонт амортизаторов своими руками
Выполнить ремонт стоек амортизаторов может практически каждый автолюбитель, если он не боится грязной работы под машиной. При этом также удастся сэкономить неплохую сумму денег. Ведь как только глухие удары начнут появляться в подвеске автомобиля при езде по ямам и выбоинам, значит пришло время вплотную заняться ремонтом амортизаторов.
Каждый автопроизводитель для гашения колебаний при движении автомобиля использует свои конструктивные наработки. Но амортизаторы присутствуют практически во всех современных легковушках.
Срок жизни амортизатора определяется стилем вождения автомобиля и качеством дорог. Например, многие 10-летние машины из Европы с пробегом более 200 тыс. км приезжают к нам на «родных» амортизаторах. А в наших дорожных условиях редкая деталь подвески доживает до 100 тыс. км пробега.
В конце этой статьи вы найдете наглядный видео-урок по ремонту стойки амортизатора автомобиля ВАЗ 2110.
Ниже мы расскажем о том, какие бывают основные неисправности амортизаторов, и как их можно устранить своими рукми, при наличии определенных навыков, инструментов и желания этим заниматься.
Зачем в машине нужны амортизаторы, принцип работы
Передние, а также задние амортизаторы – это демпфирующие элементы в подвеске авто. В паре с упругой деталью подвески, а это пружина либо торсион, амортизатор выполняет несколько главных функций:
- Гашение колебаний колес и кузова;
- Сохранение сцепления колеса с асфальтом;
- Обеспечение плавности хода.
Чтобы понимать принцип действия амортизатора, нужно понимать, как он взаимодействует с другими элементами подвески. Итак, амортизаторы необходимы, чтобы уменьшить амплитуду колебаний кузова, которая появляется в результате работы упругих элементов.
В качестве упругого элемента выступает пружина, которая закрепляется на амортизаторе. Данную конструкцию называют стойкой.
Принцип действия основан на гидравлическом либо газовом сопротивлении. В качестве рабочей жидкости чаще всего выступает масло.
Демонтаж амортизаторов
Ремонт стоек амортизаторов начинается с их демонтажа. Снятие амортизаторов обычно не вызывает проблем. Разве что крепежные детали заставляют автомобилиста громко ругаться и прибегать к кардинальным мерам («болгарка» или газовый «резак»).
Но чаще всего бывает достаточно очистить гайки и болты от песка и грязи, а затем обработать их жидкостью WD-40. Через 20-30 мин можно приступать к демонтажу.
Вот несколько моментов, которые стоит учитывать при снятии амортизаторов для их последующего ремонта или замены:
- Зачастую, ту часть машины, где снимается амортизатор, приходится вывешивать при помощи домкрата. Обязательно следует установить упоры под порог или днище, чтобы автомобиль случайно не сдвинулся во время ремонта.
- Для лучшего доступа к нижним крепежным элементам амортизатора нужно снять соответствующее колесо.
- Верхние точки крепления стоек в большинстве машин, как правило, находятся под капотом и в багажнике.
В переднеприводных автомобилях при снятии стойки придется больше поработать. Сложность работы зависит от вида амортизаторной стойки.
- Разборные конструкции амортизаторов отличаются более сложным демонтажем стойки. Чтобы снять такой узел, придется откручивать ступичную гайку и снимать стойку вместе со ступицей.
- Неразборные амортизаторы имеют более простую конструкцию стойки. В нижней точке амортизатор вставляется в чашку, где крепится одним или двумя болтами.
Верхнее крепление у обоих видов стоек обычно находится под капотом (у передних амортизаторов) и в багажнике (у задних). Здесь нужно будет окрутить всего две гайки.
Рекомендуем: Почему не заводится дизельный двигатель: причины и способы их устранения
Амортизаторные стойки переднеприводных автомобилей, как правило, извлекаются вместе с пружинами.
Полезные советы
Как может показаться на первый взгляд, восстановить амортизатор своими руками можно даже в условиях обычного гаража. С одной стороны, если амортизатор разборной, это так и есть. Однако на подавляющем большинстве современных авто используются неразборные стойки, то есть производитель не предполагает возможности их ремонта.
Конечно, умельцы восстанавливают и такие детали, однако нет гарантий на восстановленные стойки. Еще отметим, что амортизатор на многих авто является основой, то есть своего рода несущей конструкцией амортизационной стойки в целом. Само собой, со временем металл его корпуса накапливает «усталость».
Получается, например, стойки прошли до реставрации около 60-80 тыс. км., затем их отремонтировали, после чего планируется эксплуатировать элемент еще около 50-60 тыс. км и более. Вполне очевидно, что гарантировать надежность таких амортизаторов никак нельзя. Часто бывает, что на амортизаторах отрывает крепежные проушины, трескается корпус и т. д.
Если иначе, как и любая другая деталь, амортизаторы имеют определенный ресурс, после чего подлежат замене. При этом попытки восстановления отработавших свой ресурс амортизаторов хотя и позволяют сэкономить, но дальнейшая езда на таких стойках представляет определенную опасность.
Рекомендуем также прочитать статью о том, как проверить амортизаторы на машине без снятия. Из этой статьи вы узнаете, как проверить стойки на машине, а также что нужно знать в рамках проверки амортизаторов, на какие признаки и симптомы неисправности обращать внимание и т.д.
Правильным же подходом является своевременная проверка и замена стоек на машине, а не ремонт амортизатора. Также, чтобы новые стойки служили дольше, необходимо соблюдать определенные правила в рамках эксплуатации авто:
- избегать внесения изменений в устройство ходовой части;
- аккуратно переезжать неровности;
- не перегружать автомобиль;
Также для масляных и газо-масляных амортизаторов зимой нужен прогрев, когда первые несколько километров нужно двигаться медленно и аккуратно, избегая резких разгонов и торможения, проезда неровностей на скорости выше 30-40 км/ч и т. д.
При замене стоек их необходимо прокачивать. Если амортизаторы только что установлены, нужно сделать сход-развал. Параллельно необходимо проверить всю подвеску, сделать полную диагностику ходовой части и устранить имеющиеся неисправности (при обнаружении).
Этапы ремонта амортизаторных стоек
Проведите осмотр снятой детали на предмет повреждений. Если имеются явные вмятины и трещины, то ремонтировать стойку не имеет смысла.
Самостоятельно восстановить амортизаторные стойки можно следующими способами:
- Полностью заменить шток вместе с цилиндром на новый картридж.
- Заменить отдельные части стойки.
Разумеется, первый способ гораздо затратнее второго — приблизительно в 6-10 раз дороже. Если ремонтируете стойку с иномарки позднее 2000-ых годов выпуска, то имеет смысл купить новый амортизатор, потому как новый картридж практически не найти в продаже.
Чтобы разобрать деталь, отвинтите гайку и достаньте поршень. Замените клапан сжатия, вдавив его рукой. Поставьте поршень и втулку на место. Залейте любое масло — главное, чтобы оно было чистым.
Вставьте шток в цилиндр и наполните маслом (примерно 220-250 мл). Вставляйте цилиндр не торопясь, при этом вытягивайте шток, дабы масляная жидкость заполняла внутреннее пространство цилиндра. Затем поочередно 3-5 раз вынимайте и вставляйте шток, чтобы масло распределилось равномерно. Затем закрутите гайку и снова прокачайте амортизатор около 3-5 раз.
Прокачиваем масляный амортизатор
Прокачка газомасляных стоек производится следующим способом:
- Поверните амортизатор штоком вниз, и надавливайте на него как только возможно.
- Держите его в этой позиции 3-5 секунд.
- Не разжимая, переверните стойку и удерживайте так еще 6-7 секунд, пока не выйдет остаток воздуха.
- Вытащите шток до конца, и, подождав пару секунд, проделайте описанные действия еще 5-7 раз.
Прокачиваем газовый амортизатор
- Держа амортизатор вниз штоком, вдавливайте шток до упора и подождите 5-7 секунд.
- Переверните, и, подождав 5-7 секунд, выдвигайте шток до конца.
- Переверните стойку и проделайте те же действия еще 3-5 раз.
Расход топлива автомобилей: таблица
- убрать пыльник;
- открутить крепежную гайку;
- демонтировать амортизатор;
- заменить жидкость;
- снять прокладку (уплотнитель) со штока;
- убрать защитное кольцо и сальник;
- зажать аморт в тисках;
- выжать клапан сжатия;
- убрать шток и поршень;
- проверить все элементы на предмет дефектов.
По возможности проблемные компоненты восстанавливаются. Но обычно часть из них точно под замену. Для таких целей в автомагазинах предусмотрены ремкомплекты.
В ходе демонтажа обязательно оставляйте метки для снимаемых деталей, чтобы потом вернуть их на место в правильной последовательности.
Верните все на свои места. Ремонт газового аморта на этом можно считать завершенным.
Работа с масляными амортизаторами
Все первичные этапы проводятся в такой же последовательности, как и в предыдущей инструкции. То есть нужно снять элементы, убрать лишнее, провести ремонт.
Разборку масляных амортов по деталям уже никто не делает. В продаже есть специальный патрон. Старый нужно снять и заменить новым. Затем все возвращается на свои места. После обязательно проводится развал-схождение, а также прокачиваются амортизаторы. Можно попробовать сделать это и своими руками.
Восстановление
Сначала демонтированное устройство нужно промыть, затем внимательно осмотреть. Если имеются трещины, замятия, ремонт амортизатора смысла не имеет: его лучше отправить в утиль и купить новый. Целый корпус предполагает дальнейшую проверку: потяните шток вверх и втолкните вниз – если имеется люфт, заедание, запчасть замените. Амортизатор бывает двух типов, разборка каждого из них имеет свои особенности:
- двухтрубный: вытащите шток полностью, чтобы получить доступ к крепежной гайке, которая откручивается специальным ключом;
- однотрубный: наверху имеется защитный колпак, который необходимо сбить, а затем отвернуть фиксирующую гайку, чтобы достать шток вместе с цилиндром или картридж.
Особенности
Если амортизатор масляный, необходимо слить масло из цилиндра, для чего нажмите на клапанную пружину. Потом сбейте втулку, достаньте шток с поршнем, снимите клапан с другой стороны цилиндра. Если устройство газовое или со сменным картриджем, просто открутите фиксирующую гайку и поставьте новый.
Методы восстановления
Есть два способа: первый заключается в полной замене штока вместе с цилиндром на новый картридж, второй подразумевает замену деталей устройства. Здесь стоит остановиться подробнее, т. к. в первом случае финансовые затраты будут больше в 5-10 раз (все зависит от модели авто) больше. Для самостоятельного восстановления амортизатора с полной разборкой необходимо приобрести ремкомплект.
Если у вас иномарка после 2000 г. выпуска, то найти подобный набор очень сложно – проще купить новый амортизатор.
Для разборки изделия открутите гайку крепления и вытащите поршень. Далее:
- замените сжимающий клапан, который устанавливается вдавливанием рукой;
- поставьте поршень и направляющую втулку;
- залейте масло (можно использовать старое, если оно чистое и прозрачное) – гидравлическую жидкость для АКПП, ГУР либо российское средство АЖ-12Т.
Жидкости, произведенные на Западе, никаких преимуществ перед материалами из РФ не имеют.
Вдавите шток в цилиндр и залейте жидкость объемом 200-250 мл. Далее медленно вставляйте цилиндр, одновременно вытягивая шток, чтобы масло проникало в полость, а не вытекало наружу. Когда цилиндр полностью вставлен, несколько раз вытащите и вставьте обратно шток: это даст возможность маслу полностью заполнить корпус. Потом заверните гайку и опять прокачайте амортизатора 4-5 раз.
Рекомендуем: Инструкция по мелкому ремонту бескамерных шин своими руками
На двухтрубном устройстве все вышеперечисленные процедуры по восстановлению необходимо проводить с надеванием верхней трубы на нижнюю. В ходе процесса давите ее вниз, удерживая шток на месте. Далее нужно прокачать устройство и затянуть гайку.
Если восстановление амортизаторов проводилось на передней подвеске типа «Мак-Ферсон», то придется регулировать развал и схождение.
Особенности установки амортизаторов на ВАЗ2108-15
Все операции по восстановлению работоспособности ничем не отличаются от описанных выше. Но перед установкой амортизаторы необходимо хорошо прокачать (это относится и к новым изделиям), иначе они не будут полноценно работать. Как это сделать?
Прокачка масляного амортизатора
- поставьте устройство штоком вниз и вдавите шток до упора;
- придерживайте амортизатор в таком положении пару-другую секунд;
- не отпуская штока, переверните деталь и выдержите в сжатом положении 5-6 секунд, чтобы вышел воздух;
- выдвиньте шток полностью, сделайте паузу в 2-3 секунды и повторите операцию 5-6 раз.
Прокачка газового амортизатора
- переверните изделие штоком вниз;
- медленно вдавите шток и в таком положении оставьте деталь на 5-6 секунд;
- переверните изделие и выдержите 5-6 секунд;
- выдвиньте шток до упора;
- переверните амортизатор и повторите процедуру 3-4 раза.
Конструкционные особенности амортизационных стоек
Начинающие автомобилисты ошибочно полагают, что основное предназначение амортизатора – максимально комфортная езда. Но, стойки не только поглощают все толчки и удары при преодолении препятствий, они не позволяют автомобилю раскачиваться, и от их состояния зависит работа подвески и тормозной системы.
Чтобы разобраться во всех тонкостях восстановления функциональности амортизаторов, нужно знать их конструкцию и особенности работы. В современных автомобилях наиболее распространен гидравлический амортизатор с принципом двойного действия, который состоит из следующих элементов:
- основной корпус со специальным ушком;
- шток с кожухом и ушком;
- поршня с кольцами и клапаном для сжатия и отдачи;
- уплотнители, удерживающие жидкость;
- элементы крепления (гайки).
Все элементы работают комплексно с целью гасить колебания, возникающие в ходе движения авто. Если максимально упростить принцип работы системы, то описать ее работу можно следующим образом: внутри цилиндра, заполненного маслом, перемещается шток с поршнем. При перемещении поршня открываются клапаны, которые пропускают жидкость в освободившуюся полость. Поскольку поршни работают в вязкой среде, это позволяет в разы уменьшать амплитуду колебаний.
Вся конструкция амортизаторов достаточно прочная и относительно надежная, и необходимость ремонта, а также его периодичность, зависит от водителя. Существует несколько неисправностей, с которыми автовладельцы чаще всего сталкиваются.
Когда передние и задние стойки амортизатора нуждаются в проверке
Типичные неисправности этого узла известны всем:
- Разгерметизация сальника штока. Приводит к утечке масла из стойки. Может потечь в любой момент. Характеристики меняются вплоть до полной потери работоспособности.
- Слишком свободное перемещение штока в трубе. Фактически стойка из амортизатора превращается в направляющую для пружины подвески. Неисправность связана с внутренними клапанами.
- Люфт при сжатии или отбое. Связан с выработкой в штоке или цилиндре. Последствия аналогичны сломанным клапанам. Амортизатор не выполняет своей функции в авто, стучит, гремит и издаёт другие неприятные звуки, почему ехать в таком авто становится некомфортно и опасно.
- Внешние повреждения — вмятины на корпусе, трещины в проушине. Влияют на ходовую в целом и могут привести к более серьёзной поломке.
При выявлении любой неисправности необходимо снять стойку и освободить её от пружины. Демонтаж производится в гараже, без использования специального инструмента.
Иногда владельцы иномарок, замечая, что их стойки дали течь, обращаются за диагностикой в СТО, где проводят проверку на стенде.
Ремонт стеллажей для поддонов – Почему вам следует избегать соблазна сварки
Безопасность на складе по сравнению со сваркой на месте. Прибегая к ремонту своими руками с целью сэкономить время и деньги, вы можете получить прямо противоположные результаты. Мы настоятельно рекомендуем вам, наш читатель, ознакомиться с тем, что говорят специалисты о ремонте сварных паллетных стеллажей своими руками.
Не позволяйте возгласам привести к сварке — вот шесть веских причин, почему
- Пожарная опасность
- Загрязнение сварного шва
- Сварка повреждена из-за неподходящей температуры окружающей среды
- Сопротивление сварке невозможно проверить
- Инженеры-строители не будут сертифицировать
- Производитель стойки не может гарантировать номинальную нагрузку
Институт производителей стеллажей (RMI) отмечает несколько проблем, связанных с безопасностью сварки стеллажей для поддонов для устранения повреждений, включая риск возгорания и внешние силы, влияющие на процесс. Другие эксперты также выражают озабоченность по поводу невозможности проверить сварной шов, чтобы убедиться, что ремонт будет иметь такую же прочность, как и исходный элемент стойки. В результате производитель стойки и инженер-конструктор не могут гарантировать и сертифицировать ремонт, оставляя вас в очень уязвимом положении.
Отремонтировать или заменить поврежденную стеллаж для поддонов?
Итак, какие есть альтернативы зажжению старого факела? Два основных варианта — заменить поврежденные компоненты или отремонтировать их с помощью специального ремонтного комплекта с болтовым креплением.
Замена поврежденных деталей является хорошим вариантом, если вы можете определить оригинального производителя стойки и иметь оригинальную техническую документацию. Никогда не рекомендуется смешивать детали с похожими деталями стойки.
Обратите внимание: у вас могут быть более длительные сроки поставки материалов по сравнению с ремонтным комплектом, а сам ремонт требует больше усилий. Кроме того, вы должны полностью разгрузить стойку, чтобы завершить замену, по сравнению с более локализованной разгрузкой при ремонте комплекта.
Замена поврежденных компонентов стойки
- Хороший вариант для восстановления первоначальной функциональности стойки
- Должен знать производителя стойки и иметь оригинальные инженерные планы
- Могут возникнуть более длительные сроки поставки запасных частей
- Установка требует полной разгрузки стойки
Ремонтные комплекты для паллетных стеллажей с болтовым креплением — надежное решение
Существует множество веских причин для выбора ремонтного комплекта, и, возможно, наиболее важным является то, что он идеально подходит для ваших технических характеристик стеллажа и соответствует местным строительным нормам и правилам. и сейсмические рейтинги, если применимо.
Компоненты ремонтного комплекта изготовлены из высококачественной стали и рассчитаны на допустимую нагрузку. Время выполнения заказа обычно намного короче, чем запасные части, а некоторые производители ремонтных комплектов даже предлагают пожизненную гарантию от ударов. Вы должны использовать опытную монтажную бригаду, чтобы убедиться, что завершенный ремонт соответствует техническим требованиям для сертификации.
Согласно RMI, после установки ремонтного комплекта производитель стойки или сторонний поставщик должен обновить чертеж приложения нагрузки и конфигурации стойки (LARC), чтобы отметить все детали ремонта и установки. Он должен быть подписан и скреплен печатью инженера, утверждающего установку.
Ремонтный комплект Ожидания
- Ремонт должен быть одобрен производителем стойки или независимым системным инженером стойки.
- Инженер по стеллажам должен подтвердить, что ремонт соответствует конструкции системы, грузоподъемности и соответствует строительным нормам.
- Индивидуальные ремонтные комплекты крепятся болтами к существующей (неповрежденной) конструкции и крепятся с помощью анкеров с высокой прочностью на сдвиг.
- Ремонт в сейсмической зоне должен иметь такие корректировки, как более толстая и широкая опорная плита и анкеры, одобренные для сейсмических воздействий.
- Как правило, установка ремонтного комплекта выполняется быстро и не требует разгрузки стойки.
- Ремонтные комплекты часто имеют элементы для защиты стойки от повторных повреждений, таких как закругление или наклонная ножка.
SSI Профессиональная установка и обслуживание «под ключ»
Команда Storage Solutions, Inc (SSI) будет с вами на каждом этапе пути, чтобы обеспечить безопасность вашего склада и бесперебойную работу. Наша опытная команда оценивает повреждения стойки, чтобы определить, необходим ли ремонт, и заказывает индивидуальные ремонтные комплекты. Инженеры SSI позаботятся о том, чтобы ваш ремонтный комплект соответствовал поставленной задаче, а наша профессиональная бригада монтажников доставит все это домой с безопасным и квалифицированным ремонтом. Наша опытная команда ежегодно выполняет более 300 проектов по установке стоек, и наша цель всегда заключается в 100% удовлетворении потребностей клиентов.
Монтажная группа SSI
- Опытные монтажные бригады
- Обучение и сертификация OSHA
- Сертифицированное рабочее место без наркотиков
- Лицензированный генеральный подрядчик
- Анализ безопасности труда
- Обученный оператор вилочного погрузчика, ножничного подъемника и автовышки
Каждый член команды SSI делает все возможное, чтобы достичь 100% удовлетворенности клиентов с помощью нашей программы Total Satisfaction Experience. Наши обязательства перед вами:
SSI 5-Step Total Satisfaction Experience™
- Мы прислушаемся к вашим потребностям
- Выполняйте свой проект, уделяя особое внимание своему уникальному приложению
- Придерживайтесь сроков проекта
- Обеспечение безопасной среды
- Обратите особое внимание на детали готового продукта
Позвоните сегодня, чтобы назначить бесплатную консультацию и осмотр объекта. Наберите (865) 540-4004 или напишите по электронной почте [email protected] для быстрого обслуживания. Мы с гордостью обслуживаем клиентов на юго-востоке, включая КЕНТУККИ, ТЕННЕССИ, СЕВЕРНУЮ КАРОЛИНУ, АЛАБАМУ И ФЛОРИДУ.
Мы с нетерпением ждем возможности доказать вам ценность работы с надежным дилером. Посетите наш бесплатный блог для получения дополнительной информации о покупке стеллажа для поддонов у местного поставщика.
Подставки для ремонта велосипедов своими руками: стоят ли они того?
Если вы увлекаетесь велоспортом и у вас есть аккаунт на Youtube, вы, вероятно, видели много видеороликов о том, как сделать подставку для велосипеда своими руками. Я большой поклонник создания вещей самостоятельно и считаю, что мы все должны тратить время на то, чтобы использовать инструменты как можно больше.
Сооружение собственной стоянки для велосипедов требует много времени, и иногда нам приходится задаваться вопросом, а стоит ли оно того? В этой статье мы расскажем вам все о подставках для велосипедов и о том, стоит ли делать их самостоятельно или просто купить?
Этот пост может содержать партнерские ссылки, за которые мы можем получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас, если вы совершите покупку. Учить больше.
Зачем нужна стоянка для велосипедов?Я рекомендую каждому велосипедисту иметь подставку для велосипеда. Они жизненно важны для того, чтобы делать так много, когда дело доходит до езды на велосипеде, и просто делают многие работы намного проще. Еще не убедились? Вот все причины, по которым вам нужна подставка для велосипеда в вашей жизни.
ОчисткаНаличие подставки значительно упрощает уход за велосипедом. Во-первых, вы можете поднять его на высоту, на которой будет намного легче работать, и избавить себя от напряжения в спине и неудобного ощущения постоянного наклона.
Во-вторых, это также позволяет нам свободно перемещать детали, чтобы все было чисто. Хороший пример — ваши колеса. Их может быть так больно чистить, когда они стоят на полу, но в подставке работать легко. Наконец, вы также можете снимать детали, не повреждая велосипед.
Техническое обслуживаниеКогда велосипеды много используются, ожидается, что им потребуется больше обслуживания и немного любви. Наличие стенда значительно упрощает жизнь.
Держите велосипед красиво и высоко, снимая детали и меняя их, не переворачивая велосипед, это лучше для вас и велосипеда. Работа выполняется быстрее, а на многих стендах даже есть лотки для инструментов, чтобы вы были организованы.
Фото предоставлено GMBN YouTube (https://youtu.be/1qHCmCnA_Ks) Как мы строим собственный стендСоздание собственного стенда — не самая сложная задача, и вы можете сделать ее настолько простой или сложной, насколько захотите. На мой взгляд, лучший и самый популярный дизайн, который я вижу, — это метод противовеса, показанный выше.
Здесь две ноги выходят лицом вперед с опорной балкой в центре, а одна нога выходит наружу и вверх.
Изготовление стенда для ремонта велосипеда своими руками Видео
Создание нижней опоры Фото предоставлено GMBN YouTube (https://youtu. be/1qHCmCnA_Ks)Создайте нижнюю опору, чтобы она выглядела так. Две нижние ноги под углом 90 градусов наружу, слегка приподнятые над полом, прикреплены к верхней ноге с опорами между ними.
Изготовление держателя для велосипеда Фото предоставлено GMBN YouTube (https://youtu.be/1qHCmCnA_Ks)Затем нужно прикрепить две доски по бокам, чтобы вставить между ними стойку велосипедного сиденья. После этого вам нужно убедиться, что края отшлифованы, все устойчиво и безопасно в использовании, и, наконец, может удерживать ваш велосипед.
Рекомендуем полностью просмотреть видео и следовать инструкциям экспертов GMBN, если вы планируете создать свое собственное.
Что лучше? Строительство или покупка стенда?Ответ не так прост, как вы думаете, и я считаю, что он зависит от того, насколько вы находчивы, а также от вашего бюджета. В следующем разделе я расскажу о преимуществах и недостатках строительства или покупки собственной стойки для велосипедов.
Создание собственного стенда ProsЦена
Как правило, построить собственный стенд гораздо дешевле, чем купить стенд. Большинство людей обычно используют древесину, которую можно купить недорого, или она может даже лежать в вашем саду. Вы могли бы даже использовать металл и получить удобный сварщик.
Дизайн
Вы можете оформить подставку вокруг своего велосипеда, чтобы она вписывалась в окружающую среду. Это может показаться не таким уж большим, но это имеет огромное значение. Вы можете быть ограничены в пространстве и создать настенную подставку, которую вы также можете использовать как стойку для велосипедов. Создавая свой собственный дизайн, вы можете проявить творческий подход.
Самоудовлетворение
Я знаю, это звучит немного, но удовлетворение от создания собственного стенда и прохождения этого процесса от начала до конца невероятно. Вы можете даже преуспеть в этом, придумать несколько изобретательных идей и в конечном итоге продать их другим.
МинусыВремя
Строительство стоянки для велосипедов требует времени. Вы можете потратить полдня на строительство стенда, когда вы могли кататься верхом или даже зарабатывать деньги на работе, чтобы купить стенд. Стоит взвесить, сколько времени вам понадобится, чтобы завершить работу.
Скрытые расходы
Хотя на бумаге построить собственный стенд дешевле, необходимо подумать о скрытых расходах. Нужно ли платить за топливо, чтобы пойти и получить дрова? У вас есть все инструменты, необходимые для сборки, или вам придется что-то купить?
Все будет хорошо?Вы отлично с этим справитесь? Я знаю, что это сложный вопрос, но способны ли вы сделать что-то столь же хорошее, как 9?0177, что вы можете купить на Amazon или в местном магазине велосипедов. Будет ли он регулируемым и безопасным ли?
Покупка стенда ПлюсыЭкономия времени
Да, строительство собственного стенда обходится дороже, но подумайте о времени, которое вы могли бы сэкономить. За это время можно было заработать денег на топовую подставку или покататься на велосипеде.
Регулируемость
Когда вы покупаете подставку, она имеет гораздо больше возможностей для регулировки, чем если бы вы сделали ее сами. Купленные стенды гораздо более универсальны и сделаны профессионалами, чтобы облегчить вашу жизнь.
Гибкость
У большинства подставок, которые вы можете купить, есть одна общая черта: все они складываются. Если вы не опытный мастер, изготовление складной подставки может быть очень сложной задачей, а постоянное присутствие ее на выставке может раздражать.
Прочный
Как правило, когда вы покупаете подставку, на нее распространяется гарантия на год или два. Вы знаете, что они будут построены на века, и вы сможете доверить им свой шикарный велосипед в долгосрочной перспективе.
МинусыЦена
Вероятно, покупка обойдется дороже, чем сборка самостоятельно. У вас могут быть даже расходы на доставку, поэтому убедитесь, что вы выбираете с умом, и это соответствует вашему бюджету.
Универсальный
Когда вы строите стенд, вы можете сделать его ближе к своему окружению. При покупке вы получаете универсальную модель, а некоторые в раскрытом виде могут быть довольно большими, поэтому нужно убедиться, что они подойдут.
Стоит ли строить самому?На мой взгляд, это сводится к нескольким вещам. Время, бюджет и оборудование. Если у вас есть время, инструменты, материалы и опыт, это отличная идея, и вы можете сделать что-то особенное.
Вы должны отстаивать свою позицию, если вам это нравится. Если у вас нет опыта, инструментов и времени, создание стенда станет очень сложной задачей, и оно того не стоит.
ЗаключениеНаличие стенда для ремонта полезно, и я считаю, что он должен быть у каждого велосипедиста. Если вы планируете построить его, сделайте это, потому что это будет забавный проект, и вы сможете сэкономить немного денег. Если вы не заинтересованы в строительстве стенда, то его покупка будет лучшим вариантом.
Робби Ферри
Робби Ферри много лет проработал в магазине велосипедов, работал с ведущими отраслевыми брендами над созданием продукции, был полупрофессиональным спортсменом и квалифицированным тренером по силовой и физической подготовке. Он побил мировые рекорды, объехал весь мир на велосипедах и участвовал в гонках на сверхдлинные дистанции на высшем уровне.
Ремонт рулевой рейки своими руками. Принцип работы рулевой рейки Устройство рулевой рейки без ГУР
Можно ли отремонтировать рулевую рейку своими руками если появился стук в руле, или приходится тратиться на машину оказание услуг?
Исправность рулевого механизма – залог безопасности, но, к сожалению, ничто не вечно и рано или поздно приходит износ. Как проверить рулевую рейку и устранить неисправность самостоятельно?
В публикациях на блоге уже много написано о механизме управления станком и о рейке в частности. Но, думаю, освежить знания будет не лишним.
Итак, он выполняет важную задачу — трансформирует вращение руля в повороты колес в горизонтальной плоскости. Давайте подробнее рассмотрим процесс.
Самый простой вариант этого узла состоит из шестерни на валу руля и пластины с зубьями. Когда мы поворачиваем руль, пластина начинает двигаться в одну сторону, увлекая за собой тяги, которые, в свою очередь, поворачивают колеса автомобиля.
Это элементарная конструкция, и весь механизм в данном случае приводится в движение исключительно физической силой водителя. Такие варианты очень распространены на отечественных автомобилях.
Есть и более совершенные исполнения — с гидроусилителем и электроусилителем. немного сложнее, чем простой механический вариант.
Здесь есть дополнительные блоки, помогающие водителю без усилий крутить руль.
Точнее, контур, по которому масло циркулирует под давлением, клапанный узел на рулевом валу и поршень двустороннего действия, непосредственно соединенный с рейкой.
При повороте руля клапана приоткрываются с определенной стороны, и масло мчится по открытым магистралям, прижимая поршень то в одну, то в другую сторону, и уже двигает рейку.
В вариантах основным силовым элементом является шаговый двигатель, приводящий в движение рулевые механизмы.
На первый взгляд устройство рулевого механизма может показаться достаточно сложным, добраться до него часто бывает проблематично, поэтому возникает вопрос, можно ли отремонтировать рулевую рейку своими руками?
На самом деле это возможно, и не стоит бояться трудностей.
Рассмотрим простые варианты ремонта на примере отечественных ВАЗ 2109 и 2110, автомобилей оборудованных механическими блоками управления.
Анализ проблем вождения
Какие симптомы указывают на то, что с этим узлом что-то не так?
Возможные варианты:
- появился люфт на руле;
- Рулевое колесо стало непривычно тяжелым;
- слышны подозрительные стуки при повороте руля;
- системы ГУР начали подтекать маслом;
- руль периодически закусывает в одном положении.
Если вы заметили подобное на своем автомобиле, то пора задуматься о посещении автосервиса или все-таки попробовать отремонтировать рулевую рейку своими руками.
Второй вариант поможет вам сэкономить не только деньги, но и время, ведь на СТО часто бывают очереди, и никто не хочет оставаться даже ненадолго без машины.
Итак, рассмотрим последовательность простого самостоятельного ремонта рейки на примере популярных отечественных автомобилей ВАЗ 2109 и ВАЗ 2110. вообще подразумеваю дорогой ремонт с заменой рулевых узлов, часто все стоит профилактической заменой расходников.
Но, к сожалению, чтобы точно определить проблему, приходится копать и разбирать рейку. Ремонт рулевой рейки ваз 2109 своими руками будет выглядеть так:
- поднять переднюю часть автомобиля домкратами, установить противооткаты и обеспечить другие меры безопасности;
- освободить доступ к рельсу;
- поставить колеса прямо и открутить шлицевой болт, который находится возле педалей;
- отвернуть гайки рулевой тяги;
- узел готов к отсоединению, хотя можно попробовать сразу снять стержни.
Для устранения неисправности в первую очередь необходимо приобрести специальный ремкомплект, который продается в автомагазинах.
Может быть полным, включающим шестерню и рейку, или неполным, содержащим игольчатый подшипник, опорную втулку, уплотнительные резинки, стопорные кольца, бахилу, стяжки и другие мелочи.
- снимите чехол, торцевые крышки и упоры;
- Откручиваем резьбовые пробки восьмигранником и снимаем пружины, упорные втулки и кольца — все это внимательно осматриваем и при необходимости меняем;
- не лишним будет проверить подшипник и при малейшем подозрении на люфт заменить его;
- осматриваем ведущую шестерню;
- наконец, вынимаем саму рейку, и тут важно не забыть поменять втулки опорного вала и резинки — все это есть в ремкомплекте;
- самый сложный пациент — игольчатый подшипник. Для него понадобится специальный ключ или, в крайнем случае, дрель со сверлом на 1,5 мм, которым расшатываем конец подшипника, а затем выбиваем его;
- после смены всего что можно смазываем детали рейки и собираем все как было.
Ремонт рулевой рейки ВАЗ 2110 своими руками аналогичен, но есть нюансы. Некоторые версии «десятки» оснащены новыми узлами, которые не нужно полностью разбирать для замены втулки.
Достаточно снять гофру, открутить гайку под ней и рейка разделится на две части — одна из них будет иметь удобный доступ к втулке.
Отремонтировать рулевую рейку своими руками не так уж и сложно. Рад был помочь с ремонтом вашего четырехколесного друга!
Рулевая рейка передает вращение от руля к колесам. Это сказывается на управляемости, а любые неполадки в этом узле делают машину менее послушной. Элементы рулевой рейки подвержены естественному износу и ударным нагрузкам от движения по неровной дороге. Это приводит к тому, что рулевая рейка практически каждого автомобиля нуждается в замене или ремонте уже к пробегу 200–250 тыс. км.
8 признаков неисправности рулевой рейки
При проезде неровностей и при повороте руля слышен стук в районе рулевой рейки.
Ухудшилась управляемость, машину «кидает», особенно остро это ощущается на большой скорости.
Увеличен свободный ход (люфт) руля.
Рулевое колесо крутится сильнее обычного или дергается.
Руль не возвращается в исходное положение после поворота, приходится крутить руками.
Шумит насос ГУР, звук усиливается при повороте руля.
Падает уровень масла в бачке ГУР.
Видны утечки масла на рейке или рядом с ней.
Элементы подвески могут стучать — шаровые опоры, рулевые наконечники, сайлентблоки, втулки и стойки стабилизатора. Износ этих деталей приводит к плохой управляемости, увеличению люфта руля. Подвеску необходимо проверить, дефектные элементы заменить.
Тяжелое вращение руля, невозврат или медленный возврат в исходное положение может быть следствием неправильной регулировки стойки или нарушения развала-схождения. Если вы недавно регулировали стойку, переделайте, но уже правильно, проверьте углы установки колес в мастерской.
Для автомобилей с электроусилителем руля причиной «тяжелого» руля может быть выход из строя электродвигателя, обрыв или короткое замыкание, окисление контактов в разъемах, неисправность блока управления системой или перегорание предохранителей.
Утечка жидкости из системы ГУР и шум насоса ГУР связаны — масло вытекает через изношенные сальники и сальники. Через них в систему попадает воздух, из-за чего насос шумит. Осмотрите корпус насоса, шланги и соединения; если вы обнаружите утечку, устраните ее.
Как определить износ деталей внутри рельса?
На заглушенной машине покачать руль вправо-влево с небольшой амплитудой. Если вы слышите стук, необходим ремонт. Если есть помощник, пусть он в это время держится рукой за рулевую тягу, так вы сможете точнее определить, где люфт.
Ремонт или замена?
Заменить неисправную рейку на новую проще, чем отремонтировать. Но дороже. Рассмотрим стоимость ремонта багажника автомобиля Ford focus II 2009 года выпуска. Новая оригинальная рейка стоит 45 000 руб. Заменители предлагают купить по цене от 20 000 рублей, но их ресурс, по словам автовладельцев, непредсказуем.
Ремкомплект рейки Ford Focus II стоит 2500 руб., пыльники с хомутами — 600 руб. Экономия очевидна, но на снятие, ремонт и установку блока уйдет около 2-х дней. Для демонтажа и монтажа подойдет обычный набор гаечных ключей, а вот для того, чтобы разобрать и собрать рейку, понадобится специальный инструмент, который придется купить или изготовить самостоятельно.
Перед началом ремонта постарайтесь трезво оценить свои силы и возможности, сравните выгоду от самостоятельного ремонта и предстоящие трудозатраты.
Снятие рулевой рейки
Демонтаж рейки имеет свои особенности для каждого автомобиля, но в целом порядок действий следующий:
Установить перед автомобиля на опоры, снять колеса.
Выпрессовать рулевые наконечники из пальцев поворотных кулаков (используя специальный съемник).
Снимите теплозащитный экран рейки.
Для автомобилей с гидроусилителем руля — открутить шланги подачи и обратки масла (подставить под шланги емкость для слива жидкости), для автомобилей с электроусилителем руля — отсоединить разъем или снять датчик положения рулевого вала.
Отверните болты крепления рулевой рейки к подрамнику или моторному щиту (в зависимости от марки и модели автомобиля).
Отвернуть шкворень карданного шарнира рейки с рулевым валом.
Потяните рейку в сторону рулевого вала, чтобы освободить шлицевое соединение (если рейка не идет, допускается сбить ее легкими ударами молотка).
Вытащите стойку через левую или правую колесную арку (в зависимости от компоновки моторного отсека).
Выпрессовка рулевого наконечника съемником
Совет: не в каждой машине можно достать рейку просто так — подрамник может мешать. Снимать его полностью долго и сложно, попробуйте открутить только задние болты и опору двигателя, затем снимите подрамник. Часто этого достаточно и грабли освобождаются.
Чтобы снять рейку в Пежо 308, нужно открутить задние болты подрамника и снять его, это проще, чем снимать весь подрамник.
После демонтажа рейку необходимо очистить от грязи и промыть.
Разборка рейки
Разборку и сборку рулевой рейки лучше производить чистой, без песка и пыли. При попадании внутрь абразивных частиц поверхности и уплотнители будут быстро изнашиваться, рейка будет течь. Зафиксируйте рейку в слесарных тисках, если нет, подложите вместо разборки чистый картон или другой материал.
Важно: не зажимайте рейку слишком сильно в тисках — ее хрупкий корпус из алюминиевого сплава может лопнуть или деформироваться.
Процедура разборки рулевой рейки
Снимите хомуты и стяните пыльники рулевых тяг.
Надежно зафиксируйте корпус рейки и отверните рулевые тяги (на резьбовой втулке имеются канавки под рожковый ключ).
Отвернуть контргайку и гайку регулировочного механизма, снять шайбы и нажимную втулку с посадочного места.
Отвернуть корпус приводного вала или гайку (может понадобиться специальный ключ), вынуть вал из корпуса.
Выдвиньте стойку стойки.
Выньте уплотнительные кольца, втулки и тефлоновые кольца из корпуса стойки.
Расположение приводного вала и зубчатой тяги в рулевой рейке
Совет: Перед разборкой рейки отметьте положение зубчатой тяги или измерьте, насколько она выступает из корпуса с обеих сторон, чтобы можно было правильно собрать обратно. Отметьте положение регулировочной гайки и подсчитайте обороты при ее откручивании, чтобы установить нажимную втулку в правильное положение после сборки.
Детали устранения неисправностей
Детали разобранной рейки необходимо протереть от масла, очистить от отложений и тщательно осмотреть. Ремкомплекты обычно содержат только резиновые уплотнители и фторопластовые втулки с кольцами. Этого может быть недостаточно для каждого случая.
Внимательно осмотрите поверхность зубчатого стержня на наличие повреждений и износа. Особое внимание уделите рабочей зоне – зубьям и той части штока, которая соприкасается с кольцами, сальниками и втулками. Любые повреждения, коррозия, риски и задиры приведут к быстрому износу уплотнений и протечке стойки.
Глубокая коррозия стержня штока. Такая деталь не может быть использована.
На конических зубьях шестерни приводного вала не должно быть трещин, насечек, сколов и глубокого износа. Устанавливать вал с такими повреждениями опасно — рейку может заклинить в движении.
Частой причиной стуков в рейке является износ нажимной втулки. Рабочая поверхность детали должна быть гладкой, без следов пробивки и задиров. Прижимной втулки обычно нет в ремкомплекте стойки, но для многих автомобилей ее можно купить отдельно.
Износ зажимной втулки — вставка из ПТФЭ пропрессована
Сильно изношенные и поврежденные детали рельса не подлежат ремонту в условиях гаража. Если при устранении неполадок будут обнаружены проблемы, обратитесь за помощью на специализированные СТО. Там могут восстановить вал и шток стойки с помощью профессионального оборудования.
Сборка рейки
Соберите рейку в порядке, обратном разборке. Смажьте детали маслом ГУР перед установкой, чтобы не было задиров на втулках.
Осторожно вставьте кольца и втулки из ПТФЭ в корпус стойки — материал хрупкий и может лопнуть от ударов или большой силы. Торцевую головку и удлинитель можно использовать для аккуратной вставки подходящего размера из набора ключей.
После установки зубчатого стержня отцентрируйте его по меткам, сделанным перед разборкой, затем вставьте и привинтите приводной вал.
Вставьте прижимную втулку и шайбы в гнездо, затяните регулировочную гайку на необходимое количество оборотов и несколько раз проверните механизм рукой от упора до упора (вращать нужно за приводной вал). Если рейка собрана правильно, зубчатый стержень должен двигаться легко, без заеданий. Затяните контргайку регулятора.
Подтянуть рулевые тяги и установить пыльники, сжать их специальными хомутами.
Важно: не ставьте пластиковые стяжки вместо хомутов, они не обеспечивают надежного обжатия пыльника, в рейку попадет влага, шток заржавеет и повредит манжеты. Железная дорога будет течь.
Установка рулевой рейки
Ставить рулевую рейку на автомобиль лучше с помощником — один заводит рейку со стороны моторного отсека, другой направляет карданный шарнир в шлицы вала из салона . Кардан можно поставить только в одно положение — в шлицевом соединении есть специальная отливка, которая должна совпадать с пазом на ответной части. Не затягивайте стяжной болт сразу — карданный шарнир займет правильное положение на шлицах после того, как рейка и подрамник будут окончательно прикручены.
Установите и затяните болты крепления рулевой рейки и подрамника, затем окончательно затяните стяжной болт карданного шарнира рулевого вала.
Вставьте штифты рулевых наконечников в цапфы и затяните гайки. Подсоедините трубки и шланги ГУР (или разъемы проводов для системы с ЭУР). Залейте жидкость гидроусилителя руля в бачок до отметки «максимум».
Установите колеса и, не снимая автомобиль с подставок, начните прокачку системы (для автомобилей с ГУР).
Как прокачать систему ГУР
Несколько раз прокрутить руль от упора до упора с небольшой задержкой в крайних положениях.
Снять автомобиль с подставок, при падении уровня долить жидкость в бачок ГУР.
Запустите двигатель.
Несколько раз прокрутить руль от упора до упора, также с задержкой в крайних положениях.
Убедитесь, что насос гидроусилителя руля не шумит, долейте жидкость в бачок, если уровень упал, и проверьте соединения, шланги и трубки ГУР на наличие утечек.
Совет: не спешите устанавливать теплозащитный экран, во время пробной поездки будет сложнее осмотреть рейку.
После прокачки еще раз проверьте герметичность всех резьбовых соединений и сделайте пробный заезд. Ремонт рулевой рейки можно считать успешным, если:
Руль стал легче и «острее».
Стук и шум прекратились.
Уровень жидкости в бачке ГУР не падает.
Рельс не течет.
Автомобиль хорошо управляется, уверенно держит дорогу.
Если все в порядке, переустановите теплозащитный экран.
После ремонта рулевой рейки обязательно проверьте развал-схождение в автосервисе или самостоятельно.
Ремонт рулевой рейки: своими руками или на СТО?
Ремонт рулевой рейки своими руками в гараже выгоден, но не прост. Потребуется инструмент, время и терпение.
Специализированные автосервисы предлагают альтернативу ремонту в гараже или покупке новой детали – полное восстановление рейки.
Специалисты сами снимут рейку, подберут необходимый ремкомплект, восстановят проблемные элементы, которых нет в продаже. Если работа, описанная в статье, кажется сложной, доверьте ремонт рейки профессионалам.
Силовой агрегат, с помощью которого передние колеса автомобиля синхронно поворачиваются в ту сторону, в которую водитель поворачивает руль. Знать устройство рулевой рейки, а также принцип ее работы полезно каждому автовладельцу, так как от этого устройства зависит безопасность пассажиров и пешеходов.
Принцип работы
Механизм реечный
Рассмотрим принцип работы рулевой рейки. Когда водитель поворачивает руль, усилие передается от него на шестерню, которая заставляет рейку двигаться. Он перемещается влево или вправо, а вместе с ним перемещаются и рулевые тяги, которые поворачивают ступицы или поворотные кулаки. Соответственно сами колеса закреплены на ступицах. В результате, когда водитель поворачивает руль, передние колеса автомобиля поворачиваются синхронно.
Реечный рулевой механизм часто оснащается усилителем мощности, что значительно снижает усилие при повороте руля водителем.
Устройство и основные компоненты
Схема рулевой рейки
Рассмотрим, как работает рулевая рейка. Будет описано в целом. Итак, его основные составляющие:
- руль (или штурвал) — устройство для управления движением автомобиля в заданном направлении;
- рулевой вал — металлический стержень, имеющий с одной стороны прорези (канавки) для крепления рулевого колеса, а с другой — прорези для крепления самого рулевого вала;
- Рулевая рейка — силовой агрегат, который состоит из реечной передачи. Именно она приводит рельс в движение. Этот узел собирается в корпус из легкого сплава и крепится к кузову автомобиля;
- Рулевые тяги — металлические стержни. Каждый стержень с одной стороны имеет резьбу, а с противоположной стороны — шарнирное шаровое устройство, также имеющее резьбу;
- Рулевой наконечник — деталь для вкручивания тяги. Имеет шаровой шарнир и внутреннюю резьбу.
Обратите внимание, что иногда рулевой механизм имеет еще один компонент — демпфер рулевой рейки. Этот элемент устанавливается между тягами и корпусом рулевой рейки. Демпфер представляет собой амортизатор двойного действия. Основное назначение демпфера – уменьшить вибрацию на руле. Демпфер рулевой рейки часто предустанавливается на различные внедорожники, так как именно этот тип автомобилей чаще всего передвигается по плохим дорогам.
Типы рулевых реек
Существует три основных типа рулевых реек:
- Механическая рулевая рейка. Это самый простой вариант рулевого механизма. Здесь поворот передних колес осуществляется только за счет физических усилий водителя. Часто для облегчения его работы устанавливают рулевую рейку, имеющую переменное передаточное число. В нем шаг зубьев меняется от центра к краям. Впервые в истории отечественного автомобиля такая рейка была применена на автомобиле ВАЗ-2110.
- Гидравлическая рулевая рейка. Главное отличие от механического – наличие (сокращенно гидроусилителя руля), значительно облегчающее вращение руля. При этом водитель не только меньше устает за рулем, но и получает большую безопасность во время вождения. Рейка c широко распространена в современных автомобилях.
- Электрическая рулевая рейка. Здесь руль усилен электродвигателем. Отдельно стоит отметить размещение электродвигателя: он может быть встроен в рулевую колонку, располагаться на рулевом валу или совмещен с рейкой. Рулевая рейка имеет самый высокий КПД, экономична и надежнее. Подробнее об электроусилителе руля можно прочитать в .
Преимущества и недостатки
Сначала о достоинствах реечного рулевого механизма:
- простота и малые габариты конструкции;
- легкий вес;
- частое обслуживание не требуется;
- хорошая точность управления;
- небольшая цена.
Теперь о минусах:
- передает удары от неровностей дорожного полотна на руль;
- частые неисправности в виде люфтов и стуков в рейке;
- Это механическое устройство в большинстве случаев предназначено только для легковых автомобилей с независимой подвеской управляемых колес.
Несмотря на свою надежность, срок службы данного силового агрегата зависит от качества сборки автомобиля, условий эксплуатации, стиля вождения, условий хранения. Если машина долго будет сырой, механизм может просто заржаветь. Экстремальное вождение по кочкам, ямам и другим неровностям также сократит срок службы механической рулевой рейки.
На легковых автомобилях наиболее распространенным остается реечный рулевой механизм. Этому способствует, в первую очередь, простота конструкции, дешевизна механизма, а также его малые габариты.
Гидравлический усилитель также делает вождение более безопасным. Качество асфальта на отечественных дорогах не самое лучшее. Водитель то и дело попадает во всевозможные ямы и выбоины. Наличие такого узла позволяет им не так сильно ощущаться. Да и руль гораздо легче держать в момент, когда на него передаются вибрации. По сравнению с механической рейкой здесь все намного хуже. Известны случаи, когда у автомобилиста вырывали руль из рук.
В последнее время многие критикуют гидравлику. Делают это потому, что руль, по мнению некоторых водителей, недостаточно чувствителен. Трудно сказать так это или нет, ведь каждый человек по-разному чувствует дорогу и машину. Как бы то ни было, но когда в машине стоит гидроусилитель руля, управлять ею становится намного легче. Просто многие уже забыли, как тяжело парковаться без него. Иногда приходилось так крутить руль, что потом уже не было сил продолжать движение. Особенно актуальна эта проблема была на автомобилях семейства ВАЗ, выпускавшихся в конце восьмидесятых, начале девяностых годов прошлого века.
Гидроусилитель часто сравнивают с электроприводом. Имеет ли это смысл? Чтобы понять, нужно понять, что это такое. Электропривод может быть установлен на ТРК в заводских условиях, либо монтироваться как дополнительная опция. Его схема достаточно интересна, а потому многие хотят, чтобы его установили в свой автомобиль. Надо признать, что механизм хороший, но недостатков у него немало. Это часто приводит к дорожно-транспортным происшествиям.
Первые Лада Приора оснащались этим типом гидроусилителя руля. В системе были частые сбои и сбои. В итоге инженеры решили, что правильнее будет установить гидроусилитель, который полностью себя оправдал. По сей день руль на таких машинах работает за счет того, что ему помогает масляная жидкость, циркулирующая в системе.
Чтобы гидроусилитель работал исправно, за ним нужно правильно следить. В первую очередь нужно регулярно проверять уровень жидкости. Если не держит и падает, то нужно проверить сальники. Возможно, течь в них. Если руль поворачивается с трудом, нужно выполнить полную диагностику узла.
Выход из строя рулевой рейки – кошмар для любого автовладельца. Ведь устранение этого дефекта требует серьезного применения рук и средств, а также необходимости оставаться какое-то время без своего «железного коня». Поэтому, чтобы минимизировать последствия, нужно уметь распознавать признаки предстоящего ремонта и иметь хотя бы общее представление о возможных поломках рейки. Кроме того, необходимо выяснить, насколько целесообразен ремонт рулевой рейки своими руками, а также раскрыть аспект профилактических мероприятий.
Признаки неисправности рулевой рейки
Рулевая рейка — силовой агрегат в конструкции рулевого механизма, предназначенный для передачи усилия от рулевого колеса на колеса (управляемые). Именно через рулевую рейку осуществляется процесс вождения путем поворота направляющих колес.
Рейки делится на 3 категории:
- Механический;
- Гидравлический;
- Электрика.
Секционная рулевая рейка
Неисправности могут быть разными. Однако для их обнаружения не нужно обладать особыми знаниями – достаточно просто периодически осматривать этот узел. Кроме того, следует знать причины, по которым могут возникать такие дефекты.
1. Люфт на руле
Люфт и звуки на руле — если это происходит при работе силового агрегата при активном повороте руля. В такой ситуации проблема может заключаться в ослабленном упоре золотника, а также в недостаточных показателях упругости кручения.
Люфт — причины этого дефекта разнообразны. Может проявляться в результате чрезмерного износа сайлентблоков, фиксирующих рейку, изменения угла контакта винта и зубьев из-за искривления картера или вала, повреждения (механического) или хода (вертикального) винтового подшипника. Для определения причин требуется диагностика состояния втулки (сухарей) рулевой рейки, шарниров тяг, а также центрального зуба.
2. Тяжесть и стук при повороте руля
Схема рулевой рейки
Тяжесть при повороте руля обычно проявляется в случае закисания кардана.
Стук является наиболее распространенным симптомом. Причем источники такого стука в рейке разные. Обычно звук возникает в следующих случаях:
- вертикальный ход вала в подшипнике;
- выработка ресурса шарниров и картера;
- предельный ресурс подшипников шнека, втулки или центрального зуба;
- искривление картера или вала, что приводит к неправильному углу контакта винта с зубьями;
- выработка ресурса сайлентблоков;
- ослабление крепления рейки;
- нарушений люфта.
3. Тяжелый ход и течь
Тяжелый ход руля в крайних положениях — это, наряду с недостаточной отдачей и скрипом, наблюдается в случае перетянутой втулки, а также искривления картера или вала.
Утечка — возникает в случае коррозии на валу или износа сальника. Кроме того, утечка возникает при разгерметизации патрубков (выходного или нагнетательного) цилиндра.
Основные дефекты рулевой рейки
- Выработка ресурса втулки и ее картера;
- Течь сальника на валу;
- Чрезмерный износ картера трамблера;
- Выработка ресурса центрального зуба.
1. Выработка ресурса втулки и ее картера
Видео: Что делать если стучит рулевая рейка?
Сама втулка необходима для надежного зажима зубьев и вала, а также закрепления самого вала. Втулка посажена на специальную пружину, которая обеспечивает необходимое прижимное усилие, а также контроль за положением зубьев. Такой дефект считается довольно частым, особенно у тех рельсов, где втулка выполнена из пластика.
В результате налицо износ втулки и стенок цилиндра, что приводит к вертикальному перемещению рейки и, как следствие, возникновению стуков и люфтов. Чтобы определить такую неисправность, достаточно выехать на неровную дорогу и в движении раскачивать руль в стороны, а затем повторить это на стоящем автомобиле. Кроме того, износ втулок будет проявляться в передаче ударов на руль при движении по неровной дороге.
В этом случае необходимо ремонтировать рейку — простая подтяжка втулки ничего не даст.
2. Негерметичность сальника на валу
Указанный сальник расположен на валу рейки. Особенностью такого дефекта является позднее обнаружение течи, т. к. отсутствует давление на сальник. Признаками негерметичности сальника являются — гул при вращении руля, а также снижение уровня заливаемой в бачок гидроусилителя жидкости. В этом случае необходимо срочно осмотреть рейку, так как может течь не только сальник. Утечки могут возникать и из-за дефектных хомутов, помпы, патрубков, шлангов и т. д. Вероятность течи сальника во многом определяется материалом, из которого он изготовлен – при сильных морозах некоторые из них трескаются.
3. Чрезмерный износ картера на трамблере
Этот дефект начинает проявляться постепенно — в легком прикусывании руля на холодном автомобиле. Кроме того, руль становится все более тугим, и его возврат в нулевую зону будет неполным.
Причина в конструкции колец, которые вращаются вместе с картерным валом. Со временем они образуют небольшие канавки на поверхности картерного распределителя и начинают подтекать масло. Это приводит к потере давления и тяжести в рулевом колесе.
Появление канавок обусловлено добавлением во фторопласт, из которого изготовлены кольца, металлических частиц, которые трутся о вал. Примечательно, что для большинства японских моделей такие проблемы не характерны, так как под кольца установлены резиновые прокладки.
Видео: Ремонт рулевой рейки ВАЗ. Сделай это сам!
4. Выработка ресурса центрального зуба вала
Одной из основных проблем является износ зубчатого механизма, основной задачей которого является процесс преобразования вращательного движения в поступательное. При этом практически для всех автомобилей характерен износ среднего звена, так как движение в городе (в массе) характеризуется ездой по прямой с небольшими движениями руля.
Для определения проблемы необходимо самостоятельно осмотреть механизм, покачивая руль в стороны из среднего положения. При появлении стуков следует отправиться на СТО и провести комплексную диагностику. Если центральные зубья изношены, придется заменить весь вал, и рекомендуется использовать только оригинальные компоненты.
Возможен ли ремонт рулевой рейки своими руками?
В случае поломки рулевой рейки рекомендуется не рисковать, а сразу ехать на специализированное СТО. Самостоятельно можно провести только диагностику, в то время как ремонт рейки обычным машинистом, при отсутствии должных знаний, опыта и инструментов, нереален.
Профилактические мероприятия
С их помощью можно значительно продлить срок службы рейки:
- аккуратное прохождение неровностей и «лежачих полицейских»;
- контроль состояния узлов рулевой рейки, особенно ее пыльников и сальников;
- прогрев масла в рейке зимой перед движением в плавных и коротких поворотах;
- не держите руль более 5 секунд. в крайнем положении, так как это значительно увеличивает нагрузку на редуктор и уплотнения.
Такие меры позволят значительно продлить срок службы рулевой рейки, а также избежать дорогостоящего ремонта или замены.
Почините ржавую полку для посудомоечной машины: очень простые шаги и видео своими руками
Новые полки для посудомоечных машин могут стоить сотни. Но есть дешевый и простой способ отремонтировать ржавую стойку для посудомоечной машины. Любой может сделать это!
Как отремонтировать ржавую полку для посудомоечной машины
Последние пару лет я не обращал внимания на небольшие пятна ржавчины, появляющиеся на задней стороне моей белой посуды. Но я больше не мог игнорировать это.
Почти все верхушки зубцов на корзинах для посудомоечной машины ржавели. И эта ржавчина постоянно окрашивала мою посуду. Итак, я наконец решил, что пришло время заменить стойки.
НО, замена полки для посудомоечной машины для моей модели стоила бы около 400 долларов. Правильно, я сказал 400 долларов! Это безумие.
Некоторые ссылки в этом посте являются партнерскими. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Вы можете купить новую посудомоечную машину примерно за 1000 долларов. Так что я не собирался тратить эти деньги на их замену. Итак, я провел массу исследований, чтобы найти самый простой способ починить ржавую стойку для посудомоечной машины.
И это был ОГРОМНЫЙ успех! Продолжайте читать, чтобы узнать о простых шагах, которые я использовал для ремонта корзин для посудомоечных машин.
СОДЕРЖАНИЕ
- Как отремонтировать ржавую стойку для посудомоечной машины
- Как починить ржавую стойку для посудомоечной машины
- Что я использую
- Легкие DIY Steps
- Rust Drust Dishasher Coating Coating Coating Coating Coating Coating Coating Coating Coating Coating Coating Raic Полки в моей посудомоечной машине?
- От чего ржавеют полки для посудомоечных машин?
- Как починить покрытие корзины для посудомоечной машины?
Как починить ржавую полку для посудомоечной машины
ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Если ваша ржавая полка для посудомоечной машины настолько ржавая, что разваливается ИЛИ вот-вот развалится, вы можете просто заменить ее.
Отсутствующие зубцы и секции ваших корзин уменьшат вашу способность правильно складывать посуду и мыть полные загрузки.
Что я использую
Нажмите на ссылку, чтобы просмотреть каждый товар на Amazon.
- Покрытие корзины для посудомоечных машин ReRack
- Крышки зубьев для посудомоечных машин
- Крупнозернистая наждачная бумага (я использовал Gator Micro Sander с крупнозернистой наждачной бумагой)
- Медицинский спирт и бумажные полотенца
- Защитные перчатки
Easy DIY Steps
Вот краткий обзор шагов. Подробное объяснение каждого шага находится прямо под этим списком.
- Очистите полки для посудомоечной машины
- Отшлифуйте все ржавые пятна
- Смахните пыль и протрите спиртом
- Нанесите ReRack и колпачки на верхние части зубьев
- Нанесите 2-3 слоя ReRack на все другие пятна ржавчины
- Дайте высохнуть в течение 24 часов перед использованием
Теперь давайте подробно рассмотрим каждый шаг.
Шаг первый – чистка корзин для посудомоечных машин
Чтобы очистить их, вы можете снять корзины для посудомоечных машин и вымыть их с мылом для посуды и горячей водой в раковине. Не забудьте очистить обе стороны.
Или запустите посудомоечную машину пустой, добавив 2 чашки уксуса в чашку на верхней полке. Обязательно используйте горячую воду, когда запускаете посудомоечную машину с уксусом.
Я также использую уксус для очистки фильтра посудомоечной машины. Он отлично справляется с разрыхлением грязи и уничтожением плесени.
Чтобы очистить посудомоечную машину, запустите посудомоечную машину с горячей водой и 2 чашками уксуса ВНУТРИ открытой чашки на верхней полке посудомоечной машины.Второй этап — удаление рыхлых пятен латекса и песка
После того, как корзины для посудомоечной машины будут чистыми и сухими, удалите все остатки латексного покрытия, покрывающего металл корзин.
Затем тщательно зашлифуйте все пятна ржавчины крупнозернистой наждачной бумагой, пока металл не станет гладким. Вы все еще можете увидеть небольшое количество ржавчины, но обязательно удалите ржавые, пузырящиеся чешуйки.
Мне нравится использовать маленькую шлифовальную машину, такую как Gator Micro Zip. Это облегчает шлифовку небольших пятен.
Не забудьте перевернуть стойки, чтобы отшлифовать пятна на нижней части стоек.
Шаг 3. Смахните пыль и очистите щеткой
После завершения шлифования смахните всю ржавчину сухой тряпкой. Затем используйте медицинский спирт, чтобы очистить все пятна ржавчины.
Протирочный спирт отлично подходит для очистки пятен ржавчины и обезжиривает пятно перед следующим шагом.
Не используйте воду для очистки пятен ржавчины, так как вода вызывает ржавчину металла.
С помощью медицинского спирта очистите все ржавые пятна.Шаг четвертый. Нанесите ReRack и колпачки на верхнюю часть зубьев
Нанесите ReRack на верхнюю часть зубьев, затем быстро наденьте колпачок на зубцы. Вы хотите сделать это до того, как ReRack начнет сохнуть.
Эти колпачки для зубьев корзины для посудомоечной машины великолепны, потому что они защищают покрытие зубцов от сколов и повторного отслаивания.
ReRack поможет герметизировать металл и удерживать крышку на месте. ReRack начинает сохнуть в течение 30 секунд. Таким образом, лучше всего работать только с 1 или 2 зубьями одновременно.
Наденьте перчатку, чтобы защитить кожу от ReRack. ReRack может засохнуть на вашей коже, как суперклей, который трудно удалить. Поэтому обязательно держите его подальше от кожи.
Повторяйте, пока не покроете все зубья ИЛИ все зубья, на которых была ржавчина.
Нанесите ReRack на верхнюю часть зубьев, затем быстро наденьте колпачок на зубцы.Шаг пятый — нанесите 2–3 слоя ReRack на все остальные пятна ржавчины
После того, как вы закончите работу с граблинами, нанесите 2–3 слоя ReRack на остальные места ржавчины. Дайте ReRack высохнуть в течение 30 минут между слоями.
И, опять же, не забудьте про пятнышки на дне корзины для посудомоечной машины.
Вы можете увидеть высохшее покрытие ReRack на двух кончиках возле моего пальца.Шаг шестой. Подождите 24 часа перед использованием
ReRack довольно быстро полностью высохнет. Но ему нужно 24 часа, чтобы полностью высохнуть, прежде чем он намокнет. Подождите 24 часа, прежде чем запускать посудомоечную машину.
Вот оно! Вы успешно отремонтировали ржавую стойку для посудомоечной машины.
Ржавое покрытие полки для посудомоечной машины Видео по ремонту
Если какие-либо из приведенных выше шагов вызывают затруднения, посмотрите это видео. Видеть что-то сделанное иногда может помочь.
Быстрое и простое устранение ржавых корзин для посудомоечных машин с помощью ремонтного покрытия ReRack!
Посмотреть это видео на YouTube
Можно ли заменить полки в посудомоечной машине?
Да, вы можете заменить корзины для посудомоечных машин на большинстве новых моделей посудомоечных машин. Но иногда они могут быть дорогими, в зависимости от наличия, типа стойки и возраста посудомоечной машины.
Обычно сменные корзины для посудомоечных машин можно найти, загуглив название и модель посудомоечной машины со словами «корзина для посудомоечной машины». Вы также можете использовать тот же поиск на Amazon.
От чего ржавеют полки для посудомоечных машин?
Корзины для посудомоечных машин ржавеют, когда покрытие на металлическом каркасе изнашивается или ломается. Этот открытый металл реагирует на воду, ржавея.
Вы можете остановить рост этой ржавчины, регулярно устраняя любые пятна ржавчины, используя шаги, описанные выше.
Как починить покрытие корзины для посудомоечной машины?
Если покрытие корзины для посудомоечной машины сломано, отслаивается или отсутствует; Вы можете исправить это с помощью средства для покрытия полки посудомоечной машины.
Я использовал покрытие ReRack Coating, чтобы закрепить покрытие на стойке для посудомоечной машины. Выполните описанные выше шаги или посмотрите видео, чтобы увидеть, как работают покрытия для корзины посудомоечной машины.
Вот и все, что вам нужно знать о том, как починить ржавые полки для посудомоечных машин.
См. другие мои лучшие сообщения об очистке
- 8 Популярные чистящие средства, которые люди используют, которые повреждают затирку (и герметик для затирки)
- Простой способ очистки фильтра посудомоечной машины – Быстрые шаги и видео
- Что использовать в пятновыводящем средстве Bissell: 5 лучших альтернатив Простые шаги, видео и советы
- Подходит ли паровая швабра для кафельных полов? С советами для более чистых полов!
- Удаление пятен от воды с потолка без покраски — 1 простой шаг
More Popular Posts For You
Вот все, что вам нужно знать о том, как избавиться от кабельного телевидения и при этом смотреть телевизор: краткое руководство.
Ознакомьтесь с 16 отличными способами перепрофилировать открытую формальную гостиную.
Или этот пост с 24 отличными способами перепрофилировать неиспользуемую столовую.
Я ОБОЖАЮ этот пост о том, как восстановить дверь, не снимая ее: легко сделать своими руками за один день!
Вот и все, как отремонтировать ржавую полку для посудомоечной машины. Не забудьте подписаться на рассылку новостей Abbotts At Home по электронной почте, чтобы получать идеи DIY, Remodeling и Crafty на свой почтовый ящик.
Как работает ремонт стойки — 5 шагов | Преимущества перед заменой
Специализированные ремонтные комплекты для стоек подходят для любого типа стоек, сохраняют исходную конфигурацию стоек, а также возвращают первоначальную грузоподъемность вашей стеллажной системы. Комплекты для ремонта стеллажей для поддонов изготавливаются на заказ в соответствии с вашими конкретными потребностями. Они крепятся болтами, поэтому не требуется «горячее разрешение» для сварки на месте, что позволяет устанавливать блоки в любых условиях, включая морозильные камеры. Домкрат для ремонта стеллажа для поддонов или другое подъемное устройство используется для удержания стойки на месте, в то время как ее нижняя часть обрезается для установки ремонтного комплекта.
БЕСПЛАТНАЯ ОЦЕНКА ПОВРЕЖДЕНИЙ СТОЙКИ
Как починить поврежденные стеллажи для поддонов с помощью ремонтных комплектов Damotech за 5 простых шагов
Damotech — крупнейшая компания по ремонту стеллажей для поддонов в Америке. У нас больше опыта, чем у кого-либо, чтобы обеспечить быстрый, безопасный и экономичный процесс ремонта вашей стойки. Наши решения по ремонту стеллажей предназначены для того, чтобы следовать инженерным решениям, лежащим в основе конструкции вашей существующей стеллажной системы, и уважать их. Ремонтные комплекты работают вместе со стойками, на которых они установлены, восстанавливая их первоначальную емкость и продлевая срок их службы — безопасно и навсегда.
1- Оценка повреждений на месте
Наш опыт и обслуживание клиентов – это то, что отличает нас от других. Мы начинаем со звонка (или по электронной почте), а затем посещаем ваш склад, где было сообщено о повреждении, для бесплатной оценки. Наши специалисты оценят состояние ваших стеллажных систем и проконсультируют по объему необходимых ремонтных работ. Они также сообщат вам, безопасно ли дальнейшее использование системы или ее необходимо разгрузить. Если стойка стойки была повреждена, наш специалист произведет необходимые замеры для предложения комплекта для ремонта опоры. Можно указать комплект для ремонта регулируемой распорки, если она отсутствует или погнута, что избавит вас от необходимости замены всей стойки в процессе.
2- Предложение по ремонту стойки
Наш специалист по ремонту проанализирует повреждения и порекомендует вам, какой тип комплекта для ремонта стойки вам нужен для каждого места. Мы подготовим подробное предложение для вашего утверждения и запланируем установку. В зависимости от общего состояния вашего склада и вашего бюджета мы можем разделить работу на несколько этапов и отдать приоритет более срочному ремонту, чтобы обеспечить безопасность работы вашего склада.
3- Производство ремонтных комплектов
После утверждения заказа на поставку ваши устройства будут запущены в производство и будут готовы к отправке примерно через четыре недели. Другие стандартные аксессуары, такие как регулируемая скоба, имеются в наличии и могут быть доставлены в течение нескольких дней. Damotech имеет самое короткое в отрасли время производства ремонтных изделий, изготовленных по индивидуальному заказу. Это результат значительных инвестиций, которые мы сделали в наше производственное предприятие, сертифицированное LEED, с самыми современными технологиями и автоматизацией. Короткое время выполнения заказа — одно из многих преимуществ использования ремонтных комплектов Damotech по сравнению с оригинальными запасными частями.
4- Отгрузка ремонтного комплекта
Ваши устройства будут отправлены грузовым транспортом, как только все комплекты будут изготовлены к установленной дате установки. Обычно мы отправляем ремонтные комплекты прямо на ваш объект, чтобы они уже были на месте, когда туда прибудут монтажники. Ремонтные узлы смонтированы на деревянных поддонах с гофрированным картоном и обтянуты стрейч-пленкой для защиты. Все необходимое оборудование для установки, такое как болты и анкеры, включены в комплект поставки.
5- Установка комплекта для ремонта стеллажей
Наша сеть сертифицированных установщиков позволяет нам обслуживать ваш склад независимо от географического положения в любой точке Северной Америки. Установку осуществляют опытные монтажники, прошедшие обучение и сертификацию Damotech. Каждый ремонтный комплект для ног обычно устанавливается менее чем за 45 минут. Установка заранее согласовывается на время, которое лучше всего соответствует вашему графику.
Постоянный ремонт стеллажей
Наши ремонтные комплекты DAMO PRO являются постоянными и позволяют положить конец постоянному циклу замены стоек, характерному для большинства современных складов. Они надежны и поставляются с гарантией, которая обеспечивает полное спокойствие . Это делает наши подразделения по ремонту стоек более рациональным решением для устранения повреждений стоек и лучшими долгосрочными инвестициями.
ВСЕ КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ РЕМОНТА СТОЙКИ
Ремонт стойки стойки по сравнению с заменой OEM
Есть много причин, по которым ремонтные комплекты Damotech для колонок являются лучшим решением, чем замена оригинальными деталями. Узнайте, как можно сэкономить время, усилия и деньги, просмотрев нашу инфографику «Ремонт и замена стоек стойки».
Просмотреть инфографику
Замена распорки стойки по сравнению с заменой
Замена погнутой или отсутствующей распорки на стойках дает множество преимуществ по сравнению с заменой всей стойки. Во-первых, нет необходимости разгружать или демонтировать стойки для решения проблемы. Но знаете ли вы, что вы также можете легко сэкономить 85% на расходах на обслуживание стойки?
Просмотреть инфографику
Домкрат для ремонта стеллажа для поддонов
Все ремонтные комплекты Damotech устанавливаются с помощью собственного домкрата для стеллажа для поддонов – DAMO EASY LIFT, – который обеспечивает быструю и безопасную установку с минимальной разгрузкой или вообще без нее. Он поддерживает стойку, пока мы устанавливаем ремонтный комплект.
О нашем домкрате для поддонов:
- Установка стандартного комплекта для ремонта стеллажа в среднем занимает около 30 минут
- В большинстве ситуаций нет разгрузки хранящихся товаров
- Минимальная подготовка и разрушение склада
- Автономный, эффективный и безопасный
- Легко перемещается на стандартной тележке для поддонов
- Поставляется с ящиком для инструментов Руссо
- Тяжелая грузоподъемность 36 000 фунтов
Популярные продукты для ремонта стоек
DAMO PRO
Наша линия комплектов для ремонта стоек DAMO PRO является золотым стандартом в индустрии ремонта стоек. Именно поэтому мы даем на него пожизненную гарантию.
DAMO FLEX
Универсальное и экономичное решение для ремонта и защиты поврежденных стоек. Он поставляется с 10-летней гарантией производителя.
DAMO BRACE
Регулируемая скоба для замены поврежденных или отсутствующих скоб на ваших стойках. Его можно установить горизонтально и по диагонали.
~
4
Срок поставки (недели)
0
0
Разгрузка
<30
0
Время установки (мин)
0
%
Сбережения (до)
~
4
Время выполнения (в неделях)
0
0
Разгрузка
<30
Время установки (мин)
85
%
Сбережения (до)
Преимущества ремонта стойки
Быстрая установка ремонтного комплекта
Быстрый и безопасный подъемник DAMO EASY LIFT значительно облегчает установку ремонтных комплектов, поддерживая стойку во время ремонта. Как правило, нет необходимости выгружать товары, хранящиеся на стеллажах, что сводит к минимуму перерывы в работе склада.
Экономичное решение
Наши ремонтные комплекты останавливают бесконечный цикл замены стоек из-за повреждения вилочного погрузчика. Они предназначены для защиты от будущих воздействий, поэтому вам не придется тратить деньги на замену деталей снова и снова.
Североамериканская ремонтная сеть
Находитесь ли вы в Калифорнии, Вермонте, Гавайях или Онтарио, у нас есть специалисты по всей Северной Америке, готовые посетить ваш склад. Все наши монтажники проходят ежегодную сертификацию.
Комплекты для ремонта стойки
Часто задаваемые вопросы
Ремонт или замена должны оцениваться в каждом конкретном случае. В некоторых случаях ремонт может быть хорошим вариантом, поскольку он может сэкономить время и деньги, поскольку продукт, как правило, может быть изготовлен намного быстрее, чем новые стеллажи. Ремонтные комплекты также могут храниться на складе для мгновенной замены и минимизации времени простоя системы стойки. Идеальный комплект для ремонта стеллажей для поддонов прост в установке и спроектирован так, чтобы идеально соответствовать вашим существующим стойкам. Это означает, что после установки они восстановят первоначальную грузоподъемность стойки.
Важно отметить, что не все комплекты для ремонта стойки одинаковы. В зависимости от того, у какой компании вы покупаете, качество комплекта будет различаться. Некоторые служат для простого ремонта, а другие предназначены для двойной цели: как для ремонта, так и для постоянной защиты вашей стойки от ударов в будущем.
Вот ссылки для получения дополнительной информации:
- Ремонт ножек стойки и замена
- Ремонт стойки стойки по сравнению с заменой
Да. Все наши установщики проходят обучение в Damotech и ежегодно сертифицируются для установки комплектов для ремонта стоек. Они знакомы с процедурами установки, установленными нашими инженерами по монтажным стойкам, и все они застрахованы от ответственности.
Стандартный ремонтный комплект 24-дюймовой стойки DAMO PRO может быть установлен примерно за 30 минут для стандартных размеров. Ремонтные комплекты большего размера устанавливаются менее чем за час.
Существует ограниченная программа самостоятельной установки. пройти надлежащее обучение, соответствовать определенным критериям и подписать отказ от ответственности, принимая на себя ответственность и риски, связанные с установкой
Это запатентованное подъемное устройство зарезервировано для использования нашими дилерами и сертифицированными установщиками только для установки продуктов Damotech.0005
Горячее разрешение не требуется, так как вся продукция Damotech крепится болтами и не требует сварки на месте.
Все наши продукты поставляются с анкерами винтового типа с высокой прочностью на сдвиг производства Hilti. Точные характеристики анкера будут варьироваться в зависимости от местоположения и вероятности сейсмической активности.
Дело не в том, что мы хотим обойти вопрос ценообразования. Нам тоже нравится знать, сколько стоят вещи.
Наши изделия для ремонта стоек изготавливаются по индивидуальному заказу и устраняют повреждения в любой точке Северной Америки. Следовательно, наши цены будут учитывать географическое положение, объем, стоимость доставки и установки. В большинстве случаев эксперт по стеллажам посетит ваш склад, чтобы оценить ущерб и провести необходимые замеры для идеальной подгонки продукта и составления подробного предложения без сюрпризов.
Для получения дополнительной информации о ценах; запросите бесплатное предложение или позвоните по телефону 1-877-990-3266 и позвольте нам продемонстрировать ценность продуктов и услуг, которые мы предоставляем.
Rack Repair Experts
Остались вопросы по ремонту стоек или почему это лучше, чем замена?
Ремонт корзины для посудомоечной машины — Ремонт ржавых корзин без замены
По мере старения корзин для посудомоечных машин стареют и их детали. Конечно, иногда приходится менять движущиеся части, и с годами эксплуатации тяжелое покрытие на стойках начинает портиться и отваливаться.
Это не влияет на работу посудомоечной машины, но позволяет увидеть металлическую конструкцию полки под ней. Под воздействием воды металлические стойки начинают ржаветь.
Ржавая корзина для посудомоечной машины начинает «кровоточить» при каждом цикле мойки. К чему приводит обесцвечивание ваших блюд!
Другими словами, у вас есть посуда с пятнами ржавчины – нехорошо! Хуже того, оголенные провода могут потенциально поцарапать поверхность вашей посуды.
Вы можете подумать, что вам нужно заменить корзину для посудомоечной машины (неважно, всю посудомоечную машину!), но это может быть дорого. Это особенно верно для крупных брендов, таких как Whirlpool, Kenmore, Maytag или Bosch.
Хорошей новостью является то, что они представляют собой идеальный маленький ремонтный набор как раз для этой возрастной проблемы — крышки корзины для посудомоечной машины, которые можно приклеить, чтобы починить ржавую корзинку для посудомоечной машины.
Читайте дальше, чтобы узнать, насколько простым и дешевым может быть это решение. Ваши блюда будут вам благодарны.
Крышки для корзин для посудомоечных машин для защиты от ржавчины
Приятно осознавать, что существует простое в использовании решение, которое действительно хорошо работает.
А меньше чем за 10 баксов дешевле не бывает.
Краска и клей для полки для посудомоечной машины. Он поставляется в комплекте с небольшими защитными колпачками, которые закрывают ржавые пальцы и защищают их и все вокруг них.
Набор, подобный показанному, является хорошим продуктом для выполнения этого ремонта. Приклеить колпачки довольно легко, и они даже бывают нескольких цветов, так что вы обязательно будете достаточно точно соответствовать своей стойке.
Обязательно используйте клей, который идет в комплекте. Попытка приклеить колпачки даже с помощью самого лучшего клеевого пистолета просто не сработает во влажной и горячей среде посудомоечной машины!
Вот шаги:1. Снимите и высушите полку
Первый шаг — вытащить ржавую полку для посудомоечной машины до упора. При желании вы можете полностью вынуть его из посудомоечной машины и поставить на ровную поверхность, где с ним будет легко работать.
Дайте ему высохнуть на воздухе или тщательно протрите стойку, пока ни на каких поверхностях не останется влаги.
2. Очистите и отшлифуйте ржавые участки
Второй шаг, который вы должны сделать, зависит от вашей стойки и степени воздействия ржавых и корродированных проволочных зубцов. Вы хотите иметь чистую и гладкую поверхность на них, прежде чем двигаться дальше.
Вы можете получить это, протирая зубцы абразивной поверхностью, например тыльной стороной кухонной губки двойного назначения. Наждачная бумага также работает хорошо. Только обязательно протрите и оставшуюся пыль.
3. Приклейте крышки стойки
Третий и последний шаг — приклеивание и установка крышек.
Комплект для ремонта полки для посудомоечной машины состоит из двух основных частей: клея (или липкой массы) и самих колпачков для зубцов. Как вы могли догадаться, вы собираетесь нанести клей и поместить колпачки сверху.
Клей очень быстро сохнет. Это хорошо, так как помогает создать прочную фиксацию, когда колпачки на месте.
Но это также означает, что вы хотите работать быстро… но осторожно. Просто убедитесь, что у вас есть достаточно света, чтобы видеть, когда вы наносите его, и пространство, чтобы двигаться легко и свободно во время работы.
Как насчет времени высыхания перед использованием?
Для времени отверждения перед запуском посудомоечной машины, вероятно, будет достаточно пары часов, и все готово.
Однако, по моему опыту работы с быстросохнущим, влажным клеем, подобным этому, я предпочитаю подождать ночь (или 12-24 часа), прежде чем подвергать воздействию воды, особенно когда она будет горячей и под некоторым давлением.
Также рекомендуется иметь под рукой влажную тряпку или бумажное полотенце на случай капания или случайного прикосновения к аппликатору клея.
Подготовьте колпачок, который вы собираетесь надеть на зуб, чтобы, как только вы нанесете клей, вы могли надеть колпачок.
Небольшой совет: не дышите слишком глубоко или близко к клею/клею – он имеет сильный запах, но не о чем беспокоиться – просто помните об этом.
Опять же, изображенный комплект для ремонта полки для посудомоечной машины является лишь примером. Он получает действительно хорошие отзывы на Amazon, которые вы можете проверить сами.
В комплект входит подробная инструкция и даже нелатексная перчатка. Так как комплекты такие недорогие, рекомендуется покупать два из них.
Возможно, вам не понадобятся дополнительные колпачки, но дополнительный клей/клей из второго комплекта может понадобиться в зависимости от того, сколько зубьев вы ремонтируете на своей стойке.
Вы также можете купить только бутылку с клеем отдельно, чтобы он не закончился. Да, такое название, как «Uber Goop», — забавное имя, но это не уловка, как отмечает один обозреватель — оно просто работает!
Крышки для замены корзины для посудомоечной машины Выполните следующие действия:- Повторно загерметизируйте и сделайте гидроизоляцией открытые металлические наконечники корзины (зубцы)
- Обеспечивает лучшую защиту зубьев решетки от износа или сколов, чем оригинальное покрытие – должно служить дольше, чем сама посудомоечная машина
- Подберите цвет к вашей стойке, чтобы это не выглядело как «дешевое» решение
- Подарите себе удовольствие от решения надоедливой проблемы в качестве домашнего мастера, не тратя денег на замену стоек
***Конечно, если вы не против потратить немного больше денег, вы можете найти новую стойку, чтобы действительно снова почувствовать себя как новой.
Новая полка для посудомоечной машины, если ваша слишком заржавела
Такие бренды, как Whirlpool, Frigidaire, GE, предлагают такие стойки для замены проржавевших или поврежденных.
Часто задаваемые вопросы
Почему корзины для посудомоечных машин ржавеют?
Корзины для посудомоечных машин изготовлены из металла с виниловым или пластиковым покрытием, в зависимости от вашей марки.
Со временем винил может повредиться или подвергнуться коррозии из-за жесткого мытья посуды: горячей воды под давлением, жесткого мыла и нагревательных элементов, которые используются во многих циклах сушки посудомоечных машин.
Само собой разумеется, что если оставить металл открытым и контактировать с водой и влагой, со временем на металле появится ржавчина.
Безопасно ли использовать посудомоечную машину с ржавыми корзинами?
Обычно да. Если на стойках есть несколько пятен ржавчины, можно запускать.
Имейте в виду, что чем дольше металл подвергается воздействию воды, тем больше ржавчины.
Если корзины вашей посудомоечной машины сильно заржавели или пятна ржавчины сильно изъедены и отслаиваются, вам следует отремонтировать их, прежде чем продолжать пользоваться посудомоечной машиной.
Ржавчина может оставить вредные химические вещества на посуде, а также поцарапать ее.
Какие корзины для посудомоечных машин не ржавеют?
Некоторые корзины для посудомоечных машин изготовлены из пластика или нержавеющей стали, ни один из которых не ржавеет.
Пластиковые стеллажи хороши, если вы беспокоитесь о ржавчине, но, как правило, не так долговечны, как металлические стеллажи.
Пластиковые корзины для посудомоечных машин через некоторое время могут стать хрупкими из-за высокой температуры в посудомоечной машине, поэтому примите во внимание, что в конечном итоге вам, возможно, придется заменить их в зависимости от срока службы самой посудомоечной машины.
Стеллажи из нержавеющей стали невероятно прочны и не ржавеют, не трескаются и не откалываются.