Тарировка — прибор — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Cтраница 2

Первоначальная тарировка прибора для установления зависимостей показаний индикаторов от численного значения моментов и усилий производится на машинах для испытания материалов на растяжение и кручение.  [16]

Поэтому тарировка прибора в величинах AR / R или е ( для определенного Е) не изменяется с изменением номинального сопротивления тензометров или при отклонении их сопротивления от номинальной величины.  [17]

Расположение датчика на растягиваемом стержне.  [18]

После тарировки прибора можно переходить к определению напряжений в любой детали, материал которой испытывает линейное или плоское напряженное состояние.  [19]

Для тарировки прибора следует приготовить растворы щелочи, концентрация которых будет перекрывать диапазон концентраций от электролитических щелоков до раствора каустической соды.

 [20]

Метод тарировки прибора при записи статического давления аналогичен методу тарировки геликсных и поршневых глубинных жшометров.  [21]

При тарировке прибора кроме температуры нужно учитывать и то, что толщина слоя сала на подвешенном животном после его убоя уменьшается вследствие растяжения.  [22]

При вторичной тарировке прибора следует иметь в виду, что коэффициент С зависит от объема внутреннего пространства всех элементов прибора — стеклянных трубок, шлангов, колбочки 10 к камеры внутри кюветы под испытуемым слоем материала.  [23]

Проверка и тарировка приборов должны осуществляться в соответствии с установленными для каждого из них правилами и сроками контроля.  [24]

Завод-изготовитель производит тарировку прибора на заданный удельный вес.  [25]

Если по протоколам тарировки прибора

до и после испытания поправки различны, то принимают их среднеарифметическое значение для данного отсчета. При больших отклонениях ( выше класса прибора) используют показания дублирующих приборов, либо величину совершенно исключают из отсчета. В ответственных случаях измерения повторяют. Среднеарифметическое значение величины подсчитывают с числом знаков на единицу больше их числа в отсчетах показаний приборов.  [26]

Наконец, на тарировку прибора и, следовательно, на его точность влияют температура и давление. Вследствие теплового расширения изменяется отношение плеч и датчик, измеряющий переменную при установившихся условиях, может дать одно показание, когда он освещен солнцем, и другое, когда он оказывается в тени. Аналогично, диафрагма, расточенная в соответствии с расчетом, базирующимся на барометрическом давлении в городе Балтимора, безнадежно неточна, если ее применять для измерения тождественного потока в Денвере.  [27]

Принципиальная схема Рп-регулятора на базе МРЩПР-54.  [28]

В соответствии с тарировкой прибора лодютроечное сопротивление R регулируется при совместной наладке прибора и термопары.  [29]

В соответствии с предварительной тарировкой прибора определяется содержание различных элементов в паре.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

Калибровка и поверка. Виды поверки.

КАЛИБРОВКА И ПОВЕРКА

Калибровка средств измерений в РФ

Калибровка средства измерений — совокупность операций, выполняемых в целях определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений.

Калибровка измерительных приборов заключается в установлении зависимости между показаниями прибора и размером измеряемой (входной) величины. Под калибровкой часто понимают процесс подстройки показаний выходной величины или индикации измерительного инструмента до достижения согласования между эталонной величиной на входе и результатом на выходе (с учётом оговоренной точности). Например, калибровкой медицинского термометра, показывающего в ванне с температурой 36,6°С результат на дисплее 36,3°С будет добавление 0,3°С.

При этом неважно, будет ли эта величина внесена в память прибора или написана на приклеенной к термометру бумаге.

Калибровка средств измерений (СИ) осуществляется по таким направлениям: калибровка эталонных и рабочих СИ и калибровка точных СИ.

Калибровка СИ производится преимущественно метрологическими службами юридических лиц с использованием эталонов, соподчинённых государственным эталонам единиц величин.

В России калибровочная деятельность регламентирована Законом РФ «Об обеспечении единства измерений» и многими другими подзаконными актами. К сожалению, в нормативных документах не очень чётко разграничены понятия «калибровка» и «поверка».

Поверка

Поверка средств измерений — совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы (другими уполномоченными на то органами, организациями) с целью определения и подтверждения соответствия характеристик средства измерения установленным требованиям.

В России поверочная деятельность в отношении подпадающих под Государственный Метрологический Надзор средств измерения регламентирована Законом Правительства Российской Федерации от 26 июня 2008 года N 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» и многими другими подзаконными актами. Этими документами поверка определяется как «совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям» и далее «Правительством Российской Федерации устанавливается перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии».

Ответственность за ненадлежащее выполнение поверочных работ и несоблюдение требований соответствующих нормативных документов несет соответствующий орган Государственной метрологической службы или юридическое лицо, метрологической службой которого выполнены поверочные работы.

Виды поверки

Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (стран СНГ) установлены следующие виды поверки

• Первичная поверка — поверка, выполняемая при выпуске средства измерений из производства или после ремонта, а также при ввозе средства измерений из-за границы партиями, при продаже.
• Периодическая поверка — поверка средств измерений, находящихся в эксплуатации или на хранении, выполняемая через установленные межповерочные интервалы времени.
• Внеочередная поверка — Поверка средства измерений, проводимая до наступления срока его очередной периодической поверки.
• Инспекционная поверка — поверка, проводимая органом государственной метрологической службы при проведении государственного надзора за состоянием и применением средств измерений.
• Комплектная поверка — поверка, при которой определяют метрологические характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому.
• Поэлементная поверка — поверка, при которой значения метрологических характеристик средств измерений устанавливаются по метрологическим характеристикам его элементов или частей.
• Выборочная поверка — поверка группы средств измерений, отобранных из партии случайным образом, по результатам которой судят о пригодности всей партии.
• Экспертная поверка — проводится при возникновении разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к применению.

Метрологические службы на предприятиях и в организациях в процессе производства проводят метрологический контроль и надзор за средствами измерений путем:

• калибровки средств измерений;
• надзора за состоянием и применением средств измерений, с соблюдением метрологических правил и норм, а также нормативных документов по обеспечению единств измерений;
• поверки своевременности предоставления средств измерений на поверку и калибровку;
• выдачи обязательных предписаний, направленных на предотвращение, прекращение или устранение нарушений метрологических норм и правил;
• проведения метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации и др.

В рамках МО производства проводится метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации, целью которой является анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, эксплуатации и ремонту изделий.

Значение метрологического обеспечения производства для достижения высокого качества продукции определено рядом между народных документов, в том числе стандартом ИСО 10002-1.

Соблюдение этого стандарта является одним из условий аккредитации системы качества на предприятии.

Нормативная документация

• Постановление Правительства Российской Федерации от 20 апреля 2010 г. N 250 «О перечне средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии»
• Федеральный закон Российской Федерации от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» — Опубликовано в «РГ» — Федеральный выпуск №4697 от 2 июля 2008 г.
• ОБ УТВЕРЖДЕНИИ «ПОРЯДКА ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ». ПРИКАЗ. ГОСТАНДАРТ РОССИИ. 18 июля 1994 г. N 125
• ПР 50.2.006-94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений
• ПР 50. 2.014-96 ГСИ. Правила проведения аккредитации метрологических служб юридических лиц на право поверки средств измерений
• ПР 50.2.012-94 ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений
• ПР 50.2.007-94 ГСИ. Поверительные клейма
• РМГ 29-99 ГСИ. Метрология. Основные термины и определения

Основные принципы калибровки приборов ~ Изучение приборостроения и техники управления

Каждый прибор имеет как минимум один вход и один выход. Для датчика давления входным сигналом будет некоторое давление жидкости, а выходным сигналом (скорее всего) будет электронный сигнал. Для привода двигателя с регулируемой скоростью входом будет электронный сигнал, а выходом будет электрическая мощность двигателя. Калибровка прибора означает проверку и регулировку (при необходимости) его отклика таким образом, чтобы выходной сигнал точно соответствовал его входному сигналу во всем заданном диапазоне

Калибровка — это одно из действий, которое на промышленном предприятии часто воспринимается как нечто само собой разумеющееся. Даже самое важное промышленное оборудование придет в негодность, если

не будет откалибровано. В процессе калибровки в часть оборудования или устройство вносятся коррективы, чтобы гарантировать, что оно работает должным образом и обеспечивает предсказуемые, точные и надежные результаты, соответствующие стандартам качества. Корректировки, сделанные во время калибровки, должны находиться в пределах определенных допусков. Такие допуски представляют собой очень небольшие допустимые отклонения от указанной точности оборудования

Определение калибровки .

Калибровку прибора можно определить несколькими способами. Проще говоря, калибровка — это процесс настройки прибора или оборудования в соответствии со спецификациями производителя.

Калибровка также может быть определена как процесс выдачи данных, включая отчет или сертификат калибровки, который гарантирует конечному пользователю соответствие продукта его спецификациям.

Для инженера или техника по приборам калибровка — это процесс определения взаимосвязи между значениями измеряемой величины и значениями, указанными на измерительном приборе. Калибровка прибора может быть выполнена путем сравнения показаний прибора с показаниями эталонного прибора или калибратора. Время от времени эталонные приборы производителя отправляются в калибровочный центр для калибровки по национальным стандартам.

При покупке прибора обычно предоставляются калибровочные данные производителя. У большинства производителей приборов есть наборы эталонных приборов, по которым калибруются все производимые ими приборы

Зачем калибровать прибор?

Практически все оборудование со временем тем или иным образом изнашивается, и электронное оборудование, являющееся основой современного производственного процесса, не является исключением. По мере старения компонентов они теряют стабильность и отклоняются от своих опубликованных спецификаций. Даже обычное обращение может неблагоприятно повлиять на калибровку, а грубое обращение может привести к полному нарушению калибровки оборудования, даже если физически оно может казаться исправным. Непрерывная калибровка гарантирует, что оборудование постоянно соответствует спецификациям, требуемым при установке, и после этого его следует часто проверять. Калибровка требуется после любого технического обслуживания, чтобы убедиться, что оборудование по-прежнему соответствует требуемым данным калибровки

Хорошо разработанная и организованная программа калибровки часто приводит к улучшению качества, производительности и увеличению доходов.

Как часто следует проводить калибровку?

Это может сильно различаться в зависимости от отрасли или предприятия. Производитель обычно делает первоначальную калибровку на своем оборудовании. Последующие калибровки должны выполняться конечным пользователем или производителем. Частота повторной калибровки зависит от типа оборудования и преобладающих условий, в которых оно применяется. Решение о том, когда проводить повторную калибровку прибора, зависит главным образом от того, насколько хорошо оборудование работает в приложении.

Однако, как правило, повторную калибровку следует проводить не реже одного раза в год. Однако в более важных приложениях частота будет намного выше.

Общие термины, используемые при калибровке прибора:  

Диапазон калибровки

Диапазон калибровки прибора определяется как область между пределами, в которых величина измеряется, принимается или передается, выраженная указанием нижнего (LRV) и верхнего (URV) значений диапазона. Эти пределы определяются значениями Zero и Span. Нулевое значение — это нижняя граница диапазона или LRV, а верхнее значение диапазона — это URV. Например, если прибор должен быть откалиброван для измерения давления в диапазоне от 0 до 400 фунтов на кв. дюйм, тогда LRV = 0, а URV = 400 фунтов на кв. дюйм. Таким образом, диапазон калибровки составляет от 0 до 400 фунтов на квадратный дюйм.

Диапазон

Диапазон определяется как алгебраическая разница между верхним и нижним значениями диапазона.
Диапазон = URV – LRV
Для примера, рассмотренного выше, где диапазон калибровки составляет от 0 до 400 фунтов на квадратный дюйм изб. Тогда наш диапазон = 400 – 0 = 400 фунтов на квадратный дюйм.

Диапазон приборов

Диапазон прибора относится к возможностям прибора. Часто это паспортная табличка прибора. Например, паспортная табличка прибора может гласить: Диапазон прибора 0–800 фунтов на кв. дюйм изб.; Выход от 4 до 20 мА.
Никогда не путайте диапазон прибора с диапазоном калибровки. Это две разные вещи. Хотя диапазон нашего прибора составляет 0–800 фунтов на квадратный дюйм, мы можем решить откалибровать его в диапазоне 0–400 фунтов на квадратный дюйм или даже 0–800 фунтов на квадратный дюйм для приложений с высоким входным давлением, и в этом случае диапазон прибора становится диапазоном калибровки устройства.

Диапазон инструмента

Диапазон инструмента означает установку нижнего и верхнего значений диапазона, чтобы он реагировал с желаемой чувствительностью на изменения на входе. Предположим, мы хотим использовать преобразователь давления для измерения давления в диапазоне 0–100 бар, чтобы получить выходной сигнал 4–20 мА. Чтобы определить диапазон этого передатчика, мы просто устанавливаем:

0 бар = 4 мА

100 бар = 20 мА

Изменение диапазона тесно связано с изменением диапазона, что просто означает сброс нижнего и верхнего значений диапазона на другой диапазон измерения. Например, предположим, что мы хотим изменить диапазон вышеуказанного преобразователя, чтобы теперь он измерял давление в диапазоне 50–150 бар, мы просто сбрасываем его следующим образом:

50 бар = 4 мА

150 бар = 20 мА.

Настройка нуля и диапазона

Настройка нуля и диапазона обычно выполняется на аналоговых и интеллектуальных приборах. Регулируя как ноль, так и диапазон, мы можем настроить прибор на любой диапазон измерений в пределах, установленных производителем. Для большинства аналоговых приборов настройки нуля и диапазона являются интерактивными. То есть изменение одного влияет на другое. В частности, изменения, внесенные в настройку диапазона, почти всегда изменяют нулевую точку прибора. Прибор с интерактивной регулировкой нуля и диапазона требует гораздо больше усилий для точной калибровки, так как для настройки точности необходимо многократно переключаться между нижней и верхней точками диапазона

Однако для интеллектуальных приборов нет взаимодействия между настройками нуля и диапазона.

Калибровка по пяти точкам

При калибровке прибора, как правило, точки данных прибора должны включать показания, полученные при 0%, 25%, 50%, 75% и 100% диапазона калибровки прибора. Это часто называют пятиточечной калибровкой. Во время пятиточечной калибровки следует проводить как верхнее (возрастающее), так и нижнее (понижающее) тестирование шкалы, чтобы определить воспроизводимость и гистерезис конкретного прибора.

Калибровка в полевых условиях

При калибровке в полевых условиях прибор не удаляется из процесса. Фактически он остается в своих монтажных кронштейнах. Калибровка в полевых условиях позволяет протестировать или откалибровать полевой прибор в реальных условиях процесса и окружающей среды. Калибровка, выполненная в полевых условиях, часто сильно отличается от калибровки в заводских условиях, и они даже дают разные результаты калибровки. Большинство полевых приборов имеют блок изолирующих клапанов, который позволяет легко отключать их от процесса. После отключения прибор выпускается в атмосферу перед подачей тестового или калибровочного сигнала.

Калибровка в цеху или на стенде

Калибровка на стенде — это процедура, при которой прибор калибруется на калибровочном стенде с использованием калибровочных устройств для имитации процесса, а не калибровки устройства в полевых условиях с использованием самого фактического процесса в качестве средства ввода. Здесь прибор отключается от процесса, очищается и доставляется в цех, где монтируется на испытательном стенде на калибровочном стенде.

Настольный тестер

Стендовый тестер используется для проведения стендовой калибровки прибора или устройства. Он состоит из высокоточного стандартного манометра и источника давления для создания испытательного давления, необходимого для проверки прибора. Большинство стендовых тестеров изготавливаются на стройплощадке техниками по приборам, а некоторые заказываются у поставщиков в виде комплектных систем. Стандартный стенд должен иметь различные шланги и насосы, которые хорошо промаркированы и организованы, чтобы помочь техническим специалистам в процессе калибровки.

Калибраторы

Калибраторы используются для калибровки приборов, требующих калибровки. Они различаются по форме и функциям в зависимости от оборудования или устройств, для калибровки которых они предназначены. К типичным калибраторам относятся:

(a) Блочный калибратор и ванны с псевдоожиженным слоем используются для калибровки датчиков температуры – RTD, термопар и т. д.
(b) Эталонный сигнал используется для калибровки панельных измерителей и регуляторов температуры. Это тип калибратора, который может генерировать известный электрический сигнал. Имеются опорные сигналы напряжения, тока и частоты. Как только сигнал от одного из этих калибраторов подается на рассматриваемое оборудование, отображаемое или выходное значение оборудования можно регулировать до тех пор, пока оно не будет соответствовать известному сигналу.

Симулятор, особый вид эталонного сигнала, генерирует выходной сигнал датчика. Ссылки на сигналы и симуляторы часто могут считывать, а также генерировать сигналы.

(c) Пневматические калибраторы. Это калибраторы, которые обеспечивают регулируемый режим давления, необходимый для проверки или калибровки приборов для измерения давления. Они часто используются в сочетании с источником давления.

Протоколы калибровки

Записи о калибровке — это документация, которая делается для того, чтобы история устройства или прибора не была потеряна. Это также помогает в устранении любых отклонений в характеристиках инструмента с течением времени. Записи о калибровке должны показывать:
(a) Исходные данные
(b) Текущая дата калибровки
(c) Окончательная калибровка или оставшиеся данные
(d) Имя или инициалы техника, проводившего калибровку
(e) Дата прибора требуется следующая калибровка

Как найдено

Фактические данные калибруемого прибора представляют собой отклик (показания) устройства в точках калибровки (0%, 25%, 50%, 75% и 100%) до начала фактической калибровки.

Как оставить данные

Оставшиеся данные прибора представляют собой отклик (показание) прибора в точках калибровки (0%, 25%, 50%, 75% и 100%) после калибровки прибора.

Прослеживаемость

Все калибровки должны выполняться в соответствии с национальным или международным стандартом. Прослеживаемость определяется как свойство результата измерения, благодаря которому его можно соотнести с соответствующими стандартами, как правило, национальными или международными стандартами, посредством непрерывной цепочки сравнений. Это означает, что выполненные калибровки прослеживаются до национального или международного стандарта. В США у нас есть NIST в качестве национального стандарта. Национальный институт стандартов и технологий (NIST), входящий в состав Министерства торговли США, курирует разработку стандартов измерения и технологий, соответствующих Международной системе единиц (СИ).

Прослеживаемость достигается за счет регулярной калибровки контрольных стандартов, которые мы используем для операций калибровки, с использованием эталонных стандартов более высокого уровня. Обычно
стандарты измерения, которые мы используем в мастерской, периодически отправляются в лабораторию стандартов, которая имеет более точное испытательное оборудование. Стандарты из калибровочной лаборатории, в свою очередь, периодически проверяются на калибровку стандартами более высокого уровня и так далее, пока в конечном итоге стандарты не будут проверены на соответствие первичным стандартам, поддерживаемым NIST, или другим международно признанным стандартом.

Что такое калибровка? Смысл калибровки?

 

Что означает метрологическая калибровка?

Что такое калибровка? Что означает метрологическая калибровка?

Давайте обсудим очень фундаментальный вопрос — что такое калибровка?

Слово «калибровка» может использоваться (и неправильно) в различных контекстах. Здесь речь идет о метрологической калибровке в мире измерительных технологий.

Формально калибровка документально подтвержденное сравнение калибруемого измерительного устройства с прослеживаемым эталонным устройством.

Эталонный стандарт также может называться «калибратором». Логически эталон более точен, чем калибруемое устройство. Эталонное устройство также должно быть прослеживаемо откалибровано, но об этом позже.

Для некоторых величин эталоном не всегда является устройство, но также может быть, например, масса, механическая часть, физический эталон, эталонная жидкость или газ.

Вышеприведенное формальное определение взято из BIPM (Международного бюро мер и весов).

https://www.bipm.org/en/about-us/

Юстировка

Когда вы выполняете калибровку и сравниваете два устройства, вы можете обнаружить между ними некоторую разницу. Таким образом, вполне логично, что вы можете захотеть настроить тестируемое устройство для правильного измерения. Этот процесс часто называют регулировкой или обрезкой .

Формально калибровка не включает настройку, а является отдельным процессом. В повседневном языке слово «калибровка» иногда также включает в себя возможные регулировка . Но, как уже упоминалось, согласно большинству официальных источников, корректировка — это отдельный процесс.

Международная система единиц (система СИ)

Система СИ — это международная система единиц, определяющая основные единицы измерения, используемые в науке об измерениях. Система СИ определяет 7 основных единиц (метр, килограмм, секунда, ампер, кельвин, моль и кандела) и 22 производные единицы. Основные единицы получены из констант природы.

Система СИ поддерживается BIPM (Международное бюро мер и весов).

Дополнительную информацию о системе SI можно найти на веб-сайте BIPM:

https://www.bipm.org/en/measurement-units/rev-si/

 

Сертификат калибровки

Определение калибровки включает слово «задокументировано». Это означает, что сравнение калибровки должно быть записано. Этот документ обычно называется сертификатом калибровки .

Сертификат калибровки включает результат сравнения и всю другую соответствующую информацию о калибровке, такую ​​как используемое оборудование, условия окружающей среды, подписавшие лица, дату калибровки, номер сертификата, погрешность калибровки и т. д.

Прослеживаемость

Было упомянуто, что эталон, используемый при калибровке, должен быть прослеживаемым . Эта прослеживаемость означает, что эталонный стандарт также должен быть откалиброван с использованием стандарта еще более высокого уровня. Прослеживаемость должна представлять собой непрерывную цепочку калибровок, чтобы калибровка самого высокого уровня выполнялась в национальном калибровочном центре или аналогичном центре.

Так, например, вы можете откалибровать свой измерительный прибор с помощью портативного калибратора процессов. Портативный калибратор процессов, который вы использовали, должен был быть откалиброван с использованием более точного эталонного калибратора. Эталонный калибратор должен быть откалиброван по стандарту еще более высокого уровня или отправлен в аккредитованный или национальный калибровочный центр для калибровки.

Национальные центры калибровки обеспечат надлежащий уровень прослеживаемости в этой стране, используя Международные калибровочные лаборатории или международные сличения.

Если цепочка прослеживаемости разорвана в какой-либо точке, любое измерение ниже этого не может считаться надежным.

Дополнительную информацию о метрологической прослеживаемости можно найти в следующей записи блога:

Метрологическая прослеживаемость при калибровке — отслеживаемы ли вы?

Неопределенность калибровки, неопределенность измерения

При калибровке прибора с помощью устройства более высокого уровня процесс всегда включает некоторую неопределенность . Неопределенность означает количество «сомнений» в процессе калибровки, поэтому она говорит о том, насколько «хорошим» был процесс калибровки. Неопределенность может быть вызвана различными источниками, такими как тестируемое устройство, эталонный стандарт, метод калибровки или условия окружающей среды.

В худшем случае, если неопределенность процесса калибровки больше, чем точность или уровень допуска калибруемого устройства, калибровка не имеет особого смысла.

Цель состоит в том, чтобы общая неопределенность калибровки была достаточно малой по сравнению с пределом допуска калибруемого устройства. Общая неопределенность калибровки всегда должна быть задокументирована в сертификате калибровки.

Дополнительную информацию о погрешности калибровки можно найти в этом сообщении блога:

Погрешность калибровки для манекенов

TAR и TUR

Коэффициент точности теста (TAR) и Коэффициент неопределенности теста (TUR) иногда используются для обозначения разницы между тестируемым устройством и используемым эталоном. Отношение представляет собой точность (или неопределенность) испытуемого устройства по сравнению с эталонным эталоном.

Мы часто слышим об использовании отношения TAR 4 к 1, что означает, что эталонный эталон в 4 раза более точен, чем тестируемое устройство (DUT). т.е. характеристики точности эталонного эталона должны быть в 4 раза лучше (или меньше), чем у ИУ.

Идея использования определенного TAR/TUR (например, 4 к 1) состоит в том, чтобы убедиться, что эталонный стандарт достаточно хорош для этой цели.

Следует помнить, что, например, TAR учитывает только характеристики точности приборов и не включает все компоненты неопределенности процесса калибровки. В зависимости от типа калибровки иногда эти компоненты неопределенности могут быть больше, чем характеристики точности.

Рекомендуется всегда рассчитывать общую неопределенность калибровки.

Более подробную информацию о погрешности калибровки см. в соответствующем сообщении в блоге:

Погрешность калибровки для манекенов

Предел допуска, Вне допуска, Пройдено/Не пройдено

Чаще всего при калибровке прибора для калибровки заранее устанавливается предел допуска (допустимый предел). Это максимально допустимая ошибка для калибровки. Если ошибка (разница между тестируемым устройством и эталоном) в любой точке калибровки превышает допустимый предел, калибровка будет рассматриваться как «9».0168 не удалось. ”

В случае неудачной калибровки следует предпринять корректирующие действия, чтобы калибровка прошла . Как правило, вы будете настраивать тестируемое устройство до тех пор, пока оно не станет достаточно точным.

Более подробное обсуждение допуска калибровки можно найти в следующем сообщении блога:

Калибровка вне допуска: что это значит и что делать дальше?

Зачем калибровать?

В этот момент вы можете задаться вопросом, зачем вам что-то калибровать или каковы причины для калибровки?

В условиях промышленного процесса калибровка может потребоваться по разным причинам. Примеры наиболее распространенных причин:

• Точность всех измерений со временем ухудшается
• Соответствие нормативным требованиям предусматривает регулярную калибровку
• Система качества требует калибровки
• Деньги – перевод денег зависит от результата измерения
• Качество производимой продукции
• Безопасность – клиентов и сотрудников
• Экологические причины
• Различные другие причины

Дополнительную информацию о том, «зачем калибровать», можно найти в приведенном ниже сообщении блога и соответствующем техническом документе:

Зачем калибровать?

Как часто следует выполнять калибровку?

Другим распространенным вопросом по теме является вопрос о том, как часто следует калибровать приборы?

На этот вопрос нет единственно правильного ответа, так как он зависит от многих факторов. При установке интервала калибровки следует учитывать следующие моменты, но не ограничиваться ими:

• Критичность рассматриваемого измерения
• Рекомендация производителя
• История стабильности прибора
• Нормативные требования и системы качества
• Последствия и стоимость неудачной калибровки
• Другие соображения

Для получения более подробной информации о том, как часто следует калибровать приборы, прочитайте сообщение в блоге по ссылке:

Как часто следует калибровать приборы?

«Все основано на измерениях»

На технологическом предприятии система управления управляет предприятием. Система управления получает данные измерений из различных измерений на установке и управляет установкой на основе данных измерений. Таким образом, если данные измерений неверны, управление установкой также будет неправильным. Поэтому будет справедливо сказать, что на технологическом предприятии «все основано на измерениях». И поэтому калибровка всех измерений важна для системы управления, чтобы получить точную информацию, чтобы иметь возможность правильно управлять установкой.

Калибровка

Как найдено и как осталось

Вы можете слышать термины « Как найдено » и « Как слева », используемые при калибровке.

Термин «как найдено» используется для первой калибровки, которую вы делаете, то есть для того, как вы нашли прибор. Если обнаружены ошибки и вы делаете настройку, то после настройки вы делаете еще одну калибровку, которая называется калибровкой «Как осталось» — так, как вы оставили прибор.

Подводя итоги процесса: Выполните калибровку «Как найдено» – При необходимости отрегулируйте – Выполните калибровку «Как слева».

Аккредитованные калибровочные лаборатории

Аккредитация калибровочной лаборатории — это признание компетентности лаборатории третьей стороной.

Аккредитация проводится в соответствии с едиными во всем мире принципами, и чаще всего аккредитация калибровочных лабораторий основана на международном стандарте ISO/IEC 17025.

Большинство национальных органов по аккредитации являются членами ILAC (Международное сотрудничество по аккредитации лабораторий) и MRA ( Соглашение о взаимном признании).

Home

Соглашение о взаимном признании ILAC (ILAC MRA) подписали более 100 подписавших сторон.

Калибровочная лаборатория Beamex Oy со штаб-квартирой в Финляндии аккредитована с 1993 года.

Калибровочная терминология

Калибровочная терминология содержится в нашем калибровочном глоссарии/словаре:

Калибровочный словарь

Переход на цифровые технологии – безбумажная калибровка

Традиционно калибровка выполняется с использованием калибровочного эталона и записи результатов вручную на листе бумаги.

В современной электронной и безбумажной системе все можно делать без бумаги. Планирование может осуществляться в системе управления техническим обслуживанием, откуда заказы на работу в электронном виде передаются в систему управления калибровкой. Система управления калибровкой может загружать рабочие задания в электронном виде на портативные документирующие калибраторы. При работе с документирующими калибраторами они автоматически сохраняют результаты в своей памяти. После завершения калибровки результаты можно загрузить из калибратора в программное обеспечение для управления калибровкой. Наконец, калибровочное программное обеспечение отправляет подтверждение в систему управления техническим обслуживанием о том, что работа завершена.

Посмотрите, как безбумажная интегрированная система Beamex работает на практике:

https://www.beamex.com/solutions/integrated-coding-solution/

Выводы

Калибровка технологического инструмента — это сравнение и документирование измерения устройства с прослеживаемым эталоном. Важно выполнить калибровку, чтобы вы могли быть уверены, что ваши измерения действительны. Достоверность измерения важна по многим причинам, включая безопасность и качество. Для достижения наилучших результатов и надежности убедитесь, что погрешность калибровки достаточно мала. Или используйте калибратор, характеристики точности которого в несколько раз выше, чем у тестируемого устройства. Наконец, установка допусков и частоты калибровки должна определяться несколькими факторами, включая критичность прибора.

Будьте в курсе новых статей!

Мы постоянно публикуем в нашем блоге новые образовательные статьи о калибровке.

Следите за новостями в нашем блоге и подписывайтесь на уведомления:

Посетите блог Beamex

Часто задаваемые вопросы

Что такое калибровка?

Формально калибровка представляет собой документированное сравнение калибруемого измерительного устройства с прослеживаемым эталонным эталоном/устройством.

Эталонный стандарт также может называться «калибратором». По логике эталонный стандарт должен быть более точным, чем калибруемое устройство. Эталонный стандарт также должен быть откалиброван прослеживаемым образом.

Формально калибровка не включает регулировку или подгонку, хотя в обыденном языке часто включается.

Подробнее см. Что такое калибровка

Что такое прослеживаемость при калибровке?

Формально прослеживаемость — это свойство результата измерения, полученное посредством непрерывной цепочки сравнений, каждое из которых имеет установленную погрешность.

На практике прослеживаемость означает, что эталонный эталон также был откалиброван с использованием эталона еще более высокого уровня. Прослеживаемость должна представлять собой непрерывную цепочку калибровок, чтобы калибровка самого высокого уровня выполнялась в национальном калибровочном центре или аналогичном центре.

Так, например, вы можете откалибровать свой измерительный прибор с помощью портативного калибратора процессов. Портативный калибратор процессов, который вы использовали, должен быть откалиброван с использованием более точного эталонного калибратора. Эталонный калибратор должен быть откалиброван по стандарту еще более высокого уровня или отправлен в аккредитованный или национальный калибровочный центр для калибровки.

Что такое погрешность калибровки?

Неопределенность калибровки — это свойство результата измерения, определяющее диапазон возможных значений измеряемой величины.

Неопределенность означает количество «сомнений» в процессе калибровки, поэтому она говорит о том, насколько «хорошим» был процесс калибровки. Неопределенность может быть вызвана различными источниками, такими как тестируемое устройство, эталонный стандарт, метод калибровки или условия окружающей среды.

В худшем случае, если неопределенность процесса калибровки больше, чем точность или уровень допуска калибруемого устройства, калибровка не имеет особого смысла.

Подробнее см. Что такое калибровка

Что такое TAR и TUR при калибровке?

В процедуре калибровки коэффициент точности испытаний (TAR) представляет собой отношение допуска точности калибруемого устройства к допуску точности используемого стандарта калибровки.

В процедуре калибровки отношение неопределенности теста (TUR) представляет собой отношение допуска точности калибруемого устройства к неопределенности используемого эталона калибровки.

Мы часто слышим об использовании отношения TAR 4 к 1, что означает, что эталонный эталон в 4 раза более точен, чем тестируемое устройство (DUT). т.е. характеристики точности эталонного эталона должны быть в 4 раза лучше (или меньше), чем у ИУ.

Подробнее см. Что такое калибровка

Зачем калибровать?

В условиях промышленного процесса калибровка может потребоваться по разным причинам. Примеры наиболее распространенных причин:

• Точность всех измерений со временем ухудшается
• Соответствие нормативным требованиям предусматривает регулярную калибровку
• Система качества требует калибровки
• Деньги – перевод денег зависит от результата измерения
• Качество производимой продукции
• Безопасность – клиентов и сотрудников
• Экологические причины
• Различные другие причины

Подробнее см. Что такое калибровка

Как часто следует проводить калибровку?

Распространенный вопрос: как часто следует калибровать приборы?

На этот вопрос нет единственно правильного ответа, так как он зависит от многих факторов. При установке интервала калибровки следует учитывать следующие моменты, но не ограничиваться ими:

• Критичность рассматриваемого измерения
• Рекомендация производителя
• История стабильности прибора
• Нормативные требования и системы качества
• Последствия и стоимость неудачной калибровки
• Другие соображения

Подробнее см. Что такое калибровка

Что такое калибровка «как найдено» и «как оставлено»?

Термин «как найдено» используется для первой калибровки, которую вы выполняете, — так, как вы нашли прибор. Если обнаружены ошибки и вы делаете настройку, то после настройки вы делаете еще одну калибровку, которая называется калибровкой «Как осталось» — так, как вы оставили прибор.

Подводя итоги процесса: Выполните калибровку «Как найдено» – При необходимости отрегулируйте – Выполните калибровку «Как слева».

Что такое сертификат калибровки?

Определение калибровки включает слово «задокументировано». Это означает, что сравнение калибровки должно быть записано. Этот документ обычно называется сертификатом калибровки.

Сертификат калибровки включает результат сравнения и всю другую соответствующую информацию о калибровке, такую ​​как используемое оборудование, условия окружающей среды, подписавшие лица, дату калибровки, номер сертификата, погрешность калибровки и т. д.

Что такое калибровка Pass and Fail?

Чаще всего при калибровке прибора для калибровки заранее устанавливается предел допуска (допустимый предел). Это максимально допустимая ошибка для калибровки. Если ошибка (разница между тестируемым устройством и эталоном) в любой точке калибровки превышает допустимый предел, калибровка будет считаться «неудачной».