Как определить неисправность стойки амортизатора стук, мокрая стойка
Срок службы амортизаторов различных типов
Автомобильные стойки, а зависимости от внутреннего устройства и принципа действия, делятся на три типа.
- Масляные – функционируют за счет перетекания рабочей жидкости из полости над поршнем в полость под ним. Самый простой и дешевый тип. Служит в среднем 60 тысяч км пробега.
- Газовые – имеют в одном цилиндре две секции, разделенные свободно перемещающимся поршнем: газовую и масляную. Газовая демпингует динамические нагрузки и выталкивает шток из цилиндра. Масляная служит для гашения колебаний авто. Несмотря на увеличенное количество подвижных частей и добавление в конструкцию газообразной рабочей фазы, этот тип амортизационных стоек считается более выносливым: средний срок службы около 80 тысяч км.
- Газо – масляные. Состоят из двух вложенных один в другой цилиндров.Наружный предназначен для хранения газа, внутренний – для движения в нем поршня в масляной среде. Такая конструкция более сложная и дорогая в производстве, однако в плане комфорта газо – масляные амортизаторы выигрывают у обычных газовых. Такие стойки ходят также около 80 тысяч км.
ВАЖНО! В плане оценки ресурса многое зависит от производителя, стиля езды и качества дорожного покрытия. Ресурс одного и того же амортизатора в разных условиях эксплуатации может отличаться в несколько раз. Однако при прочих равных масляные амортизаторы проигрывают по долговечности газовым.
Почему стучат амортизаторы
Известно несколько причин стука амортизаторов на мелких кочках.
- Деформация штока.Забои и задиры на рабочей поверхности штока, а также его деформация станут причинами появления стука. При этих дефектах разбивается направляющая втулка, и шток «гуляет» в ней, производя характерный стучащий, чаще глухой, звук.
- Недостаток масла или газа в амортизаторе. После утечки одной из рабочих сред стойка теряет возможность работать в штатном режиме. Появляются зоны холостого хода, в которых поршень не перепускает масло с сопротивлением, как должен, а просто проваливается или резко отстреливает под воздействием пружины.
- Повреждение отбойника. Отбойник служит для остановки штока в крайнем положении, то есть до того, как он достигнет «мертвой точки», и удар придется на шток или цилиндр. Если отбойник изнашивается, стойка амортизатора начинает стучать при проезде амплитудных ям.
- Перегруз автомобиля. Одна из наиболее частых причин, почему появляется стук в задних стойках, особенно после больших пробегов. Свободный ход между отбойником и кузовом с увеличением груза становится все меньше. И при проезде даже неглубоких неровностей появляется удар: балка ударяет об отбойник.
- Надлом пружины. При поломке пружины, в зависимости от участка повреждения, стойка как цельная конструкция теряет жесткость или перестает функционировать. Между отдельными элементами появляется люфт. Этот люфт и становится причиной стука в стойке амортизатора.
- Износ опорного подшипника. Верхние опоры передних амортизационных стоек предназначены для обеспечения их вращения вокруг собственной оси при повороте руля. Износ опорного подшипника – одна из причин появления посторонних звуков.
- Выработка сайлентблоков. Резиново – металлические втулки, через которые амортизатор крепится к другим элементам ходовой части или кузову, со временем разбиваются. И если сайлентблок полностью разрушится, появится характерный металлический стук.
- Некорректная установка. Конструкция некоторых стоек позволяет при сборке допустить ошибки. При этом визуально и при испытаниях вне рабочей позиции стойка будет функционировать нормально. Однако под нагрузкой могут появиться люфты. Поэтому, если после замены амортизаторов появился стук – незамедлительно стоит обратить на это внимание выполнявшего ремонт мастера.
Распространенный вопрос: можно ли ездить, если стучит стойка? Ехать можно, но на небольшой скорости и до ближайшей СТО. В подвеске конструкции «Макферсон» стойка выступает в роли одной из двух крепежных точек, удерживающих ступицу. Если разрушится амортизатор – одна из двух связей стойки с ходовой частью будет разорвана, автомобиль потеряет контроль.
ВАЖНО! Также неполадки в подвеске снижают в целом управляемость авто, что особенно опасно в холодное время года.
ВЫЯВЛЯЕМ ПРИЧИНУ СТУКА
Если при преодолении ухабов в салоне авто слышны отчетливые громкие стуки со стороны колес – пора делать ревизию подвески. Следует сначала убедиться, что стуки – следствие неисправности амортизаторов, ведь сторонние звуки создают и иные составляющие, например, тормозной суппорт.
В первую очередь необходимо визуально осмотреть демпфирующие элементы. Одной из основных причин потери работоспособности — утечка масла вследствие износа уплотнителей. Недостаток рабочей жидкости внутри приводит к тому, что при работе на сжатие шток амортизатора не встречает сопротивления и он достигает низа резервуара – происходит «пробой», сопровождающийся сильным стуком.
Поскольку масло выходит наружу, то следы хорошо заметны на корпусе. Обнаружение подтеков жидкости указывает на неисправность узла и необходимость замены. Но визуально оценить состояние демпфирующего узла можно не всегда. На многих авто как спереди, так и сзади используются амортизационные стойки (подвеска МакФерсона). В них амортизатор помещен в корпус стойки и осмотреть его без разборки узла не удастся.
В таком случае можно воспользоваться «народным» методом проверки – раскачкой авто. В передней части машины необходимо сильно надавить на крыло (сзади – на крыло, бампер, нижнюю полку багажника) и отпустить. При исправном амортизаторе кузов авто примет начальное положение и остановится, поскольку демпфер погасит энергию пружины. Но если деталь неисправна, то кузов после нажатия и отпускания будет немного колебаться.
Обязательно проверяется и состояние сайлентблоков, поскольку стук могут давать и они. А для этого ставим машину на яму и используя монтировку как рычаг, раскачиваем составляющие подвески. Такой метод проверки позволяет легко выявить износ резинотехнических деталей подвески.
И последнюю очередь проверяются верхние опоры амортизационной стойки (в передней подвеске). Они также могут стать причиной появления стуков при движении. Эти элементы проверить тоже несложно – просовываем руку между витками пружины и касаемся штока амортизатора, а затем раскачиваем передок авто в стороны. Колебания штока при раскачке указывают на неисправность опоры.
Как локализовать причину постороннего звука
Со стопроцентной вероятностью диагностировать причину, по которой стучат стойки, можно только при их комплексной проверке под нагрузкой, без нагрузки и отдельно после демонтажа. Однако есть ряд характерных признаков, которые с высокой вероятностью укажут на истинную причину проблемы без трудоемких диагностических работ.
Существует общая инструкция, как узнать причину стука амортизаторов без услуг специализированных СТО.
- Выверните колеса и внимательно осмотрите цилиндр стойки на наличие подтеков рабочей жидкости. Если есть следы масла – амортизатор однозначно неисправен и потребует ремонта или замены.
- Проверьте крепежные точки стоек. В местах стыковки с кузовом авто и ступицей не должно быть никаких люфтов. Обратите внимание на состояние сайлент-блоков и наличие крепежных болтов. Трещины или выдавленная из втулок резина – явный признак разрушения уплотнителей.
- Поднимите капот. Осмотрите состояние верхних опор амортизатора.При повороте колес переменное усилие руля и его заедание говорит о том, что опорный подшипник износился.
ВАЖНО! Износ опорного подшипника может привести к заклиниванию руля и потери контроля над авто.
- Резко нажмите на капот или крышку багажника авто в районе над колесом. Хороший амортизатор не позволит авто сделать два и более раскачиваний. Если же авто после резкого нажатия несколько раз покачивается на пружинах – это первый признак износа манжет поршня или засорения перепускных клапанов.
- Поочередно поднимите на домкрате все колеса авто. Попробуйте руками поболтать колесо или ступицу, обращая внимание на движения стойки. В исправной подвеске амортизатор не должен люфтить.
Также, помимо стука, известно несколько косвенных признаков износа амортизатора которые проявляются в движении:
- авто долго раскачивается после проезда плавных неровностей;
- при попадании какого-либо одного колеса в яму, при отбое пружины возникает заметно ощутимая, выталкивающая автомобиль с дороги, сила;
- одновременно со стуком передних амортизаторов на дороге с мелкими неровностями чувствуется непривычная малоамплитудная вибрация руля;
- вместе со стуком задних амортизаторов ощущается «виляние» задней части кузова автомобиля;
- слышен заметный свист или нехарактерный гидравлический звук перетекания жидкости или перепускания газа.
Посторонние звуки в подвеске автомобиля могут быть вызваны несколькими десятками (а то и сотнями) причин. И с полной уверенностью убедиться в том, что стучат именно стойки, можно только пройдя комплексную диагностику ходовой части в условиях автосервиса.
Подшипник опоры амортизатора — устройство и признаки неисправности
Опора переднего амортизатора Шевроле Лачетти
Замена амортизаторов Киа Рио 3
Какие амортизаторы лучше: масляные или газовые
Основные неисправности амортизаторов
Если причина неприятного стука – неисправный амортизатор, и это точно подтвердилось, нужно разобраться в причинах и устранить неисправность. Самые распространённые причины, знание которых поможет определить причину стука стойки амортизатора:
- Протечка масла.
- Повреждения корпуса.
- Повреждения поршня.
- Плохое качество масла.
В первом случае масло может вытекать из-за износа сальников, которые как раз и должны это предотвращать. Изнашиваются они из-за постоянного движения, накопления абразивных компонентов внутри конструкции, истирания поверхностей. Естественная коррозия тоже играет свою роль. Повреждения корпуса могут появиться от удара о какое-нибудь препятствие. При этом стойка стучит, потому что шток поршня амортизатора при движении ударяется в эту выемку и его ход ограничен. Такое случается с однотрубными конструкциями, в двухтрубных внутренний резервуар защищён от ударов.
Повреждения поршня – нередкая причина при текущем состоянии отечественных дорог. Это случается, когда колесо на большой скорости в приличную яму, и подвеска испытывает очень большую нагрузку. При этом поршень доходит до самого дна резервуара и ударяется о его дно – происходит так называемый пробой. От удара поршень и перепускные клапаны повреждаются, что полностью нарушает работу конструкции. После этого амортизатор стучит даже на мелких кочках и неровностях, так как практически не работает.
Еще одна причина – плохое качество масла внутри резервуара. Именно оно служит рабочей жидкостью и от его характеристик зависит многое. Например, если оно слишком вязкое, амортизатор будет жёстким, особенно на морозе. При низкой вязкости возрастает вероятность пробоя, так как сопротивление его гораздо ниже. Поэтому нельзя использовать какое попало масло, а допускается лишь рекомендованное для данной модели. Проверить стойку и найти причину стука обычно можно визуально, осмотрев её. Протечки масла и внешние повреждения корпуса будут видны. Также можно выявить колебания штока в стороны, если покачать автомобиль. Качество масла можно сверить с паспортными рекомендациями, если известно, какое было залито.
Почему стучит амортизатор
Амортизатор — один из основных элементов подвески автомобиля. Он поглощает колебания, которые возникают при движении по неровностям дорожного полотна. Нагрузки передаются на пружину, которая, в силу своей конструкции, не может мгновенно избавиться от полученной энергии. Чтобы в результате передаваемых нагрузок кузов автомобиля не получал дополнительные колебания и вибрации, устанавливают амортизатор.
Амортизаторам приходится работать в достаточно сложных условиях. Данный элемент подвески выдерживает колоссальные нагрузки, которые могут привести к его выходу из строя. Неисправность амортизатора автомобиля сигнализирует появление стука в подвеске при движении по неровностям. Вышедший из строя амортизатор необходимо срочно починить или заменить, поскольку он может привести к снижению управляемости автомобиля, а также к другим негативным последствиям. В рамках данной статьи рассмотрим, что делать, если стучит амортизатор.
ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ АМОРТИЗАТОРОВ
Итак, диагностика показала, что все в порядке и единственное место откуда доносятся удары – амортизатор. Отметим, что сторонние звуки демпфер издает не только из-за потери герметичности.
Причинами неисправности могут быть:
О протечке рабочей жидкости уже было упомянуто – это следствие износа уплотнителей – сальников, обеспечивающих герметичность. Причина возникновения такой неисправности кроется в их естественном износе (шток постоянно перемещается, поэтому кромка, прилегающая к нему, со временем стирается). Но сальник повреждается и из-за появления коррозии, задиров и оседания пыли и песка на штоке амортизатора.
Деформация (вмятины) образуются вследствие ударов по корпусу демпфера. Из-за этих вмятин шток не способен перемещаться по всей высоте резервуара и вместе деформации поршень упирается в дефект, причем сопровождается это сильным стуком. Но такая проблема возможна только в однотрубных амортизаторах (в двухтрубных вмятина приходится на внешний резервуар, а внутренний, по которому ходит шток, остается невредимым).
В амортизационных штоках возникает другая проблема, которая приводит к неисправности. В случае ненадежной фиксации амортизатора в корпусе стойки, он перемещается, а при больших нагрузках даже незначительные движения могут стать причиной появления трещины или протертости на корпусе.
Повреждение поршня штока происходит в одном случае – при попадании на скорости в яму амортизатор не выдерживает нагрузки и происходит «пробой». При этом поршень сталкивается с дном резервуара, что становиться причиной его повреждения. В результате повреждаются клапаны, и нарушается процесс перетекания масла.
Масло в амортизаторе – рабочая жидкость и от ее свойств зависит работоспособность демпфера. Если вязкость масла низкая, то оно не создаст требуемого сопротивления движению штока с поршнем – амортизатор «пробить» значительно легче. В зимнее же время сильно вязкое масло создает чрезмерное сопротивление.
Почему стучит амортизатор
Если в результате диагностики удалось определить, что неисправной деталью в подвеске автомобиля является именно амортизатор, нужно понять, какая именно проблема имеет место быть. Наиболее распространены следующие неисправности амортизатора:
Малое количество рабочей жидкости, что происходит из-за ее протекания. Причиной этому служит износ уплотнителей. Если сальники повреждены, в амортизаторе не обеспечивается необходимая герметичность, что приводит к вытеканию рабочей жидкости. Стоит отметить, что повреждение сальника — это естественный процесс, который вызван образованием коррозии, попаданием на амортизатор вредных химических реагентов с дороги, оседание пыли. В среднем, при движении по российским дорогам, проблемы с протеканием сальников начинаются через 50-60 тысяч километров пробега;
- Физическая деформация корпуса амортизатора. Причиной данной неисправности является физическое воздействие на корпус. Из-за деформации шток не может двигаться в обычном рабочем режиме по всей высоте, необходимой для амортизации. Обратите внимание: Если на автомобиле установлены двухтрубные амортизаторы, для них деформация внешнего штока не столь критична.
- Дефекты поршня штока — сколы, изгибы, деформация. Повреждение штока может произойти при сильных нагрузках, например, при попадании автомобиля в дорожную яму во время движения на высокой скорости. Поршень старается отработать такую нагрузку, но рабочей жидкости не хватает, чтобы амортизировать его движение, что приводит к столкновению поршня с дном резервуара и его деформации. Также часто дефекты поршня сопровождаются подтеканиями рабочей жидкости;
- Низкокачественное масло. От качества масла сильно зависят характеристики амортизатора. При низкой вязкости не будет создано достаточное сопротивление для поршня штока.
Из-за своей конструкции амортизатор практически не поддается ремонту. Если возникли дефекты амортизатора, он подлежит замене.
Важно: Замена амортизаторов проводится только парно на одной оси. То есть, если вышел из строя передний правый амортизатор, то придется вместе с ним заменить и передний левый.
Некоторые сервисные центры предлагают процедуру по ремонту амортизатора, выполняя ее путем разреза в корпусе и извлечения штока с поршнем. После этого из амортизатора-донора берутся сальники и другие необходимые элементы, заливается масло и деталь заваривается. С экономической точки зрения такая процедура нецелесообразна, и дешевле установить новый амортизатор, чем отремонтировать дефектный.
Обратите внимание: Обязательно нужно прокачать амортизатор перед установкой.
ПРОВОДИМ РЕМОНТ
Неработающие амортизаторы подлежат замене, поскольку они неразборные. И они меняются парно. То есть, в случае неисправности только одного элемента меняется демпфер и с другой стороны. Отметим, что некоторые автолюбители ремонтируют амортизатор путем срезания вальцовки корпуса, чтобы извлечь шток с поршнем. Такая операция позволяет заменить сальники, установить новый шток с неповрежденным поршнем (с донора), залить новое масло. При сборке же герметичность достигается завариванием места вальцовки.
Но восстановления работоспособности элемента процесс трудоемкий, проще купить новые демпферы и установить их вместо изношенных.
0 0 голос
Рейтинг статьи
Почему стучит новый амортизатор
Если стук возникает в подвеске после замены амортизатора, это может указывать на дефект новой детали. Нужно проверить новый амортизатор на предмет дефекта резиновых втулок (или их несоответствии по размерам), на надежность крепления (важно достаточно затянуть гайку, иначе деталь будет “ходить” при движении автомобиля), на возможную неисправность демпфера и другие дефекты.
Стоит отметить, что дефект амортизатора с завода — крайне редкая ситуация, особенно если говорить о деталях от известных производителей.
Признаки поломки опорного подшипника
Первым тревожным сигналом того, что с опорным подшипником что-то не то, чаще всего является стук исходящий из области переднего правого и левого лонжеронов. Скрипеть и стучать могут многие детали подвески, однако проверку лучше всего начать именно с опорного подшипника. Самые неприятные звуки при этом будут появляться при езде по неровным поверхностям, при значительной загруженности автомобиля, а также при резких поворотах. Также водитель наверняка заметит общее падение управляемости авто. В рулевом управлении возникает инертность. Машина может начать «рыскать» по дороге.
Стоит добавить, что чаще всего производители определяют ресурс опорных подшипников в 100 тысяч километров. Однако, если машина эксплуатируется в сложных условиях, замена деталей может понадобиться уже после 50 тысяч. Бывают случаи, когда опорный подшипник «летит» и после 10 тысяч км.
Причины поломки подшипника
Основной причиной поломки опорного подшипника остается пыль и вода, которые неизбежно проникают внутрь. Не лучшим образом сказывается отсутствие смазки. Не добавят срока эксплуатации и резкие удары в стойку. Во внимание стоит принимать качество дорог, ведь они оказывают прямое влияние на естественный износ опорного подшипника. Именно поэтому у нас, деталь может изнашиваться быстрее, чем утверждает ее производитель.
Грязь и песок наносят один из сильнейших ударов по подшипнику. Помним, что опорный подшипник является разновидностью подшипника качения, и в нем нет никаких механизмов защиты от вредных факторов. Езда на повышенной скорости и резкие тормоза, особенно на плохих дорогах, также не добавляют срока службы рассматриваемой детали. Впрочем, от этого страдает не только сам подшипник, но и все остальные элементы подвески в целом в скором времени потребуют ремонт.
Как прокачать демпфер зарядного устройства RockShox — Epic Bleed Solutions
В этом руководстве мы покажем вам, как прокачать демпфер зарядного устройства RockShox с помощью нашего комплекта для прокачки демпфера зарядного устройства. Мы будем работать с нашей вилкой Pike RCT3 для целей этого руководства, но шаги будут аналогичны для демпфера зарядного устройства в вашей вилке BoXXer .
Еще кое-что, прежде чем мы начнем. Я долго спорил, лучше ли снять демпфер зарядного устройства с вилки, прежде чем прокачать его, или можно упростить процесс, оставив демпфер в вилке. Последнее, конечно, было бы быстрее.
После долгих поисков я не смог найти однозначного ответа, поэтому решил связаться с RockShox, и они сказали следующее:
полное кровотечение при полном выдвижении патрона». |
— SRAM США |
Думаю, это и есть ответ на мой вопрос. Давайте начнем с рассмотрения инструментов, используемых для получения этой вещи.
Вещи, которые вам понадобятся
- Комплект для прокачки демпфера зарядного устройства RockShox
- Головка на 30 мм с приводной рукояткой 1/2″
- Головка 6 мм
- Головка 15 мм
- Конусный ключ на 15 мм
- Шестигранные ключи (2,5 мм, 4 мм, 5 мм)
- Масло для подвески RockShox 0w30
- Малые плоскогубцы для стопорных колец
- Плоскогубцы с тонкими губками
- Новая шайба RockShox
- Подставка для велосипеда или тиски с мягкими губками
- Динамометрический ключ (рекомендуется)
- Бумажные полотенца или чистая тряпка
- Защитные очки
- Изопропиловый спирт (спрей или салфетки)
Комплект для прокачки
Наш собственный комплект для прокачки демпфера зарядного устройства RockShox содержит наконечник для прокачки демпфера зарядного устройства и надежный фиксирующий шприц для устранения утечек и удержания жидкости в системе, а не по всей мастерской.
Мы также поставляем 100 мл оригинальной подвесной жидкости RockShox 3wt с каждым комплектом.
Шаг 1
С помощью шестигранного ключа на 2,5 мм ослабьте установочный винт и снимите ручку регулировки отбоя, расположенную в нижней части стойки вилки со стороны привода.
Шаг 2
С помощью шестигранного ключа на 5 мм снимите нижний болт. Используйте тряпку, чтобы собрать небольшое количество суспензионного масла, которое выйдет из отверстия в голени.
Этап 3
Только RCT3: С помощью шестигранного ключа на 2 мм отвинтите винт ручки регулятора низкой скорости, а затем снимите ручку регулятора низкой скорости. С помощью торцевого ключа на 6 мм ослабьте стопорную гайку ручки регулятора режима сжатия. Снимите регулятор с вилки.
Только RC: С помощью шестигранного ключа на 4 мм снимите гайку крепления ручки. Снимите ручку регулятора низкой скорости с вилки.
Шаг 4
Используйте торцевой ключ на 30 мм, чтобы ослабить верхнюю крышку демпфера. Будьте осторожны, чтобы не допустить соскальзывания розетки и повреждения вилки.
Снимите узел демпфера зарядного устройства с верхней трубы и протрите весь узел демпфера бумажным полотенцем или тряпкой
Иногда бывает трудно снять демпфер зарядного устройства с вилки. Сжатие вилки откроет больше демпфера зарядного устройства, за которое вы сможете ухватиться. Сильно потяните, чтобы сместить блок демпфера. |
Этап 5
С помощью рабочей стойки закрепите демпфер зарядного устройства за трубку картриджа сразу под резиновым баллоном.
Не применяйте чрезмерную силу зажима и не закрепляйте демпфер зарядного устройства за его резиновую камеру. |
Шаг 6
Только RCT3: С помощью маленьких плоскогубцев для стопорных колец снимите стопорное кольцо с низкоскоростного регулятора сжатия.
Только RC: С помощью маленьких плоскогубцев снимите стопорное кольцо со сливной пробки.
Шаг 7
Только RCT3: Используйте острогубцы для снятия низкоскоростного регулятора сжатия с верхней крышки сжатия.
Только RC: Используйте плоскогубцы с тонкими губками, чтобы удалить пробку для выпуска воздуха из регулятора компрессии.
Шаг 8
Только RCT3: Используйте шестигранный ключ на 2,5 мм, чтобы снять низкоскоростную компрессионную иглу.
Шаг 9
Откройте узел отскока, потянув вниз за вал отскока, удлинив его. Затем вставьте шестигранный ключ на 2,5 мм в нижнюю часть вала отскока и поверните его против часовой стрелки до упора.
Шаг 10
Пальцами установите нижний болт в вал демпфера отбоя — достаточно 2-3 оборотов, затем потяните нижний болт вниз, чтобы удлинить вал.
Шаг 11
Возьмите шприц для прокачки из комплекта для прокачки и наполните его наполовину суспензионной жидкостью 3 мас. из флакона, погрузив наконечник и оттянув поршень. Обязательно удалите весь воздух из шприца. Ввинтите шприц в сборку верхней компрессионной крышки до упора.
С помощью конусного ключа на 15 мм поверните блок кулачка сжатия против часовой стрелки в открытое положение.
Шаг 12
Создайте вакуум в узле демпфера, потянув вверх поршень шприца и удерживая вал демпфера отскока на месте. Это вытеснит пузырьки из узла демпфера.
Медленно нажмите несколько раз вверх и вниз на вал отскока, чтобы удалить пузырьки воздуха из узла камеры
Создайте давление в демпфере, нажав на поршень шприца и одновременно потянув вниз вал демпфера отбоя.
Продолжайте нажимать на поршень шприца и одновременно несколько раз прокрутите вал демпфера отскока вверх и вниз, чтобы удалить пузырьки воздуха из демпфера. Мочевой пузырь будет расширяться и сжиматься. Это нормально.
Повторяйте создание вакуума и создание давления в узле демпфера до тех пор, пока из узла демпфера не будут выходить только очень маленькие пузырьки.
Шаг 13
Убедитесь, что вал отбоя полностью выдвинут. Нажмите на поршень шприца вниз и отпустите его. Позвольте мочевому пузырю прийти в свое естественное положение покоя, подождав несколько секунд, пока шприц не перестанет наполняться. Используйте тряпку, чтобы закрыть стравливающий наконечник и стравливающее отверстие зарядного устройства, затем развинтите и извлеките шприц.
Внимание! Опасность для глаз. Жидкость может быть выброшена из узла мочевого пузыря, если мочевой пузырь не находится в исходном положении. Носите защитные очки. |
Слейте оставшуюся суспензионную жидкость 3 мас. в контейнер для безопасной утилизации.
Шаг 14
Только RCT3: С помощью шестигранного ключа на 2,5 мм вкрутите низкоскоростную компрессионную иглу в узел мочевого пузыря до упора, а затем отверните ее на 1/4 оборота. Оберните отверстие бумажным полотенцем, чтобы впитать лишнюю жидкость суспензии.
Шаг 15
Только RCT3: Вставьте низкоскоростной регулятор сжатия в узел кулачка сжатия. Нажмите вниз и поверните регулятор низкоскоростного сжатия по часовой стрелке, пока он не встанет на место со щелчком.
Только RC: С помощью острогубцев вставьте пробку для выпуска воздуха в регулятор компрессии до щелчка.
Шаг 16
Используйте маленькие плоскогубцы для стопорных колец, чтобы установить внутреннее стопорное кольцо в канавку стопорного кольца.
Убедитесь, что стопорное кольцо правильно установлено в канавке стопорного кольца, используя плоскогубцы для стопорных колец, несколько раз повернув стопорное кольцо и уплотнительную головку вперед и назад. |
Только RCT3: Регулятор сжатия на низких оборотах должен быть установлен правильно, чтобы стопорное кольцо вошло в свою канавку.
Только RC: Пробка для выпуска воздуха должна быть установлена правильно, чтобы стопорное кольцо вошло в свою канавку.
Шаг 17
Снимите болт отбоя с оси демпфера отбоя.
Шаг 18
Распылите или используйте салфетки с изопропиловым спиртом или влажную тряпку на узел демпфера зарядного устройства и тщательно очистите его, а затем высушите чистой тряпкой.
Шаг 19
Убедитесь, что вал отскока полностью выдвинут, потянув его вниз, затем вставьте демпфер нагнетателя в верхнюю часть верхней трубы со стороны привода и поверните его на несколько оборотов 30-мм головкой, пока он не будет закручен. примерно на полпути.
Шаг 20
Теперь используйте рабочую стойку, чтобы установить вилку в горизонтальном положении. Наберите в шприц 5 мл вилочного масла RockShox 0w30 и введите его в нижнюю часть нижней части вилки со стороны привода.
Используйте тряпку, чтобы убрать всю лишнюю жидкость/масло с голени.
Обязательно впрыскивайте жидкость в нижнюю часть вилки, а не в резьбовой стержень демпфера отбоя внутри. |
Шаг 21
Используйте головку на 30 мм, чтобы затянуть узел демпфера зарядного устройства, пока вилка все еще находится в горизонтальном положении, пока она не будет затянута рукой.
Шаг 22
Снимите старую шайбу с нижнего болта и установите новую. Вверните болт в приводной вал голени и затяните с моментом 7,3 Нм (65 дюйм-фунтов).
Повторное использование или установка грязных или поврежденных шайб может привести к утечкам. |
Шаг 23
Пока вы там, переустановите ручку регулятора отскока на нижний болт. Используйте динамометрический ключ с шестигранной головкой на 2,5 мм, чтобы затянуть установочный винт с усилием 1,1 Нм (10 дюйм-фунтов).
Удерживайте ручку регулятора отскока на месте во время установки, чтобы не повредить нижний болт. |
Шаг 24
Используйте головку на 30 мм, чтобы затянуть узел демпфера зарядного устройства до 28 Нм (250 дюймов-фунтов). Вы можете безопасно повернуть вилку в вертикальное положение для этого шага, если это проще сделать.0004 Используйте торцевой ключ на 15 мм, чтобы повернуть узел компрессионного кулачка против часовой стрелки до упора.
Только RC: С помощью торцового ключа на 15 мм поверните регулятор низкоскоростного сжатия по часовой стрелке до упора. шаг 26 Поворачивайте регулятор режима сжатия по часовой стрелке до тех пор, пока он не войдет в первое углубление.
Только RC: Поместите ручку регулятора режима сжатия на узел демпфера нагнетателя так, чтобы длинный язычок находился рядом с задней частью заводной головки. Поворачивайте регулятор режима сжатия против часовой стрелки до тех пор, пока он не войдет в первое углубление.
Шаг 27
Только RCT3:
Вкрутите стопорную гайку рукоятки в блок нажимного кулачка. Удерживая нажатой ручку регулятора режима сжатия, затяните стопорную гайку ручки. Поверните ручку по часовой стрелке через оба щелчка до упора и с помощью динамометрического ключа с головкой на 6 мм затяните стопорную гайку ручки с моментом 3,5–4 Нм (30–35 дюймов на фунт).
Убедитесь, что гайка не имеет перекрёстной резьбы, так как она может сдвинуть под собой регулировочную ручку. |
Шаг 28
Только RC: Установите стопорную гайку ручки. Удерживая нажатым регулятор режима сжатия, используйте динамометрический ключ с шестигранной головкой на 4 мм, чтобы затянуть гайку до 4–5,5 Нм (40–50 дюймов на фунт).
Шаг 29
Только RCT3: Установите ручку регулятора низкой скорости и стопорную гайку ручки. Используйте динамометрический ключ с шестигранной головкой на 2 мм, чтобы затянуть гайку с усилием 1–1,5 Нм (8–13 дюйм-фунтов).
Фу! Хорошая работа.
Вот и все, процедура прокачки демпфера зарядного устройства RockShox. Помните, что вы можете найти многие инструменты, необходимые для выполнения этой работы, в нашем разделе инструментов и, конечно же, не забудьте взять комплект для прокачки.
Вы прокачали демпфер нагнетателя с помощью этого руководства? Или вы планируете застрять сейчас, когда вы вооружены знаниями? Идите вперед и оставьте нам комментарий ниже.
Алекс Мэнселл, главный начальник
Делится советами и рекомендациями по темному искусству прокачки тормозов. Катается на велосипеде, когда позволяет время.
Фейсбук | Инстаграм | Twitter
Что, почему и, самое главное, как настроить амортизаторы Pre Runners
Вы говорите, что хотите, чтобы ваши Pre Runners лучше справлялись с неровностями, поэтому вы смотрите на набор известных амортизаторов. Это все хорошо, но знайте, что вам все равно придется потратить некоторое время на настройку, чтобы заставить их хорошо работать для вашего приложения. Большинство хороших производителей амортизаторов получат от вас основную информацию, например, какой у вас грузовик, какая у вас система подвески и как вы будете водить, и создадут для вас амортизаторы в соответствии с этими характеристиками и их опытом. Они приблизят вас, но они не волшебники. Вам нужно будет проделать некоторую работу самостоятельно, чтобы получить от них максимальную отдачу.
В этой части мы постараемся дать вам как можно больше информации о том, как работают разряды, что они могут делать и как они это делают. Но сначала немного шокирующей истории.
Мы почти уверены, что эволюция внедорожных амортизаторов началась на следующий день после того, как первый человек попытался быстро проехать по бездорожью на своем серийном пикапе. Вероятно, быстро стало очевидно, что оригинальные амортизаторы не выдерживают жесткого бездорожья.
Изобретение газовых амортизаторов с разделительным поршнем для разделения масла и газа стало революцией. Однотрубный амортизатор Bilstein, наполненный азотом, был одним из немногих «внедорожных» амортизаторов, которые можно было использовать в те первые дни, и почти все их использовали. Основное преимущество газовых амортизаторов заключается в том, что они помогают предотвратить кавитацию и вспенивание масла в амортизаторе, что приводит к потере демпфирования, называемой замиранием. Эти новые амортизаторы позволили внедорожникам двигаться быстрее в течение более длительного периода времени и обеспечили водителю лучшее качество езды и уверенность, необходимую для преодоления самой сложной и пустынной местности, какую только можно себе представить.
На самом базовом уровне сегодня внедорожники все еще используют эту базовую ударную платформу, и почти каждый внедорожник сталкивается с тем же вопросом, который возник в первый день; как долго и как быстро вы можете путешествовать, прежде чем вы начнете испытывать неизбежное «угасание шока».
Было много решений для борьбы с выцветанием. Сначала были множественные удары. С развитием технологии рамы и увеличением скорости гонщики начали добавлять несколько азотных амортизаторов в каждый угол автомобиля, чтобы помочь демпфировать пересеченную местность. Мысль заключалась в том, что 2-3 «мягких» удара лучше, чем один жесткий. Удары также стали больше. Это увеличение размера привело к двум вещам: во-первых, внутри них было больше жидкости, поэтому исчезновение стало меньшей проблемой, и, во-вторых, они смогли иметь больше хода, что привело к большему перемещению.
Это было хорошее начало, так как по мере перехода от пустынных гонок к коротким трассам неровности и прыжки становились все больше. Так как автомобили становились быстрее и тяжелее, конструкция подвески развивалась, а ход колес увеличивался, встал вопрос о том, насколько хорошо работает амортизатор в различных ситуациях. Один размер не подходил всем.
Требовалась еще одна эволюция амортизаторов, и теперь у нас есть амортизаторы с внешней регулировкой (кликеры), чтобы менять демпфирование почти на лету. Эти кликеры, известные как регуляторы байпаса, контролируют поток масла, который «обходит» поршень амортизатора. Большинство производителей обозначают регуляторы байпаса сжатия синим цветом, а регуляторы байпаса отбоя — красным анодированием.
Затем есть амортизаторы с катушкой, которые, как следует из названия, помещают пружину над амортизатором. Это делает две вещи; во-первых, он уменьшает вес, а во-вторых, позволяет увеличить ход колеса за счет конструкции подвески, с которой не могут сравниться отдельные катушки. Амортизаторы Position Sensitive, более известные как Bypass Shocks, активно изменяют демпфирование в разных точках хода подвески, тем самым добавляя демпфирование по мере увеличения хода. А недавняя инновация, вторичные амортизаторы или активные отбойники, улучшают ходовые качества и долговечность компонентов подвески.
И все эти упомянутые варианты доступны с различными диаметрами и длинами хода, чтобы соответствовать практически любой мыслимой конструкции подвески. Это часть проблемы, когда приходит время «настроить» ваши амортизаторы: у них может быть слишком много вариантов, если вы не знаете, что происходит внутри этих амортизаторов.
Итак, давайте сначала посмотрим, что делают эти новые шоки и как они это делают.
Первый амортизатор, который мы рассмотрим, — это койловер. Их можно использовать в качестве основного компонента подвески для предварительных бегунов, особенно спереди, хотя многие серьезные гоночные автомобили для бездорожья будут использовать этот тип амортизатора в сочетании с байпасным амортизатором. Coil Over Shock — это демпфер, окруженный винтовой пружиной (хотя он может иметь одну или несколько пружин). Катушка над амортизатором обычно представляет собой однотрубный амортизатор, заряженный азотом. Большинство высокопроизводительных амортизаторов имеют внешний резервуар для увеличения объема масла. Амортизаторы Coil over можно точно настроить для большинства применений, заменив стопку прокладок на поршне. Катушки бывают разных диаметров и длин, хотя наиболее распространенные размеры имеют диаметр от 2,0 до 3,0 дюймов с ходом от 6 до 18 дюймов.
Когда диаметр амортизатора увеличивается, диаметр поршня амортизатора также увеличивается, что может увеличить степень эффективного демпфирования, доступного от этого амортизатора. При работе с более крупными или тяжелыми транспортными средствами важно выбрать амортизатор правильного размера, чтобы обеспечить необходимое демпфирование.
Байпасные амортизаторы — Этот тип амортизатора разработан с учетом положения, что означает наличие нескольких зон демпфирования в одном амортизаторе. В зависимости от конфигурации байпасной трубы она может иметь от 1 до 8 различных демпфирующих зон. Благодаря наличию этих демпфирующих зон вы можете вносить определенные корректировки и «настраивать» амортизатор и / или шасси в соответствии с конкретной местностью, по которой вы едете. Предпосылка Bypass Shock именно то, на что это похоже; перепускные трубы позволяют маслу обтекать поршень амортизатора. Наличие нескольких трубок на разной высоте на корпусе амортизатора даст вам несколько демпфирующих зон для сжатия и отбоя. Как только ударный поршень проходит одну перепускную трубу, демпфирование переходит к следующей эффективной перепускной трубе.
Регуляторы перепускной трубы определяют количество масла, которое проходит через набор прокладок на поршне. Регуляторы байпаса обеспечивают регулировку от свободного потока (без демпфирования) до нулевого потока через байпасную трубку (все масло должно проходить через набор прокладок) при сжатии или растяжении амортизатора. Вы можете настроить сжатие и отскок снаружи на байпасном амортизаторе. Компрессионные трубки обычно обозначены синими анодированными компонентами, а контуры отскока анодированы красным.
Байпасные амортизаторы доступны в диаметрах от 2,0 до 4,5 дюймов в зависимости от производителя, а длина хода варьируется от 6 до 20+ дюймов. Когда байпасные амортизаторы используются в сочетании с амортизаторами с катушкой, это может увеличить срок службы амортизаторов за счет распределения демпфирующей силы, необходимой для управления транспортным средством, между амортизаторами с катушками и байпасными амортизаторами. Это сводит к минимуму накопление тепла при каждом ударе, что означает меньшее выцветание. И точно так же, как катушка, стопка прокладок в байпасном амортизаторе может быть сконфигурирована для различных применений.
Следующим элементом головоломки является отбойник. Хотя в прошлом они, возможно, были задним числом из твердой резины, сегодняшние активные отбойники сами по себе являются важным компонентом подвески. Конечно, отбойники помогают предотвратить повреждение подвески, но их также можно использовать в качестве дополнительного амортизатора. Доступно множество различных отбойников, от простых уретановых отбойников до хитрых гидравлических пневматических амортизаторов.
Большинство высококлассных внедорожников оснащены пневмогидравлическими амортизаторами. Доступные с диаметром от 2 до 2,5 дюймов и длиной хода от 2 до 4 дюймов, эти гидравлические отбойники очень эффективны для замедления подвески на последних нескольких дюймах хода колеса, чтобы предотвратить резкое проседание. Гидравлические отбойники полностью настраиваемые и имеют вал большого диаметра для создания жесткости пружины за счет сжатия объема воздуха в корпусе отбойника. Давление воздуха можно регулировать для эффективного изменения скорости пружины при сжатии. Гидравлические отбойники имеют прокладки и поршни, как и обычные амортизаторы, и поэтому могут быть настроены на различные степени сжатия и отбоя.
Теперь, когда мы рассмотрели основные компоненты амортизаторов, мы можем поговорить о том, что значит их настраивать. У каждого транспортного средства и внедорожной дисциплины есть свои особенности, к которым стремятся тюнеры. Например, для ежедневной езды на прераннере потребуются другие характеристики, чем у Trophy Truck, так же как Trophy Truck будет отличаться от буровой установки Ultra4. Поскольку у большинства из нас есть предварительные бегуны, мы будем говорить о настройке транспортных средств, которые у нас есть, а не о транспортных средствах, которые мы хотели бы иметь (например, грузовик Trophy или установка Ultra4).
Pre-Runner — один из самых сложных автомобилей в настройке, потому что он обычно является нашим повседневным водителем. В нем должно быть удобно пить кофе по дороге на работу, покупать продукты или отвозить детей в школу, но при этом иметь возможность предварительно пробежать ипподром или просто покататься по трассе на выходных.
Для ежедневного водителя мы будем больше заботиться о нашем низкоскоростном сжатии и низкоскоростном отскоке. Средний предварительный бегун имеет полезный ход 14 дюймов спереди и 15 дюймов сзади. Когда вы едете по улицам, вы можете быть удивлены, узнав, что большинство автомобилей используют только около 3 дюймов этого хода.
Как правило, большинство из нас будет использовать свой грузовик на 90% по дорогам и на 10% по бездорожью. Это означает, что настройка «ежедневного вождения» на самом деле является чем-то вроде компромисса, поскольку большинство из нас хотят, чтобы она была мягкой по городу и более жесткой, когда мы едем по бездорожью. Понимание того, что делает автомобиль, — это полдела, поэтому вот некоторые термины, которые помогут вам расшифровать то, что говорит вам ваш автомобиль.
Сжатие — Движение подвески вверх по направлению к шасси или направление движения подвески/амортизатора в зависимости от удара неровности или препятствия, через которое проехал автомобиль. Сжатие является переменной величиной, зависящей от скорости транспортного средства и размера объекта, по которому проехало транспортное средство.
Отскок — Направление вниз, в котором движется подвеска после такта сжатия, или направление, в котором подвеска выдвигается/отходит от шасси. Отскок – это постоянная сила, определяемая запасенной энергией компонентов подвески при полном сжатии/ударе. Если отскок слишком быстрый, он может подбросить автомобиль в воздух, что обычно называют раскачиванием.
Полный удар — Подвеска полностью сжата по отношению к шасси.0007
Полный провис — Это когда подвеска полностью выдвинута из шасси.
Низкоскоростное сжатие — Сила сжатия, обычно связанная с креном кузова и пикированием при торможении. Низкоскоростные удары представляют собой плавное и постепенное сдавливающее движение.
Высокоскоростное сжатие — Сила сжатия обычно связана с ударом о острый край, такой как выбоина, дождевая колея, камень или любой другой объект, который вызывает быстрое сжатие подвески. Высокоскоростные удары — это резкие/быстрые удары сжатия.
Отскок на низкой скорости — Сила отскока, связанная с креном и ускорением кузова, переносом веса спереди назад или силами поворота слева направо. Это плавное или постепенное движение.
Отскок на высокой скорости — Сила отскока связана с тем, насколько быстро подвеска может растянуться, чтобы поглотить следующий удар. И обычно ассоциируется с раскряжевкой.
Крен кузова — Движение шасси при повороте слева направо.
Пикирование — Сила, действующая на переднюю часть транспортного средства при торможении или замедлении.
Приседания — Сила сжатия задней части автомобиля с приводом на 2 или 4 колеса при ускорении.
Ход удара — Расстояние, на которое удар может сжиматься и/или растягиваться.
Ход колеса — Общее расстояние, на которое колесо и шина могут пройти от полного удара до полного падения. Ход колеса отличается от Shock Stroke . (Обычно амортизаторы устанавливаются внутри и под углом, что создает коэффициент движения. Ход амортизатора x коэффициент движения = общий ход колеса)
Имея за поясом эти основные термины, пришло время сесть за руль автомобиля и попытаться связать термин с ощущением на сиденье вашего автомобиля. Есть еще несколько вещей, на которые следует обратить внимание при вождении грузовика. Умение различать переднюю и заднюю подвеску во время вождения может быть сложной задачей. Если ваша подвеска далеко, это может быть легко, но чем ближе и лучше она становится, тем сложнее может быть сказать, передняя или задняя дает вам отрицательную обратную связь.
Иногда вы можете отделить переднюю часть от задней таким образом, если вы чувствуете это в досках пола, это, вероятно, передняя подвеска, если вы чувствуете это в спинке / нижней части сиденья, это, вероятно, задняя подвеска. Кроме того, сев на пассажирское сиденье и попросив кого-нибудь управлять вашим грузовиком, вы сможете по-другому взглянуть на то, насколько хорошо работает ваш автомобиль.
Простые вещи, такие как настройка с полным баком бензина по сравнению с пустым баком, могут иметь большое значение, или изменение давления в шинах может иметь значение для вашего грузовика. Использование видеокамер — отличный способ записать транспортное средство на пересеченной местности, чтобы увидеть, приближаетесь ли вы к падению или ваш отскок настолько медленный, что шины не выпадают после удара о кочку. Если кто-то снимет вас, когда вы проходите через крики, или засунете несколько GoPro под свой грузовик и нацелите их на удары, это может очень помочь в принятии решения о следующем шаге при настройке подвески.
Опять же, делайте заметки о КАЖДОМ вносимом вами изменении! Мы знаем, что это звучит избыточно, но когда вы внесли 3-4 изменения, и до того, как вы начали с этим возиться, было лучше, имея цифры «до», вы можете вернуть их туда, где вы начали, и попробовать еще раз.
Во-первых, определите и запишите свои текущие настройки, чтобы у вас была своего рода базовая линия, к которой можно было бы вернуться, если что-то запутается. И они будут. Найдите участок, на котором вы можете испытать свой грузовик, где есть маленькие или большие неровности или крики, и медленно увеличивайте скорость, пока не почувствуете себя комфортно в поездке. Быть последовательным в выборе линии и скорости является ключевым. Вы хотите иметь возможность повторять выполнение теста раз за разом, чтобы увидеть, помогают или мешают вносимые вами изменения.
Если у вас байпасные амортизаторы, полностью включите компрессию и ведите грузовик. Затем полностью откройте регуляторы, чтобы смягчить подвеску, чтобы почувствовать разницу. Проделайте то же упражнение с циклами отскока. Это даст вам возможность почувствовать разницу в сжатии, когда оно слишком жесткое и слишком мягкое, а отскок слишком медленный/быстрый. Поможет при будущих изменениях подвески зная разницу в ощущениях.
Для койловеров определите, какой вес пружины в настоящее время находится на месте и какова предварительная нагрузка на эту пружину. Существует несколько онлайн-калькуляторов жесткости пружины, которые рассчитывают правильную жесткость пружины, необходимую для данного транспортного средства, и наличие надлежащей жесткости пружины для транспортного средства является большой частью головоломки. Это наиболее важно для ежедневного водителя, так как большинство серийных грузовиков будут иметь по одной винтовой пружине с каждой стороны спереди и листовые рессоры сзади.
В то время как многие компании производят винтовые пружины отличного качества, одним ограничивающим фактором является доступность листовых рессор с «высокими характеристиками». В то время как серийные листы в настоящее время довольно хороши, всегда предпочтительнее иметь индивидуальный набор, созданный с учетом вариантов высоты дорожного просвета, жесткости пружины и веса конкретного автомобиля. Deaver — хороший выбор, так как у них много знаний и они всегда занимались листовыми рессорами.
После установки правильной жесткости пружин автомобиля и высоты дорожного просвета необходимо медленно корректировать кликеры, желательно по одному щелчку за раз, а затем возвращаться обратно. Как уже говорилось, мы все хотим иметь удобную езду по улице и при этом иметь достаточное демпфирование в грязи, чтобы предотвратить падение грузовика, но требуется время и терпение, чтобы ваш грузовик хорошо работал везде, где вы едете. Меняйте только один щелчок за раз, а затем отмечайте, где они находятся, и возвращайтесь на улицу или возгласы, чтобы посмотреть, помогло ли это изменение или навредило.
Итак, скажем, вы отправились в путь и настроили все, что у вас есть, кликеры, какими они могут быть, но они просто не реагируют так, как вы этого хотите. Возможно, вам придется зайти внутрь амортизаторов и заменить стопку прокладок, чтобы получить то, что вам нужно. Разборка амортизатора и внесение изменений в комплект прокладок может показаться огромным усилием, но на самом деле это не так уж и плохо, и, возможно, это единственный способ получить желаемую поездку. Хороший тюнер будет работать с вами над тем, как вы едете и что вы хотите, чтобы грузовик делал, а затем предложит изменения, чтобы добиться этого ощущения.
Итак, сначала давайте получим некоторую «внутреннюю информацию» об основных элементах, которые находятся внутри шока, и о том, как они соотносятся друг с другом.
Набор прокладок — Набор гибких металлических шайб, уложенных друг на друга и предназначенных для изгиба при растяжении или сжатии амортизатора. Прокладки могут иметь толщину от 0,008 до 0,020 дюйма и диаметр от 0,800 до 2500 дюймов. Прокладки используются для создания демпфирующих сил как при сжатии, так и при отбое.
Поршень амортизатора — Конструкция поршня амортизатора может варьироваться от производителя к производителю, но обычно они имеют сторону сжатия и сторону отбоя. Они имеют несколько масляных портов, используемых для управления потоком масла в сочетании с пакетами прокладок. Порты сжатия обычно больше, чем порты отскока.
Сливное отверстие — Сливное отверстие расположено на поршне амортизатора и может различаться по размеру в зависимости от применения. Сливные отверстия используются для того, чтобы масло свободно проходило с одной стороны поршня на другую без ограничений. Они могут быть размером от 0,050 до 0,100 дюймов, и в зависимости от применения может быть более 1 кровотечения.
Для условий уличной езды очень важен размер прокачного отверстия на поршне. Отверстие для выпуска воздуха является частью контуров низкоскоростного сжатия и низкоскоростного отскока, которые контролируют пикирование тормозов и крен кузова. Вы хотите, чтобы было достаточно свободного прокачки, чтобы подвеска могла легко двигаться при движении по дороге; слишком много, и это может быть тревожным ощущением при движении на скоростях по шоссе. Это будет похоже на вождение с низким давлением в шинах и может даже вызвать укачивание у некоторых людей. Итак, есть тонкая грань между слишком мягким и слишком жестким. Потребуется некоторое количество проб и ошибок, чтобы настроить его в соответствии с вашим грузовиком и стилем вождения.
Следующим шагом к настройке является высокоскоростное сжатие. Вы заметите высокоскоростное сжатие при попадании в выбоины, компенсационные швы на автостраде для мостов / эстакад, а также на потрескавшемся или старом асфальте. Это важно учитывать, поскольку 90% вашего опыта вождения приходится на дорогу. Легко сказать, когда у вас слишком высокая скорость сжатия, так как каждая выбоина или неровность на дороге будут сотрясать автомобиль (и вас).
Чтобы справляться с большими неровностями, вам нужно довольно быстро создать сжатие, известное как нарастание (и это будет считаться прогрессивным стеком сжатия), поскольку чем быстрее сжатие амортизатора, тем больше демпфирование вытеснит амортизатор. Чтобы достичь этого, используйте более тонкие прокладки рядом с поверхностью поршня со стороны сжатия и увеличивайте толщину по мере продвижения вниз по стопке. Это позволяет «лицевой прокладке» сначала изгибаться, прежде чем задействовать следующую под ней прокладку.
В зависимости от того, насколько быстро сжимается амортизатор, зависит, насколько сильно будут изгибаться прокладки. При добавлении более толстых прокладок в нижней части амортизатору потребуется больше силы, чтобы согнуть эти прокладки, что вызывает сопротивление амортизатора. Эти прокладки могут быть уложены друг на друга во многих различных конфигурациях, а толщина прокладок может варьироваться от 0,008 до 0,020 дюйма. Таким образом, с этой информацией вы можете начать играть с блоком клапанов и настроиться на резкое воздействие, изменив толщину прокладок.
Отскок немного сложнее понять и почувствовать. Это легко, когда он слишком быстрый и почти поднимает автомобиль после того, как вы наезжаете на большую неровность, но в обычных условиях вождения вы, вероятно, даже не заметите, что это происходит. Мы немного поговорим о низкоскоростном отскоке и высокоскоростном отскоке.
Отскок на низкой скорости помогает контролировать крен кузова и перенос веса при ускорении, а отскок на высокой скорости позволяет подвеске проседать и быть готовой к следующему удару. Когда у вас правильно настроен свободный пролив, вам нужно будет сосредоточиться только на высокоскоростном отскоке. Во время вождения вы, скорее всего, почувствуете отскок/свободный слив на низкой скорости. Когда вы находитесь в грязи, вы, скорее всего, почувствуете отскок на высокой скорости.
Отскок должен быть установлен как можно быстрее, не опрокидывая шасси и/или предотвращая раскачку/толчок после наезда на кочку. Важно, чтобы шина вернулась на землю как можно быстрее, чтобы восстановить сцепление и контроль. Если отскок будет слишком медленным, шина может зависнуть в воздухе и привести к тому, что вы просядете на следующих кочках, потому что она не сможет вытянуться или провиснуть, чтобы эффективно поглотить следующую кочку. Чаще всего на участках возгласа первые 1 или 2 возгласа хороши, тогда как 3 возгласа на нем заставляют грузовик взбрыкивать / подбрасывать в воздух, потому что подвеска не могла вытянуться достаточно быстро, чтобы быть готовым к следующему возгласу.
Это один из самых простых способов проверить свой отскок и посмотреть, нужно ли вам больше или меньше. Это также помогает иметь приятеля видеокассету или фотографировать транспортное средство, проезжающее через секцию крика. Это позволит вам проанализировать, что на самом деле делает автомобиль. Важно иметь достаточный отскок, чтобы автомобиль не раскачивался.
Короче говоря, чем раньше шина сможет войти в контакт с землей, тем скорее вы сможете получить контроль и тем раньше вы сможете передать мощность на землю. При настройке отскока от передней части к задней части грузовика вам потребуется немного более быстрый отскок спереди и немного медленнее сзади. Это может помочь обмануть несбалансированное распределение веса стандартного пикапа при движении по пересеченной местности.
Последним шагом нашей настройки перед бегуном является стек сжатия для использования на бездорожье, поскольку последний элемент, завершающий окончательную настройку перед бегуном, — это высокоскоростное сжатие для бездорожья. Именно здесь мы решаем, как быстро он будет нарастать и какое демпфирование мы хотим от амортизатора для бездорожья. Это сложный вопрос для большинства людей, потому что мы все хотим, чтобы наши грузовики побеждали, как трофейный грузовик, но реальность такова, что наш грузовик — это просто предварительный бегун со стандартной рамой. Таким образом, необходимо принять решение о том, как сильно вы хотите толкнуть грузовик, прежде чем мы обнаружим его ограничения. Мы знаем, что мы не будем проезжать на нем 1000 тяжелых миль, а это значит, что вы можете использовать небольшое дополнительное демпфирование сжатия и не беспокоиться о сварке амортизаторов.
На этой ноте также важно не отставать от ваших амортизаторов. Как и в вашем двигателе, масло и уплотнения изнашиваются, поэтому важно регулярно обслуживать амортизаторы, чтобы поддерживать их в хорошем рабочем состоянии.
Настройка подвески долгое время была известна как «черное искусство», и те, кто хорош в этом, обычно вкладывают много времени, поэтому просто знайте, что настройка подвески вашего грузовика будет методом проб и ошибок. Может потребоваться 2 или 10 раз, чтобы настроить подвеску так, как вам нравится, но как только вы это сделаете, ваше время на бездорожье станет более приятным.
То, что ваш предварительный бегун может прыгать и кричать, требует одновременного объединения многих вещей, и правильная настройка удара является огромной частью этой головоломки.
Шок, который помог зажечь революцию: однотрубная трубка Bilstein, заряженная азотом. Эти амортизаторы были на каждом багги и гоночном автомобиле класса 5, когда технология подвески для бездорожья только начиналась.
Этот амортизатор с катушкой, оборудованный резервуаром, имеет как высокоскоростную, так и низкоскоростную регулировку сжатия.
Байпасные амортизаторы имеют трубки сжатия и отбоя, которые могут изменять демпфирование до того, как поршень пройдет мимо этой трубки. Они могут иметь от одной до 8 различных демпфирующих зон.
Относительно новой концепцией являются гидравлические/воздушные отбойники. Эти упоры не только защищают компоненты подвески во время сильных ударов, но и могут быть настроены сами по себе. Вал большого диаметра увеличивает прочность и площадь поверхности для внутреннего воздуха/жидкости.
Большинство серьезных внедорожников будут использовать комбинацию койловера и байпасного амортизатора на передней части.
Теперь это то, что мы называем полным падением! Обратите внимание, что этот винтажный Ford F-100 имеет переднюю подвеску на поперечных рычагах, а не на современных А-образных рычагах. Тем не менее, он по-прежнему использует два удара с каждой стороны.
Вот где настройка шока может быть сложной. На этом снимке, когда эта Toyota проходит этот участок крика, она использует сжатие на передней части, но отскок сзади, и все это в одно и то же время.
Чтобы увеличить ход колес, этот грузовик имеет встроенный каркас с длинными перепускными амортизаторами. Обратите внимание, что этот грузовик оснащен листовыми рессорами.
У некоторых койловерных амортизаторов резервуар установлен на корпусе. Обычно они используются в задней подвеске.
Вот стопка компрессионных прокладок. Прокладки бывают разной толщины и диаметра в зависимости от желаемой скорости.
Это поршень амортизатора. Обратите внимание, что имеются выпускные отверстия, которые позволяют жидкости проходить через стопку прокладок. Размер выпускных отверстий будет определять первоначальную мягкость удара амортизатора.