После разборки компрессора для устранения какой-либо неисправности проверить техническое состояние основных его деталей.

Если износ цилиндра превышает допустимый или его зеркало повреждено, отремонтировать цилиндр под один из ремонтных размеров, указанных в табл. 2. Соответственно этим размерам выпускаются поршни и поршневые кольца ремонтных размеров.

Группа ремонтного размера поршня указана цифрами на днище поршня: «+ 0,4», «+ 0,8».

Поршневые кольца ремонтного размера имеют маркировку:

одна полоса шириной 10 мм соответствует увеличению диаметра кольца по сравнению с номинальным на 0,4 мм и две полосы — на 0,8 мм.

При ремонте коленчатого вала использовать вкладыши ремонтных размеров, толщина которых увеличена на 0,15 и на 0,3 мм. Группа ремонтного размера вкладыша указана цифрами на его наружной стороне: «—0,3» и «—0,6» (эти вкладыши имеют соответственно толщину 1,9^-0,013  и 2,05^-0,013  мм).

При обнаружении на пластинчатых клапанах головки цилиндра забоин или кольцевых канавок их заменить и притереть новые клапаны к седлам для получения непрерывного кольцевого контакта.

Поршневые пальцы, поршни и шатуны разбивают на четыре группы, которые сортируют по диаметрам сопрягаемых поверхностей через 0,003 мм (табл. 3).

Места маркировки: поршня — на бобышке под палец; поршневого пальца — на заглушке пальца; шатуна — на головке под поршневой палец.

При сборке допускается установка пальца и шатуна соседней группы. Пальцы к шатуну и поршню подбирают без смазки при температуре 10——30°С. Правильность подбора поршневого пальца к втулке шатуна проверяют на ощупь. При нажатии большим пальцем руки поршневой палец без смазки должен с некоторым сопротивлением перемещаться во втулке верхней головки шатуна.

Сборка компрессора. При сборке поршня с комплектом палец—шатун смазать палец чистым моторным маслом.

При установке новых колец проверить зазор замка после установки в цилиндр. Зазор должен быть равен 0,20—0,40 мм, а кольцо должно плотно прилегать к цилиндру по всей окружности (проверить на просвет).

Проверить соответствие высоты кольца и канавки поршня, зазор между стенкой канавки и кольцом должен находиться в пределах 0,035—0,080 мм. Если зазор меньше и кольцо не прокатывается по всей канавке поршня, торец кольца можно слегка сточить на самой мелкой наждачной бумаге. Компрессионные кольца устанавливать в канавках поршня выточками вверх, а стыки их разводить на 180°.

В процессе сборки компрессора проверить легкость вращения коленчатого вала. Момент, необходимый для его проворачивания не должен превышать; 0,2 кГм — до установки шатунно-поршневой группы и 0,3 кГм — после установки этой группы и затяжки шатунных болтов (но до установки головки).

При постановке седла впускного клапана следить, чтобы более узкий поясок седла был обращен к клапану. Через верхнее отверстие головки проверить ход клапана, который должен быть в пределах 0,7—1,5 мм, а нагнетательного клапана в пределах 1,5—3,2 мм.

Испытания компрессора после ремонта. Испытания должны включать приработку (без нагрузки), испытания на производительность, испытания на герметичность и проверку работы разгрузочной системы.

Приработку компрессора проводят в течение 20 мин при 1200 — 1350 об/мин коленчатого вала. Давление масла, поступающего в компрессор, должно быть 1,5—3,0 кГ/см², температура не ниже +40˚С. Напор воздуха, охлаждающего компрессор, должен обеспечивать температуру головки компрессора не выше 90˚.

Испытание на производительность проводят при 1200 — 1350 об/мин коленчатого вала и при нагнетании воздуха в резервуар емкостью 23 л. При давлении в резервуаре 6,5 кГ/см² полость резервуара сообщается с атмосферой калиброванным отверстием диаметром 1,0 и длиной З мм; в данных условиях компрессор должен поддерживать давление в резервуаре не менее 6 кГ/см² при непрерывной работе в течение З мин. При указанном режиме работы компрессора выбрасывание масла с нагнетаемым воздухом не должно превышать 1 см³ за 5 мим.

Герметичность проверяют на неработающем компрессоре подводом воздуха под давлением 5 — 5,5 кГ/см² к нагнетательному патрубку головки компрессора из резервуара емкостью 1 л. Падение давления в баллоне должно быть не более 0,3 кГ/см² в течение 1 мин.

Работу разгрузочной системы (для компрессоров с разгрузочным цилиндром) проверяют подачей сжатого воздуха под давлением 5—5,5 кГ/см² в разгрузочный цилиндр. При этом поршень разгрузочного цилиндра должен опуститься и полностью открыть впускной клапан. Одновременно проверяют герметичность уплотнения поршня разгрузочного цилиндра. Падение давления в резервуаре емкостью 1 л и при давлении 5 — 5,5 кГ/см² не должно превышать 0,25 кГ/см² в течение 1 мин. При снятии давления поршень под воздействием возвратной пружины должен четко возвратиться в исходное положение.

O*NET Code Connector — операторы газовых компрессоров и газоперекачивающих станций

Эксплуатация компрессоров с приводом от пара, газа, электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания. Перекачивать, сжимать или извлекать газы, такие как бутан, азот, водород и природный газ. Оператор компрессора Оператор компрессорной станции Техник по компрессорам Оператор завода по розливу Наполнитель Оператор газового завода Оператор завода по производству сжиженного природного газа (оператор завода СПГ) Техник по трубопроводам Оператор установки Оператор терминала 53-0000 Занятия по транспортировке и перемещению материалов 53-7000 Работники по перемещению материалов 53-7070 Операторы насосных станций 53-7071. 00 Операторы газокомпрессорных и газоперекачивающих станций 49-9012.00 Установщики и ремонтники систем управления и клапанов, кроме механических дверей 51-8013.00 Операторы электростанций 51-8013.03 Техники заводов по производству биомассы 51-8021.00 Стационарные инженеры и операторы котлов 51-8091.00 Операторы химических заводов и систем 51-8092.00 Операторы газовых установок 51-8093.00 Операторы нефтяных насосов, операторы нефтеперерабатывающих заводов и замерщики 51-9012.00 Сепарация, фильтрация, осветление, осаждение и успокоение машин Наладчики, операторы и тендеры 53-7072. 00 Операторы насосов, кроме устьевых насосов Яркий прогноз 53-7073.00 Устьевые насосы

Отрегулируйте клапаны и оборудование для получения заданных характеристик. Очистите, смажьте и отрегулируйте оборудование, а также замените фильтры и прокладки с помощью ручных инструментов. Соедините трубопроводы между насосами и контейнерами, которые заполняются или опорожняются. Поддерживайте каждую станцию, выполняя общие обязанности по дому, такие как покраска, стирка и уборка. Мониторинг счетчиков и манометров для определения изменений расхода, температуры и давления. Переместите органы управления и поверните клапаны, чтобы запустить двигатели компрессоров, насосы и вспомогательное оборудование. Насосы с механическим приводом, которые перекачивают жидкости, полужидкости, газы или порошкообразные материалы. Считывать счетчики газа и вести учет количества газа, полученного и выданного из держателей. Запись показаний приборов и оперативных изменений в оперативные журналы. Реагируйте на проблемы, регулируя оборудование диспетчерской или инструктируя другой персонал по регулировке оборудования в проблемных местах или в других зонах управления. Предоставлять ежедневные отчеты о работе объекта. Взять пробы газов и провести химические тесты для определения качества газа и содержания серы или влаги или отправить пробы в лаборатории для анализа. Поверните ручки или переключатели, чтобы отрегулировать давление. Чистые помещения или рабочие зоны. Чистые машины или оборудование. Соберите образцы для анализа или тестирования. Подсоедините шланги к оборудованию или механизмам. Насосы управления или насосное оборудование. Непосредственное техническое обслуживание или ремонт. Мониторинг датчиков или дисплеев оборудования для обеспечения правильной работы. Запись операционных или производственных данных. Тестовые материалы, растворы или образцы. Оператор вспомогательного оборудования (военно-морской флот — рядовой) Техник по вспомогательному оборудованию (военно-морской флот — рядовой) Помощник авиационного боцмана, топливо (военно-морской флот — рядовой) Авиационный техник по охране окружающей среды и эвакуации (военно-морской флот — зачислен) Техник по обслуживанию авиационного топлива (военно-морской флот — рядовой) Авиационный строительный механик, оборудование для обеспечения безопасности (военно-морской флот — рядовой) Техник по вспомогательному авиационному оборудованию (военно-морской флот — рядовой) Оператор криогенного оборудования (морская пехота — рядовой) Техник по криогенике, оператор/техник по обслуживанию берегового оборудования за границей (военно-морской флот – зачислен) Топливо (ВВС — рядовой) Ученик по топливу (ВВС — рядовой) Мастер по топливу (ВВС — рядовой) Помощник по топливу (ВВС — рядовой) Топливный подмастерье (ВВС — рядовой) Менеджер по топливу (ВВС — рядовой) Суперинтендант по топливу (ВВС — рядовой) Отопление, вентиляция, кондиционирование воздуха и охлаждение (ВВС — рядовой) Ученик по отоплению, вентиляции, кондиционированию воздуха и охлаждению (ВВС — зачислен) Мастер по отоплению, вентиляции, кондиционированию воздуха и холодильному оборудованию (ВВС — рядовой) Помощник по отоплению, вентиляции, кондиционированию воздуха и охлаждению (ВВС — зачислен) Подмастерье по отоплению, вентиляции, кондиционированию воздуха и охлаждению (ВВС — рядовой) Специалист по дозаправке в полете (ВВС — рядовой) Ученик специалиста по дозаправке в воздухе (ВВС — зачислен) Ученик специалиста по дозаправке в воздухе, KC-10 (ВВС — зачислен) Ученик специалиста по дозаправке в воздухе, KC-135 (ВВС — зачислен) Ученик специалиста по дозаправке в воздухе, KC-46 (ВВС — зачислен) Специалист по дозаправке в полете (ВВС — рядовой) Специалист по дозаправке в воздухе, KC-10 (ВВС — зачислен) Мастер по дозаправке в воздухе, KC-135 (ВВС — зачислен) Специалист по дозаправке в полете, KC-46 (ВВС — зачислен) Помощник специалиста по дозаправке в полете (ВВС — рядовой) Специалист по дозаправке в полете (ВВС — рядовой) Специалист по дозаправке в полете, KC-10 (ВВС — зачислен) Специалист по дозаправке в полете, KC-135 (ВВС — зачислен) Специалист по дозаправке в полете, KC-46 (ВВС — зачислен) Суперинтендант специалиста по дозаправке в полете (ВВС — рядовой) Суперинтендант инфраструктурных систем (ВВС — рядовой) Оператор электролизера низкого давления (LPE) (военно-морской флот — рядовой) Техник по машиностроению (береговая охрана — рядовой) Помощник механика (военно-морской флот — рядовой) Помощник механика, неядерная, вспомогательная подводная лодка (военно-морской флот — зачислен) Инженер-специалист по морской безопасности (береговая охрана — только уорент-офицер) Специальность военно-морского инженера (береговая охрана — только прапорщик) Оператор заправщика полуприцепов (морская пехота — рядовой) Специалист по обслуживанию вспомогательных систем паровой установки (военно-морской флот — рядовой) Техник вспомогательных систем паровой установки (военно-морской флот — рядовой) Вспомогательное оборудование Криогенный механик (военно-морской флот — рядовой) Помощник торпедоносца (военно-морской флот — рядовой) Мастер по ремонту коммунального оборудования (военнослужащий) Коммунальный работник (военно-морской флот — рядовой) Информация отсутствует. Оператор газового компрессора Оператор газоперекачивающих станций

Китай Производитель деталей для холодильных установок, Компрессор для холодильника, Поставщик насоса для конденсата

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Компрессор холодильника

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Запчасти для линии жидкости для охлаждения

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Конденсатный водяной насос

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

Компания Zhejiang Maidi Refrigeration Technology Co. , Ltd. является высокотехнологичным предприятием, основанным в 2009 году. Мы специализируемся на производстве и экспорте компрессоров для бытовых холодильников, коммерческих холодильных компрессоров и агрегатов, которые используются в системах R134A, R600A, R404A, R290, диапазон напряжения от 220В-240В, 110В, 12-24В. Также мы производим различные запасные части для жидкостных линий охлаждения, такие как фильтр-осушитель, накопитель жидкости, ресивер жидкости, маслоотделитель, виброгаситель и конденсатный насос.

Мы…

Просмотреть все

Сертификаты

Сертификация ISO9001:2008

SA32752 Сертификат UL для аккумулятора

SA32751 Сертификат UL для аккумулятора

SA32750 Сертификат UL для аккумулятора

SA32748 Сертификат UL для фильтра-осушителя

CB Сертификация компрессора SC18W

Сертификация CB компрессора QD103YG

CCC Сертификация QD53YG

CCC Сертификация QD35YG

Сертификация SGS

Сертификация испытаний CB

Сертификация компрессора

Пошлите Ваше сообщение этому поставщику

* От:

* Кому:

Мисс Черри Ин

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.