Рихтовочная машина | это… Что такое Рихтовочная машина?
Рихтовочная машина — путевая машина для выправки в плане (рихтовки) железнодорожного пути. Применяется на железнодорожном транспорте при строительстве, ремонте и текущем содержании пути.
Содержание
|
История появления
До 1970-х годов рихтовка пути выполнялась гидравлическими путевыми домкратами, путеподъёмниками с механизмом сдвижки путевой решётки, а также специальным навесным устройством на электробалластёре. В середине 1970-х годов для железных дорог СССР разработаны специализированные рихтовочные машины: самоходная машина Р-2000 и прицепной путерихтовщик системы инженера В.X. Балашенко.
Самоходная рихтовочная машина
Самоходная рихтовочная машина производит выправку пути с помощью захватных роликов, приводимых в действие гидроцилиндрами и удерживающих рельсо-шпальную решётку при сдвижке и рихтовке. Рихтовочная контрольно-измерительная система машины аналогична системе, установленной на выправочно-подбивочно-рихтовочной машине. Метод рихтовки основан на сравнении стрел изгиба пути, замеренных в двух точках. Рихтовка пути производится способом сглаживания, способом фиксированных точек (по расчёту) и другими (например, по лазерному лучу и оптическим визированием).
При рихтовке способом сглаживания изменение положения трос-хорды, соответствующее отклонению пути в плане, вызывает смещение ползунков потенциометров датчиков стрел изгиба и, следовательно, изменение напряжения, которое пропорционально стреле прогиба пути. На электронном устройстве сравнения появляется сигнал рассогласования, который свидетельствует о том, что отношение стрел прогибов (и напряжений) в двух точках не составляет постоянной величины 1,36. При этом по сигналу в следящий золотник включается механизм рихтовки, работающий до тех пор, пока не произойдёт выправка пути и отклонение не станет равным 1,36.
При рихтовке способом фиксированных точек проводится предварительный расчёт сдвижки пути в определённых точках (через 5-7 шпал). При подъезде рихтовочной машины к шпалам с помеченными размерами сдвижки оператор устанавливает переднюю точку трос-хорды на указанную отметку. Затем ведётся рихтовка по способу сглаживания. Для рихтовки переходных кривых составляются таблицы с указанием размеров сдвижки. Контрольная система рихтовочной машины снабжена самописцем для записи параметров пути на ленту. Производительность рихтовочной машины до 2 км/ч, сдвижка путевой решётки с рельсами Р65 до 100 миллиметров.
Путерихтовщик
Путерихтовщик осуществляет выправку пути с поднятой путевой решёткой, для чего оборудован электромагнитами и вертикальными гидроцилиндрами, соединёнными с захватами рельсов. Основной рабочий механизм — рихтовочный рычаг — снабжён подрихтовочными и рихтовочными роликами. Рихтовка производится также способами сглаживания и по расчёту. В систему рихтовки входят рабочий и контрольный стрелографы, измерительные, регистрирующие и управляющие устройства. При рихтовке колёса 5 тележек рабочего стрелографа прижаты пневмоцилиндрами к рельсу. Рихтовка ведётся путём сравнения стрел прогибов тросов рабочего и контрольного стрелографов. Результаты замеров натурных стрел изгибов путевой решётки поступают в сельсины-датчики, связанные с трос-хордой измерительного стрелографа, передаются в сельсины-приёмннки, связанные с системой записи показаний на бумажной ленте, перемещаемой лентопротяжным механизмом с жёсткой передачей на масштабный каток, который движется по рельсу. График натурных стрел сравнивается с программой рихтовки, н управляющая каретка при обводке программного задания подаёт сигнал включения гидроцилиндров сдвижки пути. Прямые участки рихтуют за один заезд, криволинейные — за два. Сначала делают натурный график, затем рихтуют по нему путь. Рабочая скорость рихтовочной машины до 10 км/ч, сдвижка путевой решётки до 260 миллиметров.
МПР-1
Машина путевая рихтовочная МПР-1 предназначена для рихтовки железнодорожного пути в плане, планировки подъездов и рабочих площадок.
Область применения — строительство, переустройство и текущее содержание железнодорожных путей, например, для промышленного железнодорожного транспорта, применяемого в карьерах, на отвалах горных работ или на подъездных путях предприятий.
Достоинства:
- повышение коэффициента использования техники, так как навесное оборудование установлено на трактор, предусмотренный в технологии путевых работ
- повышение эффективности использования путевого хозяйства, потому что при производстве работ машина не занимает железнодорожный перегон
- повышение безопасности выполнения работ
- сокращение времени простоев горно-транспортного оборудования
Технические характеристики[1]:
- Марка трактора — Б-10М
- Угол поворота рукояти — 93°
- Высота подъема рукояти — 1800 мм
- Максимальный радиус действия рукояти — 4,2 м
- Расстояние передвижки железнодорожного звена с одной установки трактора — не более 800 мм
- Габаритные размеры (длина х ширина х высота):
- в транспортном положении — 5,6 х 3,2 х 3,4 м
- в рабочем положении — 7,7 х 2,4 х 2,9 м
- Масса навесного оборудования — 1600 кг
- Масса эксплуатационная — 1900 кг
В мире
На железных дорогах некоторых стран мира применяют рихтовочные машины, снабжённые ЭВМ, которая обеспечивает выправку прямых и криволинейных участков пути по заранее заданной программе.
Перспективы развития
Перспективно создание рихтовочных машин работающих в автоматическом режиме и перемещающихся при этом со скоростью 10—12 км/ч.
Примечания
- ↑ Сайт ОАО «НИИпроектасбест»
Литература
- Рихтовочная машина // Железнодорожный транспорт: Энциклопедия / Гл. ред. Н. С. Конарев. — М.: Большая Российская энциклопедия, 1994. — С. 376-377. — ISBN 5-85270-115-7
Путевая машина Unimat 08-275-3S: характеристики и принцип работы
Путевая машина Unimat 08-275-3S — высокопрочное передвижное устройство, которое выплавляет, подбивает и рихтует железные дороги в продольном и поперечном профиле. Данная машина необходима для содержания железных дорог в надлежащем состоянии, а также для их строительства и ремонта. Аппарат выпускается российским производителем ОАО «Ремпутьмаш», что расположен в Калуге, вместе с австрийской компанией «Plasser & Theurer».
Как используется машина Unimat 08-275-3S
Принцип функционирования Unimat compact 08-275/3s состоит в том, что она проходит по железным дорогам, стабилизирует и выправляет рельсы, шпалы, а также балласт под ними. Оператор, управляющий устройством, на сенсорных экранах отслеживает процесс работы. Аппарат снабжён широким спектром функций.
Функционал рихтовочной машины Unimat 08-275-3S
Современная модель заменила такие рихтовочные машины, как ВПР-1200 и ВПР-02. Основное отличие — нынешний агрегат способен функционировать без остановки для того, чтобы опустить рабочие блоки.
Выправочно-подбивочно-рихтовочная машина имеет 4 блока трамбовки, которые перемещаются в вертикальном и горизонтальном направлении независимо от основной рамы. Каждый из них вмонтирован на индивидуальном затворе рамы, который поддерживается подрамнике. Во время работы он вращается. Всё это окаймляется основной рамой.
Выправочно-подбивочно-рихтовочная машина Unimat 08-275-3S также имеет комбинацию зажимов рельс и трёхточечную интегрированную вспомогательную систему объёма. Данные особенности делают модель уникальной и универсальной в своём роде.
В модель встроена рихтовочная и нивелировочная двухтросовая КИС. Это традиционные системы, типичные для такого класса аппаратов. Первая из них содержит переднюю и заднюю измерительную тележку, среплёнными между собой измерительным тросом-хордой. Они, в свою очередь, оборудованы датчиками пути.
Технические характеристики Unimat 08-275/3s
Передвижное устройство удобно в техническом обслуживании и эксплуатации. Благодаря современным разработкам современная рихтовочная машина обладает высокой прочностью и выдающимися техническими характеристиками при путевых работах. В результате она служит долго — срок службы составляет 30-50 лет в зависимости от технического обслуживания. Перейдя по ссылке, вы можете ознакомиться с другими путевыми машинами, которые использует в работах компания «Феррум».
Габариты Unimat 08-275-3S следующие: ширина 3,2 м, высота 3,9 м, длина по осям автосцепки составляет 27,940 м.
Основные характеристики Unimat 08-275/3s:
- вес вместе с платформой — 80 т;
- скорость в составе поезда — 90 км/ч;
- рабочая скорость — 10 км/ч;
- радиус проходимых кривых — 180 м;
- максимальный ход механизма смещения пути — от 2,3 до 2,4 м;
- мощность — 354 кВт.
Чтобы полностью обслуживать модель Unimat 08-275-3S необходимо всего 4 человека. Выправка пути машинами – современное и эффективное решение на железной дороге.
Компания «Феррум» широко применяет данную машину при текущем содержании пути.
Выпрямление металла | Stierli-Bieger
Video von Richtmaschinen
Правильные машины для правки профилей
Правильные машины STIERLI имеют очень прочную конструкцию и успешно используются доказав свою эффективность и стабильно надежную работу на протяжении десятилетий.
Выпрямление с помощью перевязочных брусков
Упоры перевязочного бруска можно установить на необходимое расстояние между опорами. Чем больше поперечное сечение, которое нужно выпрямить, тем больше должно быть расстояние между опорами.
Правка сварных конструкций
Нет необходимости в длительной правке после сварки методом газопламенной правки. Правка свариваемых конструкций и свариваемых деталей становится контролируемым и быстрым рабочим процессом с правильными машинами Stierli.
Правка сварных балок
Открытая конструкция правильной машины позволяет легко перемещать ее с помощью мостового крана.
T-Правка после резки двутавровой балки
После термической резки пластины, листы и профили гнутся и должны быть выпрямлены (например, тавровые профили после разрезания двутавровой балки на две части). Механическая гибка профиля на гибочном станке Stierli проста, точна и надежна.
Правка стальных листов
Гнутые стальные листы можно выпрямлять на правильном станке Stierli. Процесс можно упростить с помощью дополнительных лазерных измерительных систем. 9№ 0007
Правка на горизонтальном правильном станке Stierli намного экономичнее, чем на полностью автоматизированном роликовом правильном станке.
Правка L-/U-/C-/I- и T-профилей
Гидравлическая правка уголков, U-образных, C-образных, двутавровых и двутавровых профилей может быть легко и точно выполнена с помощью Stierli. загибочный станок.
Профили выпрямляются в небольших слесарных мастерских, на предприятиях по производству металлоконструкций, на предприятиях по производству металлоконструкций и в сервисных центрах металлоконструкций. Процесс правки также используется при производстве стальных или алюминиевых полуфабрикатов.
Правка сплошного круглого материала диаметром до 300 мм
Круглые или круглые поперечные сечения можно выпрямлять с помощью центрирующего правильного станка Stierli. Возможна правка труб или сплошного круглого проката до больших диаметров.
В частности, в диапазоне больших диаметров автоматическая правильная роликовая правка больше невозможна или, по крайней мере, требует очень больших затрат. В этом случае Stierli предлагает подходящее решение для правки с минимальными затратами.
ВЫПРЯМЛЕНИЕ — (без обточки)
Если заготовку нужно выпрямить с нескольких сторон и желательно избегать ее переворачивания, мы предлагаем различные решения для правки.
- Двойные правящие бруски с регулируемыми вручную упорами (1 цилиндр)
- Двойные правящие бруски с электромеханически регулируемыми упорами (1 цилиндр)
- Двухсторонний правильный пресс (двусторонний правильный станок с 2 правильными цилиндрами)
Токарная обработка заготовок:
Альтернативным решением может быть комбинация стандартного правильного пресса и одного из наших токарных устройств (например, ротатора или наклонно-поворотного устройства).
Двухсторонние правильные прессы (с 2 сторон)
Двусторонняя правка позволяет выполнять правку без поворота заготовки. Правка с двух сторон может выполняться либо машиной с одним цилиндром, либо системой правки с двумя цилиндрами.
Двусторонняя правка
Заготовку не нужно обтачивать.
Двойные правящие бруски
Если профиль или заготовку необходимо выпрямить с противоположной стороны, заготовку следует вращать на станках только с одним цилиндром. Это часто занимает много времени при работе с большими или тяжелыми заготовками. С помощью второй перевязочной планки необходимо переставить только средний поршень с одной перевязочной планки на другую. Таким образом, заготовку или профиль не нужно поворачивать для изменения направления правки. (например, для волнообразных деформаций).
Выпрямление с помощью штифтов
Для быстрого выпрямления могут быть предусмотрены дополнительные отверстия для выпрямления с помощью штифтов для выпрямления.
Выпрямление с дистанционным управлением
Правка Hardox
Правка обожженных плит и листов Hardox может выполняться на правильном прессе Stierli.
Выпрямление возможно до высоты 1100 мм.
(Большие пластины по запросу)
Выпрямление после гальваники
После гальванизации, такой как цинкование, детали часто изгибаются и скручиваются.
В цехах цинкования для правки компонентов используется правильный пресс Stierli.
Выпрямление на кручение
Скрученные профили можно выпрямить с помощью дополнительного приспособления. Скрутки выпрямляются в профиле гидравлически (например, плоский металл, угловая сталь, рельсы и т.
д.).Рихтовочные полки (сварные балки)
Полки часто деформируются при приварке балок. Эта деформация может быть устранена механически и гидравлически с помощью нашей машины для правки фланцев в непрерывном режиме посредством механической правки фланца.
Гидравлические правильные машины вместо пламенной правки
Механические гидравлические правильные машины являются частью стандартного оборудования мастерских во многих металлообрабатывающих компаниях. Выпрямление пламенем требует большого опыта, большого количества времени и запаса энергии (газа).
С правильным прессом Stierli у вас есть преимущество перед пламенными правильными машинами:
- Значительная экономия времени, гораздо более экономичный
- Гибочный пресс Stierli не требует большого опыта, как это требуется для пламенной правки.
Часто только несколько сотрудников могут правильно выпрямить пламя. Вы зависите от этих сотрудников. Если кто-то из них отсутствует или покидает компанию, его зачастую сложно заменить. - Контролируемая механическая правка
- Эффективная правка как мелких, так и крупных деталей
- Гибочный станок Stierli полезен не только для правки
Специальные машины для правки стали
Изготовление машин для правки различного назначения является частью нашей основной компетенции. На нашей производственной площадке в Швейцарии мы постоянно разрабатываем и проектируем новые системы, концепции управления и станки, чтобы предложить нашим клиентам оптимизированное решение. Как специалист с нашим собственным конструкторским отделом, мы обладаем необходимой компетенцией и технологиями для решения ваших особых задач по гибке или правке. В дополнение к высокой степени собственного производства, машина собирается исключительно из компонентов и деталей от избранных и давних поставщиков и дилеров.
Специальные применения, такие как двойные правильные машины, торсионные правильные машины или комбинированные горизонтальные/вертикальные правильные машины, относятся к нашим многочисленным проектам, которые нам разрешили реализовать для наших клиентов.
Все чаще также предусмотрена автоматизация. Системы подачи или обработка и автоматическая правка в соответствии с девизом «полностью автоматическая правка» — это лишь несколько ключевых слов. Также возможно разработать машину или производственный процесс в соответствии с вашими идеями и спецификациями. Мы также будем рады выслать вам видеоролики, иллюстрирующие использование и различные процессы выпрямления с помощью наших правильные машиныЯвляясь специалистом, производителем и поставщиком таких станков в Швейцарии, покупка/продажа может осуществляться либо напрямую, либо через дилеров. Наши прессы являются стандартными машинами в Швейцарии, Германии и Австрии. Правильные машины и гибочные прессы Stierli также все чаще используются нашими международными клиентами по всему миру и используются во многих областях применения для гибки или правки. Мы будем рады предоставить вам рекомендации от различных компаний. Из-за высокого качества и прочной одностоечной конструкции этого гидравлического пресса редко можно найти бывшие в употреблении правильные машины.
Прессы для правки труб — Машина для правки круглых прутков
Пресс для правки с узкой станиной с подвижным порталом
Пресс для правки с узкой станиной Savage TFS является идеальным решением для правки тяжелых валов, труб и стержней. Пресс для правки труб загружается на прессующие упоры. Затем портал перемещается по валу. Аксессуары для правки включают в себя: силовое вращение заготовки, силовой подъем, силовое позиционирование наковальни и силовое вращение стойки вдоль станины.
500-тонная машина для правки круглых прутков (слева, вверху) используется для правки круглых прутков и труб, а 1000-тонный пресс (слева, внизу) был спроектирован и изготовлен для Watervliet Arsenal в Нью-Йорке для правки стволов пушек.
- Контроль хода ползуна до 0,001″ предотвращает перегиб заготовки.
- Приводной подъем и вращение заготовки.
- V-образные блоки и поворотные приспособления с питанием для движения влево и вправо.
- Джойстик управляет движением домкрата.
- Передвижной портал и передвижная платформа.
- Пульт дистанционного управления. Наличие радиоуправления.
- Выпрямление буровых инструментов, бурильных труб, стержней и труб.
Каталог Информация о правильном прессе с узкой станиной с передвижным порталом
Информация о каталоге о правильном оборудовании для правильного пресса с узкой станиной с передвижным порталом
Видео — смотрите, как они работают!
Видео — Пресс для правки ствола пушки 1500 тонн
Пресс для правки С-образных рам
Прессы для правки С-образных рам SAVAGE CFS используются для правки круглых прутков, валов, труб и винтов. Валы можно выпрямлять от их центров или от их наружного диаметра. Все прессы имеют станины шириной 60 дюймов для полного тоннажа (доступно до 96 дюймов) с удлинительными столами для поддержки и указания более длинных заготовок.
Для правки небольших валов мы предлагаем правильные прессы Savage CFS. Для этой серии доступен полный набор аксессуаров для правки, включая регулируемые каретки, упоры, приспособления для вращения наружного диаметра, центрирующие приспособления и индикаторы.
40-тонная модель (слева, вверху) имеет полный комплект принадлежностей для правки С-образной рамы (слева, внизу), включая удлинительные столы.
Примечания к схемам
Информация в каталоге о С-образных правильных прессах
Информация в каталоге о принадлежностях для правки С-образных рам для валов меньшего диаметра
Информация о каталоге о принадлежностях для правки С-образных рам для валов среднего диаметра Пресс
Для правки больших валов Savage предлагает правильный пресс FFS. Роликовые стойки позволяют загружать краном и позиционировать заготовку под неподвижным домкратом.
Пресс для правки с фиксированной рамой модели Savage FFS представляет собой экономичную альтернативу передвижному портальному прессу для правки валов, труб и круглых прутков среднего веса. Во время работы заготовка загружается на ролики на выдвижном столе, чтобы обеспечить индикацию циферблата. Подвижные подъемно-поворотные стенды позволяют легко катить стержни весом до одной тысячи фунтов в правильное положение под домкратом. Наковальни V-Block стабилизируют заготовку, обеспечивая максимальную точность при правке.
Заготовку необходимо вручную расположить под домкратом, перемещая ее поперек роликов. Это обеспечивает экономичный метод позиционирования тяжелых заготовок. Подъемные цилиндры доступны в станине пресса, чтобы поднять заготовку для позиционирования наковальни пресса.
100-тонная модель (слева, вверху) и 300-тонная модель (слева, внизу) имеют полный комплект принадлежностей для правки с фиксированной рамой (слева, внизу).
Примечания к схеме
Каталог Информация о правильных прессах с фиксированной рамой
Принадлежности для выпрямления с фиксированной рамой
Видео — смотрите, как они работают!
Гибридный правильный пресс
Для правки больших валов Savage предлагает гибридный правильный пресс. Роликовые стойки позволяют загружать краном и позиционировать заготовку под неподвижным домкратом.
Наш Гибридный Правильный Пресс представляет собой машину для правки круглых прутков с неподвижной рамой и механическим оборудованием для правки тяжелых валов, труб и круглых прутков. Он улучшает процесс правки с помощью механических приспособлений в виде передвижного портала на станине, но идет еще дальше благодаря механической подаче прутка. В процессе работы заготовка загружается на ролики на раздвижном столе. Даже слитки весом тысяч
фунтов можно легко расположить под домкратом с помощью приводных роликов.
Приводные ролики позволяют оператору размещать заготовку под домкратом, обеспечивая эффективный и экономичный метод позиционирования тяжелых заготовок. Подъемные цилиндры доступны в станине пресса, чтобы поднять заготовку для позиционирования наковальни пресса.
Модель весом 1800 тонн (слева, вверху) была построена для Patriot Forge с комплектом принадлежностей для гибридной правки (слева, внизу).
Каталог Информация о гибридных правильных прессах
Посмотрите, как они работают!
Горизонтальный бульдозерный правильный пресс
Горизонтальные прессы Savage обычно используются для правки или гибки конструкционных материалов. Наши машины для правки круглого проката доступны в различных конфигурациях. Опции включают в себя конвейеры, механические рабочие подъемники, механические рабочие вращатели, подвижные наковальни, направляющий ползун, Т-образные поперечные балки и кнопочное или рычажное управление.
Эта 400-тонная модель (слева) была разработана для плавного поворота железнодорожных путей для компании Progress Rail Services.
Доступные типы рам:
- Правильный пресс с узкой станиной с передвижным порталом
- Правильный пресс с С-образной рамой
- Правильный пресс с фиксированной рамой
- Гибридный правильный пресс
- Горизонтальный бульдозерный правильный пресс 9 0071
Вместимость
Вместимость и размеры кузова Создан для удовлетворения ваших требований
Разработаны для ВАШЕГО применения
С-образные, фиксированные и гибридные прессы позволяют протягивать работу на роликах под домкратом.
Компания Savage разработала прессы для правки узкой ширины и комплекты принадлежностей для правки валов, труб, стержней и небольших отливок. Точное цифровое управление ходом (через заданное значение) входит в стандартную комплектацию этих типов рам и является экономически эффективным по сравнению с конкурентами, все без используют чувствительный к загрязнению серво-пропорциональный клапан.
- Простота в эксплуатации
- Размер станины, выход на дневной свет, глубина горловины, скорость и ход доступны для удовлетворения любых требований
- Контроль хода 0,001 дюйма для точного позиционирования ползуна и предотвращения чрезмерного изгиба заготовки
- Эргономичный пульт управления оператора
- Прочная компьютеризированная рама для низкого уровня нагрузки
- Автономная гидравлика
- Доступно оборудование для подачи
- Сделано в США
Savage не имеет в наличии каталожные размеры. Каждая машина для правки круглого проката спроектирована в соответствии с вашими требованиями для выполнения вашей работы с максимальной эффективностью. Для получения дополнительной информации о наших машинах для правки круглого проката и прессах для правки труб, пожалуйста, свяжитесь с командой Savage Engineering.