6.1.1. Тормозные системы автомобилей МАЗ. Устройство. Пневматический тормозной привод — «ВАЖНО ВСЕМ»
Принципиальные схемы пневматического тормозного привода автомобилей МАЗ-64227 и МАЗ-54322 показаны на рис.95 и 96.
Питающая часть пневмопривода тормозов состоит из компрессора 1 (см.рис. 95), влагоотделителя 2, регулятора давления 3, конденсационного ресивера 4, двойного защитного клапана 5 и соединяющих их трубопроводов и арматуры. При работе двигателя сжатый воздух из компрессора поступает через влагоотделитель 2, регулятор давления 3 в конденсационный ресивер 4 и далее через двойной защитный клапан 5 в ресиверы 8 и 9. Одновременно из компрессора сжатый воздух через одинарный защитный клапан 7 поступает в ресивер 10, к которому подключены дополнительные потребители: привод механизма вспомогательного тормоза, усилитель сцепления и др.
При достижении давления в системе 8 кгс/см² срабатывает регулятор давления, и дальнейшее поступление воздуха в систему прекращается — происходит разгрузка компрессора в атмосферу. Одновременно с регулятором давления срабатывает влагоотделитель, выбрасывая в атмосферу скопившийся в нём конденсат.
· тормозных механизмов колёс переднего моста;
· тормозных механизмов колёс заднего и среднего мостов;
· механизма стояночного (запасного) тормоза;
· тормозных механизмов полуприцепа;
· механизма вспомогательного тормоза и других потребителей сжатого воздуха.
На всех редукционных ресиверах устанавливаются краны слива конденсата 30. Кроме того, в пневмосистему включены пневмоэлектрические датчики 27, связанные с соответствующими лампами на щитке приборов, которые включаются при уменьшении давления в том или ином контуре ниже 5,6кгс/см², а также датчики 29, связанные с манометрами, установленными на щитке приборов.
Пневмопривод рабочих тормозов работает следующим образом. При нажатии на тормозную педаль срабатывает тормозной кран 18. Сжатый воздух из ресивера 8 через нижнюю секцию крана поступает в тормозные камеры 22, которые приводят в действие тормозные механизмы колёс передней оси. Из верхней секции тормозного крана через регулятор тормозных сил 20 воздух
подаётся в управляющую магистраль ускорительного клапана 19, в результате чего последний пропускает сжатый воздух из ресиверов 9 в тормозные камеры колёс заднего и среднего мостов.
Одновременно через двухмагистральный клапан 23 воздух поступает в управляющую магистраль ускорительного клапана 19а, который перепускает сжатый воздух из ресивера в полости энергоаккумуляторов 21, исключая возможное двойное воздействие на колёсные тормозные механизмы (от рабочей и стояночной систем).
Тормозной кран, регулятор тормозных сил и ускорительный клапан имеют следящее устройство, т. е. в тормозные камеры поступает сжатый воздух, давление которого зависит от величины перемещения тормозной педали. Кроме того, регулятор тормозных сил учитывает нагрузку на заднюю подвеску и в зависимости от неё пропускает определенное давление в управляющую полость ускорительного клапана 19. При полной нагрузке на заднюю подвеску в тормозные камеры поступает полное давление, определяемое тормозным краном 18. При растормаживании воздух из передних тормозных камер, регулятора тормозных сил и управляющей полости ускорительного клапана 19 выходит в атмосферу через тормозной кран, и из задних тормозных камер — через ускорительный клапан 19а.
При сцепке тягача с полуприцепом с однопроводным тормозным приводом сжатый воздух через клапан 16 управления тормозами полуприцепа с однопроводным приводом и соединительную головку поступает к воздухораспределителю полуприцепа и в его воздушный ресивер.
При торможении воздух выпускается из соединительной магистрали через клапан 16 и происходит затормаживание полуприцепа.
При сцепке тягача с полуприцепом с двухпроводным тормозным приводом используются соединительные головки 25 магистрали питания и управления.
Пневмопривод стояночного и запасного тормоза работает следующим образом. Сжатый воздух из ресиверов 8 и 9 через одинарные защитные клапаны 7 и обратный клапан 14 поступает к крану 17 управления стояночным тормозом, от которого через двухмагистральный клапан 28 поступает в управляющую магистраль ускорительного клапана 19а, в результате чего последний пропускает сжатый воздух из ресиверов 8 и 9 в цилиндры энергоаккумуляторов тормозных камер 21.
При торможении стояночным тормозом (рукоятка крана 17 установлена в заднее фиксированное положение) воздух из управляющей магистрали ускорительного клапана 19а выходит в атмосферу. При этом воздух из цилиндров энергоаккумуляторов тормозных камер 21 через атмосферный вывод ускорительного клапана выходит в атмосферу. Пружины, разжимаясь, приводят в действие тормозные механизмы заднего моста.
В случае аварийного падения давления в контуре привода стояночного тормоза пружинные энергоаккумоляторы срабатывают и автомобиль затормаживается.
В этом случае для растормаживания автомобиля необходимо вывернуть болты 8 (см.рис.92) на всех тормозных камерах 21 (см.рис.95).
Кран управления стояночным тормозом имеет следящее устройство, которое позволяет притормаживать автомобиль (запасной тормозной системой) с интенсивностью, зависящей от положения рукоятки крана.
Пневмопривод вспомогательной тормозной системы работает следующим образом. При нажатии на кран 11 управления вспомогательным тормозом сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 13 управления тормозом. Шток цилиндра, связанный с рычагом заслонки вспомогательного тормоза, поворачивает заслонку, и она перекрывает приемную трубу глушителя. Одновременно сжатый воздух поступает в цилиндр 12, шток которого перемещает скобу останова двигателя, прекращая тем самым подачу топлива.
Рассмотрение агрегатов и аппаратуры пневматического тормозного привода производится в последующих разделах.
vajnovsem.ru
Пневмосистема МАЗ | схема, неисправности
Список задач, которые «вынуждена» выполнять пневмосистема МАЗ, достаточно обширен, но для качественного результата работы ее состояние должно быть практически идеальным. Казалось бы, главное точно придерживаться всех предусмотренных техническим руководством обслуживающих и эксплуатационных правил, и все будет прекрасно.Вот только наличие суперответственного водителя, который в природе отсутствует как таковой, не гарантирует различных форс-мажорных обстоятельств. К тому же, есть ведь еще просто погода…
Большинству водителей, а тем более водителей-дальнобойщиков знакома ситуация, когда нужно отправляться в дорогу после стоянки, но вследствие ночных заморозков львиная доля агрегатов, работающих с пневматической системой, отказывается нормально функционировать. А все потому, что в самой пневматической системе замерз конденсат, и пока пневмосистему не отогреешь, поехать никуда не получится.
Кое-кто пытается избежать подобной неприятности, заливая в систему антифриз или спирт. Нужно признать, с конденсатом проблемы заканчиваются, вот только практически сразу начинаются другие проблемы. Дело в том, что пневмосистема не рассчитана на содержание подобных жидкостей, и даже самый малый, залитый в МАЗ объем стандартного антифриза или спирта, это верная смерть резиновых уплотнителей. Как результат, в скором времени вас ожидает потеря герметизации и низкая, а то и вообще нулевая эффективность работы самой пневмостистемы.
|
Консультация по техническим вопросам , приобретению запчастей 8-916-161-01-97 Сергей Николаевич |
Вариантов два, но тот, что касается постройки на всех своих возможных маршрутах энного количества обогреваемых гаражей, отметаем сразу, как реально нереальный. А вот использование специального антифриза для автомобильных пневмосистем это уже правильный путь. Обычно, подобная жидкость поставляется в литровых бутылках, что очень удобно для использования.
При ее использовании пневмосистема МАЗ не только никоим образом не страдает, но даже дольше служит – смесь определенных присадок, растворенных в изопропиловом спирте, служит неплохим смазочным материалом для подвижных частей системы. Но, как и в отношении любого подобного средства, нужно помнить о вероятности приобретения подделок, и том, что, использовав некачественную жидкость, вы, как минимум не избавитесь от конденсата, как максимум – испортите пневмосистему почище, чем антифризом из системы охлаждения.
Схема пневмосистемы МАЗ
1 64229-3506130-10 Трубка
2 008-011-19-2-3 Кольцо уплотнительное
3 С40-3721000 Сигнал пневматический
4 504В-3506197-И Трубка со шлангом в сборе
5 012-016-25-2-3 Кольцо уплотнительное
6 6422-3506142-10 Трубка
7 64229-3506282-10 Трубка
7 64229-3506282-10 Трубка
8 6422-3506094 Шланг к тормозному крану
9 54323-3506134 Трубка
10 54323-3506112-20 Трубка
11 5336-3506187-01 Шланг
12 5549-3506187-02 Шланг
12 5549-3506187-02 Шланг
13 54323-3506184 Трубка
14 54323-3506194 Трубка
15 54323-3506193 Трубка
16 5336-3513015 Ресивер
16 5336-3513015 Ресивер
17 6303-3513015-10 Ресивер А40-280
17 6303-3513015-10 Ресивер А40-280
18 54323-3506158-10 Трубка
19 54323-3506136 Трубка
20 54323-3506240 Трубка
21 11-3518010 Клапан ускорительный
22 54323-3506188 Трубка
23 100.3562010 Клапан двухмагистральный
23 100.3562010 Клапан двухмагистральный
24 54323-3506180 Трубка
25 5434-3506098 Соединитель со шлангом
26 6422-3506085-01 Шланг
27 100-3533010 Регулятор тормозных сил
28 54323-3506289-10 Трубка
29 5336-3506085-01 Шланг к задним тормозам
31 943.002.521.0 Клапан управления прицепом
32 64229-3506132-10 Трубка
33 64229-3506183-10 Трубка
34 54323-3506146-10 Трубка в сборе
35 100-3514008 Кран с рычагом в сборе
36 64229-3506283-10 Трубка
37 100-3512010 Регулятор давления в сборе
38 100-3536010 Предохранитель против замерзания
39 943.702.120.0 Клапан четырехконтурный
40 11.3511010 Влагоотделитель в сборе
41 961.702.005.0 Кран тормозной
42 100-3537110 Кран тормозной
43 5336-3570234 Трубка
44 5336-3570230 Трубка
45 64221-3537020-20 Трубка
46 64229-3506139-10 Трубка
47 64226-3570240-10 Трубка
48 54323-3506248 Трубка
49 64226-3570212-10 Трубка
50 16.3741000 Клапан пневматический
51 5516-1115040 Трубка
52 64226-3506316 Трубка
53 64229-3506336-20 Трубка
54 64229-3506337-20 Трубка
55 100-3570210 Цилиндр
56 100-3519210-01 Камера тормозная передняя
57 5336-3519200 Камера тормозная задняя
Ссылка на эту страницу: http://kspecmash.ru/catalog.php?typeauto=2&mark=11&model=26&group=152
www.kspecmash.ru
Тормозная система МАЗ
Автомобили оборудованы рабочей, стояночной, запасной и вспомогательной тормозными системами, а также тормозными приборами для подключения тормозной системы полуприцепа с одно- и двухпроводным пневматическими приводами и выводами для питания других потребителей сжатым воздухом. Рабочая тормозная система воздействует на тормозные механизмы всех колес автомобиля. Привод механизмов пневматический с раздельным торможением передних и задних колес. Стояночная и запасная тормозные системы воздействуют на тормозные механизмы среднего (для автомобиля МАЗ-64227) и заднего мостов, которые приводятся в действие с помощью тормозных камер с пружинными энергоаккумуляторами. Управление осуществляется с помощью крана в кабине водителя. Стояночная тормозная система выполняет также функции запасной тормозной системы, которая предназначена для торможения автомобиля в случае полного или частичного отказа рабочей тормозной системы. При включении стояночной тормозной системы рукоятка крана управления устанавливается (поворотом) в крайнее фиксированное положение. Сжатый воздух, сжимающий силовые пружины энергоаккумуляторов, выходит в атмосферу, и пружины приводят в действие тормозные механизмы. При включении запасной тормозной системы рукоятка крана управления стояночным тормозом удерживается в любом промежуточном нефиксированном положении. С увеличением угла поворота рукоятки интенсивность торможения увеличивается за счет снижения давления воздуха, сжимающего пружины энергоаккумуляторов. Вспомогательная тормозная система воздействует на трансмиссию автомобиля путем создания противодавления в системе выпуска газов с помощью дроссельной заслонки с пневматическим приводом и предназначена для притормаживания автомобиля на затяжных спусках горных дорог. При повороте заслонки одновременно отключается подача топлива. При торможении автомобиля-тягача рабочей или стояночной (запасной) системами происходит одновременное торможение полуприцепа. Торможение полуприцепа МАЗ-9398 и МАЗ-9389 происходит также и при включении вспомогательной тормозной системы автомобиля МАЗ-64227.
Тормозные механизмы. Барабанного типа (см. рис. 57 и 72), с двумя внутренними колодками. Тормозные накладки размером 420Х160Х X17 крепятся к колодкам латунными заклепками. Тормозной барабан 29 (см. рис. 57) крепится к ступице 17 колеса болтами 30. На конце вала разжимного кулака 24 установлен регулировочный рычаг червячного типа (рис. 92), соединенный со штоком тормозной камеры. Для предотвращения попадания смазки в тормозные механизмы в кронштейнах разжимных кулаков передних и задних тормозов установлены резиновые уплотнительные кольца. Тормозные камеры диафрагменные, предназначены для приведения в действие тормозных механизмов передних колес автомобиля при включении рабочей тормозной системы. Тормозные камеры с пружинными энергоаккумуляторами (рис. 93) предназначены для приведения в действие тормозных механизмов колес заднего и среднего (для автомобиля МАЗ-64227) мостов при включении рабочей, стояночной и запасной тормозной систем. При включении рабочей тормозной системы тормозные механизмы приводятся в действие штоками 10 диафрагменных тормозных камер, устройство и принцип работы которых практически не отличаются от передних тормозных камер. При включении стояночной тормозной системы сжатый воздух выпускается из полости под поршнем 6. Поршень под действием силовой пружины 7 движется вниз и перемещает толкатель 4, который через подпятник 9 воздействует на диафрагму 3 и шток 10 тормозной камеры, в результате чего происходит торможение автомобиля.
1 и
заслонки 2, закрепленной на оси 3. На оси
заслонки закреплен также поворотный
рычаг 4, соединенный со штоком пневмоцилиндра
привода. Рычаг 4 и связанная с ним заслонка
2 имеют два фиксированных положения.
При выключении вспомогательного тормоза
заслонка устанавливается вдоль потока
отработавших газов, а при включении
тормоза перпендикулярно потоку газов,
создавая противодавление на выпуске.
Одновременно отключается подача топлива
с помощью пневмоцилиндра, связанного
со скобой останова двигателя. Пневмоцилиндр
(рис. 95) предназначен для управления
заслонкой механизма вспомогательной
тормозной системы. При включении
вспомогательной тормозной системы
сжатый воздух поступает в надпоршневое
пространство и, преодолевая сопротивление
возвратных пружин, перемещает поршень
и шток 8, который связан с рычагом
управления заслонкой механизма. В
исходное положение поршень возвращается
под действием возвратной пружины.
Пневматический тормозной привод.
Принципиальные схемы пневматического
тормозного привода автомобилей МАЗ-64227
и МАЗ-54322 показаны на рис. 96 и 97.
Питающая
часть пневмопривода тормозов состоит
из компрессора 1 (см. рис. 96), влаго-отделителя
2, регулятора давления 3, конденсационного
ресивера 4, двойного защитного клапана
5 и соединяющих их трубопроводов и
арматуры. При работе двигателя сжатый
воздух из компрессора поступает через
влагоотделитель 2, регулятор давления
3 в конденсационный ресивер 4 и далее
через двойной защитный клапан 5 в ресиверы
8 и 9. Одновременно из компрессора сжатый
воздух через одинарный защитный клапан
7 поступает в ресивер 10, к которому
подключены дополнительные потребители:
привод механизма вспомогательного
тормоза, усилитель сцепления и др. При
достижении давления в системе 8
кгс/см2 срабатывает
регулятор давления и дальнейшее
поступление воздуха в систему прекращается
происходит разгрузка компрессора в
атмосферу. Одновременно с регулятором
давления срабатывает влагоотделитель,
выбрасывая в атмосферу скопившийся в
нем конденсат. В пневматический тормозной
привод входят следующие независимые
пневмоконтуры: тормозных механизмов
колес переднего моста; тормозных
механизмов колес заднего и среднего
мостов; механизма стояночного (запасного)
тормоза; тормозных механизмов полуприцепа;
механизма вспомогательного тормоза и
других потребителей сжатого воздуха.
На всех воздушных ресиверах устанавливаются
краны слива конденсата 30. Кроме того, в
пневмосистему включены пневмоэлектрические
датчики 27, связанные с соответствующими
сигнальными лампами на щитке приборов,
которые включаются при уменьшении
давления в том или ином контуре ниже
5,6 кгс/см2,
а также датчики 29, связанные с манометрами,
установленными на щитке приборов.
Пневмопривод рабочих тормозов работает
следующим образом. При нажатии на
тормозную
педаль
срабатывает тормозной кран 18. Сжатый
воздух из ресивера 8 через нижнюю секцию
крана поступает в тормозные камеры 22,
которые приводят в действие тормозные
механизмы колес передней оси. Из верхней
секции тормозного крана через регулятор
тормозных сил 20 воздух подается в
управляющую магистраль ускорительного
клапана 19, в результате чего последний
пропускает сжатый воздух из ресиверов
9 в тормозные камеры колес заднего и
среднего мостов. Одновременно через
двухмагистральный клапан 23 воздух
поступает в управляющую магистраль
ускорительного клапана 19а, который
перепускает сжатый воздух из ресивера
в полости эиергоаккумуляторов 21, исключая
возможное двойное воздействие на
колесные тормозные механизмы (от рабочей
и стояночной систем). Тормозной кран,
регулятор тормозных сил и ускорительный
клапан имеют следящее устройство, т. е.
в тормозные камеры поступает сжатый
воздух, давление которого зависит от
величины перемещения тормозной педали.
Кроме того, регулятор тормозных сил
учитывает нагрузку на заднюю подвеску
и в зависимости от нее пропускает
определенное давление в управляющую
полость ускорительного клапана 19. При
полной нагрузке на заднюю подвеску в
тормозные камеры поступает полное
давление, определяемое тормозным краном
18. При растормаживании воздух из передних
тормозных камер, регулятора тормозных
сил и управляющей полости ускорительного
клапана 19 выходит в атмосферу через
тормозной кран, а из задних тормозных
камер через ускорительный клапан 19а.
Во
время торможения сжатый воздух из
магистралей привода передних и задних
тормозных механизмов поступает к клапану
15 управления тормозами полуприцепа с
двухпроводным приводом, в результате
чего клапан срабатывает и воздух из
ресиверов 8 и 9 через одинарные защитные
клапаны 7 и обратный клапан 14 поступает
в магистрали полуприцепа. При сцепке
тягача с полуприцепом с однопроводным
тормозным приводом сжатый воздух через
клапан 16 управления тормозами полуприцепа
с однопроводным приводом и соединительную
головку поступает к воздухораспределителю
полуприцепа и в его воздушный ресивер.
При торможении воздух выпускается из
соединительной магистрали через клапан
16 и происходит затормаживание полуприцепа.
При сцепке тягача с полуприцепом с
двухпроводным тормозным приводом
используются соединительные головки
25 магистрали питания и управления.
Пневмопривод стояночного и запасного
тормоза работает следующим образом.
Сжатый воздух из ресиверов 8 и 9 через
одинарные защитные клапаны 7 и обратный
клапан 14 поступает к крану 17 управления
стояночным тормозом, от которого через
двухмагистральиый клапан 23 поступает
в управляющую магистраль ускорительного
клапана 19а, в результате чего последний
пропускает сжатый воздух из ресиверов
8 и 9 в цилиндры энергоаккумуляторов
тормозных камер 21. При торможении
стояночным тормозом (рукоятка крана 17
установлена в заднее фиксированное
положение) воздух из управляющей
магистрали ускорительного клапана 19а
выходит в атмосферу. При этом воздух из
цилиндров энергоаккумуляторов тормозных
камер 21 через атмосферный вывод
ускорительного клапана выходит в
атмосферу. Пружины, разжимаясь, приводят
в действие тормозные механизмы заднего
моста. Одновременно кран 17 включает
клапан 15 управления тормозами полуприцепа
с двухпроводным приводом, обеспечивая
при этом торможение полуприцепа. В
случае аварийного падения давления в
контуре привода стояночного тормоза
пружинные эиергоаккумуляторы срабатывают
и автомобиль затормаживается. В этом
случае для растормаживания автомобиля
необходимо вывернуть болты 8 (см. рис.
93) на всех тормозных камерах 21 (см. рис.
96). Кран управления стояночным тормозом
имеет следящее устройство, которое
позволяет
притормаживать
автомобиль (запасной тормозной системой)
с интенсивностью, зависящей от положения
рукоятки крана. Пневмопривод вспомогательной
тормозной системы работает следующим
образом. При нажатии на кран 11 управления
вспомогательным тормозом сжатый воздух
поступает в пневмоцилиндр 13 управления
вспомогательным тормозом. Шток цилиндра,
связанный с рычагом заслонки
вспомогательного тормоза, поворачивает
заслонку и она перекрывает приемную
трубу глушителя. Одновременно сжатый
воздух поступает и в цилиндр 12, шток
которого перемешает скобу останова
двигателя, прекращая тем самым подачу
топлива. Рассмотрим агрегаты и аппараты
пневматического тормозного привода.
Компрессор (рис. 98). Поршневой,
двухцилиндровый, приводится в действие
ремнем от шкива вентилятора. Забор
воздуха компрессором во время его работы
осуществляется через воздушный фильтр
двигателя. Литой чугунный поршень имеет
три кольца два компрессионных и одно
маслосъемное. Подшипник шатуна имеет
биметаллические вкладыши, головка
шатуна под поршневой палец бронзовую
втулку. В гнездах головки компрессора
расположены закрытые нагнетательные
клапаны пластинчатого типа, которые
разобщают цилиндры и нагнетательный
канал головки, соединяющий нагнетательные
каналы обоих цилиндров. Блок цилиндров
и головка охлаждаются жидкостью из
системы охлаждения двигателя. Система
смазки компрессора смешанная. Из масляной
магистрали двигателя масло по подводящей
трубке поступает к задней крышке
компрессора и через отверстия
уплотнительного устройства к каналам
в коленчатом валу. По этим каналам масло
поступает к подшипникам
шатунов и далее к поршневым пальцам. Остальные трущиеся поверхности смазываются разбрызгиванием. Из компрессора масло сливается через крышку, на которой он крепится, в картер двигателя. Регулятор давления. Предназначен для поддержания в пневматической тормозной системе давления сжатого воздуха в пределах 6,5 8,0 кгс/см2 путем периодической разгрузки компрессора в атмосферу. Предохранительный клапан, встроенный в регулятор давления, обеспечивает перепуск воздуха в атмосферу при достижении в системе давления 9 + 0,5 кгс/см2. Регулятор давления с предохранительным клапаном состоит из корпуса 22 (рис. 99), в котором расположены поршень 8, регулировочный болт 13, предохранительный клапан 17. Сжатый воздух из компрессора поступает в полость А, открывает обратный клапан 21 и попадает в вывод, связанный с воздушными баллонами. При повышении давления воздуха в выводе / до 8 кгс/см2 сжатый воздух, преодолевая сопротивление пружины 12 регулировочного устройства, отжимает диафрагму 11 от седла и поступает через каналы в корпусе регулятора в надпоршневую полость Б разгрузочного устройства. Сжатый воздух, действуя на поршень 8 со стержнем, перемещает его вниз и открывает клапан 5. При этом воздух через канал 7 и штуцер 1 попадает в атмосферу. При падении давления в полости А клапан 21 не дает возможности поступления воздуха из вывода 1 в атмосферу. При падении давления в полости Б и выводе 1 до величины 6,5 кгс/см2 диафрагма 11 под давлением пружины 12 садится на седло, прекращая поступление воздуха в полость Б. Воздух, находящийся в полости Б, через дроссельное отверстие в поршне 8 сообщается с атмосферой. Поршень 8 под действием возвратной пружины возвращается в первоначальное положение. При этом клапан 5 садится на седло, после чего прекращается поступление сжатого воздуха в атмосферу. Компрессор начинает нагнетать сжатый воздух в пневмосистему. Клапан 17 предохраняет пневматическую систему от чрезмерного повышения давления в случае неисправности разгрузочного устройства регулятора давления. Он состоит из корпуса 19, колпака 15, регулировочного винта 16, резинового клапана 18 и пружины 14. Воздух из вывода 1 подводится к клапану через наклонные отверстия. При достижении давления в выводе 1 выше 8,9 + 0,5 кгс/см2 открывается клапан 18 и выпускает избыток воздуха в атмосферу через радиальное отверстие в корпусе клапана.
водоотделителя. Внутри корпуса поток воздуха проходит через три направляющих диска 3, изменяющих направление потока воздуха и придающих ему круговое вращение. Далее поток воздуха подходит к фильтру 4 и, изменив направление, поступает через центральный верхний отводной канал в пневмосистему. Диафрагма 5 вместе с направляющим стаканом 6 под давлением сжатого воздуха находится в нижнем положении. Клапан 7 и сливное отверстие 8 закрыты; при этом между диафрагмой 5 и стаканом 6 имеется зазор, и осаждающийся конденсат стекает в стакан-отстойник по стержню клапана.
При
включении регулятора давления начинает
снижаться давление сжатого воздуха
внутри водоотделителя. Направляющий
стакан 6 вместе с диафрагмой под действием
усилия пружины клапана 7 перемещается
вверх. Диафрагма прижимается к тарелке
и разобщает полость под стаканом 6 от
внутренней полости водоотделителя. При
дальнейшем падении давления во внутренней
полости стакан 6 перемещается вверх,
клапан 7 отходит от своего седла и
открывает сливное отверстие 8. Скопившийся
в отстойнике конденсат выбрасывается
наружу. В корпусе водоотделителя встроен
клапан 10, который при нормальной работе
радиатора постоянно прижат к своему
седлу под действием пружины. В случае
замерзания радиатора давление сжатого
воздуха на клапан сверху снижается, а
давление воздуха, поступающего от
компрессора под клапан, повышается;
клапан открывается, и сжатый воздух,
минуя радиатор, поступает в пневмосистему.
Двойной защитный клапан (рис. 101).
Предназначен для отключения поврежденного
контура с целью сохранения давления в
другом контуре. В исходном положении
(положении перед началом работы) большой
поршень 2 под действием пружин 10 занимает
нейтральное положение, клапаны 3 пружинами
4 прижаты к седлам, малые поршни 5 под
действием пружин 11 прижаты к торцам
крышек. В рабочем положении при подаче
воздуха от компрессора к выводу 1 сжатый
воздух воздействует на клапаны 3, отжимает
их от седел и поступает через выводы 11
и 111 в воздушные баллоны отдельных
контуров тормозного привода. При
повреждении одного из контуров (например,
левого) давление в этом контуре падает,
большой поршень 2 под действием разности
давлений перемещается в сторону
поврежденного контура, своим седлом
упирается в клапан, разобщая при этом
вывод 1 с выводом 11. Пружина 10 поршня со
стороны поврежденного контура сжимается,
клапан второго контура остается открытым,
и воздух от компрессора продолжает
поступать в неповрежденный контур.
Двойной защитный клапан при неисправном одном контуре поддерживает давление сжатого воздуха в другом исправном контуре в пределах 5,25,5 кгс/см2. При давлении выше 5,5 кгс/см2 пружина 11 под действием клапана сжимается, клапан отрывается от седла и часть воздуха уходит в поврежденный контур. После устранения не герметичности поврежденный контур заполняется сжатым воздухом, давление в контурах выравнивается, большой поршень 2 под действием сжатой пружины 4 занимает нейтральное положение, и сжатый воздух вновь продолжает поступать от вывода I через выводы II и III в воздушные баллоны контуров.
Двухсекционный тормозной кран (рис. 102). Предназначен для управления исполнительными механизмами рабочих тормозов автомобиля и привода клапанов управления тормозами полуприцепа при наличии раздельного привода к тормозам передней и задней осей. Кран имеет две независимые секции, расположенные последовательно, питающиеся от раздельных контуров и управляющие: нижняя тормозами передней оси, верхняя тормозами задней оси и тормозами полуприцепа. Клапаны крана плоские, одинарные, резиновые. Выводы I к II верхней и нижней секций соединены с воздушными баллонами заднего и переднего контуров соответственно, а выводы III и IV с тормозными камерами задней и передней осей. В исходном положении (педаль тормоза отпущена) тормозной кран через клапан 21 сообщает с атмосферой тормозные камеры. При этом поршень 30 верхней секции под действием пружины 12 занимает крайнее верхнее положение, выпускное окно клапана открыто и вывод III сообщен с атмосферой. Верхний клапан 29 под действием пружины 13 прижат к седлу
верхнего
корпуса, VI вывод II разобщен с выводом
III . Большой 28 и малый 15 поршни под
действием пружины 26 находятся в крайнем
верхнем положении, выпускное окно
нижнего клапана 17 открыто, вывод IV
сообщен с атмосферой. Нижний клапан 17
пружиной 24 прижат к седлу нижнего корпуса
и вывод I разобщен с выводом IV. При нажатии
на педаль тормоза рычаг I поворачивается
на своей оси 4, роликом 5 давит на толкатель
6, который через тарелку 9 смещает демпфер
31 и перемещает поршень 30 вниз. Поршень,
перемещаясь вниз, сжимает пружину 12,
закрывает выпускное окно, разобщая
вывод III с атмосферой, и отрывает клапан
29 от седла. Сжатый воздух, подводимый к
выводу /, через открытый клапан поступает
к выводу /// и далее к тормозным камерам
задней оси до тех пор, пока сила нажатия
на рычаг не уравновесится давлением
воздуха на поршень 30 (следящее действие).
Одновременно сжатый воздух через
отверстие в выводе /// подается в
надпоршневое пространство большого
поршня 28. Поршень 28, имеющий большую
поверхность, перемещается вниз при
небольшом давлении в надпоршневом
пространстве и перемещает малый поршень
15, сжимая при этом пружину 26. Малый
поршень 15 закрывает выпускное окно,
разобщая выводы IV с атмосферой, и отрывает
клапан 17 от седла. Сжатый воздух,
подводимый к выводу // через открытый
клапан, поступает к выводу IV и далее к
тормозным камерам передней оси. Сжатый
воздух, находящийся в пространстве под
поршнями 15 и 28, уравновешивает силу,
действующую на поршень 28 сверху таким
образом, что в полости IV устанавливается
давление, соответствующее усилию нажатия
на рычаг (следящее действие). Размеры
поршней и пружина 26 подобраны так, что
давление в выводах /// и IV в зависимости
от усилия на рычаге практически одинаково;
при промежуточных положениях рычага
нижняя секция управляется пневматически.
При крайнем положении рычага или в
случае повреждения контура верхней
секции поршень 30. перемещаясь вниз,
шпилькой // воздействует на шток 18 малого
поршня 15, перемещая его. Малый поршень,
в свою очередь, закрывает выпускное
окно и открывает клапан 17. При снятии
усилия с рычага верхний поршень под
действием пружины 12 перемещается вверх,
клапан 29 прижимается к седлу, а поршень,
продолжая перемещаться, открывает
выпускное окно и сообщает вывод /// с
атмосферой. Давление в на дпоршневом
пространстве большого поршня 28 падает,
поршни 28 и 15 вследствие разности давлений
и воздействия пружины 26 перемещаются
вверх, клапан 17 прижимается к седлу,
выпускное окно открывается, и вывод IV
сообщается с атмосферой. При механическом
воздействии на малый поршень 15
оттормаживание нижней секции происходит
при снятии усилия со штока 18. Клапан
управления тормозами прицепа однопроводным
приводом (рис. 103). Предназначен для
управления однопроводной системой
пневматического привода тормозов
полуприцепа.
В
исходном положении (педаль тормоза
отпущена) сжатый воздух подводится от
воздушного баллона к выводу //, вывод /
соединен с атмосферой через тормозной
кран. При этом под действием силовой
пружины 2 диафрагма 6 с толкателем 10
находится в нижнем положении. Седлом
толкателя выпускное окно закрыто, вывод
/// разобщен с атмосферой. Стержень
клапана перемещен в нижнее положение
и оторван от седла клапана //, впускное
окно открыто, вывод // соединен с выводом
///. Сжатый воздух от вывода // через
открытое впускное окно клапана проходит
к выводу /// и далее в соединительную
магистраль управления тормозами
полуприцепа однопроводного привода.
Одновременно сжатый воздух поступает
в полости Б и В. Давление в них одинаковое,
однако вследствие того, что площадь
поршня 9, на которую воздействует давление
сжатого воздуха в полости В, больше, чем
полости Б, поршень перемещается вверх
до упора п крышку 19. При достижении
давления в магистрали полуприцепа
5,05,2 кгс/см- седло клапана //
под действием этого давления, перемещается вниз, сжимая пружину 12. закрывает впускное окно и прекращает подачу сжатого воздуха в тормозную магистраль. При снижении давления в тормозной магистрали ниже заданных пределов 55,2 кгс/см2 седло клапана под действием пружины 12 перемещается вверх и вновь открывает впускное окно.
При
торможении автомобиля сжатый воздух
от тормозного крана подается к тормозным
камерам и к выводу / крана управления
тормозами полуприцепа с однопроводным
приводом. Сжатый воздух от вывода / через
отверстие в корпусе, заполняя полость
Л, действует на диафрагму 6, имеющую
большую площадь, и перемещает толкатель
10 вверх, преодолевая сопротивление
пружины 2. При перемещении толкателя
вверх стержень клапана 17 под действием
пружины 18 прижимается к седлу толкателя
10 до тех пор, пока не упрется в седло
клапана // и не закроет впускное окно,
разобщив при этом вывод // с выводом ///.
При дальнейшем перемещении толкателя
его седло отрывается от стержня клапана
//, открывает выпускное окно, сообщая
при этом вывод /// с атмосферой. Сжатый
воздух через полый толкатель и отверстие
в верхней крышке выходит в атмосферу.
Следящее действие осуществляется
поршнем 9. При снижении давления в полости
В вследствие повышения давления в
полости А (давление в полости Б остается
прежним) поршень начинает воспринимать
усилие от давления в полости А. Под
действием разности давлений поршень
начинает перемещаться вниз, перемещая
при этом толкатель, седло которого
закрывает выпускное окно. Дальнейшее
повышение давления в выводе / приводит
к полному выпуску воздуха из тормозной
магистрали полуприцепа и тем самым к
полному его торможению. При этом толкатель
10 находится в крайнем верхнем положении,
выпускное окно открыто, впускное закрыто.
Поршень 9 упорным кольцом толкателя
прижат к крышке 19. При оттормаживании
автомобиля вывод / сообщается с атмосферой
через отверстие тормозного крана.
Давление в полости А падает. Толкатель
10 с силовой пружиной 2 под действием
усилия, передаваемого поршнем от давления
в полости В, перемещается вниз. Седло
толкателя упирается в стержень клапана
17 и закрывает выпускное окно, разобщая
вывод /// с атмосферой. При дальнейшем
перемещении толкателя пружина 18
сжимается, клапан 17 отрывается от седла
клапана //, сообщая вывод // с выводом
///. Сжатый воздух поступает в тормозную
магистраль полуприцепа. Клапан переводится
в исходное положение. Кран вспомогательной
тормозной системы. Предназначен для
управления цилиндром вспомогательной
тормозной системы. При нажатии на кнопку
/ (рис. 104) толкатель 18 перемещается внутри
втулки 17 и садится своим торцом на клапан
7, разобщая вывод / от атмосферного вывода
///. При дальнейшем движении толкателя
клапан отжимается от седла корпуса,
открывая тем самым проход сжатому
воздуху от вывода // к выводу / и далее в
магистраль исполнительных механизмов.
При отпускании кнопки толкатель под
действием пружины 14 возвращается в
верхнее положение. Клапан 7 закрывает
отверстие в тарелке 4, прекращая
поступление сжатого воздуха в вывод /,
а отверстие в толкателе 18 открывается,
сообщая вывод / с атмосферным выводом
///. Сжатый воздух, находящийся в магистрали
исполнительных механизмов, через
отверстия А в толкателе и вывод /// выходит
в атмосферу. Ускорительный клапан. В
пневмоприводе тормозов в рабочей и
запасной (стояночной) тормозных системах
установлены два ускорительных клапана
19 и 19а (см. рис. 96, 97), которые предназначены
для уменьшения времени срабатывания
привода тормоза за счет сокращения
длины магистрали впуска сжатого воздуха
из воздушного баллона в исполнительные
механизмы (тормозные камеры и
энергоаккумуляторы) и выпуска его из
них непосредственно через ускорительные
клапаны. Вывод IV ускорительного клапана
(рис. 105) соединен с регулятором тормозных
сил (в рабочей системе) или с тормозным
краном запасной (стояночной) системы,
т. е. с управляющей магистралью. Давление
в выводе IV устанавливается в соответствии
с положением приводного рычага тормозного
крана рабочей системы и рычага регулятора
тормозных сил, которое зависит от осевой
нагрузки на мост, а в запасной (стояночной)
тормозной системе с положением рукоятки
тормозного крана с ручным управлением.
Вывод /// соединен с расположенным вблизи
воздушным баллоном. Вывод / соединен с
тормозными камерами задних колес (в
рабочей системе) или с пружинными
энергоаккумуляторами (в запасной
системе). При торможении рабочей тормозной
системой сжатый воздух из управляющей
магистрали поступает к выводу IV (полость
А) и под его действием поршень 14 движется
вниз, закрывая выпускной клапан 12 и
открывая клапан 4. Сжатый воздух из
воздушного баллона через вывод /// и
открытый клапан 4 поступает в вывод / и
далее к тормозным камерам.
studfile.net
Схемы пневмопривода тормозов МАЗ
Принципиальная схема пневмопривода тормозов трехосных автомобилей показана на рис. 1, двухосных — на рис. 2
Принципиальная схема пневмопривода тормозов автомобилей МАЗ-631705, 631708, 642505, 642508 с трансмиссионным стояночным тормозом показана на рис. 3, автомобиля МАЗ-53 1605 с трансмиссионным стояночным тормозом — на рис. 4.
Схема пневмопривода тормозов трехосных автомобилей
Схема двухосных автомобилей
Схема пневмопривода тормозов автомобилей МАЗ-631705, 631708, 642505, 642508
Схема автомобиля МАЗ-53 1605 с трансмиссионным стояночным тормозом
autoruk.ru
Особенности тормозной системы МАЗа
Автомобили оборудованы рабочей, стояночной, запасной и вспомогательной тормозными системами, а также приборами для подключения тормозной системы полуприцепа с двухпроводным пневматическим приводом и выводами для питания других потребителей сжатым воздухом.
Рабочая тормозная система воздействует на тормозные механизмы всех колес автомобиля. Привод механизмов пневматический с раздельным торможением передних и задних колес.
В приводе тормозных механизмов могут быть установлены электропневматические модуляторы давления антиблокировочной системы (АБС) тормозов.
Стояночная и запасная тормозные системы воздействуют на тормозные механизмы среднего и заднего мостов,
которые приводятся в действие с помощью тормозных камер с пружинными энергоаккумуляторами (рис. 1, 2). Управление осуществляется с помощью крана в кабине водителя.
Стояночная тормозная система выполняет также функции запасной. Она предназначена для торможения автомобиля в случае полного или частичного отказа рабочей тормозной системы.
При включении стояночной тормозной системы рукоятка крана управления устанавливается (поворотом) в крайнее фиксированное положение.
Сжатый воздух, сжимающий силовые пружины энергоаккумуляторов, выходит в атмосферу, и пружина приводит в действие тормозные механизмы.
При включении запасной тормозной системы рукоятка крана управления стояночным тормозом удерживается в любом промежуточном нефиксированном положении.
С увеличением угла поворота рукоятки интенсивность торможения увеличивается за счет снижения давления воздуха, сжимающего пружины энергоаккумуляторов.
Стояночная тормозная система автомобилей МАЗ-631705, 631708, 642505, 642508, 533605 может быть выполнена в двух вариантах:
1) Стояночная тормозная система воздействует на тормозные механизмы среднего и заднего мостов, которые приводятся в действие с помощью тормозных камер с пружинными энергоаккумуляторами. Управление осуществляется с помощью крана в кабине водителя.
Эта же система выполняет функции запасной. Она предназначена для торможения автомобиля в случае полного или частичного отказа рабочей тормозной системы.
При включении запасной тормозной системы рукоятка крана управления стояночным тормозом удерживается водителем в любом промежуточном нефиксированном положении.
С увеличением угла поворота рукоятки интенсивность торможения увеличивается.
2) Стояночная система состоит из двух независимых систем: основной, действующей через трансмиссию на колеса среднего и заднего мостов автомобиля, и дополнительной, действующей на колеса заднего мост и управляющей тормозами прицепа.
Основная стояночная тормозная система включает в себя барабанный тормоз (рис. 3), установленный на выходном валу раздаточной коробки в приводе среднего и заднего мостов, и механический, многоходовой с ручным управлением тормозной привод (рис. 4).
Дополнительная стояночная тормозная систем включает в себя рабочие тормоза заднего моста автомобиля, контур привода тормозов прицепа и тормозов заднего моста автомобиля и кран с ручным управлением.
Кран имеет следящее действие по углу поворота рукоятки, что позволяет регулировать интенсивность торможения при использовании данной тормозной системы в качестве запасной.
Дополнительная стояночная тормозная система используется для кратковременного торможения автопоезда совместно с основной тормозной системой на дорогах с уклоном более 12 %.
Вспомогательная тормозная система воздействует на трансмиссию автомобиля путем создания противодавления в системе выпуска газов с помощью дроссельной заслонки с пневматическим приводом. Она предназначена для притормаживания автомобиля на затяжных спусках горных дорог. При повороте заслонки одновременно отключается подача топлива.
При торможении автомобиля-тягача рабочей или стояночной (запасной) системами происходит одновременное торможение полуприцепа.
Возможные неисправности тормозов
|
Неисправность |
Устранение |
|
Воздушные баллоны пневмосистемы не заполняются или заполняются медленно (регулятор давления не срабатывает) |
|
|
Пневмосистема имеет значительную утечку сжатого воздуха Повреждены шланги и трубопроводы. недостаточная затяжка мест соединений, трубопроводов, шлангов, соединений и переходной арматуры |
Замените шланги и трубопроводы. Подтяните места соединений. Неисправные детали соединений и уплотнений замените |
|
Недостаточная затяжка корпусных деталей аппаратов. Корпусные детали аппаратов негерметичны из-за некачественного литья |
Подтяните крепление корпусных деталей Замените аппарат |
|
Неисправен аппарат. Утечка происходит через атмосферный вывод аппарата |
Замените аппарат |
|
Негерметичен воздушный баллон |
Замените баллон |
|
Замерз или засорен осушительный патрон осушителя воздуха |
Проверьте выход воздуха из вывода 21. При неисправности отогрейте патрон горячей водой |
|
Постоянный выпуск воздуха через выпускное окно осушителя сжатого воздуха (в зимнее время) |
См. описание осушителя |
|
Воздушные баллоны пневмосистемы не заполняются (регулятор давления срабатывает) |
|
|
Неправильно отрегулирован регулятор давления |
Отрегулируйте регулятор давления регулировочным винтом, при необходимости замените регулятор давления |
|
Наличие изломов и смятий трубопроводов |
Замените трубопровод |
|
Наличие транспортной заглушки или инородных тел в трубопроводе |
Удалите заглушку и посторонние предметы, продуйте трубопровод сжатым воздухом |
|
Неправильно отрегулирован 4-х контурный защитный клапан |
Проверьте и при необходимости отрегулируйте или замените |
|
Давление в баллонах контуров большое или маленькое при работающем регуляторе давления |
|
|
Неисправен манометр |
Замените |
|
Не отрегулирован регулятор давления |
Отрегулируйте регулятор регулировочным винтом. Если не регулируется замените регулятор |
|
Неправильно отрегулирован 4-х контурный клапан |
Отрегулируйте или замените |
|
Неэффективное торможение или отсутствие торможения автомобиля рабочим тормозом при полностью нажатой тормозной педали |
|
|
Неисправен тормозной кран |
Замените тормозной кран |
|
Загрязнение полости под резиновым чехлом рычага привода двухсекционного тормозного крана |
Очистите от грязи полости под резиновым чехлом. При необходимости замените чехол |
|
Наличие значительной утечки сжатого воздуха в магистралях I и II контуров после тормозного крана |
Замените шланги и трубопроводы. Подтяните места соединений. |
|
Не отрегулирован привод тормозного крана |
Отрегулируйте привод |
|
Неправильная установка привода регулятора тормозных сил |
Отрегулируйте установку регулятора тормозных сил или замените регулятор тормозных сил |
|
Ход штоков тормозных камер превышает установленную величину |
Отрегулируйте ход штоков Замените регулировочный рычаг (с автоматической регулир.) |
|
Износ тормозных колодок |
Проверьте толщину тормозных накладок и при необходимости замените колодки |
|
При установке рукоятки крана стояночного тормоза в отторможенное положение начинается утечка воздуха из тормозного крана или ускорительного клапана |
|
|
Разрыв диафрагмы колец в клапане управления тормозами прицепа |
Воздух не должен попадать в вывод 42 клапана прицепа. Замените изношенные детали и клапан управления тормозами прицепа |
|
Нарушено уплотнение между полостью знергоаккумулятора и рабочей камерой |
Определите поврежденную камеру и замените |
|
Неэффективное торможение или отсутствие торможения автомобиля стояночным или запасным тормозами |
|
|
Неисправен ускорительный клапан, кран стояночного тормоза |
Замените тормозной аппарат |
|
Засорены трубопроводы или шланги контура питания крана с ручным управлением |
Очистите трубопроводы и продуйте их сжатым воздухом. При необходимости замените на исправные |
|
Неисправны пружинные энергоаккумуляторы |
Замените тормозные камеры с пружинными энергоаккумуляторами |
|
Ходы штоков тормозных камер превышают установленную величину |
Отрегулируйте ход штоков |
|
При установке рукоятки крана стояночного тормоза в отторможенное положение автомобиль не растормаживается |
|
|
Утечка воздуха из трубопроводов контура питания крана с ручным управлением из атмосферного вывода ускорительного клапана |
Устраните место утечки способами, указанными в п.1 |
|
Вышел из строя упорный подшипник пружинного знергоаккумулятора |
Замените тормозную камеру с пружинным энергоаккумулятором |
|
Неисправен кран стояночного тормоза |
Определите, поступает ли воздух в вывод 4 ускорительного клапана стояночной системы. Замените кран |
|
Неисправен ускорительный клапан |
Замените клапан |
|
Утечка воздуха из пружинного знергоаккумулятора |
Замените тормозную камеру с пружинным знергоаккумулятором |
Продолжение таблицы неисправностей
|
При движении автомобиля происходит подтормаживание задней тележки без приведения в действие тормозной педали и крана стояночного тормоза |
|
|
Неисправен тормозной кран. Неправильно отрегулирован привод тормозного крана |
См. регулировку привода тормозного крана |
|
Нарушено уплотнение между полостью пружинного знергоаккумулятора и рабочей камерой |
Замените тормозную камеру с пружинным энергоаккумулятором |
|
Недостаточное давление в контуре стояночного тормоза |
Проверьте давление в контуре. Проверьте 4-контурный клапан |
|
Неэффективное торможение прицепа (полуприцепа) или отсутствие торможения при нажатой тормозной педали или включенном запасном тормозе |
|
|
Утечка сжатого воздуха |
Устраните способами, указанными в п. 1 |
|
Неисправны аппараты привода клапана управления тормозами прицепа по двухпроводному приводу, соединительные головки |
Замените неисправные детали |
|
Неисправны тормозные аппараты прицепа или тормозные механизмы прицепа |
Проверьте наличие и уровень давления в соединительных головках тягача. Проверьте состояние тормозной аппаратуры прицепа |
|
Отсутствует торможение автопоезда при включении вспомогательного тормоза |
|
|
Неисправен кран пневматический включения вспомогательного тормоза. |
Замените кран |
|
Неисправен пневмоцилиндр привода заслонки вспомогательного тормоза. Неисправен цилиндр выключения подачи топлива механизма заслонок Утечка сжатого воздуха Засорены трубопроводы |
Замените неисправные цилиндры. При необходимости снимите узлы вспомогательного тормоза, очистите от нагара, промойте и просушите Устраните утечку способами, указанными в п. 1 Трубопроводы снимите и продуйте сжатым воздухом |
|
При нажатии на тормозную педаль или при включении стояночного тормоза фонари стоп-сигнала не загораются |
|
|
Неисправен датчик включения стоп-сигнала или аппараты пневмопривода |
Замените датчик или аппараты |
|
Наличие значительного количества масла в пневмосистеме |
|
|
Износ поршневых колец цилиндров |
Замените компрессор |
autoruk.ru
| Причина неисправности | Способ устранения | ||
| Компрессор | |||
| Снижение подачи компрессора, стуки, увеличение количества масла в конденсате, сливаемом из воздушных ресиверов | |||
| Износ зеркала цилиндров, колец, вкладышей | Расточить цилиндры, изношенные детали заменить | ||
| Регулятор давления с предохранительным клапаном в сборе | |||
| В системе не поддерживается давление воздуха 0,65-0,80 МПа (6,5-8,0 кгс/см2) | |||
| Нарушилась регулировка регулятора давления | Отрегулировать при помощи регулировочного | ||
Утечка воздуха из атмосферного отверстия кожуха пружины регулятора | |||
| Недостаточно зажата диафрагма. | Произвести дозатяжку кожуха пружины. | ||
| Повреждена диафрагма | Заменить или перевернуть диафрагму | ||
| Утечка воздуха из штуцера при неработающем двигателе и давлении воздуха в системе менее 0,6 МПа (6 кгс/см2) | |||
| Износ и загрязнение диафрагмы | Очистить и повернуть обратной стороной или заменить диафрагму. | ||
| Износ и загрязнение перепускного и обратного клапанов | Заменить клапаны | ||
| Медленное наполнение ресиверов сжатым воздухом | |||
| Загрязнился фильтр | Очистить фильтр | ||
| Регулятор давления не работает, работает предохранительный клапан при давлении воздуха более 0,9 МПа (9 кгс/см2) | |||
| Не работает диафрагма (зажата, примерзла и т д.) | Отпустить регулировочный болт и проверить (очистить) диафрагму | ||
| Заклинивание разгрузочного поршня | Очистить разгрузочный поршень | ||
| Негерметичность неподвижных сопряжений с корпусом | |||
| Ослабла затяжка уплотнительных прокладок | Подтянуть или заменить прокладку | ||
| Водоотделитель | |||
| Утечка воздуха из сливного отверстия | |||
| Негерметичность клапана слива конденсата (повреждение, загрязнение, обмерзание) | Очистить или заменить клапан | ||
| Не срабатывает клапан слива конденсата при срабатывании регулятора давления (не ощущается рукой сброс воздуха) | |||
| Повреждена мембрана. | Заменить мембрану | ||
| Повреждено уплотнительное кольцо золотника (в мембранном диске) | Заменить кольцо | ||
| Через водоотделитель в систему не поступает воздух | |||
| Замерз конденсат в ребристом охладителе и входном клапане | Снять водоотделитель, разогреть и продуть сжатым воздухом | ||
| Негерметичность неподвижных сопряжений с корпусом | |||
| Ослабла затяжка уплотнительных элементов | Подтянуть уплотнительные элементы | ||
| Тормозной кран | |||
| Неполное растормаживание тормозных камер (наличие избыточного давления воздуха) | |||
| Вывернут винт регулировки холостого хода рычага крана | Регулировкой обеспечить свободный рычага крана не менее 5 мм; завернуть винт. | ||
| Нарушилась затяжка гайки уравновешивающего резинового элемента | Затянуть гайку | ||
| Утечка воздуха через сапун | |||
| Негерметичность клапанов и колец из-за повреждения (износа) и загрязнения их | Очистить или заменить уплотнительный элемент | ||
| Утечка воздуха через сапун при нажатии на рычаг | |||
| Негерметичность подвижных уплотнений большого поршня, малого поршня нижней секции, уплотнений корпусов клапанов, а также негерметичность клапанов (особенно при интенсивных утечках) из-за повреждения | Очистить сопряжения или заменить уплотнительный элемент | ||
| Утечка воздуха через корпус рычага | |||
| Негерметичность уплотнения верхнего поршня | Очистить сопряжение или заменить уплотнение | ||
| Утечка воздуха по неподвижным соединениям | |||
| Ослабла затяжка соединения | Подтянуть или заменить соответствую! кольцо | ||
| Одинарный защитный клапан | |||
| Утечка воздуха в атмосферное отверстие крышки | |||
| Разрушена диафрагма. Недостаточно зажата диафрагма | Заменить диафрагму. Подтянуть болты крышки | ||
| Двойной защитный клапан | |||
| Утечка воздуха через атмосферное отверстие крышки | |||
| Негерметичность подвижного уплотнения малого поршня | Очистить или заменить кольцо. | ||
| Ослабла затяжка крышки | Подтянуть крышку или заменить кольца | ||
| При выпуске воздуха из одного ресивера (через клапан слива конденсата) происходит падениедавления воздуха в другом ресивере | |||
| Негерметичность обратного клапана (повреждение, загрязнение) Износ кольца поршня | Очистить или заменить клапан. Заменить кольцо | ||
| Клапан управления тормозами полуприцепа с однопроводным приводом | |||
| Утечка воздуха из-под колпака в атмосферу. При торможении воздух продолжает выходитьиз-под крышки в атмосферу | |||
| Негерметичность выпускного (верхнего) клапана | Очистить или заменить клапан | ||
| Разрушена диафрагма Негерметичность впускного (нижнего) клапана | Заменить диафрагму. Очистить или заменить клапан | ||
| Давление воздуха в ресиверах полуприцепа имеет отклонения от нормы 0,47-0,52 МПа (4,7-5,2 кгс/см2) | |||
| Нарушена регулировка клапана управления | Отрегулировать при помощи регулировочного винта | ||
| Давление воздуха в пневматической системе полуприцепа (по клапану контрольного вывода) соответствует давлению в системе тягача | |||
| Негерметичность нижнего клапана | Очистить или заменить уплотнительный элемент | ||
| Негерметичность по верхнему уплотнительному кольцу корпуса клапана | Очистить или заменить уплотнительный элемент | ||
| Утечка воздуха через атмосферное отверстие нижней крышки | |||
| Негерметичность по нижнему уплотнительному кольцу корпуса клапана | Очистить или заменить уплотнительный элемент | ||
| Тормозной кран обратного действия с ручным управлением | |||
| Утечка воздуха из атмосферного отверстия в одном из фиксированных положений рукоятки | |||
| Негерметичность клапана или подвижного уплотнения корпуса клапана или поршня (износ, разрушение, загрязнение) | Очистить или заменить уплотнительный элемент | ||
| Утечка воздуха изпод крышки крана | |||
| Негерметичность подвижных уплотнений штока или направляющей (износ, разрушение, загрязнение) | Очистить или заменить уплотнительные кольца | ||
| Приводная рукоятка не фиксируется в крайних положениях | |||
| Разрушена пружина рукоятки | Заменить пружину | ||
| При небольшом повороте рукоятки происходит полный выпуск воздуха | |||
| Заклинил поршень | Очистить поршень | ||
| Клапан управления тормозами прицела с двухпроводным приводом | |||
| Утечка воздуха через сапун | |||
| Негерметичность по уплотнениям среднего поршня | Очистить или заменить уплотнительный элемент | ||
| Негерметичность клапана | Очистить или заменить уплотнительный элемент | ||
| Утечка воздуха через сапун при торможении краном обратного действия с ручным управлением | |||
| Негерметичность нижних уплотнений верхнего поршня | Очистить или заменить уплотнительный элемент | ||
| Негерметичность клапана | Очистить или заменить уплотнительный элемент | ||
| Утечка воздуха через сапун при торможении тормозным краном (педалью) | |||
| Негерметичность по верхним уплотнительным кольцам верхнего поршня | Очистить или заменить уплотнительный элемент | ||
| Негерметичность уплотнительного кольца регулировочного кольца | Очистить или заменить уплотнительный элемент | ||
| Негерметичность уплотнительного кольца нижнего кольца | Очистить или заменить уплотнительный элемент | ||
| Самопроизвольное торможение полуприцепа, сопровождающееся утечкой воздуха через сапун тормозного крана | |||
| Разрушена диафрагма | Заменить диафрагму | ||
| Утечка воздуха через сапун тормозного крана | |||
| Ослабло крепление диафрагмы | Подтянуть диафрагму | ||
| Утечка воздуха по неподвижным уплотнениям корпуса | |||
| Недостаточно затянуты уплотнения | Подтянуть уплотнения | ||
maz-auto.info
Принцип работы тормозной системы в МАЗ
Тягачи модели МАЗ пользуются большой популярностью у автолюбителей благодаря своей надежности и приемлемой стоимости. Это автотранспортное средство изготавливается на специализированном заводе города Минск с 1988 года.
Автомобиль отличается большой кабиной и легкостью управления. В салоне есть два удобных мягких кресла. В случае необходимости кабину можно откинуть в заднее положение благодаря наличию гидроцилиндра, который включается ручным путем. Автотехника отличается повышенной надежностью, выносливостью особенно во время перевозки крупногабаритных грузов на дальние расстояния.
Тормозная система МАЗ выступает в качестве основной составляющей транспортного средства. В случае выявления в ней определенных неисправностей водитель теряет уверенность в собственной безопасности. В подобном случае не следует пренебрегать ремонтом и как можно быстрее обратиться за помощью к специалисту.
В автомобилях марки МАЗ присутствует одновременно четыре системы, которые достаточно тесно между собой переплетены. Среди них следует отметить:
- Рабочую.
- Запасную систему (включается в работу после поломки первой).
- Стояночную систему (в случае с ее поломкой транспортное средство не будет стоять на одном месте и возникнут проблемы с парковкой).
- Вспомогательную (глушит мотор).
Виды системы
Кроме этого, необходимо также упомянуть и о наличии тормозной системы для полуприцепа, которая оснащается специальными пневматическими приводами, предназначенными для работы прочих систем, работающих на сжатом воздухе.
Их преимуществом является то, что она останавливает все имеющиеся колеса МАЗ. Наличие пневматического привода с раздельным торможением дает возможность остановить пару передних и задних колес.
Основная функция запасных тормозов и стояночных заключается во влиянии на механизмы мостов, срабатывающие в результате воздействия напружинных энергоаккумуляторов и камер, которые включаются водителем транспортного средства при помощи специального крана, расположенного в кабине.
Стояночная система остановки считается дополнительной, и ее используют в крайнем случае к примеру, когда не срабатывают или отказывают по ряду причин рабочие тормоза. Во время ее задействования необходимо рукоятку крана расположить таким образом, чтобы она находилась в крайнем положении.
Воздух, сжимающий пружины, поступает в атмосферу, и начинают работать другие механизмы, которые и включают ручник. В то время, когда включается запасная система торможения, рукоятка управляющего крана должна находиться посредине, дополнительные усилия по ее перемещению предпринимать не нужно. Важно знать, что в случае с увеличением оборотности рукоятки сила торможения возрастает благодаря уменьшению воздуха, влияющего на пружины.
Вспомогательное торможение
Подобный вид системы работает благодаря задействованию газов, попадающих в автомобильную систему. Ее основная функция состоит в том, чтобы останавливать и удерживать МАЗ на крутых дорогах.
Она совмещается со стояночной для большего удобства и дополнительной надежности. Вспомогательный тормоз – это специальный замедлитель для моторопневматического типа. Полуприцепный привод притормаживания сооружен из элементов двух- и одного проводов. В зимнее время можно столкнуться с тем, что происходит заморозка конденсата, особенно это относиться к крупногабаритным транспортным средства, таким как МАЗ, но и здесь разработчики все продумали и обезопасили автомобиль, внедрив предохранитель, который устраняет подобную проблему.
В транспортном средстве также присутствует установка, позволяющая уменьшать движение на трассе. Она состоит из специального цилиндра и клапанной системы. Ко всему этому присоединяется противобуксовочная связь. Для включения необходимо воспользоваться специальной кнопкой.
Противобуксовочная и система ограничения скорости помогают в подаче сжатого воздуха, который поступает благодаря пропорциональному клапану. Важно учитывать, что во время одновременного торможения МАЗ также останавливается и полуприцеп, ведь эти системы взаимосвязаны.
Механизмы тормозов
Все модели МАЗ имеют барабанные механизмы, в диаметре составляющие 42 сантиметра, ширина которых равна шестнадцать сантиметров. Кроме этого, система имеет еще и двухконтурный пневмопривод. Камеры тормозов, которые находятся в задней части тягача, имеют энергоаккумуляторы пружинного вида.
Ручник
Тормозной кран – специальный привод, который необходим для того, чтобы подавать воздух в камеры и воздействовать на педаль остановки. К примеру, МАЗ-500А имеет комбинирований кран, который работает одновременно с прицепом и помогает в его торможении. Такой кран оснащён двумя цилиндрами. Первый необходим для того, чтобы управлять тормозами для прицепа, второй помогает в торможении самого грузового автомобиля.
Системы привода остановки на прицеп имеет определенные особенности, которые заключаются в том, в момент увеличения давления до граничной отметки в 0,48-0,53 МПа происходит растормаживание колес, во время его уменьшения, наоборот, затормаживание.
Тормозной кран оснащен цилиндрами, в которых находятся проштампованные поршни, окруженные манжетами из резины, расположенные на шпоках. Сзади кранового корпуса находятся резиновые клапаны, которые выполняют двойную работу.
Автовладелец должен знать, что для того, чтобы прицеп не наехал на транспортное средство или не занесло задний мост прицепа, и в результате МАЗ не сложился пополам, важно следить за правильным торможением колес прицепа, а потом уже автомобиля. В подобном случае рекомендуется для изменения величины опережения акцентировать внимание на прицепные тормоза и при помощи режимного кольца произвести регулирование натяжения.
Во время работы режимного кольца посредством болта через регулировочную втулку можно получить осевое перемещение. Подобные действия изменяют пружинное натяжение и втулка послабляется.
Во время выбора режимного кольца и пружин необходимо установить взаимосвязь и привести в норму давление в камерах тормозов транспортного средства. Постоянные значения в полостях с течением времени меняются, секции в кране перемещаются во время изменения педали тормоза, то есть после его перестановки с одного положения в другое, но, несмотря на все это, соотношение остается в неизменном виде.
Во время остановки транспортного средства происходит передача усилия от стояночного рычага в район верхнего цилиндрического поршня, прицеп притормаживает точно таким же образом, как и в момент педального нажатия. Автовладельцы должны помнить о том, что полуприцепы и прицепы могут быть оснащены воздушным ресивером, с помощью которого происходит поступление сжатого воздуха в автомобильные магистрали. Не менее важная деталь: прицеп имеет установленный воздухораспределитель, а кран, отвечающий за торможение, имеет тесную взаимосвязь с воздухораспределителем на нем.
Обслуживание тормозной системы
Каждый владелец МАЗ должен знать некоторые основные правила внесезонного обслуживания своего транспортного средства, чтобы предотвратить замерзание отдельных его частей и механизмов, речь пойдет о пневматическом приводе.
- Нужно хорошо продувать водоотделитель, чтобы в нем не замерзала жидкость.
- Тщательно чистить отстойник водоотделителя и противозамерзателя, в который необходимо залить немного спирта.
- Не забыть поставить ручку противозамерзателя вверх.
Привод тормозов грузового транспортного средства не подвергается постоянному обслуживанию или регулированию, но при появлении малейшей неисправности его необходимо срочно заменять, дефекты устранить и сделать это не самостоятельно, а под контролем специалиста. В противном случае при неправильной установке или ошибке на дороге может возникнуть аварийная ситуация, последствия которой будут плачевными. Важно в профилактических целях отправляться в автосалон для того, чтобы провести проверку диагностику всей сложной системы МАЗ.
autodont.ru